CN223492177U - 一种预留预埋线盒清理装置 - Google Patents
一种预留预埋线盒清理装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种预留预埋线盒清理装置,涉及钢筋桁架楼承板施工接线盒清理设备技术领域,技术方案为,包括壳体和垃圾收集盒,壳体上设置有螺钉定位机构以及清理切割机构;清理切割机构包括移动轨道、滑块、连接杆、电动推杆、电机以及设置在电机输出轴端部的用于切割楼承板铁皮的刀片;螺钉定位机构包括定位座和开设在定位座上的螺钉定位孔。本实用新型的有益效果是:通过精确的螺钉定位和刀片切割动作,避免了人工敲击可能导致的物体飞溅,从而保护了操作工人免受意外伤害,显著提高了施工安全性;采用电机带动刀片旋转进行切割,丝杆和滑块的配合带动刀片进行往复运动,相较于人工敲击,大大加快了清理速度,提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋桁架楼承板施工接线盒清理设备技术领域,特别涉及一种预留预埋线盒清理装置。
背景技术
在钢筋桁架楼承板施工领域,预留预埋线盒的清理技术随着建筑技术的发展而不断进步。近年来,随着建筑工业化的推进,对于施工效率和安全性的要求日益提高,传统的人工清理接线盒方法已逐渐不能满足现代施工的需求。在这一背景下,预埋线盒清理技术的发展显得尤为重要,它不仅关系到施工效率,更直接影响到施工人员的安全和工程质量。
尽管已有一些技术尝试解决预埋线盒的清理问题,但现有技术仍存在诸多不足。目前,施工中普遍采用的带外耳接线盒,通过螺钉穿透钢制楼承板,并在下一层寻找螺钉以确定接线盒位置,采用机械敲击的方法进行清理。这种方法存在显著的安全隐患,如物体飞溅可能伤及操作工人,且敲击不准确,容易导致敲击印记留在无接线盒的位置,造成材料浪费和结构损伤。此外,人工敲击的方式效率低下,且难以保证清理质量,常常留下未完全清理的铁皮,影响后续施工进程。这些问题的存在,不仅增加了施工成本,也对施工人员的安全构成了威胁,凸显了现有技术在安全性、准确性和效率方面的不足。
如何解决上述问题,为本方案的研究课题。
实用新型内容
为了实现上述实用新型目的,针对上述技术问题,本实用新型提供一种预留预埋线盒清理装置。
其技术方案为,包括壳体和垃圾收集盒,所述壳体上设置有螺钉定位机构以及清理切割机构;
所述清理切割机构包括移动轨道、滑块、连接杆、电动推杆、电机以及设置在电机输出轴端部的用于切割楼承板铁皮的刀片;
所述螺钉定位机构包括定位座和开设在定位座上的螺钉定位孔;
所述壳体设置为梯形体,顶部开设顶部开口,底部开设底部开口,顶部开口和底部开口之间为壳体的四个侧壁;
所述垃圾收集盒设置为矩形体,一端设置收集口,所述收集口与壳体的底部开口相对。
所述定位座固定设置在所述壳体顶部开口处的四个外壁上;
所述定位座的端面与顶部开口的面平齐。
所述壳体底部开口处的四个内侧壁上均设置所述移动轨道,移动轨道朝向壳体内侧壁的侧面上开设有横向的滑槽,所述滑槽内设置丝杆,所述连接杆上分别设置所述滑块和电动推杆;
所述滑块上开设有通孔,所述丝杆与滑块螺纹连接;
所述电动推杆的固定端端部固定在连接杆上;
所述移动轨道的两端均设置有立杆,所述立杆与壳体内侧壁固定连接;
所述丝杆与移动轨道的两端转动连接。丝杆通过其自身的驱动电机驱动旋转,此为现有技术,在此不再赘述。
所述电动推杆的伸缩端端部固定连接所述电机,电机的输出轴与刀片的旋转中心同轴固定连接;
电机启动,带动刀片旋转,同时,丝杆旋转,带动滑块做横向的移动,从而带动刀片做横向上的往复运动;
电动推杆启动,将刀片移至楼承板铁皮处进行切割。
所述移动轨道和连接杆均平行于壳体内侧壁设置。
所述壳体的底部开口处设置有连接板,四个连接板围成矩形框体,两个所述连接板外壁上设置有卡扣挂钩;
所述垃圾收集盒的两个外壁上设置有卡扣,所述卡扣与所述卡扣挂钩卡接匹配。
所述垃圾收集盒的两个外壁上设置有把手。
工作人员在看到楼顶预埋的螺钉后,将螺钉定位孔对准螺钉,电机启动,带动刀片旋转,同时,丝杆旋转,带动滑块做横向的移动,从而带动刀片做横向上的往复运动;
电动推杆启动,将刀片移至楼承板铁皮处进行切割。
切割下来的铁皮掉落在垃圾收集盒中。
通过螺钉定位孔能准确的找到接线盒的位置,并利用刀片切割铁皮,从而清理接线盒,通过使用此装置,可以很好的保护操作工人,消除此项工作中可能出现的机械打击;定位准确,可以减少对没有接线盒位置楼承板的破坏;通过垃圾收集盒,可以做到工完场清,减少垃圾污染。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本方案提供一种预留预埋线盒清理装置,解决了人工清理接线盒时造成物体飞溅,伤及操作工人问题,清理装置采用螺钉定位孔对准螺钉,电机启动,带动刀片旋转,同时,丝杆旋转,带动滑块做横向的移动,从而带动刀片做横向上的往复运动;
电动推杆启动,将刀片移至楼承板铁皮处进行切割,切割下来的铁皮掉落在垃圾收集装置中,避免了人工清理时垃圾掉落,再清扫垃圾的问题。其优点主要体现在以下几个方面:
提高安全性:通过精确的螺钉定位和刀片切割动作,避免了人工敲击可能导致的物体飞溅,从而保护了操作工人免受意外伤害,显著提高了施工安全性。
提升清理效率:采用电机带动刀片旋转进行切割,丝杆和滑块的配合带动刀片进行往复运动,相较于人工敲击,大大加快了清理速度,提高了施工效率。
增强准确性:利用螺钉定位孔精确定位接线盒位置,减少了对无接线盒位置楼承板的不必要破坏,提高了清理的准确性。
减少材料浪费:通过精确切割,减少了因敲击不当导致的楼承板铁皮浪费,节约了材料成本。
降低结构损伤:准确的切割动作避免了对楼承板结构的不必要损伤,保护了建筑结构的完整性。
环境保护:配备的垃圾收集盒能够收集切割下来的铁皮,减少了施工现场的垃圾散落,便于清理,降低了对环境的污染。
提高施工质量:清理后的楼承板表面更加整洁,为后续施工提供了良好的基础,从而提高了整体施工质量。
操作简便:装置设计简洁,操作方便,易于工人快速掌握,减少了施工中的技术难度。
可持续利用:该清理装置设计耐用,可重复使用,具有较长的使用寿命,符合可持续发展的要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图一。
图2为本实用新型实施例壳体的结构示意图一。
图3为本实用新型实施例壳体的结构示意图二。
图4为本实用新型实施例的整体结构示意图二。
图5为本实用新型实施例清理切割机构的结构示意图。
其中,附图标记为:1、定位座;2、壳体;7、垃圾收集盒;8、螺钉定位孔;10、连接板;11、卡扣挂钩;12、卡扣;13、把手;
21、移动轨道;22、滑块;23、连接杆;24、电动推杆;25、电机;26、刀片;27、丝杆;2101、立杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
实施例1
参见图1至图5,本实用新型提供一种预留预埋线盒清理装置,包括壳体2和垃圾收集盒7,壳体2上设置有螺钉定位机构以及清理切割机构;
清理切割机构包括移动轨道21、滑块22、连接杆23、电动推杆24、电机25以及设置在电机25输出轴端部的用于切割楼承板铁皮的刀片26;
螺钉定位机构包括定位座1和开设在定位座上的螺钉定位孔8;
壳体2设置为梯形体,顶部开设顶部开口,底部开设底部开口,顶部开口和底部开口之间为壳体2的四个侧壁;
垃圾收集盒7设置为矩形体,一端设置收集口,收集口与壳体2的底部开口相对。
定位座1固定设置在壳体2顶部开口处的四个外壁上;
定位座1的端面与顶部开口的面平齐。
壳体2底部开口处的四个内侧壁上均设置移动轨道21,移动轨道21朝向壳体2内侧壁的侧面上开设有横向的滑槽,滑槽内设置丝杆27,连接杆23上分别设置滑块22和电动推杆24;
滑块22上开设有通孔,丝杆27与滑块22螺纹连接;
电动推杆24的固定端端部固定在连接杆23上;
移动轨道21的两端均设置有立杆2101,立杆2101与壳体2内侧壁固定连接;
丝杆27与移动轨道21的两端转动连接。丝杆通过其自身的驱动电机驱动旋转,此为现有技术,在此不再赘述。
电动推杆24的伸缩端端部固定连接电机25,电机25的输出轴与刀片26的旋转中心同轴固定连接;
电机25启动,带动刀片26旋转,同时,丝杆27旋转,带动滑块22做横向的移动,从而带动刀片26做横向上的往复运动;
电动推杆24启动,将刀片26移至楼承板铁皮处进行切割。
移动轨道21和连接杆23均平行于壳体2内侧壁设置。
工作人员在看到楼顶预埋的螺钉后,将螺钉定位孔对准螺钉,电机25启动,带动刀片26旋转,同时,丝杆27旋转,带动滑块22沿着滑槽做横向的移动,滑块带动连接杆23、电动推杆24,从而带动刀片26做横向上的往复运动;
电动推杆24启动,将刀片26移至楼承板铁皮处进行切割。
切割下来的铁皮掉落在垃圾收集盒中。
切割完成后,通过电动推杆24将刀片26收回壳体2的空腔内,防止误伤人。
通过螺钉定位孔8能准确的找到接线盒的位置,并利用刀片切割铁皮,从而清理接线盒,通过使用此装置,可以很好的保护操作工人,消除此项工作中可能出现的机械打击;定位准确,可以减少对没有接线盒位置楼承板的破坏;通过垃圾收集盒,可以做到工完场清,减少垃圾污染。
实施例2
在实施例1的基础上,壳体2的底部开口处设置有连接板10,四个连接板10围成矩形框体,两个连接板10外壁上设置有卡扣挂钩11;
垃圾收集盒7的两个外壁上设置有卡扣12,卡扣12与卡扣挂钩11卡接匹配。
通过在壳体底部开口处设置连接板,并在连接板外壁上设置卡扣挂钩,以及垃圾收集盒外壁上设置的卡扣,实现了垃圾收集盒与壳体之间的快速卡接匹配,便于安装和拆卸,提高了施工的便捷性。
四个连接板围成的矩形框体增强了整个装置的结构稳定性,使得在施工过程中装置更加牢固,减少了因装置移位或变形而导致的施工误差。
垃圾收集盒与壳体的紧密配合,确保了切割下来的铁皮能够准确落入垃圾收集盒中,提高了垃圾收集的效率,减少了施工后的清理工作。
实施例3
在实施例2的基础上,垃圾收集盒7的两个外壁上设置有把手13。
在垃圾收集盒的外壁上设置把手,使得操作人员可以更方便地搬运和操作垃圾收集盒,尤其是在垃圾收集满后需要移除或倾倒时,把手提供了更好的握持点,提高了操作的便利性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种预留预埋线盒清理装置,其特征在于,包括壳体(2)和垃圾收集盒(7),所述壳体(2)上设置有螺钉定位机构以及清理切割机构;
所述清理切割机构包括移动轨道(21)、滑块(22)、连接杆(23)、电动推杆(24)、电机(25)以及设置在电机(25)输出轴端部的用于切割楼承板铁皮的刀片(26);
所述螺钉定位机构包括定位座(1)和开设在定位座上的螺钉定位孔(8);
所述壳体(2)设置为梯形体,顶部开设顶部开口,底部开设底部开口,顶部开口和底部开口之间为壳体(2)的四个侧壁;
所述垃圾收集盒(7)设置为矩形体,一端设置收集口,所述收集口与壳体(2)的底部开口相对。
2.根据权利要求1所述的预留预埋线盒清理装置,其特征在于,所述定位座(1)固定设置在所述壳体(2)顶部开口处的四个外壁上;
所述定位座(1)的端面与顶部开口的面平齐。
3.根据权利要求1所述的预留预埋线盒清理装置,其特征在于,所述壳体(2)底部开口处的四个内侧壁上均设置所述移动轨道(21),移动轨道(21)朝向壳体(2)内侧壁的侧面上开设有横向的滑槽,所述滑槽内设置丝杆(27),所述连接杆(23)上分别设置所述滑块(22)和电动推杆(24);
所述滑块(22)上开设有通孔,所述丝杆(27)与滑块(22)螺纹连接;
所述电动推杆(24)的固定端端部固定在连接杆(23)上;
所述移动轨道(21)的两端均设置有立杆(2101),所述立杆(2101)与壳体(2)内侧壁固定连接;
所述丝杆(27)与移动轨道(21)的两端转动连接。
4.根据权利要求3所述的预留预埋线盒清理装置,其特征在于,所述电动推杆(24)的伸缩端端部固定连接所述电机(25),电机(25)的输出轴与刀片(26)的旋转中心同轴固定连接;
电机(25)启动,带动刀片(26)旋转,同时,丝杆(27)旋转,带动滑块(22)做横向的移动,从而带动刀片(26)做横向上的往复运动;
电动推杆(24)启动,将刀片(26)移至楼承板铁皮处进行切割。
5.根据权利要求4所述的预留预埋线盒清理装置,其特征在于,所述移动轨道(21)和连接杆(23)均平行于壳体(2)内侧壁设置。
6.根据权利要求1所述的预留预埋线盒清理装置,其特征在于,所述壳体(2)的底部开口处设置有连接板(10),四个连接板(10)围成矩形框体,两个所述连接板(10)外壁上设置有卡扣挂钩(11);
所述垃圾收集盒(7)的两个外壁上设置有卡扣(12),所述卡扣(12)与所述卡扣挂钩(11)卡接匹配。
7.根据权利要求6所述的预留预埋线盒清理装置,其特征在于,所述垃圾收集盒(7)的两个外壁上设置有把手(13)。
Priority Applications (1)
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| CN202423030434.4U CN223492177U (zh) | 2024-12-05 | 2024-12-05 | 一种预留预埋线盒清理装置 |
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