CN223491897U - 一种具有换料功能的冲压金属模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有换料功能的冲压金属模具，包括安装框，所述安装框内部设置有下模，所述安装框后侧设置有活动口，所述活动口内部活动设置有活动件，所述活动件内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆连接下模，所述安装框前方内侧活动设置有活动栓，所述安装框前方外侧设置有转动组件，所述安装框前方外部两侧设置有放置箱，所述放置箱内部滑动设置有放置板，所述安装框前侧上方设置有自动上料机构，本实用新型：通过第二电动伸缩杆带动滑动条在滑槽中滑动，即带动活动栓以及下模进行翻转，从而使下模上的碎屑进行掉落，后再将下模翻转回来，从而完成对碎屑的自动清理，后进行循环操作，从而达到自动换料的效果。

Description

一种具有换料功能的冲压金属模具

技术领域

本实用新型涉及冲压金属模具技术领域，具体是一种具有换料功能的冲压金属模具。

背景技术

冲压金属模具是一种用于金属材料加工的冲压工艺装备，通常在室温下进行。它利用安装在压力机上的模具对金属板材施加压力，使其产生分离或塑性变形，广泛应用于汽车、电子、家电等行业生产各种形状和尺寸的零部件。

但是目前的冲压金属模具在使用的过程中，需要工作人员对金属件进行取放，且冲压完成后、并将金属件进行取出时，下模上还存在被冲压下的金属碎屑，即在进行上料前，还需对碎屑进行清理，十分影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有换料功能的冲压金属模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有换料功能的冲压金属模具，包括安装框，所述安装框内部设置有下模，所述安装框后侧设置有活动口，所述活动口内部活动设置有活动件，所述活动件内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆连接下模，所述安装框前方内侧活动设置有活动栓，所述安装框前方外侧设置有转动组件，所述转动组件用于带动下模进行转动，所述安装框前方外部两侧设置有放置箱，所述放置箱内部滑动设置有放置板，所述放置箱内侧底部设置有电动推杆，所述电动推杆连接放置板，所述安装框前侧上方设置有自动上料机构，所述自动上料机构用于对金属件进行自动上料。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述安装框内部后方两侧设置有限位条，所述下模两侧设置有限位轨，所述限位轨与限位条，所述限位轨与限位条呈滑动连接。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述安装框后侧上方设置有冲压框，所述冲压框内部设置有上模。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述活动栓内侧设置有插杆，所述下模内侧设置有插口，所述插口与插杆呈滑动连接。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述转动组件包括滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑动条，所述滑槽一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆连接滑动条。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述滑动条上设置有齿条，所述活动栓外侧设置有齿轮，所述齿条与齿轮啮合。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述自动上料机构包括滑动框与安装板，所述滑动框内部滑动设置有滑动件，所述滑动件底部设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆连接安装板，所述安装板底部设置有吸盘。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述滑动框内侧设置有螺纹杆，所述滑动件内侧设置有螺口，所述螺纹杆与螺口呈螺纹连接，所述滑动框一侧设置有电机，所述电机连接螺纹杆。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

有益效果：通过电滑动件在滑动框中滑动，通过第三电动伸缩杆带动安装板进行伸缩，从而使吸盘对金属件进行吸附，并移动至下模处并放置，通过第一电动伸缩杆将下模移动至安装框内部后侧进行冲压，冲压完成后，将下模移动至安装框内部前方，且插杆插入插口，通过将金属件输送至另一侧的放置板处进行放置，通过第二电动伸缩杆带动滑动条在滑槽中滑动，即带动活动栓以及下模进行翻转，从而使下模上的碎屑进行掉落，后再将下模翻转回来，从而完成对碎屑的自动清理，后进行循环操作，从而达到自动换料的效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为一种具有换料功能的冲压金属模具中主体结构示意图；

图2为一种具有换料功能的冲压金属模具中安装框结构示意图；

图3为一种具有换料功能的冲压金属模具中下模结构示意图；

图4为一种具有换料功能的冲压金属模具中吸盘安装结构示意图。

图中：1、安装框；11、下模；12、限位条；13、限位轨；14、活动口；15、活动件；2、第一电动伸缩杆；21、插口；22、活动栓；23、插杆；24、齿轮；3、滑槽；31、滑动条；32、齿条；33、第二电动伸缩杆；34、冲压框；35、上模；4、放置箱；41、放置板；42、电动推杆；43、滑动框；44、螺纹杆；45、电机；5、滑动件；51、螺口；52、第三电动伸缩杆；53、安装板；54、吸盘。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参考图1-图4，本实用新型一种具有换料功能的冲压金属模具，包括安装框1，安装框1为安装结构，安装框1内部设置有下模11，冲压金属件放置在下模11上，安装框1后侧上方设置有冲压框34，冲压框34内部设置有上模35，冲压框34为安装结构，用于安装上模35，即通过上模35对金属件进行冲压，安装框1内部后方两侧设置有限位条12，下模11两侧设置有限位轨13，限位轨13与限位条12，限位轨13与限位条12呈滑动连接，进行冲压时，下模11处于安装框1内部后侧，即限位轨13安装在限位条12中，从而对下模11进行支撑。

安装框1后侧设置有活动口14，活动口14内部活动设置有活动件15，活动件15卡在活动口14中，并进行转动，活动件15内部设置有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2固定安装在活动件15内部，第一电动伸缩杆2连接下模11，即通过第一电动伸缩杆2带动下模11进行伸缩，安装框1前方内侧活动设置有活动栓22，活动栓22卡在安装框1前方内侧，并进行转动，安装框1前方外侧设置有转动组件，转动组件用于带动下模11进行转动，活动栓22内侧设置有插杆23，下模11内侧设置有插口21，插口21与插杆23呈滑动连接，转动组件包括滑槽3，滑槽3内部滑动设置有滑动条31，滑动条31卡在滑槽3内部，并进行滑动，滑槽3一侧设置有第二电动伸缩杆33，第二电动伸缩杆33连接滑动条31，滑动条31上设置有齿条32，活动栓22外侧设置有齿轮24，下模11移动到安装框1内部前方时，插杆23则插入插口21，即通过第二电动伸缩杆33带动滑动条31在滑槽3中滑动，并通过齿条32与齿轮24啮合、活动件15在活动口14中转动，即带动活动栓22以及下模11进行翻转，从而使下模11上的碎屑进行掉落，后再将下模11翻转回来，从而完成对碎屑的自动清理。

安装框1前方外部两侧设置有放置箱4，放置箱4内部滑动设置有放置板41，两侧放置箱4分别放置冲压前的金属件以及冲压后的金属件，即放置在放置板41上，放置箱4内侧底部设置有电动推杆42，电动推杆42连接放置板41，即通过电动推杆42带动放置板41进行伸缩，即放置冲压前的金属件的放置板41逐渐上升，放置冲压后的金属件的放置板41逐渐下方。

安装框1前侧上方设置有自动上料机构，自动上料机构用于对金属件进行自动上料，自动上料机构包括滑动框43与安装板53，滑动框43内部滑动设置有滑动件5，滑动件5底部设置有第三电动伸缩杆52，第三电动伸缩杆52连接安装板53，安装板53底部设置有吸盘54，滑动框43内侧设置有螺纹杆44，滑动件5内侧设置有螺口51，螺纹杆44与螺口51呈螺纹连接，滑动框43一侧设置有电机45，电机45连接螺纹杆44，即通过电机45带动螺纹杆44进行旋转，从而使滑动件5在滑动框43中滑动，即滑动至冲压前的金属件的放置板41处，通过第三电动伸缩杆52带动安装板53进行伸缩，从而使吸盘54对金属件进行吸附，并移动至下模11处并放置，冲压完成后，再对其进行吸附，后输送至另一侧的放置板41处进行放置，后进行循环操作，从而达到自动换料的效果。

本实用新型的工作原理是：两侧放置箱4分别放置冲压前的金属件以及冲压后的金属件，通过电机45带动螺纹杆44进行旋转，从而使滑动件5在滑动框43中滑动，即滑动至冲压前的金属件的放置板41处，通过第三电动伸缩杆52带动安装板53进行伸缩，从而使吸盘54对金属件进行吸附，并移动至下模11处并放置，通过第一电动伸缩杆2带动下模11进行伸缩，将下模11移动至安装框1内部后侧，限位轨13滑入限位条12中，从而对下模11进行支撑，通过上模35对金属件进行冲压，冲压完成后，将下模11移动至安装框1内部前方，且插杆23插入插口21，通过吸盘54对金属件进行吸附，后输送至另一侧的放置板41处进行放置，通过第二电动伸缩杆33带动滑动条31在滑槽3中滑动，并通过齿条32与齿轮24啮合、活动件15在活动口14中转动，即带动活动栓22以及下模11进行翻转，从而使下模11上的碎屑进行掉落，后再将下模11翻转回来，从而完成对碎屑的自动清理，后进行循环操作，从而达到自动换料的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有换料功能的冲压金属模具，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)内部设置有下模(11)，所述安装框(1)后侧设置有活动口(14)，所述活动口(14)内部活动设置有活动件(15)，所述活动件(15)内部设置有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)连接下模(11)，所述安装框(1)前方内侧活动设置有活动栓(22)，所述安装框(1)前方外侧设置有转动组件，所述转动组件用于带动下模(11)进行转动，所述安装框(1)前方外部两侧设置有放置箱(4)，所述放置箱(4)内部滑动设置有放置板(41)，所述放置箱(4)内侧底部设置有电动推杆(42)，所述电动推杆(42)连接放置板(41)，所述安装框(1)前侧上方设置有自动上料机构，所述自动上料机构用于对金属件进行自动上料。

2.根据权利要求1所述的一种具有换料功能的冲压金属模具，其特征在于，所述安装框(1)内部后方两侧设置有限位条(12)，所述下模(11)两侧设置有限位轨(13)，所述限位轨(13)与限位条(12)，所述限位轨(13)与限位条(12)呈滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有换料功能的冲压金属模具，其特征在于，所述安装框(1)后侧上方设置有冲压框(34)，所述冲压框(34)内部设置有上模(35)。

4.根据权利要求1所述的一种具有换料功能的冲压金属模具，其特征在于，所述活动栓(22)内侧设置有插杆(23)，所述下模(11)内侧设置有插口(21)，所述插口(21)与插杆(23)呈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有换料功能的冲压金属模具，其特征在于，所述转动组件包括滑槽(3)，所述滑槽(3)内部滑动设置有滑动条(31)，所述滑槽(3)一侧设置有第二电动伸缩杆(33)，所述第二电动伸缩杆(33)连接滑动条(31)。

6.根据权利要求5所述的一种具有换料功能的冲压金属模具，其特征在于，所述滑动条(31)上设置有齿条(32)，所述活动栓(22)外侧设置有齿轮(24)，所述齿条(32)与齿轮(24)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种具有换料功能的冲压金属模具，其特征在于，所述自动上料机构包括滑动框(43)与安装板(53)，所述滑动框(43)内部滑动设置有滑动件(5)，所述滑动件(5)底部设置有第三电动伸缩杆(52)，所述第三电动伸缩杆(52)连接安装板(53)，所述安装板(53)底部设置有吸盘(54)。

8.根据权利要求7所述的一种具有换料功能的冲压金属模具，其特征在于，所述滑动框(43)内侧设置有螺纹杆(44)，所述滑动件(5)内侧设置有螺口(51)，所述螺纹杆(44)与螺口(51)呈螺纹连接，所述滑动框(43)一侧设置有电机(45)，所述电机(45)连接螺纹杆(44)。