CN223491823U - 一种冲压件切角模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲压件切角模具,属于航空发动机冲压加工领域，包括上模座与下模座滑动连接，阴模组件包括阴模和两个阴模镶块，阴模的顶部与上模座固定连接，阴模的底部两端分别与两个阴模镶块可拆卸连接，阴模的底部的两侧均具有第一刃口，两个阴模镶块相向的一端具有第二刃口，阳模组件位于阴模组件的下方，并与下模座可拆卸连接。有益效果是：驱动压块穿过上模座下压阴模组件，带动阴模组件中具有高度差的阴模和阴模镶块沿竖直方向向下移动。阴模镶块的刃口先对零件的两端进行切断，阴模的刃口后对零件的两侧进行切断，实现仅驱动阴模组件就可对零件进行两次切断并形成带尖角的零件，提高冲压效率。

Description

一种冲压件切角模具

技术领域

本实用新型涉及航空发动机冲压加工领域，具体为一种冲压件切角模具。

背景技术

目前，通常使用两套模具将零件切断成带尖角的零件，第一套对零件长度方向尺寸进行加工，第二套对零件宽度方向尺寸进行加工。但是，采用两套模具分别对两件进行加工，不仅增加了模具数量，还会导致零件的冲压效率低下。

因此提供了一种冲压件切角模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是如何提高冲压效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种冲压件切角模具，包括上模座、下模座、阴模组件和阳模组件，所述上模座与所述下模座滑动连接，所述阴模组件包括阴模和两个阴模镶块，所述阴模的顶部与所述上模座固定连接，所述阴模的底部两端分别与两个所述阴模镶块可拆卸连接，所述阴模的底部的两侧均具有第一刃口，两个所述阴模镶块相向的一端具有第二刃口，所述阳模组件位于所述阴模组件的下方，并与所述下模座可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：将零件放置在下模座中阳模组件的端面上。驱动压块穿过上模座下压阴模组件，带动上模座和阴模组件通过滑动组件沿竖直方向向下移动，进而带动阴模组件中具有高度差的阴模和阴模镶块沿竖直方向向下移动。阴模镶块的刃口先对零件的两端进行切断，阴模的刃口后对零件的两侧进行切断，实现仅驱动阴模组件就可对零件进行两次切断并形成带尖角的零件，提高冲压效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述阴模组件还包括第一弹力器和压料器，所述第一弹力器和所述压料器均位于所述阴模内，所述第一弹力器位于所述压料器的上方，所述上模座与所述第一弹力器抵接，所述压料器的一端穿过第一刃口，并位于两个所述阴模镶块之间。

采用上述进一步方案的有益效果是：驱动压块穿过上模座沿竖直方向向下移动时，对第一弹力器和压料器均施加向下的作用力，直至压料器的底部压紧阳模组件端面上的零件，避免零件在切断过程中发生位移，提高切断质量。

进一步，两个所述阴模镶块形状相同并相对设置，所述第二刃口所在的平面与水平面之间的夹角为锐角。

采用上述进一步方案的有益效果是：相对设置两个阴模镶块可分别将第一刃口的四个顶角遮住，避免第一刃口的四个顶角直接对零件进行切断，导致四个顶角处的刃口损坏，降低阴模的使用寿命。第二刃口所在的平面为倾斜面，可避免第二刃口在切断时发生变形，提高零件的断面质量。

进一步，所述阴模下端具有四边形孔，所述四边形孔的相对两个侧边为所述第一刃口。

进一步，所述阳模组件包括阳模、第一顶料器、第二顶料器、两个第二弹力器和两个第三弹力器，所述阳模包括固定部和凸出部，所述固定部的中部固定有所述凸出部，所述固定部与所述下模座可拆卸连接，两个所述第二弹力器分别位于所述凸出部的两端，两个所述第三弹力器分别位于所述凸出部的两侧，两个所述第二弹力器上均固定有所述第一顶料器，两个所述第三弹力器上均固定有所述第二顶料器。

采用上述进一步方案的有益效果是：初始状态时，零件会放置在阳模的固定部端面上。驱动压块沿竖直方向向下移动时，阴模组件中两个阴模镶块的第二刃口分别先对零件的两端进行切断，切断后零件分别位于两个第一顶料器上。

待零件的两端切断后，压块继续沿竖直方向向下移动，两个阴模镶块分别对两个第二弹力器施加向下的作用力继续向下移动，直至阴模的第一刃口对零件的两侧进行切断，此时，切断后的零件分别位于两个第二顶料器。

待零件切断完成后，驱动压块沿竖直方向向上移动，两个第二弹力器分别对两个第一顶料器施加向上的作用力，分别将零件两端切断下来的废料顶出；两个第三弹力器分别对两个第一顶料器施加向上的作用力，分别将零件两侧切断下来的废料顶出，这样使得阳模组件不再与阴模组件同时切断零件，降低了阳模组件局部应力水平，提高了阳模的使用寿命。

进一步，所述阳模组件还包括固定框，所述凸出部、所述第一顶料器、所述第二顶料器、两个所述第二弹力器和两个所述第三弹力器均位于所述固定框内，所述固定框的底部与所述固定部的顶部可拆卸连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：固定框可避免第一顶料器、第二顶料器、两个第二弹力器和两个第三弹力器的发生偏移，影响冲压切断质量。

进一步，所述第一顶料器与所述阴模镶块的形状相同并一一对应设置，两个所述第二顶料器的形状相同并相互平行设置。

进一步，所述第二弹力器为圆柱体，所述第三弹力器为长方体。

进一步，所述第二弹力器和所述第三弹力器的材质均为硅胶。

进一步，所述滑动组件包括导套和导柱，所述上模座底部的两端分别固定有所述导套，所述下模座的顶部两端分别固定有所述导柱，所述导套与所述导柱滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：上模座通过导套和导柱与下模座滑动连接，便于上模座带动阴模组件沿竖直方向上下移动，直至移动至对下模座上阳模组件端面的零件进行快速切断，提高冲压效率。

附图说明

图1为本实用新型冲压件切角模具的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为本实用新型阴模组件的结构示意图；

图4为本实用新型阴模的结构示意图；

图5为本实用新型阴模镶块的结构示意图；

图6为本实用新型阳模组件的结构示意图；

图7为本实用新型阳模组件的局部结构示意图之一；

图8为本实用新型阳模组件的局部结构示意图之二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、上模座；2、下模座；3、滑动组件；301、导套；302、导柱；4、阴模组件；401、阴模；402、阴模镶块；403、第一弹力器；404、压料器；405、第一刃口；406、第二刃口；5、阳模组件；501、阳模；502、第一顶料器；503、第二顶料器；504、第二弹力器；505、第三弹力器；506、固定部；507、凸出部；508、固定框；6、压块；7、零件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图8所示，本实施例提供一种冲压件切角模具，包括上模座1、下模座2、阴模组件4和阳模组件5，所述上模座1与所述下模座2滑动连接，所述阴模组件4包括阴模401和两个阴模镶块402，所述阴模401的顶部与所述上模座1固定连接，所述阴模401的底部两端分别与两个所述阴模镶块402可拆卸连接，所述阴模401的底部的两侧均具有第一刃口405，两个所述阴模镶块402相向的一端具有第二刃口406，所述阳模组件5位于所述阴模组件4的下方，并与所述下模座2可拆卸连接。

将零件7放置在下模座2中阳模组件5的端面上。驱动压块6穿过上模座1下压阴模组件4，带动上模座1和阴模组件4通过滑动组件3沿竖直方向向下移动，进而带动阴模组件4中具有高度差的阴模401和阴模镶块402沿竖直方向向下移动。阴模镶块402的刃口先对零件的两端进行切断，阴模401的刃口后对零件的两侧进行切断，实现仅驱动阴模组件4就可对零件进行两次切断并形成带尖角的零件，提高冲压效率。

具体的，该模具的初始状态为阴模组件4和阳模组件5之间具有一定的空间图中未展示，便于将零件7放置在阳模组件5的端面上后再进行冲压切断。

其中，外界设备可采用电机驱动压块6沿竖直方向上下移动，所述电机的输出端与压块6的顶部固定连接。

具体的，上模座1的底部两端分别与两个滑动组件3的顶部连接，两个滑动组件3的底部分别与下模座2的顶部两端连接。

具体的，上模座1和下模座2可采用不锈钢材质，提高装置的使用寿命。

其中，阴模组件4的顶部与上模座1的底部螺纹连接。阳模组件5的底部与下模座2的顶部螺纹连接。阴模401的顶部与上模座1的底部螺纹连接，阴模401的底部两端分别与两个所述阴模镶块402螺纹连接。

在上述方案的基础上，所述阴模组件4还包括第一弹力器403和压料器404，所述第一弹力器403和所述压料器404均位于所述阴模401内，所述第一弹力器403位于所述压料器404的上方，所述上模座1与所述第一弹力器403抵接，所述压料器404的一端穿过第一刃口405，并位于两个所述阴模镶块402之间。

驱动压块6穿过上模座1沿竖直方向向下移动时，对第一弹力器403和压料器404均施加向下的作用力，直至压料器404的底部压紧阳模组件5端面上的零件7，避免零件7在切断过程中发生位移，提高切断质量。

具体的，阴模401具有限位部4011和切断部4012，所述限位部4011的一端与上模座1的底部可拆卸连接，所述限位部4011的一端与所述切断部4012的一端固定连接并连通，所述切断部4012的另一端开设有第一刃口405。

其中，第一弹力器403位于所述限位部4011内，压块6穿过上模座1和限位部4011，并与第一弹力器403抵接，压料器404的一端位于限位部4011内，压料器404的另一端穿过切断部4012，并与两个阴模镶块402的底部位于同一平面。

具体的，第一弹力器403为弹性块。

在上述方案的基础上，两个所述阴模镶块402形状相同并相对设置，所述第二刃口406所在的平面与水平面之间的夹角为锐角。

相对设置两个阴模镶块402可分别将第一刃口405的四个顶角遮住，避免第一刃口405的四个顶角直接对零件7进行切断，导致四个顶角处的刃口损坏，降低阴模401的使用寿命。第二刃口406所在的平面为倾斜面，可避免第二刃口406在切断时发生变形，提高零件7的断面质量。

具体的，如图5所示，阴模镶块402为不规则的。阴模镶块402的材质为不锈钢。

其中，当阴模镶块402的第二刃口406损坏时，可及时更换新的阴模镶块402，提高切角装置的使用寿命。

在上述方案的基础上，所述阴模401下端具有四边形孔，所述四边形孔的相对两个侧边为所述第一刃口405。

在上述方案的基础上，所述阳模组件5包括阳模501、第一顶料器502、第二顶料器503、两个第二弹力器504和两个第三弹力器505，所述阳模501包括固定部506和凸出部507，所述固定部506的中部固定有所述凸出部507，所述固定部506与所述下模座2可拆卸连接，两个所述第二弹力器504分别位于所述凸出部507的两端，两个所述第三弹力器505分别位于所述凸出部507的两侧，两个所述第二弹力器504上均固定有所述第一顶料器502，两个所述第三弹力器505上均固定有所述第二顶料器503。

初始状态时，零件7会放置在阳模501的固定部506端面上。驱动压块6沿竖直方向向下移动时，阴模组件4中两个阴模镶块402的第二刃口406分别先对零件7的两端进行切断，切断后零件分别位于两个第一顶料器502上。

待零件7的两端切断后，压块6继续沿竖直方向向下移动，两个阴模镶块402分别对两个第二弹力器504施加向下的作用力继续向下移动，直至阴模401的第一刃口405对零件7的两侧进行切断，此时，切断后的零件分别位于两个第二顶料器503。

待零件7切断完成后，驱动压块6沿竖直方向向上移动，两个第二弹力器504分别对两个第一顶料器502施加向上的作用力，分别将零件7两端切断下来的废料顶出；两个第三弹力器505分别对两个第一顶料器502施加向上的作用力，分别将零件7两侧切断下来的废料顶出，这样使得阳模组件5不再与阴模组件4同时切断零件，降低了阳模组件5局部应力水平，提高了阳模501的使用寿命。

具体的，第二弹力器504和第三弹力器505均为弹性块。

其中，阳模组件5的刃口处即为固定部506顶部的四个边，如图7所示，固定部506的顶面为平行四边形。

在上述方案的基础上，所述阳模组件5还包括固定框508，所述凸出部507、所述第一顶料器502、所述第二顶料器503、两个所述第二弹力器504和两个所述第三弹力器505均位于所述固定框508内，所述固定框508的底部与所述固定部506的顶部可拆卸连接。

固定框508可避免第一顶料器502、第二顶料器503、两个第二弹力器504和两个第三弹力器505的发生偏移，影响冲压切断质量。

在上述方案的基础上，所述第一顶料器502与所述阴模镶块402的形状相同并一一对应设置，两个所述第二顶料器503的形状相同并相互平行设置。

在上述方案的基础上，所述第二弹力器504为圆柱体，所述第三弹力器505为长方体。

在上述方案的基础上，所述第二弹力器504和所述第三弹力器505的材质均为硅胶。

在上述方案的基础上，所述滑动组件3包括导套301和导柱302，所述上模座1底部的两端分别固定有所述导套301，所述下模座2的顶部两端分别固定有所述导柱302，所述导套301与所述导柱302滑动连接。

上模座1通过导套301和导柱302与下模座2滑动连接，便于上模座1带动阴模组件4沿竖直方向上下移动，直至移动至对下模座2上阳模组件5端面的零件7进行快速切断，提高冲压效率。

可替换的，滑动组件3可采用伸缩杆，所述伸缩杆与下模座2的顶部固定连接，所述伸缩杆的伸缩端与上模座1的底部固定连接。

本实施案例中，使用时，将零件7放置在阳模501的固定部506端面上，驱动压块6沿竖直方向向下移动时，带动上模座1和阴模组件4中两个阴模镶块402向下移动，直至两个阴模镶块402的第二刃口406分别先将零件7的两端进行切断，此时，切断后零件分别位于两个第一顶料器502上；

待零件7的两端切断后，压块6继续沿竖直方向向下移动，直至阴模401的第一刃口405将零件7的两侧进行切断，此时，切断后的零件分别位于两个第二顶料器503上；

待零件7切断完成后，驱动压块6沿竖直方向向上移动，两个第二弹力器504分别对两个第一顶料器502施加向上的作用力，分别将零件7两端切断下来的废料顶出并清理；两个第三弹力器505分别对两个第一顶料器502施加向上的作用力，分别将零件7两侧切断下来的废料顶出并清理，此时，工作人员可从固定部506端面上拿走已经完成切断的零件7，并放置下一个需要切断的零件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种冲压件切角模具，其特征在于，包括上模座(1)、下模座(2)、阴模组件(4)和阳模组件(5)，所述上模座(1)与所述下模座(2)滑动连接，所述阴模组件(4)包括阴模(401)和两个阴模镶块(402)，所述阴模(401)的顶部与所述上模座(1)固定连接，所述阴模(401)的底部两端分别与两个所述阴模镶块(402)可拆卸连接，所述阴模(401)的底部的两侧均具有第一刃口(405)，两个所述阴模镶块(402)相向的一端具有第二刃口(406)，所述阳模组件(5)位于所述阴模组件(4)的下方，并与所述下模座(2)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述一种冲压件切角模具，其特征在于，所述阴模组件(4)还包括第一弹力器(403)和压料器(404)，所述第一弹力器(403)和所述压料器(404)均位于所述阴模(401)内，所述第一弹力器(403)位于所述压料器(404)的上方，所述上模座(1)与所述第一弹力器(403)抵接，所述压料器(404)的一端穿过第一刃口(405)，并位于两个所述阴模镶块(402)之间。

3.根据权利要求2所述一种冲压件切角模具，其特征在于，两个所述阴模镶块(402)形状相同并相对设置，所述第二刃口(406)所在的平面与水平面之间的夹角为锐角。

4.根据权利要求3所述一种冲压件切角模具，其特征在于，所述阴模(401)下端具有四边形孔，所述四边形孔的相对两个侧边为所述第一刃口(405)。

5.根据权利要求1所述一种冲压件切角模具，其特征在于，所述阳模组件(5)包括阳模(501)、第一顶料器(502)、第二顶料器(503)、两个第二弹力器(504)和两个第三弹力器(505)，所述阳模(501)包括固定部(506)和凸出部(507)，所述固定部(506)的中部固定有所述凸出部(507)，所述固定部(506)与所述下模座(2)可拆卸连接，两个所述第二弹力器(504)分别位于所述凸出部(507)的两端，两个所述第三弹力器(505)分别位于所述凸出部(507)的两侧，两个所述第二弹力器(504)上均固定有所述第一顶料器(502)，两个所述第三弹力器(505)上均固定有所述第二顶料器(503)。

6.根据权利要求5所述一种冲压件切角模具，其特征在于，所述阳模组件(5)还包括固定框(508)，所述凸出部(507)、所述第一顶料器(502)、所述第二顶料器(503)、两个所述第二弹力器(504)和两个所述第三弹力器(505)均位于所述固定框(508)内，所述固定框(508)的底部与所述固定部(506)的顶部可拆卸连接。

7.根据权利要求5所述一种冲压件切角模具，其特征在于，所述第一顶料器(502)与所述阴模镶块(402)的形状相同并一一对应设置，两个所述第二顶料器(503)的形状相同并相互平行设置。

8.根据权利要求5所述一种冲压件切角模具，其特征在于，所述第二弹力器(504)为圆柱体，所述第三弹力器(505)为长方体。

9.根据权利要求5所述一种冲压件切角模具，其特征在于，所述第二弹力器(504)和所述第三弹力器(505)的材质均为硅胶。

10.根据权利要求1至9任一项所述一种冲压件切角模具，其特征在于，还包括压块(6)和滑动组件(3)，所述压块(6)穿过所述上模座(1)，并与所述阴模(401)抵接；所述滑动组件(3)包括导套(301)和导柱(302)，所述上模座(1)与所述导套(301)固定连接，所述下模座(2)与所述导柱(302)固定连接，所述导套(301)与所述导柱(302)滑动连接。