CN223491679U - 一种铝板轧机专用集气罩 - Google Patents
一种铝板轧机专用集气罩Info
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Abstract
本实用新型提供了一种铝板轧机专用集气罩，包括罩体，罩体的底面敞口，罩体的包括位于上侧的锥形段和位于下侧的直型段，锥形段上窄下宽，锥形段的顶面设置有封板，封板的中心设置有排风口，排风口连接排风管，排风管上设置有安装环板，安装环板上均匀设置若干安装孔，罩体的内侧安装有收尘槽，收尘槽的底部与罩体的底部齐平。该铝板轧机专用集气罩具有设计科学、使用方便、降尘效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种铝板轧机辅助配件，具体的说，涉及了一种铝板轧机专用集气罩。
背景技术
铝板生产过程，会产生大量的含尘烟气，需要对含尘烟气收集然后进行处理，例如：中国专利CN208960622U公开的一种废油燃烧润滑的铝板铸轧机，在铝板铸轧机上方设置有集气罩，集气罩与除尘设备相连进行燃烧废气处理；中国专利CN216460845U公开的一种铝板轧机排烟管道，能够在烟气输送的过程中，避免尘埃粘附在排烟管道内壁上，提高排烟效率。但是，集气罩位于设备的上方，烟尘随着气流进入集气罩中之后，烟尘与集气罩的内壁发生碰撞，可能会汇集在集气罩的内壁，沿着集气罩的内壁向下移动回落在铝板轧机设备或铝板上。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种铝板轧机专用集气罩。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种铝板轧机专用集气罩，包括罩体，罩体的底面敞口，罩体的包括位于上侧的锥形段和位于下侧的直型段，锥形段上窄下宽，锥形段的顶面设置有封板，封板的中心设置有排风口，排风口连接排风管，排风管上设置有安装环板，安装环板上均匀设置若干安装孔，罩体的内侧安装有收尘槽，收尘槽的底部与罩体的底部齐平。
罩体的内部设置有若干隔板，隔板将罩体的内部分割成若干导风筒，每个导风筒的顶部均对应设置一个排风口，各个排风口分别连接有排风管，各个排风管上分别设置有安装环板。
直型段是由四个矩形侧板围成的矩形筒，锥形段是由四个梯形侧板围成的锥形筒。
收尘槽包括与矩形筒相适应的矩形边框，矩形边框的内侧设置上窄下宽的锥形框，锥形框和矩形框的底面对齐并连接形成槽型。
锥形框顶面的高度大于矩形框的顶面。
矩形框的上侧均匀设置有若干肋条，肋条与罩体的内壁贴合。
矩形框的外侧设置有若干连接板，连接板和罩体上对应设置有若干连接孔并通过螺栓可拆卸连接。
相对现有技术，本实用新型具有的有益效果为，本实用新型提供一种铝板轧机专用集气罩具有设计科学、使用方便的优点，具体来说，在集气罩的内部设置收尘槽，含尘烟气碰撞集气罩内壁后可以沿着集气罩的内壁向下落入收尘槽内，避免直接落在铝板轧机或铝板上。另外，罩体的内部设置多个隔板形成若干导风筒，每个导风筒的顶部均对应设置一个排风口，每个排风口分别连接排风管，排风管上设置环形连接板，安装过程中，可以将安装环板与厂房的顶面固定连接，以便固定罩体，保证集气罩的稳定性，同时，排气管可以连接抽风机的抽风口，抽风机的出风口可以连接含尘气体处理设备进行处理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1. 罩体；101. 锥形段；102.直型段；103. 封板；2. 排风管；3. 安装环板；4. 收尘槽；401. 矩形边框；402.锥形框；403. 肋条；5. 连接板。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。 “安装”、“设置有”、“连接”等可以采用现有技术中常规的手段，例如：一体设置、卡接安装、焊接连接、粘结连接、螺栓连接等。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，在现有技术中选用适合的连接、设置或安装方式。
如图1所示，一种铝板轧机专用集气罩，包括罩体1，罩体1的底面敞口，罩体1的包括位于上侧的锥形段101和位于下侧的直型段102，锥形段101上窄下宽，锥形段101的顶面设置有封板103，封板103的中心设置有排风口，排风口连接排风管2，排风管2上设置有安装环板3，安装环板3上均匀设置若干安装孔，罩体1的内侧安装有收尘槽4，收尘槽4的底部与罩体1的底部齐平。
该铝板轧机专用集气罩具有设计科学、使用方便的优点，具体来说，在集气罩的内部设置收尘槽，含尘烟气碰撞集气罩内壁后可以沿着集气罩的内壁向下落入收尘槽内，避免直接落在铝板轧机或铝板上。同时，排气管可以连接抽风机的抽风口，抽风机的出风口可以连接含尘气体处理设备进行处理。
在其中一个实施例中，罩体1的内部设置有若干隔板，隔板将罩体1的内部分割成若干导风筒，每个导风筒的顶部均对应设置一个排风口，各个排风口分别连接有排风管2，各个排风管2上分别设置有安装环板3。安装过程中，可以将安装环板与厂房的顶面固定连接，以便固定罩体，保证集气罩的稳定性。具体的，安装环板与厂房的顶面可以通过螺栓连接；优选的，导风筒的横截面为正方形，排风口的截面积大于导风筒顶面的1/2，避免排风口过小，保证抽风效果。
在其中一个实施例中，直型段102是由四个矩形侧板围成的矩形筒，锥形段101是由四个梯形侧板围成的锥形筒。参见附图，直型段比较短，主要是为了方便安装收尘槽，锥形筒比较长，使得锥形筒的下端开口比较大，增大集气面积。
在其中一个实施例中，收尘槽4包括与矩形筒相适应的矩形边框401，矩形边框401的内侧设置上窄下宽的锥形框402，锥形框402和矩形框的底面对齐并连接形成槽型，槽型的顶面敞口，且开口面积大于槽型的底面面积。
在其中一个实施例中，锥形框402顶面的高度大于矩形框的顶面。
在其中一个实施例中，矩形框的上侧均匀设置有若干肋条403，肋条403与罩体1的内壁贴合，一方面起到导向作用，另一方面增强结构的稳定性。
在其中一个实施例中，矩形框的外侧设置有若干连接板5，连接板5和罩体1上对应设置有若干连接孔并通过螺栓可拆卸连接，方便拆卸收尘槽进行清理。
以上实施例可以相互结合。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种铝板轧机专用集气罩，其特征在于：包括罩体，罩体的底面敞口，罩体的包括位于上侧的锥形段和位于下侧的直型段，锥形段上窄下宽，锥形段的顶面设置有封板，封板的中心设置有排风口，排风口连接排风管，排风管上设置有安装环板，安装环板上均匀设置若干安装孔，罩体的内侧安装有收尘槽，收尘槽的底部与罩体的底部齐平。
2.根据权利要求1所述的铝板轧机专用集气罩，其特征在于：罩体的内部设置有若干隔板，隔板将罩体的内部分割成若干导风筒，每个导风筒的顶部均对应设置一个排风口，各个排风口分别连接有排风管，各个排风管上分别设置有安装环板。
3.根据权利要求2所述的铝板轧机专用集气罩，其特征在于：直型段是由四个矩形侧板围成的矩形筒，锥形段是由四个梯形侧板围成的锥形筒。
4.根据权利要求3所述的铝板轧机专用集气罩，其特征在于：收尘槽包括与矩形筒相适应的矩形边框，矩形边框的内侧设置上窄下宽的锥形框，锥形框和矩形框的底面对齐并连接形成槽型。
5.根据权利要求4所述的铝板轧机专用集气罩，其特征在于：锥形框顶面的高度大于矩形框的顶面。
6.根据权利要求5所述的铝板轧机专用集气罩，其特征在于：矩形框的上侧均匀设置有若干肋条，肋条与罩体的内壁贴合。
7.根据权利要求6所述的铝板轧机专用集气罩，其特征在于：矩形框的外侧设置有若干连接板，连接板和罩体上对应设置有若干连接孔并通过螺栓可拆卸连接。
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Family Applications (1)
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