CN223491631U - 一种加热循环利用装置 - Google Patents
一种加热循环利用装置Info
- Publication number
- CN223491631U CN223491631U CN202422770252.4U CN202422770252U CN223491631U CN 223491631 U CN223491631 U CN 223491631U CN 202422770252 U CN202422770252 U CN 202422770252U CN 223491631 U CN223491631 U CN 223491631U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly installed
- gear
- heating
- rotating rod
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加热循环利用装置,包括搅拌桶,搅拌桶位于整个装置的底部,搅拌桶的右侧端部安装有升降机构,搅拌桶的左侧端部安装有循环桶,升降机构上安装有驱动箱,驱动箱下方安装有盖板,盖板下方安装有搅拌清洁机构,本装置通过加热循环利用清洗液,避免了重复加热和浪费,提高了能源使用效率,本装置通过搅拌清洁机构来带动铝瓶转动,同时热水持续冲刷在铝瓶表面,从而提高清洗效果,确保铝瓶表面彻底清洁,本装置配备了电机驱动的升降机构和精密的齿轮传动系统,操作自动化程度高,减少了人工操作的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝瓶清洗设备技术领域,具体来说,涉及一种加热循环利用装置。
背景技术
在铝瓶清洗设备技术领域,加热循环利用装置的作用是通过高效地加热和循环使用清洗液,从而提高清洗效果和节能效率。这种装置能够在清洗过程中保持稳定的温度,并且减少了能源浪费,同时延长了清洗液的使用寿命,保证了清洗过程的经济性和环保性。
现有装置的不足之处在于:现有装置在使用过程中大豆通过橡胶搅拌棒带动铝瓶在清洗桶内移动来进行清洁,但是这种方式铝瓶很容易出现碰撞从而损坏,同时搅拌清洁时铝瓶的内部的热水很难流动,因此铝瓶的内部很难清洁干净,导致清洁效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热循环利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加热循环利用装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶位于整个装置的底部,所述搅拌桶的右侧端部安装有升降机构,所述搅拌桶的左侧端部安装有循环桶,所述升降机构上安装有驱动箱,所述驱动箱下方安装有盖板,所述盖板下方安装有搅拌清洁机构。
作为本实用新型的优选技术方案,所述升降机构包括固定安装在搅拌桶侧端部的支撑柱,所述支撑柱内开设有空腔且上下端之间通过轴承转动安装有丝杆,所述支撑柱顶部固定安装有第一电机,所述丝杆的顶部贯穿出支撑柱并连接在第一电机的输出端上,所述丝杆上螺纹连接有连接架,所述连接架的末端固定连接驱动箱,所述驱动箱的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端向下安装有第一转杆,所述第一转杆贯穿入驱动箱并通过轴承转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一转杆位于驱动箱内上方固定安装第一齿轮,所述第一转杆位于第一齿轮下方固定安装有第一涡杆,所述第一齿轮啮合第二齿轮,所述第二齿轮中部贯穿并固定安装有套筒,所述套筒顶部贯穿驱动箱并通过轴承转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述套筒内壁设置有齿条并啮合中空转轴上设置的齿条,所述第一涡杆啮合第一涡轮,所述中空转轴位于第二齿轮下方固定安装有第二涡杆,所述第二涡杆啮合第二涡轮,所述第二涡轮的轴心处固定安装有第一偏心件,所述第一涡轮的轴心处固定安装有第二偏心件,所述第二偏心件与第一偏心件的末端之间通过转动件连接有连杆,所述中空转轴下方开设有多组喷水口。
作为本实用新型的优选技术方案,所述中空转轴末端贯穿入盖板内并固定安装搅拌清洁机构上的十字架,所述十字架末端通过转动件安装滚筒,所述盖板的内侧底端部固定安装有齿环并啮合滚筒上设置的齿条,所述滚筒的底部固定安装有安装板,所述安装板末端通过轴承转动安装有第二转杆,所述第二转杆的顶部固定安装有第三齿轮并啮合滚筒上设置的齿条,所述第二转杆位于安装板的下方固定安装有多组海绵棒。
作为本实用新型的优选技术方案,所述循环桶中部固定安装有过滤网,所述循环桶的下方安装有第一水泵并通过管道连通中空转轴,所述循环桶的上方安装有第二水泵并通过管道连通搅拌桶的底部,所述循环桶的下方侧壁四周安装有加热片,所述循环桶的顶部开设有注水口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)节能高效:装置通过加热循环利用清洗液,避免了重复加热和浪费,提高了能源使用效率。
(2)提高清洗效果:通过搅拌清洁机构来带动铝瓶转动,同时热水持续冲刷在铝瓶表面,从而提高清洗效果,确保铝瓶表面彻底清洁。
(3)自动化程度高:装置配备了电机驱动的升降机构和精密的齿轮传动系统,操作自动化程度高,减少了人工操作的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种加热循环利用装置整体的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种加热循环利用装置盖板的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种加热循环利用装置驱动箱内部的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种加热循环利用装置搅拌清洁机构的结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种加热循环利用装置循环桶内部的平面示意图。
附图标记:
1、搅拌桶;2、升降机构;3、循环桶;4、驱动箱;5、盖板;6、搅拌清洁机构;7、支撑柱;8、丝杆;9、第一电机;10、连接架;11、第二电机;12、第一转杆;13、第一齿轮;14、第一涡杆;15、第二齿轮;16、套筒;17、中空转轴;18、第一涡轮;19、第二涡杆;20、第二涡轮;21、第一偏心件;22、第二偏心件;23、连杆;24、十字架;25、滚筒;26、齿环;27、安装板;28、第二转杆;29、第三齿轮;30、海绵棒;31、过滤网;32、第一水泵;33、第二水泵;34、加热片;35、注水口;36、喷水口。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-5,根据本实用新型实施例的一种加热循环利用装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1位于整个装置的底部,搅拌桶1的右侧端部安装有升降机构2,搅拌桶1的左侧端部安装有循环桶3,升降机构2上安装有驱动箱4,驱动箱4下方安装有盖板5,盖板5下方安装有搅拌清洁机构6。
其中,通过搅拌清洁机构6带动铝瓶转动配合循环桶3内的热水对铝瓶进行全面清洁。
本实施例中,升降机构2包括固定安装在搅拌桶1侧端部的支撑柱7,支撑柱7内开设有空腔且上下端之间通过轴承转动安装有丝杆8,支撑柱7顶部固定安装有第一电机9,丝杆8的顶部贯穿出支撑柱7并连接在第一电机9的输出端上,丝杆8上螺纹连接有连接架10,连接架10的末端固定连接驱动箱4,驱动箱4的顶部固定安装有第二电机11,第二电机11的输出端向下安装有第一转杆12,第一转杆12贯穿入驱动箱4并通过轴承转动连接。
其中,第一电机9驱动丝杆8转动,丝杆8带动连接架10上下移动,连接架10带动驱动箱4移动,驱动箱4带动盖板5上下移动从而将搅拌桶1密封,防止飞溅,第二电机11驱动第一转杆12转动。
本实施例中,第一转杆12位于驱动箱4内上方固定安装第一齿轮13,第一转杆12位于第一齿轮13下方固定安装有第一涡杆14,第一齿轮13啮合第二齿轮15,第二齿轮15中部贯穿并固定安装有套筒16,套筒16顶部贯穿驱动箱4并通过轴承转动连接。
其中,第一转杆12带动第一齿轮13以及第一涡杆14转动,第一齿轮13带动第二齿轮15转动,第二齿轮15带动套筒16转动。
本实施例中,套筒16内壁设置有齿条并啮合中空转轴17上设置的齿条,第一涡杆14啮合第一涡轮18,中空转轴17位于第二齿轮15下方固定安装有第二涡杆19,第二涡杆19啮合第二涡轮20,第二涡轮20的轴心处固定安装有第一偏心件21,第一涡轮18的轴心处固定安装有第二偏心件22,第二偏心件22与第一偏心件21的末端之间通过转动件连接有连杆23,中空转轴17下方开设有多组喷水口36。
其中,套筒16带动中空转轴17转动,第一涡杆14带动第一涡轮18转动,第一涡轮18带动第二偏心件22转动,第二偏心件22通过连杆23带动第一偏心件21上下摆动,第一偏心件21带动第二涡轮20往复转动,第二涡轮20通过第二涡杆19带动中空转轴17上下移动。
本实施例中,中空转轴17末端贯穿入盖板5内并固定安装搅拌清洁机构6上的十字架24,十字架24末端通过转动件安装滚筒25,盖板5的内侧底端部固定安装有齿环26并啮合滚筒25上设置的齿条,滚筒25的底部固定安装有安装板27,安装板27末端通过轴承转动安装有第二转杆28,第二转杆28的顶部固定安装有第三齿轮29并啮合滚筒25上设置的齿条,第二转杆28位于安装板27的下方固定安装有多组海绵棒30。
其中,中空转轴17带动十字架24转动同时上下移动,十字架24带动滚筒25移动,从而带动安装板27以及海绵棒30移动搅拌清洗,滚筒25移动时由于啮合齿环26从而会发生转动,进而带动安装板27也转动,滚筒25带动第三齿轮29转动,第三齿轮29带动第二转杆28转动,第二转杆28带动海绵棒30转动清洗,安装板27通过第二转杆28带动海绵棒30围绕滚筒25轴心移动搅拌清洗。
本实施例中,循环桶3中部固定安装有过滤网31,循环桶3的下方安装有第一水泵32并通过管道连通中空转轴17,循环桶3的上方安装有第二水泵33并通过管道连通搅拌桶1的底部,循环桶3的下方侧壁四周安装有加热片34,循环桶3的顶部开设有注水口35。
其中,过滤网31用去过滤清洗时的杂质,第一水泵32将经过加热片34加热的热水泵入中空转轴17内,第二水泵33将搅拌桶1清洗的污水泵入循环桶3内。
在具体应用时,首先将装置放置到平坦的位置,从而注水口35将水加入循环桶3,通过加热片34将水加热,然后将铝瓶整齐放入搅拌桶1内,启动第一电机9驱动丝杆8转动,丝杆8带动连接架10上下移动,连接架10带动驱动箱4移动,驱动箱4带动盖板5上下移动从而将搅拌桶1密封,同时海绵棒30插入到铝瓶内,随后启动第一水泵32将经过加热片34加热的热水泵入中空转轴17内,随后启动第二电机11驱动第一转杆12转动,第一转杆12带动第一齿轮13以及第一涡杆14转动,第一齿轮13带动第二齿轮15转动,第二齿轮15带动套筒16转动,套筒16带动中空转轴17转动,第一涡杆14带动第一涡轮18转动,第一涡轮18带动第二偏心件22转动,第二偏心件22通过连杆23带动第一偏心件21上下摆动,第一偏心件21带动第二涡轮20往复转动,第二涡轮20通过第二涡杆19带动中空转轴17上下移动,中空转轴17带动十字架24转动同时上下移动,从而带动海绵棒30上下移动,十字架24带动滚筒25移动,从而带动安装板27以及海绵棒30移动搅拌清洗,滚筒25移动时由于啮合齿环26从而会发生转动,进而带动安装板27也转动,滚筒25带动第三齿轮29转动,第三齿轮29带动第二转杆28转动,第二转杆28带动海绵棒30转动清洗,安装板27通过第二转杆28带动海绵棒30围绕滚筒25轴心移动搅拌清洗,当搅拌桶1内水量越过铝瓶后启动第二水泵33将搅拌桶1清洗的污水泵入循环桶3内,污水经过过滤网31过滤后下落至循环桶3下方,从而经过加热再次泵入搅拌桶1内循环使用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加热循环利用装置,其特征在于,包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)位于整个装置的底部,所述搅拌桶(1)的右侧端部安装有升降机构(2),所述搅拌桶(1)的左侧端部安装有循环桶(3),所述升降机构(2)上安装有驱动箱(4),所述驱动箱(4)下方安装有盖板(5),所述盖板(5)下方安装有搅拌清洁机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种加热循环利用装置,其特征在于,所述升降机构(2)包括固定安装在搅拌桶(1)侧端部的支撑柱(7),所述支撑柱(7)内开设有空腔且上下端之间通过轴承转动安装有丝杆(8),所述支撑柱(7)顶部固定安装有第一电机(9),所述丝杆(8)的顶部贯穿出支撑柱(7)并连接在第一电机(9)的输出端上,所述丝杆(8)上螺纹连接有连接架(10),所述连接架(10)的末端固定连接驱动箱(4),所述驱动箱(4)的顶部固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端向下安装有第一转杆(12),所述第一转杆(12)贯穿入驱动箱(4)并通过轴承转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种加热循环利用装置,其特征在于,所述第一转杆(12)位于驱动箱(4)内上方固定安装第一齿轮(13),所述第一转杆(12)位于第一齿轮(13)下方固定安装有第一涡杆(14),所述第一齿轮(13)啮合第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)中部贯穿并固定安装有套筒(16),所述套筒(16)顶部贯穿驱动箱(4)并通过轴承转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种加热循环利用装置,其特征在于,所述套筒(16)内壁设置有齿条并啮合中空转轴(17)上设置的齿条,所述第一涡杆(14)啮合第一涡轮(18),所述中空转轴(17)位于第二齿轮(15)下方固定安装有第二涡杆(19),所述第二涡杆(19)啮合第二涡轮(20),所述第二涡轮(20)的轴心处固定安装有第一偏心件(21),所述第一涡轮(18)的轴心处固定安装有第二偏心件(22),所述第二偏心件(22)与第一偏心件(21)的末端之间通过转动件连接有连杆(23),所述中空转轴(17)下方开设有多组喷水口(36)。
5.根据权利要求4所述的一种加热循环利用装置,其特征在于,所述中空转轴(17)末端贯穿入盖板(5)内并固定安装搅拌清洁机构(6)上的十字架(24),所述十字架(24)末端通过转动件安装滚筒(25),所述盖板(5)的内侧底端部固定安装有齿环(26)并啮合滚筒(25)上设置的齿条,所述滚筒(25)的底部固定安装有安装板(27),所述安装板(27)末端通过轴承转动安装有第二转杆(28),所述第二转杆(28)的顶部固定安装有第三齿轮(29)并啮合滚筒(25)上设置的齿条,所述第二转杆(28)位于安装板(27)的下方固定安装有多组海绵棒(30)。
6.根据权利要求1所述的一种加热循环利用装置,其特征在于,所述循环桶(3)中部固定安装有过滤网(31),所述循环桶(3)的下方安装有第一水泵(32)并通过管道连通中空转轴(17),所述循环桶(3)的上方安装有第二水泵(33)并通过管道连通搅拌桶(1)的底部,所述循环桶(3)的下方侧壁四周安装有加热片(34),所述循环桶(3)的顶部开设有注水口(35)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422770252.4U CN223491631U (zh) | 2024-11-14 | 2024-11-14 | 一种加热循环利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422770252.4U CN223491631U (zh) | 2024-11-14 | 2024-11-14 | 一种加热循环利用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223491631U true CN223491631U (zh) | 2025-10-31 |
Family
ID=97483561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202422770252.4U Active CN223491631U (zh) | 2024-11-14 | 2024-11-14 | 一种加热循环利用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223491631U (zh) |
-
2024
- 2024-11-14 CN CN202422770252.4U patent/CN223491631U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112495290A (zh) | 一种用于芝麻酱加工的混料装置 | |
| CN223491631U (zh) | 一种加热循环利用装置 | |
| CN208098754U (zh) | 一种零件批量清洗烘干设备 | |
| CN211515385U (zh) | 一种清洗化工类产品的设备 | |
| CN221588766U (zh) | 一种暖姜纤维面料用原料混合设备 | |
| CN219616240U (zh) | 一种化工设备清洗装置 | |
| CN217094598U (zh) | 一种陶瓷膜系统在线清洗装置 | |
| CN212882057U (zh) | 一种高精细化工搅拌过滤装置 | |
| CN214441260U (zh) | 一种丁酸甘油酯加工用粗产物洗涤装置 | |
| CN222919209U (zh) | 一种化纤原料清洗装置 | |
| CN209353084U (zh) | 一种用于布料蜡染工艺的布料循环漂洗机 | |
| CN220916489U (zh) | 一种一级浸泡解冻清洗机 | |
| CN217210544U (zh) | 一种电厂凝汽器化学清洗装置 | |
| CN220811903U (zh) | 一种废水处理用搅拌机 | |
| CN218665497U (zh) | 一种自动清洗刮油刮渣机 | |
| CN222368851U (zh) | 一种消泡剂生产用乳化装置 | |
| CN222226046U (zh) | 纺织废水循环处理装置 | |
| CN222042734U (zh) | 一种石油化工污水处理用排污装置 | |
| CN220361024U (zh) | 一种纺织液搅拌装置 | |
| CN222472924U (zh) | 一种建筑工程搅拌装置 | |
| CN220970130U (zh) | 一种用于帽子生产的清洗装置 | |
| CN222777932U (zh) | 一种具有清洗功能的搅拌器 | |
| CN218932582U (zh) | 一种印刷抹布清洁再利用装置 | |
| CN216125566U (zh) | 一种药水生产过程用搅拌装置 | |
| CN220425203U (zh) | 一种搅拌器清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |