CN223491615U - 一种冷却塔集水槽排污结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷却塔集水槽排污结构，包括槽体，还包括排污管和清污件；所述槽体上连通有排污管，排污管上设有阀门；所述清污件包括回形框、转管、环形带和螺杆，所述回形框有两个，两个回形框位于槽体内、且相对设置，两个回形框相对面四角之间均转动连接有转管，每个转管内均穿装有横杆，每个横杆的两端分别活动贯穿同侧的回形框、固定连接槽体前后侧板，每个横杆的周壁上设有旋向相同的螺旋槽，每个转管的内壁上设有伸进对应横杆上的、螺旋槽内的滑块，多个转管外共同套有环形带，环形带的外环面上设有刷毛；所述螺杆驱动两个回形框同步向前或向后运动。本实用新型解决了集水槽内壁上的污垢，清理效率低的问题。

Description

一种冷却塔集水槽排污结构

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体涉及一种冷却塔集水槽排污结构。

背景技术

冷却塔集水槽的主要作用是均匀收集溢面清水，确保冷却塔中的水能够得到有效回收和再利用。在冷却塔的运行过程中，水经过散热后流回集水槽，然后通过循环水泵升压后送回主厂房循环冷却使用，从而实现水资源的节约和高效利用。集水槽长时间使用后，集水槽的内壁上容易粘附污垢，为确保集水槽的正常运行和延长使用寿命，需定期对集水槽内的污垢进行清理，以免降低冷却效果。

目前集水槽内壁上的污垢的清理，主要通过人工全面的对集水槽内壁进行全面清理，工作效率低。

发明内容

本实用新型为解决集水槽内壁上的污垢，清理效率低的问题，提供一种冷却塔集水槽排污结构，能够减小工人的工作强度，提高集水槽的排污效率。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种冷却塔集水槽排污结构，包括槽体，还包括排污管和清污件；所述槽体上连通有排污管，排污管上设有阀门；所述清污件包括回形框、转管、环形带和螺杆，所述回形框有两个，两个回形框位于槽体内、且相对设置，两个回形框相对面四角之间均转动连接有转管，每个转管内均穿装有横杆，每个横杆的两端分别活动贯穿同侧的回形框、固定连接槽体前后侧板，每个横杆的周壁上设有旋向相同的螺旋槽，每个转管的内壁上设有伸进对应横杆上的、螺旋槽内的滑块，多个转管外共同套有环形带，环形带的外环面上设有刷毛；所述螺杆驱动两个回形框同步向前或向后运动。

进一步地，所述转管的外壁上设有摩擦纹路一，环形带的内环面上设有摩擦纹路二。

进一步地，所述槽体的内壁到环形带的外环面之间均有间距，每根所述刷毛均垂直于环形带的外环面，每根刷毛的长度均大于槽体的内壁到环形带的外环面之间的间距。

进一步地，所述环形带外环面上部的刷毛端部高于槽体的上端。

进一步地，所述刷毛为尼龙材料制成的柱状体。

进一步地，所述螺杆螺纹连接两个回形框，螺杆的后端转动连接槽体后侧板、前端活动贯穿槽体前侧板，螺杆的前端被固定在槽体前侧板上的电机驱动转动。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在电机驱动两个回形框向前或向后运动的过程中，环形带随着回形框向前或许向后运动，环形带上的刷毛对槽体的内底和左右内面进行清污；而且多个转管在随回形框运动的过程中，多个转管能够驱动环形带转动，环形带上的刷毛能够转动的对槽体的内底和左右内面进行清污，进一步提高槽体的内壁清污效果和清污效率；仅需人工清理槽体前后内壁上的污垢即可，减少工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的回形框、螺杆和转管连接的结构示意图；

图3是本实用新型的剖视主视图（自转管处剖视）；

图4是图3中A处的局部放大图。

附图中标号为：1、槽体，2、排污管，3、阀门，4、回形框，5、转管，6、环形带，7、螺杆，8、横杆，9、螺旋槽，10、滑块，11、刷毛，13、摩擦纹路一，14、摩擦纹路二，15、电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图4所示，一种冷却塔集水槽排污结构，包括槽体1，所述槽体1为上端开口的中空长方体，还包括排污管2和清污件；所述槽体1上连通有排污管2，排污管2上设有阀门3；所述清污件包括回形框4、转管5、环形带6和螺杆7，所述回形框为长方形框，所述回形框4有两个，两个回形框4位于槽体1内、且前后相对设置，所述回形框4的侧壁和槽体1内壁之间有间距，两个回形框4相对面四角之间均转动连接有转管5，所述转管5为两端开口的圆管体，每个转管5内均穿装有横杆8，所述横杆8为直径和所在转管5内径相配应的圆杆体，每个横杆8的两端分别活动贯穿同侧的回形框4、固定连接槽体1前后侧板，每个横杆8的周壁上设有旋向相同的螺旋槽9，所述螺旋槽9的两端贯穿所在横杆8的两端，每个转管5的内壁上设有伸进对应横杆8上的、螺旋槽9内的滑块10，所述滑块10为和所在螺旋槽9滑动接触的长方形块，多个转管5外共同套有环形带6，所述环形带6为橡胶材料制成的环状带体，环形带6的外环面上设有刷毛11；所述螺杆7驱动两个回形框4同步向前或向后运动。

所述转管5的外壁上设有摩擦纹路一13，环形带6的内环面上设有摩擦纹路二14；目的在于增大转管5和环形带6之间的摩擦。

所述槽体1的内壁到环形带6的外环面之间均有间距，每根所述刷毛11均垂直于环形带6的外环面，每根刷毛11的长度均大于槽体1的内壁到环形带6的外环面之间的间距。

所述环形带6外环面上部的刷毛11端部高于槽体1的上端。

所述刷毛11为尼龙材料制成的柱状体；尼龙材料制成的刷毛11具有硬度高、耐腐蚀的特点。

所述螺杆7螺纹连接两个回形框4，螺杆7的后端转动连接槽体1后侧板、前端活动贯穿槽体1前侧板，螺杆7的前端被固定在槽体1前侧板上的电机15驱动转动；本实用新型所选用的电机15型号为F5D200-24GU-18S，该电机15的输出轴可正反转。

使用时，电机15驱动螺杆7顺时针转动（螺杆7的顺时针转动为图3的视角），螺杆7顺时针转动时，驱动两个回形框4自前向后运动，每个转管5均随回形框4自前向后运动，而且环形带6随着回形框4自前向后运动，环形带6上的刷毛11对槽体1的底面和左右内面进行刷洗；而且每个转管5随着回形框4自前向后运动的过程中，每个转管5内壁上的滑块10沿着所在螺旋槽9运动，因此，在每个转管5自前向后运动的同时，每个转管5也在沿着自身轴线转动，多个转管5同步转动，进而驱动环形带6转动，环形带6上的刷毛11随着环形带6转动、对槽体1的底面和左右内面进行刷洗，进一步提高槽体1的内壁清污效果和清污效率；当后侧的回形框4靠近槽体1后侧板时，电机15驱动螺杆7逆时针转动，两个回形框4自后向前运动，环形带6在自后向前运动的同时，环形带6反向转动对槽体1内壁进行清污；仅需人工清理槽体1前后内壁上的污垢即可，减少工人的劳动强度；

槽体1内壁上的污垢清理完成后，打开排污管2上的阀门3，槽体1内的污水连同污垢经排污管2排出。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施例，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，凡是对实用新型的技术方案进行多种等同或等效的变形或替换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种冷却塔集水槽排污结构，包括槽体（1），其特征在于，还包括排污管（2）和清污件；所述槽体（1）上连通有排污管（2），排污管（2）上设有阀门（3）；所述清污件包括回形框（4）、转管（5）、环形带（6）和螺杆（7），所述回形框（4）有两个，两个回形框（4）位于槽体（1）内、且相对设置，两个回形框（4）相对面四角之间均转动连接有转管（5），每个转管（5）内均穿装有横杆（8），每个横杆（8）的两端分别活动贯穿同侧的回形框（4）、固定连接槽体（1）前后侧板，每个横杆（8）的周壁上设有旋向相同的螺旋槽（9），每个转管（5）的内壁上设有伸进对应横杆（8）上的、螺旋槽（9）内的滑块（10），多个转管（5）外共同套有环形带（6），环形带（6）的外环面上设有刷毛（11）；所述螺杆（7）驱动两个回形框（4）同步向前或向后运动。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔集水槽排污结构，其特征在于，所述转管（5）的外壁上设有摩擦纹路一（13），环形带（6）的内环面上设有摩擦纹路二（14）。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔集水槽排污结构，其特征在于，所述槽体（1）的内壁到环形带（6）的外环面之间均有间距，每根所述刷毛（11）均垂直于环形带（6）的外环面，每根刷毛（11）的长度均大于槽体（1）的内壁到环形带（6）的外环面之间的间距。

4.根据权利要求3所述的一种冷却塔集水槽排污结构，其特征在于，所述环形带（6）外环面上部的刷毛（11）端部高于槽体（1）的上端。

5.根据权利要求4所述的一种冷却塔集水槽排污结构，其特征在于，所述刷毛（11）为尼龙材料制成的柱状体。

6.根据权利要求1所述的一种冷却塔集水槽排污结构，其特征在于，所述螺杆（7）螺纹连接两个回形框（4），螺杆（7）的后端转动连接槽体（1）后侧板、前端活动贯穿槽体（1）前侧板，螺杆（7）的前端被固定在槽体（1）前侧板上的电机（15）驱动转动。