CN223491119U - 一种再生骨料多级筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生骨料多级筛分装置，包括粉碎箱，粉碎箱内设置有粉碎组件，粉碎箱的底端依次倾斜向下连接设有第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱，第一筛分箱、第二筛分箱以及第三筛分箱均包括箱体，箱体的内部设置有弧形滤网，并配合弧形滤网设置有螺旋输送结构，箱体的尾端配合设置有出料管，粉碎箱的一侧设置有循环料管，循环料管内部设置有螺旋上料结构，循环料管连接粉碎箱的一端设置有进料管，对应第一筛分箱的出料管与循环料管的底端之间设置有导料管，第三筛分箱的底端设置有排料管，本实用新型可以实现再生骨料的多级筛分，且可以实现筛分前的自动粉碎，同时，可以实现大颗粒骨料的循环粉碎筛分，提高筛分效果。

Description

一种再生骨料多级筛分装置

技术领域

本实用新型涉及再生骨料筛分技术领域，更具体的说，它涉及一种再生骨料多级筛分装置。

背景技术

再生骨料是指通过回收和加工废弃的混凝土、砖块、石块等建筑材料，再次用作骨料的材料。再生骨料的利用对于环境保护和资源循环利用具有重要意义；

再生骨料的来源主要包括：废气混凝土、废气砖块以及废气石块等。

在对再生骨料的加工过程，需要对再生骨料的原料进行破碎，并在破碎之后进行筛分，按照料径大小进行骨料的分级，再对于不同骨料进行相应的工艺，进而再次利用；

现有的再生骨料筛分装置在结构较为简单，对于再生骨料的筛分效果较差，且主要上下多层倾斜设置的筛网实现再生骨料的筛分，这种情况下，降落在下方筛网上的骨料距离出料口之间的位置长度较短，从而不能实现充分筛分便被排出；

且这种筛网的设置，虽然一般与震动结构配合，但是上层的再生骨料容易受到下层的骨料的堵塞影响，难以从而筛网的网孔中降落，从而导致筛分充分性较差的情况；

此外，现有的再生骨料震动筛分装置，不便于将筛分出料的大颗粒再生骨料重新回送至粉碎设备进行存换粉碎，从而影响再生骨料的粉碎筛分效果和效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种再生骨料多级筛分装置，以解决背景技术中提到的现有技术中再生骨料多级筛分装置的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种再生骨料多级筛分装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内设置有粉碎组件，所述粉碎箱的底端依次倾斜向下连接设有第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱，所述第一筛分箱、第二筛分箱以及第三筛分箱均包括箱体，所述箱体的内部设置有弧形滤网，并配合弧形滤网设置有螺旋输送结构，所述箱体的尾端配合设置有出料管，所述粉碎箱的一侧设置有循环料管，所述循环料管内部设置有螺旋上料结构，所述循环料管连接粉碎箱的一端设置有进料管，对应所述第一筛分箱的出料管与循环料管的底端之间设置有导料管，所述第三筛分箱的底端设置有排料管。

本实用新型进一步设置为，所述粉碎组件包括粉碎辊，所述粉碎辊通过轴承安装在粉碎箱内，且相互啮合设置有两组，所述粉碎箱的外侧配合粉碎辊设置有驱动电机，实现粉碎箱内的再生骨料的粉碎。

本实用新型进一步设置为，所述导料管连接对应所述出料管的端部底端设置有排放管，所述排料管和排放管上设置有阀门，实现第一筛分箱内拦截的再生骨料的直接排放。

本实用新型进一步设置为，所述螺旋输送结构包括输送轴，所述输送轴通过轴承转动安装在箱体上，并与弧形滤网同轴心设置，所述箱体的外侧配合输送轴设置有第一电机，所述输送轴上设置有螺旋输送叶片，实现弧形滤网上的再生骨料的输送过滤。

本实用新型进一步设置为，所述螺旋输送叶片上配合弧形滤网设置有刮板，提高弧形滤网的过滤效果。

本实用新型进一步设置为，所述螺旋上料结构包括通过轴承安装在循环料管内的螺旋上料轴，所述循环料管上配合螺旋上料轴设置有第二电机，通过实现循环料管中的上料驱动。

本实用新型进一步设置为，所述粉碎箱的底端与第一筛分箱之间、所述第一筛分箱的底端与第二筛分箱之间以及所述第二筛分箱的底端与第三筛分箱之间均设置有导向罩，所述导向罩的尾端均对应弧形滤网的前端安装，实现粉碎箱、第一筛分箱、第二筛分箱以及第三筛分箱之间的依次连接。

本实用新型进一步设置为，所述粉碎箱的顶部设置有吸尘罩，所述吸尘罩连接外界吸风集尘系统，避免粉碎过程中产生粉尘飞扬的情况。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种再生骨料多级筛分装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过粉碎箱以及粉碎箱内的粉碎组件可以实现再生骨料筛分前的粉碎，并在粉碎之后，分别通过第一筛分箱、第二筛分箱以及第三筛分箱内的弧形滤网进行筛分，其中弧形滤网的网孔孔径逐渐减小，此过程中，启动驱动电机，通过驱动电机可以控制粉碎辊转动，实现再生骨料原料在粉碎箱内的粉碎，以便进行后续的筛分操作。

2、本实用新型通过设置第一筛分箱、第二筛分箱以及第三筛分箱，可以实现再生骨料粉碎之后的多级筛分，提高筛分效果，此过程中，经过粉碎之后的再生骨料会通过对应的导向罩进入到第一筛分箱内，并将落在第一筛分箱内的弧形滤网上，启动第一电机，通过第一电机可以控制输送轴带动螺旋输送叶片转动，从而使得进入第一筛分箱内的再生骨料可以在对应弧形滤网的作用下实现初步的筛分，此过程中，螺旋输送叶片的转动会带动刮板的转动，从而可以对弧形滤网的表面进行刮取，从而可以更好的通过弧形滤网实现再生骨料的筛分效果，符合条件的则会向下降落并通过对应导向罩进入第二筛分箱内，并降落在第二筛分箱内的弧形滤网上，再生骨料在第二筛分箱内的筛分原理与第一筛分箱内相同，经过第二筛分箱筛分完成之后，再生骨料会进入第三筛分箱进行进一步的筛分，这样，可以实现再生骨料筛分过程中的多级筛分，且被对应弧形滤网拦截的骨料则会通过对应的出料管以及排料管排出箱体，提高再生骨料的筛分效果。

3、由于第一筛分箱内拦截的再生骨料的颗粒尺寸较大，若需要再次对其进行粉碎时，可以将通过第一筛分箱上的出料管排出的再生骨料通过导料管输送至循环料管，启动第二电机，通过第二电机可以控制螺旋上料轴转动，使得进入循环料管内的再生骨料可以在螺旋上料轴的作用下向上输送，并通过进料管排出，从而可以重新进入粉碎箱内部，实现循环粉碎，提高再生骨料的粉碎筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型中一种再生骨料多级筛分装置的整体结构示意图一；

图2为本实用新型中一种再生骨料多级筛分装置的整体结构示意图二；

图3为本实用新型中第三筛分箱内部结构剖视示意图；

图4为本实用新型中循环料管内部结构剖视示意图；

图5为本实用新型中第一筛分箱、导料管以及排放管之间的连接结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、第一筛分箱；3、第二筛分箱；4、第三筛分箱；5、箱体；6、弧形滤网；7、出料管；8、循环料管；9、进料管；10、导料管；11、排料管；12、粉碎辊；13、驱动电机；14、排放管；15、阀门；16、输送轴；17、第一电机；18、螺旋输送叶片；19、刮板；20、螺旋上料轴；21、第二电机；22、导向罩；23、吸尘罩。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-5，一种再生骨料多级筛分装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1内设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎辊12，所述粉碎辊12通过轴承安装在粉碎箱1内，且相互啮合设置有两组，所述粉碎箱1的外侧配合粉碎辊12设置有驱动电机13，所述粉碎箱1的底端依次倾斜向下连接设有第一筛分箱2、第二筛分箱3和第三筛分箱4，本实用新型通过粉碎箱1以及粉碎箱1内的粉碎组件可以实现再生骨料筛分前的粉碎，并在粉碎之后，分别通过第一筛分箱2、第二筛分箱3以及第三筛分箱4内的弧形滤网6进行筛分，其中弧形滤网6的网孔孔径逐渐减小，此过程中，启动驱动电机13，通过驱动电机13可以控制粉碎辊12转动，实现再生骨料原料在粉碎箱1内的粉碎，以便进行后续的筛分操作；

本实用新型中所述第一筛分箱2、第二筛分箱3以及第三筛分箱4均包括箱体5，所述箱体5的内部设置有弧形滤网6，并配合弧形滤网6设置有螺旋输送结构，其中，所述螺旋输送结构包括输送轴16，所述输送轴16通过轴承转动安装在箱体5上，并与弧形滤网6同轴心设置，箱体5的外侧配合输送轴16设置有第一电机17，输送轴16上设置有螺旋输送叶片18，螺旋输送叶片18上配合弧形滤网6设置有刮板19，箱体5的尾端配合设置有出料管7，本实用新型通过设置第一筛分箱2、第二筛分箱3以及第三筛分箱4，可以实现再生骨料粉碎之后的多级筛分，提高筛分效果，此过程中，经过粉碎之后的再生骨料会通过对应的导向罩22进入到第一筛分箱2内，并降落在第一筛分箱2内的弧形滤网6上，启动第一电机17，通过第一电机17可以控制输送轴16带动螺旋输送叶片18转动，从而使得进入第一筛分箱2内的再生骨料可以在对应弧形滤网6的作用下实现初步的筛分，此过程中，螺旋输送叶片18的转动会带动刮板19的转动，从而可以对弧形滤网6的表面进行刮取，从而可以更好的通过弧形滤网6实现再生骨料的筛分效果，同时，可以避免弧形滤网6堵塞，符合条件的则会向下降落并通过对应导向罩22进入第二筛分箱3内，并降落在第二筛分箱3内的弧形滤网6上，再生骨料在第二筛分箱3内的筛分原理与第一筛分箱2内相同，经过第二筛分箱3筛分完成之后，再生骨料会进入第三筛分箱4进行进一步的筛分，这样，可以实现再生骨料筛分过程中的多级筛分，且被对应弧形滤网6拦截的骨料则会通过对应的出料管7以及排料管11排出箱体5，提高再生骨料的筛分效果；

本实用新型在所述粉碎箱1的一侧设置有循环料管8，所述循环料管8内部设置有螺旋上料结构，螺旋上料结构包括通过轴承安装在循环料管8内的螺旋上料轴20，所述循环料管8上配合螺旋上料轴20设置有第二电机21，所述循环料管8连接粉碎箱1的一端设置有进料管9，对应所述第一筛分箱2的出料管7与循环料管8的底端之间设置有导料管10，所述第三筛分箱4的底端设置有排料管11，由于第一筛分箱2内拦截的再生骨料的颗粒尺寸较大，若需要再次对其进行粉碎时，可以将通过第一筛分箱2上的出料管7排出的再生骨料通过导料管10输送至循环料管8，启动第二电机21，通过第二电机21可以控制螺旋上料轴20转动，使得进入循环料管8内的再生骨料可以在螺旋上料轴的作用下向上输送，并通过进料管9排出，从而可以重新进入粉碎箱1内部，实现循环粉碎，提高再生骨料的粉碎筛分效果。

请参阅图1-图5，作为对导料管10的一种实施方式：所述导料管10连接对应所述出料管7的端部底端设置有排放管14，所述排料管11和排放管14上设置有阀门15。

具体的，可以通过排放管14将第一筛分箱2内拦截的再生骨料直接向外排出，不进行循环粉碎。

请参阅图1-图5，作为对再生骨料多级筛分装置的一种实施方式：所述粉碎箱1的底端与第一筛分箱2之间、所述第一筛分箱2的底端与第二筛分箱3之间以及所述第二筛分箱3的底端与第三筛分箱4之间均设置有导向罩22，所述导向罩22的尾端均对应弧形滤网6的前端安装。

具体的，通过导向罩22的设置可以实现粉碎箱1的底端与第一筛分箱2之间、所述第一筛分箱2的底端与第二筛分箱3之间以及所述第二筛分箱3的底端与第三筛分箱4之间的导向连接。

请参阅图1-图5，作为对粉碎箱1的一种实施方式：所述粉碎箱1的顶部设置有吸尘罩23，所述吸尘罩23连接外界吸风集尘系统。

具体的，通过吸尘罩23的设置，可以实现粉碎箱1内进料以及粉碎过程中的吸风集尘，避免再生骨料在粉碎过程中粉尘飞扬的情况，其中，吸风集尘系统为现有公知技术，本实用新型中对其具体结构不做赘述

综上：

本实用新型通过粉碎箱1以及粉碎箱1内的粉碎组件可以实现再生骨料筛分前的粉碎，并在粉碎之后，分别通过第一筛分箱2、第二筛分箱3以及第三筛分箱4内的弧形滤网6进行筛分，其中弧形滤网6的网孔孔径逐渐减小，此过程中，启动驱动电机13，通过驱动电机13可以控制粉碎辊12转动，实现再生骨料原料在粉碎箱1内的粉碎，以便进行后续的筛分操作。

本实用新型通过设置第一筛分箱2、第二筛分箱3以及第三筛分箱4，可以实现再生骨料粉碎之后的多级筛分，提高筛分效果，此过程中，经过粉碎之后的再生骨料会通过对应的导向罩22进入到第一筛分箱2内，并将落在第一筛分箱2内的弧形滤网6上，启动第一电机17，通过第一电机17可以控制输送轴16带动螺旋输送叶片18转动，从而使得进入第一筛分箱2内的再生骨料可以在对应弧形滤网6的作用下实现初步的筛分，此过程中，螺旋输送叶片18的转动会带动刮板19的转动，从而可以对弧形滤网6的表面进行刮取，从而可以更好的通过弧形滤网6实现再生骨料的筛分效果，符合条件的则会向下降落并通过对应导向罩22进入第二筛分箱3内，并降落在第二筛分箱3内的弧形滤网6上，再生骨料在第二筛分箱3内的筛分原理与第一筛分箱2内相同，经过第二筛分箱3筛分完成之后，再生骨料会进入第三筛分箱4进行进一步的筛分，这样，可以实现再生骨料筛分过程中的多级筛分，且被对应弧形滤网6拦截的骨料则会通过对应的出料管7以及排料管11排出箱体5，提高再生骨料的筛分效果。

由于第一筛分箱2内拦截的再生骨料的颗粒尺寸较大，若需要再次对其进行粉碎时，可以将通过第一筛分箱2上的出料管7排出的再生骨料通过导料管10输送至循环料管8，启动第二电机21，通过第二电机21可以控制螺旋上料轴20转动，使得进入循环料管8内的再生骨料可以在螺旋上料轴20的作用下向上输送，并通过进料管9排出，从而可以重新进入粉碎箱1内部，实现循环粉碎，提高再生骨料的粉碎筛分效果。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定；

上文中提到的全部方案中，涉及电气元件运行的，若无明确描述，均通过控制器对其实现控制，由于控制器匹配的设备为常用设备，其控制原理以及线路连接均属于现有公知且成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构；

上文中提到的全部方案中，涉及电机的，若实际需要，可以将其与减速器配合，其与减速器之间的连接结构以及工作原理为现有公知技术，本实用新型不做赘述；

上文中提到的全部方案中，涉及太阳能板与蓄电池连接的，可配合逆变器、电池充电控制器、电缆和保险丝以及支架等必备配件，其控制原理以及线路连接均属于现有公知且成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

Claims (8)

1.一种再生骨料多级筛分装置，包括粉碎箱(1)，其特征是：所述粉碎箱(1)内设置有粉碎组件，所述粉碎箱(1)的底端依次倾斜向下连接设有第一筛分箱(2)、第二筛分箱(3)和第三筛分箱(4)，所述第一筛分箱(2)、第二筛分箱(3)以及第三筛分箱(4)均包括箱体(5)，所述箱体(5)的内部设置有弧形滤网(6)，并配合弧形滤网(6)设置有螺旋输送结构，所述箱体(5)的尾端配合设置有出料管(7)，所述粉碎箱(1)的一侧设置有循环料管(8)，所述循环料管(8)内部设置有螺旋上料结构，所述循环料管(8)连接粉碎箱(1)的一端设置有进料管(9)，对应所述第一筛分箱(2)的出料管(7)与循环料管(8)的底端之间设置有导料管(10)，所述第三筛分箱(4)的底端设置有排料管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种再生骨料多级筛分装置，其特征是：所述粉碎组件包括粉碎辊(12)，所述粉碎辊(12)通过轴承安装在粉碎箱(1)内，且相互啮合设置有两组，所述粉碎箱(1)的外侧配合粉碎辊(12)设置有驱动电机(13)。

3.根据权利要求1所述的一种再生骨料多级筛分装置，其特征是：所述导料管(10)连接对应所述出料管(7)的端部底端设置有排放管(14)，所述排料管(11)和排放管(14)上设置有阀门(15)。

4.根据权利要求1所述的一种再生骨料多级筛分装置，其特征是：所述螺旋输送结构包括输送轴(16)，所述输送轴(16)通过轴承转动安装在箱体(5)上，并与弧形滤网(6)同轴心设置，所述箱体(5)的外侧配合输送轴(16)设置有第一电机(17)，所述输送轴(16)上设置有螺旋输送叶片(18)。

5.根据权利要求4所述的一种再生骨料多级筛分装置，其特征是：所述螺旋输送叶片(18)上配合弧形滤网(6)设置有刮板(19)。

6.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的一种再生骨料多级筛分装置，其特征是：所述螺旋上料结构包括通过轴承安装在循环料管(8)内的螺旋上料轴(20)，所述循环料管(8)上配合螺旋上料轴(20)设置有第二电机(21)。

7.根据权利要求1所述的一种再生骨料多级筛分装置，其特征是：所述粉碎箱(1)的底端与第一筛分箱(2)之间、所述第一筛分箱(2)的底端与第二筛分箱(3)之间以及所述第二筛分箱(3)的底端与第三筛分箱(4)之间均设置有导向罩(22)，所述导向罩(22)的尾端均对应弧形滤网(6)的前端安装。

8.根据权利要求1所述的一种再生骨料多级筛分装置，其特征是：所述粉碎箱(1)的顶部设置有吸尘罩(23)，所述吸尘罩(23)连接外界吸风集尘系统。