CN223490900U - 一种反应釜用高效雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜用高效雾化装置，涉及雾化装置技术领域，包括壳体和环形雾化喷管装置，所述壳体的腔内固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓的侧壁一端开设有进料口，所述搅拌仓的顶部固定连接有连接仓，所述搅拌仓的顶部转动连接有支撑杆，所述搅拌仓的顶部转动连接有支撑套管，所述支撑套管的一端穿过搅拌仓的顶部，且固定连接有第一搅拌叶片。本实用新型提供的壳体和环形雾化喷管装置，在对液体原料均匀搅拌使其充分的进行反应的基础下通过雾化装置喷出细小颗粒便于进行使用，从而解决现有的反应釜用高效雾化装置在使用时面对含有粘稠液体的原料混合不均匀或者反应不充分，造成雾化后无法形成微小颗粒影响使用的问题。

Description

一种反应釜用高效雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化装置技术领域，具体涉及一种反应釜用高效雾化装置。

背景技术

反应釜是一种用于供多种物料进行混合并进行相互反应的容器，广泛应用于化工生产领域，反应釜在使用时需要通过雾化装置将液体雾化后送入反应釜内进行使用。

现有的反应釜用高效雾化装置在使用时可能会面对粘稠液体混合组成的原料，可能会因为混合不均匀或者反应不充分导致在雾化送料时，颗粒较大影响使用，为此就需要解决现有的反应釜用高效雾化装置在使用时面对含有粘稠液体的原料混合不均匀或者反应不充分，造成雾化后无法形成微小颗粒影响使用的问题。

实用新型内容

鉴于上述现有一种反应釜用高效雾化装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种反应釜用高效雾化装置，解决现有的反应釜用高效雾化装置在使用时面对含有粘稠液体的原料混合不均匀或者反应不充分，造成雾化后无法形成微小颗粒影响使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜用高效雾化装置，包括壳体和环形雾化喷管装置，所述壳体的腔内固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓的侧壁一端开设有进料口，所述搅拌仓的顶部固定连接有连接仓，所述搅拌仓的顶部转动连接有支撑杆，所述搅拌仓的顶部转动连接有支撑套管，所述支撑套管的一端穿过搅拌仓的顶部，且固定连接有第一搅拌叶片，所述支撑杆的一端穿过支撑套管，且固定连接有第二搅拌叶片，所述连接仓的腔内设有与支撑杆和支撑套管固定连接的正反转机构，所述搅拌仓的底部输出口固定连接有电动阀门，所述电动阀门的一端通过输送机构固定连接有罐体，所述罐体的底部固定连接有连接法兰，所述罐体的输出口固定连接有输出管，所述输出管的一端管壁固定连接有环形雾化喷管装置。

优选的，所述正反转机构包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述连接仓的腔内一端固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有主动齿轮，所述支撑杆和支撑套管的杆壁均固定连接有从动齿轮，两端所述从动齿轮上下位置对应，所述主动齿轮与两端从动齿轮啮合连接。

优选的，所述输送机构包括增压泵、固定管和软管，所述电动阀门的输出端固定连接有增压泵，所述壳体的侧壁固定连接有固定管，所述固定管的一端与增压泵的输出端固定连接，所述固定管的另一端固定连接有软管，所述软管的另一端与罐体固定连接。

优选的，所述环形雾化喷管装置为环形空心管，且侧壁表面开设有多个雾化喷孔。

进一步地，所述罐体的侧壁固定连接有真空泵。

优选的，所述壳体的底部固定连接有多个万向轮。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，利用设置在支撑杆杆壁的第二搅拌叶片和支撑套管管壁的第一搅拌叶片，通过正反转机构带动进行相反转动，对液体原料进行均匀搅拌使其充分反应，利用设置在罐体输出端的输出管，通过插入反应釜内，通过输送机构提供的压力再通过设置为环形空心管，且侧壁表面开设有多个雾化喷孔的雾化喷管装置，将液体雾化成细小颗粒进行使用。

2、本实用新型，利用设置的连接仓腔内的电机，带动主动齿轮与两端从动齿轮啮合转动，从而通过两端从动齿轮带动支撑杆和支撑套管进行相反转动。

3、本实用新型，利用设置在电动阀门输出的增压泵，通过开启电动阀门将液体原料输送至固定管内，在通过压力流动至软管中，最终通过软管对罐体进行送料。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构剖视图；

图3为本实用新型的环形雾化喷管装置立体结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、搅拌仓；3、进料口；4、连接仓；5、支撑杆；6、支撑套管；7、第一搅拌叶片；8、第二搅拌叶片；9、电动阀门；10、罐体；11、连接法兰；12、输出管；13、环形雾化喷管装置；14、电机；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、增压泵；18、固定管；19、软管；20、雾化喷孔；21、真空泵；22、万向轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种反应釜用高效雾化装置。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种反应釜用高效雾化装置，包括壳体1和环形雾化喷管装置13，壳体1的腔内固定连接有搅拌仓2，搅拌仓2的侧壁一端开设有进料口3，搅拌仓2的顶部固定连接有连接仓4，搅拌仓2的顶部转动连接有支撑杆5，搅拌仓2的顶部转动连接有支撑套管6，支撑套管6的一端穿过搅拌仓2的顶部，且固定连接有第一搅拌叶片7，支撑杆5的一端穿过支撑套管6，且固定连接有第二搅拌叶片8，连接仓4的腔内设有与支撑杆5和支撑套管6固定连接的正反转机构，搅拌仓2的底部输出口固定连接有电动阀门9，电动阀门9的一端通过输送机构固定连接有罐体10，罐体10的底部固定连接有连接法兰11，罐体10的输出口固定连接有输出管12，输出管12的一端管壁固定连接有环形雾化喷管装置13，利用设置的正反转机构带动支撑杆5和支撑套管6相反转动，从而带动第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片8相反转动对液体原料进行均匀搅拌使其充分反应，利用设置的输送机构通过电动阀门9开启将液体原料送入罐体11中，通过连接法兰11将罐体10与反应釜进行安装连接，利用设置在罐体10输出端的输出管12，通过插入反应釜内利用环形雾化喷管装置13将液体原料通过压力雾化喷出形成细小颗粒进行使用，从而解决现有的反应釜用高效雾化装置在使用时面对含有粘稠液体的原料混合不均匀或者反应不充分，造成雾化后无法形成微小颗粒影响使用的问题。

为了带动支撑杆5和支撑套管6相反转动，如图1和2示，正反转机构包括电机14、主动齿轮15和从动齿轮16，连接仓4的腔内一端固定连接有电机14，电机14的一端固定连接有主动齿轮15，支撑杆5和支撑套管6的杆壁均固定连接有从动齿轮16，两端从动齿轮16上下位置对应，主动齿轮15与两端从动齿轮16啮合连接，利用设置的电机14带动主动齿轮15与两端从动齿轮16啮合转动，通过两端从动齿轮16带动支撑杆5和支撑套管6进行相反转动。

为了对罐体10进行送料，如图1和2示，输送机构包括增压泵17、固定管18和软管19，电动阀门9的输出端固定连接有增压泵17，壳体1的侧壁固定连接有固定管18，固定管18的一端与增压泵17的输出端固定连接，固定管18的另一端固定连接有软管19，软管19的另一端与罐体10固定连接，利用设置的增压泵17通过开启电动阀门9将液体原料输送至固定管18内，在通过压力流动至软管19中，最终通过软管19对罐体10进行送料。

为了使环形雾化喷管装置13实现雾化功能，如图1-3示，环形雾化喷管装置13为环形空心管，且侧壁表面开设有多个雾化喷孔20，利用设置为环形空心管，且侧壁表面开设有多个雾化喷孔20的雾化喷管装置13，从而通过表面多个雾化喷孔20使环形雾化喷管装置13实现雾化功能。

为了在雾化前保持装置真空，避免影响反应釜工作，如图1和2示，罐体10的侧壁固定连接有真空泵21，利用设置的真空泵21，从而在雾化前保持装置真空，避免影响反应釜工作。

为了便于装置移动至其他工作区域，如图1和2示，壳体1的底部固定连接有多个万向轮22，利用设置的多个万向轮22，从而便于装置移动至其他工作区域。

工作原理：

使用时，通过连接法兰11与反应釜的输入端口进行安装连接，通过真空泵21保持罐体10和一端连接部位进行真空处理，避免影响反应釜工作，在通过进料口3将液体原料送入搅拌仓2的腔内，通过正反转机构带动支撑杆5和支撑套管6相反转动，从而带动第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片8相反转动对液体原料进行均匀搅拌使其充分反应，再开启电动阀门9通过输送机构将液体原料送入罐体10中，通过设置在罐体10输出端的输出管12，通过插入反应釜内，利用环形雾化喷管装置13将液体原料通过压力雾化喷出形成细小颗粒进行使用，从而解决现有的反应釜用高效雾化装置在使用时面对含有粘稠液体的原料混合不均匀或者反应不充分，造成雾化后无法形成微小颗粒影响使用的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种反应釜用高效雾化装置，包括壳体(1)和环形雾化喷管装置(13)，其特征在于：所述壳体(1)的腔内固定连接有搅拌仓(2)，所述搅拌仓(2)的侧壁一端开设有进料口(3)，所述搅拌仓(2)的顶部固定连接有连接仓(4)，所述搅拌仓(2)的顶部转动连接有支撑杆(5)，所述搅拌仓(2)的顶部转动连接有支撑套管(6)，所述支撑套管(6)的一端穿过搅拌仓(2)的顶部，且固定连接有第一搅拌叶片(7)，所述支撑杆(5)的一端穿过支撑套管(6)，且固定连接有第二搅拌叶片(8)，所述连接仓(4)的腔内设有与支撑杆(5)和支撑套管(6)固定连接的正反转机构，所述搅拌仓(2)的底部输出口固定连接有电动阀门(9)，所述电动阀门(9)的一端通过输送机构固定连接有罐体(10)，所述罐体(10)的底部固定连接有连接法兰(11)，所述罐体(10)的输出口固定连接有输出管(12)，所述输出管(12)的一端管壁固定连接有环形雾化喷管装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜用高效雾化装置，其特征在于：所述正反转机构包括电机(14)、主动齿轮(15)和从动齿轮(16)，所述连接仓(4)的腔内一端固定连接有电机(14)，所述电机(14)的一端固定连接有主动齿轮(15)，所述支撑杆(5)和支撑套管(6)的杆壁均固定连接有从动齿轮(16)，两端所述从动齿轮(16)上下位置对应，所述主动齿轮(15)与两端从动齿轮(16)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜用高效雾化装置，其特征在于：所述输送机构包括增压泵(17)、固定管(18)和软管(19)，所述电动阀门(9)的输出端固定连接有增压泵(17)，所述壳体(1)的侧壁固定连接有固定管(18)，所述固定管(18)的一端与增压泵(17)的输出端固定连接，所述固定管(18)的另一端固定连接有软管(19)，所述软管(19)的另一端与罐体(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜用高效雾化装置，其特征在于：所述环形雾化喷管装置(13)为环形空心管，且侧壁表面开设有多个雾化喷孔(20)。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜用高效雾化装置，其特征在于：所述罐体(10)的侧壁固定连接有真空泵(21)。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜用高效雾化装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有多个万向轮(22)。