CN223490565U - 带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置 - Google Patents

带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置

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CN223490565U CN202422948615.9U CN202422948615U CN223490565U CN 223490565 U CN223490565 U CN 223490565U CN 202422948615 U CN202422948615 U CN 202422948615U CN 223490565 U CN223490565 U CN 223490565U
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俞红忠
俞佳雯
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Abstract

本实用新型公开了一种带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置,涉及带式压滤机领域,在实际使用中,本实用新型改造该设备基础,把基础改成:长*宽*高(4.5米*2.5米*1.5米)的冲洗水循环水箱,既能承重又能承接压滤机集水盘排出的浑水,冲洗水循环水箱中间用沉淀隔板隔开,在沉淀隔板上部预留长*宽(0.4米*0.3米)的缺口(流水口),便于第一仓的浑水经沉淀后的上清液排至第二仓,第一仓及第二仓底部沉淀的泥浆,在水箱底部安装两个潜污泵,用PLC设置时间,用变频器定量,定时定量把第一仓与第二仓沉淀的泥浆通过吸出管吸出,把吸出的泥浆通过压滤机泥浆进管和混合器混入带式压滤机主体进泥管重新进行压滤。

Description

带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置
技术领域
本实用新型涉及带式压滤机领域,具体来说,涉及一种带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置。
背景技术
带式压滤机是一种常用固液分离设备,效率高,使用成本低,广泛应用于污水处理泥浆脱水行业,但由于使用时需净水冲洗滤带,产生大量带有泥质的浑水,带式压滤机外型尺寸国内没有统一的标准,根据滤带宽度及型号不同,一般设备基础:长*宽*高(4.5米*2.5米*0.3米)左右,也是一个壁厚0.15米的围水堰,中间预埋孔或侧面预留排水槽,压滤机的反冲洗及压滤产生的浑水通过预埋孔或排水槽排出,根据环保要求不能直排,需再经污水处理站处理后才能循环使用或排放。在少水及无大型水处理站时带式压滤机不能使用。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置,包括带式压滤机主体,带式压滤机主体底部设有冲洗水循环组件,冲洗水循环组件一侧设有上清液输送组件;
为了达到冲洗水循环的作用,冲洗水循环组件包括冲洗水循环水箱,冲洗水循环水箱内部设有沉淀隔板,冲洗水循环水箱底部安装有两个潜污泵,两个潜污泵输入端连接有吸出管,两个潜污泵输出端连接有压滤机泥浆进管,压滤机泥浆进管一端有混合器,混合器一侧通过管道连接带式压滤机主体。
进一步的,压滤机泥浆进管内部安装有单向阀。
进一步的,为了达到上清液输送的作用,上清液输送组件包括上清液排出管,上清液排出管安装于冲洗水循环水箱上方一侧,上清液排出管旁路连接有压滤水循环管,压滤水循环管一侧连接有反冲洗水泵,反冲洗水泵输出端通过管道连接有袋式过滤器,袋式过滤器输出端连接有清水排出管。
进一步的,清水排出管与带式压滤机主体相连接。
进一步的,袋式过滤器的悬浮物排出端通过管道与压滤机泥浆进管相连接。
进一步的,为了达到防止泥浆结块的作用,混合器包括混合安装壳体,混合安装壳体内部活动密封连接有旋转搅拌杆,旋转搅拌杆一端连接有驱动电机,驱动电机外壳与混合安装壳体相连接,旋转搅拌杆外围连接有连接安装板,连接安装板一侧连接有内壁刮板。
本实用新型的有益效果为:
(1)、本实用新型对现有技术做出了改进,在实际使用中,本实用新型改造该设备基础,把基础改成:长*宽*高(4.5米*2.5米*1.5米)的冲洗水循环水箱,既能承重又能承接压滤机集水盘排出的浑水,冲洗水循环水箱中间用沉淀隔板隔开,在沉淀隔板上部预留长*宽(0.4米*0.3米)的缺口(流水口),便于第一仓的浑水经沉淀后的上清液排至第二仓,第一仓及第二仓底部沉淀的泥浆,在水箱底部安装两个潜污泵,用PLC设置时间,用变频器定量,定时定量把第一仓与第二仓沉淀的泥浆通过吸出管吸出,把吸出的泥浆通过压滤机泥浆进管和混合器混入带式压滤机主体进泥管重新进行压滤。
(2)、在实际使用中,在冲洗水循环水箱预留压滤水循环管,接反冲洗水泵进口,反冲洗水泵出口再接袋式过滤器过滤,这样经两级自然沉淀过滤,比重大的泥浆与水分离,水中的悬浮物经袋式过滤器与水分离,出水清澈,可以重复通过清水排出管用于冲洗滤带,多余水可以排出作为其它用途。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置的主结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置中冲洗水循环组件的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置中上清液输送组件的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置中混合器的结构示意图。
图中:
1、带式压滤机主体;2、冲洗水循环组件;201、冲洗水循环水箱;202、沉淀隔板;203、潜污泵;204、吸出管;205、压滤机泥浆进管;206、混合器;2061、混合安装壳体;2062、旋转搅拌杆;2063、驱动电机;2064、连接安装板;2065、内壁刮板;3、上清液输送组件;301、上清液排出管;302、压滤水循环管;303、反冲洗水泵;304、袋式过滤器;305、清水排出管;4、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置,包括带式压滤机主体1,所述带式压滤机主体1底部设有冲洗水循环组件2,所述冲洗水循环组件2一侧设有上清液输送组件3。
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置,所述冲洗水循环组件2包括冲洗水循环水箱201,所述冲洗水循环水箱201内部设有沉淀隔板202,所述冲洗水循环水箱201底部安装有两个潜污泵203,两个所述潜污泵203输入端连接有吸出管204,两个所述潜污泵203输出端连接有压滤机泥浆进管205,所述压滤机泥浆进管205一端有混合器206,所述混合器206一侧通过管道连接带式压滤机主体1,所述压滤机泥浆进管205内部安装有单向阀4,达到防止泥浆逆流的作用。
通过上述技术方案,本实用新型改造该设备基础,把基础改成:长*宽*高(4.5米*2.5米*1.5米)的冲洗水循环水箱201,既能承重又能承接压滤机集水盘排出的浑水,冲洗水循环水箱201中间用沉淀隔板202隔开,在沉淀隔板202上部预留长*宽(0.4米*0.3米)的缺口(流水口),便于第一仓的浑水经沉淀后的上清液排至第二仓,第一仓及第二仓底部沉淀的泥浆,在水箱底部安装两个潜污泵203,用PLC设置时间,用变频器定量,定时定量把第一仓与第二仓沉淀的泥浆通过吸出管204吸出,把吸出的泥浆通过压滤机泥浆进管205和混合器206混入带式压滤机主体1进泥管重新进行压滤。
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置,所述上清液输送组件3包括上清液排出管301,所述上清液排出管301安装于所述冲洗水循环水箱201上方一侧,所述上清液排出管301旁路连接有压滤水循环管302,所述压滤水循环管302一侧连接有反冲洗水泵303,所述反冲洗水泵303输出端通过管道连接有袋式过滤器304,所述袋式过滤器304输出端连接有清水排出管305,所述清水排出管305与所述带式压滤机主体1相连接,所述袋式过滤器304的悬浮物排出端通过管道与所述压滤机泥浆进管205相连接。
通过上述技术方案,在冲洗水循环水箱201预留压滤水循环管302,接反冲洗水泵303进口,反冲洗水泵303出口再接袋式过滤器304过滤,这样经两级自然沉淀过滤,比重大的泥浆与水分离,水中的悬浮物经袋式过滤器304与水分离,出水清澈,可以重复通过清水排出管305用于冲洗滤带,多余水可以排出作为其它用途,悬浮物通过管道排入压滤机泥浆进管205中。
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置,所述混合器206包括混合安装壳体2061,所述混合安装壳体2061内部活动密封连接有旋转搅拌杆2062,所述旋转搅拌杆2062一端连接有驱动电机2063,所述驱动电机2063外壳与所述混合安装壳体2061相连接,所述旋转搅拌杆2062外围连接有连接安装板2064,所述连接安装板2064一侧连接有内壁刮板2065。
通过上述技术方案,通过设置驱动电机2063,从而使得驱动电机2063即可带动旋转搅拌杆2062在混合安装壳体2061中进行旋转,旋转搅拌杆2062旋转时即可带动连接安装板2064进行旋转,连接安装板2064旋转时即可带动内壁刮板2065进行旋转,从而达到对泥浆进行搅拌的同时,对混合安装壳体2061内壁进行清洁的作用,防止泥浆结块。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型改造该设备基础,把基础改成:长*宽*高(4.5米*2.5米*1.5米)的冲洗水循环水箱201,既能承重又能承接压滤机集水盘排出的浑水,冲洗水循环水箱201中间用沉淀隔板202隔开,在沉淀隔板202上部预留长*宽(0.4米*0.3米)的缺口(流水口),便于第一仓的浑水经沉淀后的上清液排至第二仓,第一仓及第二仓底部沉淀的泥浆,在水箱底部安装两个潜污泵203,用PLC设置时间,用变频器定量,定时定量把第一仓与第二仓沉淀的泥浆通过吸出管204吸出,把吸出的泥浆通过压滤机泥浆进管205和混合器206混入带式压滤机主体1进泥管重新进行压滤;
在冲洗水循环水箱201预留压滤水循环管302,接反冲洗水泵303进口,反冲洗水泵303出口再接袋式过滤器304过滤,这样经两级自然沉淀过滤,比重大的泥浆与水分离,水中的悬浮物经袋式过滤器304与水分离,出水清澈,可以重复通过清水排出管305用于冲洗滤带,多余水可以排出作为其它用途,悬浮物通过管道排入压滤机泥浆进管205中;
通过设置驱动电机2063,从而使得驱动电机2063即可带动旋转搅拌杆2062在混合安装壳体2061中进行旋转,旋转搅拌杆2062旋转时即可带动连接安装板2064进行旋转,连接安装板2064旋转时即可带动内壁刮板2065进行旋转,从而达到对泥浆进行搅拌的同时,对混合安装壳体2061内壁进行清洁的作用,防止泥浆结块。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置,其特征在于,包括带式压滤机主体(1),所述带式压滤机主体(1)底部设有冲洗水循环组件(2),所述冲洗水循环组件(2)一侧设有上清液输送组件(3);
所述冲洗水循环组件(2)包括冲洗水循环水箱(201),所述冲洗水循环水箱(201)内部设有沉淀隔板(202),所述冲洗水循环水箱(201)底部安装有两个潜污泵(203),两个所述潜污泵(203)输入端连接有吸出管(204),两个所述潜污泵(203)输出端连接有压滤机泥浆进管(205),所述压滤机泥浆进管(205)一端有混合器(206),所述混合器(206)一侧通过管道连接带式压滤机主体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置,其特征在于,所述压滤机泥浆进管(205)内部安装有单向阀(4)。
3.根据权利要求2所述的一种带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置,其特征在于,所述上清液输送组件(3)包括上清液排出管(301),所述上清液排出管(301)安装于所述冲洗水循环水箱(201)上方一侧,所述上清液排出管(301)旁路连接有压滤水循环管(302),所述压滤水循环管(302)一侧连接有反冲洗水泵(303),所述反冲洗水泵(303)输出端通过管道连接有袋式过滤器(304),所述袋式过滤器(304)输出端连接有清水排出管(305)。
4.根据权利要求3所述的一种带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置,其特征在于,所述清水排出管(305)与所述带式压滤机主体(1)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置,其特征在于,所述袋式过滤器(304)的悬浮物排出端通过管道与所述压滤机泥浆进管(205)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种带式压滤机压滤及反冲洗水循环使用装置,其特征在于,所述混合器(206)包括混合安装壳体(2061),所述混合安装壳体(2061)内部活动密封连接有旋转搅拌杆(2062),所述旋转搅拌杆(2062)一端连接有驱动电机(2063),所述驱动电机(2063)外壳与所述混合安装壳体(2061)相连接,所述旋转搅拌杆(2062)外围连接有连接安装板(2064),所述连接安装板(2064)一侧连接有内壁刮板(2065)。
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