CN223485183U - 一种用于全站仪坐标放样的辅助工具 - Google Patents

一种用于全站仪坐标放样的辅助工具

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CN223485183U CN202422908832.5U CN202422908832U CN223485183U CN 223485183 U CN223485183 U CN 223485183U CN 202422908832 U CN202422908832 U CN 202422908832U CN 223485183 U CN223485183 U CN 223485183U
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周雄好
丁家蒙
任明伟
冯书博
徐盛文
黎兆鹏
罗世纪
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China Tiesiju Civil Engineering Group Co Ltd CTCE Group
Fourth Engineering Co Ltd of CTCE Group
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Abstract

本实用新型涉及工程测量技术领域,具体是一种用于全站仪坐标放样的辅助工具,包括棱镜定位结构,棱镜定位结构包括金属圆盘,金属圆盘的顶端中心开设有插孔,金属圆盘的底端固定设置有筒壳柱,棱镜,棱镜设置于金属圆盘的顶端,棱镜的底端转动设置有插导柱,插导柱的底端固定设置有第一磁石,筒壳柱的内侧底端固定设置有第二磁石,插导柱滑动设置于筒壳柱的内侧,通过全站仪和配合棱镜定工位大型镂空构件的吊装中心位置,然后将棱镜取下,从而金属圆盘顶端的中心点位就会显露出来,进而可以使用卷尺测量中心点位到大型镂空构件之间的距离,从而可以提高大型镂空构件的安装精度和效率。

Description

一种用于全站仪坐标放样的辅助工具
技术领域
本实用新型涉及工程测量技术领域,具体是一种用于全站仪坐标放样的辅助工具。
背景技术
全站仪是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器,具有水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能,能够自动显示观测数据,如斜距、天顶距(竖直角)、水平角等,并且几乎在同一时间内得到平距、高差和点的坐标,它是用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测的重要工具,例如大型构件要求吊装精度高,因此需要全站仪配备棱镜测量吊装点。
在现有技术中,进行工程测量放样时,会安置棱镜,棱镜的可以反射来自全站仪的光信号(如激光或红外光),这种反射回来的光信号是全站仪进行距离测量的基础,棱镜通过反射光信号,使得全站仪能够直接测量到棱镜所在的位置,从而大大简化了测量过程,减少了人为操作误差,提高了测量的准确性和可靠性。
但是现有技术中存在以下问题,在对大型镂空构件吊装时,构件的吊装中心点位于棱镜立杆的地面上,由于棱镜不易拆卸,用卷尺测量到正在吊装的构件边线时较为困难,影响构件的安装精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于全站仪坐标放样的辅助工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括棱镜定位结构;
所述棱镜定位结构包括金属圆盘,所述金属圆盘的顶端中心开设有插孔,所述金属圆盘的底端固定设置有筒壳柱;
棱镜,所述棱镜设置于金属圆盘的顶端,所述棱镜的底端转动设置有插导柱,所述插导柱的底端固定设置有第一磁石,所述筒壳柱的内侧底端固定设置有第二磁石,所述插导柱滑动设置于筒壳柱的内侧。
作为本实用新型更进一步的方案:所述插孔的内侧对称开设有收纳槽,所述收纳槽的内侧均转动设置于校点爪,所述校点爪的相互远离的端部两侧均固定设置有扭簧,所述扭簧的另一端固定设置于收纳槽的内侧。
作为本实用新型更进一步的方案:所述插导柱的外侧对称开设有滑槽,所述筒壳柱的内侧对称设置有导向滑轨。
作为本实用新型更进一步的方案:所述金属圆盘的下方设置有调节竖筒,所述调节竖筒的一端转动设置有调节转环,所述调节转环的内侧螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆固定设置于筒壳柱的底端,所述调节螺杆设置于调节竖筒的内侧,所述调节竖筒的另一端固定设置有固定接块,所述固定接块的外侧转动设置有调节支臂,所述调节支臂的另一端部转动设置有脚架腿,所述脚架腿转动设置于金属圆盘的底端。
作为本实用新型更进一步的方案:所述调节支臂和脚架腿均设置有三个,所述脚架腿的另一侧均设置有气泡水平仪,所述脚架腿的内侧螺纹连接有校平螺柱,所述校平螺柱的一端固定设置有站脚。
作为本实用新型更进一步的方案:所述棱镜定位结构的外侧设置有大型镂空构件,所述金属圆盘与大型镂空构件为同一水平设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过全站仪和配合棱镜定工位大型镂空构件的吊装中心位置,然后将棱镜取下,从而金属圆盘顶端的中心点位就会显露出来,进而可以使用卷尺测量中心点位到大型镂空构件之间的距离,从而可以提高大型镂空构件的安装精度和效率。
附图说明
图1为一种用于全站仪坐标放样的辅助工具使用时的结构示意图;
图2为一种用于全站仪坐标放样的辅助工具的结构示意图;
图3为一种用于全站仪坐标放样的辅助工具中脚架腿、气泡水平仪与站脚和校平螺柱的拆分结构示意图;
图4为一种用于全站仪坐标放样的辅助工具中金属圆盘和校点爪的组合结构示意图;
图5为一种用于全站仪坐标放样的辅助工具中棱镜和筒壳柱之间的拆分结构示意图。
图中:1、棱镜定位结构;2、金属圆盘;201、插孔;202、收纳槽;3、棱镜;301、插导柱;302、滑槽;303、第一磁石;304、第二磁石;305、筒壳柱;306、导向滑轨;4、调节竖筒;401、调节转环;402、调节螺杆;403、固定接块;4031、调节支臂;404、脚架腿;405、气泡水平仪;406、站脚;407、校平螺柱;5、校点爪;501、扭簧;6、大型镂空构件。
具体实施方式
参阅图1、图2和图5,本实用新型实施例中,一种用于全站仪坐标放样的辅助工具,包括棱镜定位结构1;棱镜定位结构1包括金属圆盘2,金属圆盘2的顶端中心开设有插孔201,金属圆盘2的底端固定设置有筒壳柱305,棱镜3,棱镜3设置于金属圆盘2的顶端,棱镜3的底端转动设置有插导柱301,插导柱301的底端固定设置有第一磁石303,筒壳柱305的内侧底端固定设置有第二磁石304,插导柱301滑动设置于筒壳柱305的内侧,插导柱301的外侧对称开设有滑槽302,筒壳柱305的内侧对称设置有导向滑轨306,棱镜定位结构1的外侧设置有大型镂空构件6,金属圆盘2与大型镂空构件6为同一水平设置。
当棱镜定位结构1定位为完成后,可以直接取下棱镜3,由于插导柱301通过第一磁石303和第二磁石304吸合,因此安装拆卸方便,而大型镂空构件6则通过吊机吊装在棱镜定位结构1的外侧,金属圆盘2与大型镂空构件6为同一水平设置,此时通过卷尺测量中心点到大型镂空构件6之间的距离,呈圆周分布进行测量,至少测量三次,从而可以提高大型镂空构件6的安装精度和效率。
参阅图4,插孔201的内侧对称开设有收纳槽202,收纳槽202的内侧均转动设置于校点爪5,校点爪5的相互远离的端部两侧均固定设置有扭簧501,扭簧501的另一端固定设置于收纳槽202的内侧。
取下棱镜3后,校点爪5则会通过扭簧501的弹力从收纳槽202中回复至水平状态,两个校点爪5的交接处就是所定位的中心点,便于测量时找寻中心点。
参阅图1、图2和图3,金属圆盘2的下方设置有调节竖筒4,调节竖筒4的一端转动设置有调节转环401,调节转环401的内侧螺纹连接有调节螺杆402,调节螺杆402固定设置于筒壳柱305的底端,调节螺杆402设置于调节竖筒4的内侧,调节竖筒4的另一端固定设置有固定接块403,固定接块403的外侧转动设置有调节支臂4031,调节支臂4031的另一端部转动设置有脚架腿404,脚架腿404转动设置于金属圆盘2的底端,述调节支臂4031和脚架腿404均设置有三个,脚架腿404的另一侧均设置有气泡水平仪405,脚架腿404的内侧螺纹连接有校平螺柱407,校平螺柱407的一端固定设置有站脚406。
将棱镜定位结构1放置于地面,通过全站仪确定棱镜定位结构1的位置,放置棱镜定位结构1时,可以通过转动调节转环401,使得调节竖筒4和调节螺杆402之间的长度变短,进而使得三个调节支臂4031呈现扩张打开的状态,从而使得脚架腿404向外侧打开,使得棱镜定位结构1可以平稳的站立在地面,通过观察三个气泡水平仪405中的气泡,判断金属圆盘2是否水平状态,若是三个气泡水平仪405中的气泡没有处于同一位置,则可以通过转动站脚406,使得校平螺柱407可以在脚架腿404的底端内侧上升或者下降,从而加长或者缩短脚架腿404和站脚406之间的长度,可以对每个脚架腿404进行微调,达到校平金属圆盘2的效果,提高棱镜定位结构1的定位准确度。
本实用新型的工作原理是:将棱镜定位结构1放置于地面,通过全站仪确定棱镜定位结构1的位置,放置棱镜定位结构1时,可以通过转动调节转环401,使得调节竖筒4和调节螺杆402之间的长度变短,进而使得三个调节支臂4031呈现扩张打开的状态,从而使得脚架腿404向外侧打开,使得棱镜定位结构1可以平稳的站立在地面,通过观察三个气泡水平仪405中的气泡,判断金属圆盘2是否水平状态,若是三个气泡水平仪405中的气泡没有处于同一位置,则可以通过转动站脚406,使得校平螺柱407可以在脚架腿404的底端内侧上升或者下降,从而加长或者缩短脚架腿404和站脚406之间的长度,可以对每个脚架腿404进行微调,达到校平金属圆盘2的效果,提高棱镜定位结构1的定位准确度;
当棱镜定位结构1定位为完成后,可以直接取下棱镜3,由于插导柱301通过第一磁石303和第二磁石304吸合,因此安装拆卸方便,当插导柱301离开筒壳柱305后,校点爪5则会通过扭簧501的弹力从收纳槽202中回复至水平状态,两个校点爪5的交接处就是所定位的中心点,而大型镂空构件6则通过吊机吊装在棱镜定位结构1的外侧,金属圆盘2与大型镂空构件6为同一水平设置,此时通过卷尺测量中心点到大型镂空构件6之间的距离,呈圆周分布进行测量,至少测量三次,从而可以提高大型镂空构件6的安装精度和效率。
以上的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于全站仪坐标放样的辅助工具,其特征在于,包括棱镜定位结构(1);
所述棱镜定位结构(1)包括金属圆盘(2),所述金属圆盘(2)的顶端中心开设有插孔(201),所述金属圆盘(2)的底端固定设置有筒壳柱(305);
棱镜(3),所述棱镜(3)设置于金属圆盘(2)的顶端,所述棱镜(3)的底端转动设置有插导柱(301),所述插导柱(301)的底端固定设置有第一磁石(303),所述筒壳柱(305)的内侧底端固定设置有第二磁石(304),所述插导柱(301)滑动设置于筒壳柱(305)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于全站仪坐标放样的辅助工具,其特征在于,所述插孔(201)的内侧对称开设有收纳槽(202),所述收纳槽(202)的内侧均转动设置于校点爪(5),所述校点爪(5)的相互远离的端部两侧均固定设置有扭簧(501),所述扭簧(501)的另一端固定设置于收纳槽(202)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于全站仪坐标放样的辅助工具,其特征在于,所述插导柱(301)的外侧对称开设有滑槽(302),所述筒壳柱(305)的内侧对称设置有导向滑轨(306)。
4.根据权利要求1所述的一种用于全站仪坐标放样的辅助工具,其特征在于,所述金属圆盘(2)的下方设置有调节竖筒(4),所述调节竖筒(4)的一端转动设置有调节转环(401),所述调节转环(401)的内侧螺纹连接有调节螺杆(402),所述调节螺杆(402)固定设置于筒壳柱(305)的底端,所述调节螺杆(402)设置于调节竖筒(4)的内侧,所述调节竖筒(4)的另一端固定设置有固定接块(403),所述固定接块(403)的外侧转动设置有调节支臂(4031),所述调节支臂(4031)的另一端部转动设置有脚架腿(404),所述脚架腿(404)转动设置于金属圆盘(2)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种用于全站仪坐标放样的辅助工具,其特征在于,所述调节支臂(4031)和脚架腿(404)均设置有三个,所述脚架腿(404)的另一侧均设置有气泡水平仪(405),所述脚架腿(404)的内侧螺纹连接有校平螺柱(407),所述校平螺柱(407)的一端固定设置有站脚(406)。
6.根据权利要求1所述的一种用于全站仪坐标放样的辅助工具,其特征在于,所述棱镜定位结构(1)的外侧设置有大型镂空构件(6),所述金属圆盘(2)与大型镂空构件(6)为同一水平设置。
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