CN223485063U - 一种检测零件内外圆弧半径的高精度专用量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测零件内外圆弧半径的高精度专用量具，包括底座，底座上转动设置有千分表，千分表的转动中心与千分表的测头端部之间的距离为零件外表面待测内凹圆弧的半径，零件固定在底座上，当千分表的测头转动至零件待测内凹圆弧处时，千分表的测头与零件待测内凹圆弧接触。该量具能快速定位装夹待检测的零件，具有测量精度高，操作简便的特点，极大地提高了工作效率。

Description

一种检测零件内外圆弧半径的高精度专用量具

技术领域

本实用新型属于测量技术领域，尤其涉及一种检测零件内外圆弧半径的高精度专用量具。

背景技术

对于零件圆弧半径的检测，通常采用半径规(R规)或投影仪等方式测量。使用R规检测时，需要R规的测量面与零件圆弧面完全贴合，确定没有间隙时，零件的圆弧半径就是R规上显示的数据，虽然这种方法简单，但精度不高。而用投影仪检测时，需要将被测零件投影到一个二维平面上，利用光学投影的方法，通过读取零件表面轮廓比对标准圆来得出圆弧半径的实际数值，虽然测量精度高，但受零件形状和尺寸影响较大，可操作性差。

实用新型内容

实用新型目的

为解决现有的零件圆弧半径检测方法的上述技术问题，本实用新型提供了一种检测零件内外圆弧半径的高精度专用量具。

实用新型技术解决方案

一种检测零件内外圆弧半径的高精度专用量具，包括底座，底座上转动设置有千分表，千分表的转动中心与千分表的测头端部之间的距离为零件外表面待测内凹圆弧的半径，零件固定在底座上，当千分表的测头转动至零件待测内凹圆弧处时，千分表的测头与零件待测内凹圆弧接触。

优选的，底座上还连接有圆弧靠模块，零件转动设置在底座上，当零件转动至圆弧靠模块处时，零件待测向外突出圆弧与圆弧靠模块上的圆弧面触靠。

优选的，还包括用于校准千分表的对表块，对表块连接在底座上，对表块上的圆弧面半径为零件待测内凹圆弧的半径。

优选的，千分表的测量杆夹紧在支撑座上，支撑座转动设置在底座上。

优选的，支撑座上有供千分表的测量杆穿过的孔且支撑座上部分为两半，通过拧紧螺钉将支撑座上部连接使千分表的测量杆夹紧在支撑座上。

优选的，支撑座底面连接小圆螺母，小圆螺母设置在底座的安装孔内，小圆螺母与底座之间设置轴承使支撑座能相对底座转动。

优选的，千分表的测量杆与供千分表的测量杆穿过的孔之间设置有衬套。

优选的，圆弧靠模块上的圆弧面两端的半径分别为零件待测内凹圆弧半径的上、下限尺寸。

优选的，圆弧靠模块通过圆柱销和螺钉固定在底座上。

优选的，对表块通过圆柱销和螺钉固定在底座上。

本实用新型的优点：该量具能快速定位装夹待检测的零件，具有测量精度高，操作简便的特点，极大地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种检测零件内外圆弧半径的高精度专用量具的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为本实用新型的一种检测零件内外圆弧半径的高精度专用量具的轴测示意图。

图5为实施例中待测量的零件结构示意图。

图中：1-底座、2-紧定螺钉、3-定位轴、4-插销、5-衬套、6-千分表、7-对表块、8-外圆弧靠模块、9-圆柱销、10-螺钉、11-支撑座、12-衬套、13-拧紧螺钉、14-小圆螺母、15-轴承。

具体实施方式

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

本实施例中将该量具应用在一个V型零件(见图5)上圆弧的测量中，该零件两待测量圆弧位于零件的一端，内圆弧位于零件侧面，外圆弧位于零件端部，零件中部和另一端各有一个通孔。该量具也可用于其他位于零件外型上的圆弧的测量。

如图1、图2、图3所示，一种检测零件内外圆弧半径的高精度专用量具，包括底座1、千分表圆弧测量装置、圆弧靠模块8、零件定位装置以及对表块7。

本实施例中所述千分表圆弧测量装置与整个量具Y轴呈15°夹角，再与轴承15压装配合，并通过小圆螺母14安装在底座1上，保证整个千分表圆弧测量装置绕R29±0.01圆心灵活转动。若用于测量其他尺寸的圆弧，则使千分表的转动中心与测头端部之间的距离为待测零件圆弧半径即可。

所述千分表圆弧测量装置包括千分表6、支撑座11、衬套12、拧紧螺钉13；所述千分表6的测量杆穿过支撑座11上部，支撑座11上有供千分表的测量杆穿过的孔且支撑座11上部分为两半，用拧紧螺钉13将支撑座11上部连接起来以夹紧千分表的测量杆防止松脱。所述支撑座11底面连接小圆螺母14，小圆螺母14与底座1上的安装孔之间设置轴承15。

支撑座11与千分表的测量杆之间设置有衬套12，以避免磨损造成千分表6不能夹紧。

所述对表块7通过圆柱销9和螺钉10固定在底座上。表块7上的圆弧面半径与千分表6需测量的零件半径相同，当千分表转动至表块7的圆弧面时千分表的表头端部与表块7的圆弧面接触。

所述圆弧靠模块8通过圆柱销9和螺钉10固定在底座1上。圆弧靠模块8上的圆弧面半径与零件上待测圆弧半径相同，本实施例中圆弧靠模块8上的圆弧面半径与零件外圆弧半径相同，当零件绕中部的通孔旋转至圆弧靠模块8处时外圆弧与圆弧靠模块8上的圆弧面需匹配。优选的，圆弧靠模块8上的圆弧面两端的半径分别为待测圆弧半径的上、下极限尺寸。

本实施例中所述零件定位装置是由定位轴3和插销4构成，被检测零件通过定位轴3和插销4安装在底座1上，其中定位轴3穿过零件中部的孔，所述定位轴3通过紧定螺钉2安装固定在底座1上。插销4穿过零件另一端的孔后插入底座1上的插销安装孔内，插销安装孔与插销4之间设置衬套5，检测零件内圆弧半径时，插入插销4，检测零件外圆弧半径时，拔出插销4。根据零件形状，零件定位装置可为其他形式。

在实际使用过程中，采用本实用新型的一种检测零件内外圆弧半径的高精度专用量具，其工作原理为：

一、检测零件内圆弧时，先用对表块7校准千分表6，即调整千分表6的测量头，将其紧贴对表块7的圆弧面，旋转刻度盘，使刻度盘的零位与指针重合(即归零)，然后装入被检测的零件，待零件安装稳固后，旋转千分表6测量头，待其接触零件内圆弧面时，观察千分表6指针偏摆情况来检测零件内圆弧半径精度是否符合技术要求。

二、检测零件外圆弧时，拔出插销4，旋转被检测的零件，使零件外圆弧面接触靠模块8，满足T端过，Z端止状态则符合技术要求。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神本质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖本实用新型的保护范围内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.一种检测零件内外圆弧半径的高精度专用量具，其特征在于，包括底座（1），底座（1）上转动设置有千分表（6），千分表（6）的转动中心与千分表（6）的测头端部之间的距离为零件外表面待测内凹圆弧的半径，零件固定在底座（1）上，当千分表（6）的测头转动至零件待测内凹圆弧处时，千分表（6）的测头与零件待测内凹圆弧接触；底座（1）上还连接有圆弧靠模块（8），零件转动设置在底座（1）上，当零件转动至圆弧靠模块（8）处时，零件待测向外突出圆弧与圆弧靠模块（8）上的圆弧面触靠；支撑座（11）底面连接小圆螺母（14），小圆螺母（14）设置在底座（1）的安装孔内，小圆螺母(14）与底座（1）之间设置轴承（15）使支撑座（11）能相对底座（1）转动。

2.如权利要求1所述的一种检测零件内外圆弧半径的高精度专用量具，其特征在于，还包括用于校准千分表（6）的对表块（7），对表块（7）连接在底座（1）上，对表块（7）上的圆弧面半径为零件待测内凹圆弧的半径。

3.如权利要求1所述的一种检测零件内外圆弧半径的高精度专用量具，其特征在于，千分表（6）的测量杆夹紧在支撑座（11）上，支撑座（11）转动设置在底座（1）上。

4.如权利要求3所述的一种检测零件内外圆弧半径的高精度专用量具，其特征在于，支撑座（11）上有供千分表的测量杆穿过的孔且支撑座（11）上部分为两半，通过拧紧螺钉（13）将支撑座（11）上部连接使千分表的测量杆夹紧在支撑座（11）上。

5.如权利要求3所述的一种检测零件内外圆弧半径的高精度专用量具，其特征在于，千分表（6）的测量杆与供千分表的测量杆穿过的孔之间设置有衬套。

6.如权利要求1所述的一种检测零件内外圆弧半径的高精度专用量具，其特征在于，圆弧靠模块（8）上的圆弧面两端的半径分别为零件待测内凹圆弧半径的上、下限尺寸。

7.如权利要求6所述的一种检测零件内外圆弧半径的高精度专用量具，其特征在于，圆弧靠模块（8）通过圆柱销和螺钉固定在底座（1）上。

8.如权利要求1所述的一种检测零件内外圆弧半径的高精度专用量具，其特征在于，对表块（7）通过圆柱销和螺钉固定在底座（1）上。