CN223483162U - 一种自动门机平稳运行的轴承 - Google Patents
一种自动门机平稳运行的轴承Info
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Abstract
本实用新型提供一种自动门机平稳运行的轴承,涉及轴承技术领域,包括内圈与外圈,所述内圈与外圈之间环形阵列设置有若干钢球,每个所述钢球表面共同套设有保持架,所述内圈外壁表面开设有两个第一卡槽。本实用新型中工作人员通过将轴承安装在自动门机的转动轴处,当轴开始旋转时,外圈与内圈之间的多个钢球会随之滚动。在对轴承进行使用时,由于密封圈设置在第一卡槽与第二卡槽中,使其能够对内圈与外圈之间的空间进行遮挡,从而对钢球与外圈、内圈的连接位置进行密封,避免灰尘进入,从而避免轴承表面损伤,防止轴承无法平稳运行,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体而言,涉及一种自动门机平稳运行的轴承。
背景技术
轴承是机械中至关重要的部件,它支持并帮助物体转动,广泛应用于各种机器和设备中。轴承的主要作用是减轻摩擦,使旋转更顺畅,同时保护旋转支持部分,确保旋转的轴保持在正确位置。其种类繁多,包括直线轴承、滚动轴承等。现有的公开号为CN115126771A的滚珠轴承,采用铆钉铆接保持器从而确保了稳定动作。滚珠轴承具有:内圈(2);外圈(3),其与该内圈(2)同轴地配置于内圈(2)的外周侧;滚珠(4),其夹设在内圈(2)与外圈(3)之间;以及保持器(5),其利用铆钉(6)将在轴向被分割的分割片(5a、5b)彼此铆接而成为一体,并形成有沿周向以规定间隔保持滚珠(4)的凹槽(7),该滚珠轴承的特征在于,滚珠(4)的直径亦即滚珠直径(D)与形成于内圈(2)的内圈轨道槽(8)的距内圈外径面(10)的深度亦即内圈槽深(d)满足滚珠直径D/内圈槽深d>6的关系,并且内圈轨道槽(8)的周向截面中的曲率在1.015≤曲率≤1.08的范围内。
但是在这种结构中,由于上述的滚珠轴承在运作时,周围环境中的灰尘会吸附到滚珠轴承内外圈与滚珠的连接处,灰尘颗粒进入滚珠轴承内外圈与滚珠的连接处,会加剧轴承的磨损。这些颗粒在轴承运转时起到研磨作用,导致轴承表面损伤,导致轴承无法平稳运行,缩短使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动门机平稳运行的轴承,可以有效解决背景技术中的滚珠轴承在运作时,周围环境中的灰尘会吸附到滚珠轴承内外圈与滚珠的连接处,灰尘颗粒进入滚珠轴承内外圈与滚珠的连接处,会加剧轴承的磨损。这些颗粒在轴承运转时起到研磨作用,导致轴承表面损伤,导致轴承无法平稳运行,缩短使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种自动门机平稳运行的轴承,包括内圈与外圈,所述内圈与外圈之间环形阵列设置有若干钢球;
每个所述钢球表面共同套设有保持架;
所述内圈外壁表面开设有两个第一卡槽,所述外圈内壁表面开设有两个第二卡槽,相邻的所述第一卡槽、第二卡槽之间设置有用于密封的密封组件。
作为优选,所述密封组件包括密封圈,所述密封圈共同设置在对应的第一卡槽、第二卡槽之间。
作为优选,两个所述密封圈相对一侧表面均设置有用于排油的排油组件;
两个所述第一卡槽、第二卡槽内壁靠近对应的密封圈一侧设置有用于顶紧的顶紧组件。
作为优选,所述排油组件包括排油孔,所述排油孔贯穿开设在密封圈一侧表面。
作为优选,所述顶紧组件包括安装孔,所述安装孔开设在第一卡槽、第二卡槽内壁靠近对应的密封圈一侧,所述安装孔内固定安装有滑套,所述滑套内滑动设置有滑杆,所述滑杆一端固定安装有顶板;
所述滑杆另一端固定安装有限位板,所述安装孔内壁一侧设置有能够压缩与复位的弹性件。
作为优选,所述弹性件为弹簧。
作为优选,两个所述第一卡槽、第二卡槽内壁一侧表面为斜面。
作为优选,两个所述密封圈相对一侧均一体化设置有环形凸起。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)工作人员通过将轴承安装在自动门机的转动轴处,当轴开始旋转时,外圈与内圈之间的多个钢球会随之滚动。在对轴承进行使用时,由于密封圈设置在第一卡槽与第二卡槽中,使其能够对内圈与外圈之间的空间进行遮挡,从而对钢球与外圈、内圈的连接位置进行密封,避免灰尘进入,从而避免轴承表面损伤,防止轴承无法平稳运行,延长使用寿命。
(2)工作人员在需要对轴承进行排油时,推动密封圈,使得密封圈沿第一卡槽、第二卡槽移动,顶板以及限位板受力移动,弹簧受力压缩,此时排油孔能一端与对应的第一卡槽、第二卡槽内壁脱离,使得润滑油能够从排油孔中排出,不需要工作人员对密封圈进行拆卸便能够完成排油工作,从而提升了排油效率,排油过程简便。
附图说明
图1为本实用新型一种自动门机平稳运行的轴承的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种自动门机平稳运行的轴承的正视结构示意图;
图3为本实用新型一种自动门机平稳运行的轴承的图2中A-A处剖面结构示意图;
图4为本实用新型一种自动门机平稳运行的轴承的图3中A处结构的放大示意图。
图中:1、内圈;2、外圈;3、钢球;4、保持架;5、第一卡槽;6、第二卡槽;7、密封组件;701、密封圈;8、排油组件;801、排油孔;9、顶紧组件;901、安装孔;902、滑套;903、滑杆;904、顶板;905、限位板;906、弹性件;10、环形凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,一种自动门机平稳运行的轴承,包括内圈1与外圈2,内圈1与外圈2之间环形阵列设置有若干钢球3;
每个钢球3表面共同套设有保持架4;
内圈1外壁表面开设有两个第一卡槽5,外圈2内壁表面开设有两个第二卡槽6,相邻的第一卡槽5、第二卡槽6之间设置有用于密封的密封组件7。
密封组件7包括密封圈701,密封圈701共同设置在对应的第一卡槽5、第二卡槽6之间。
工作人员通过将轴承安装在自动门机的转动轴处,当轴开始旋转时,外圈2与内圈1之间的多个钢球3会随之滚动。在对轴承进行使用时,由于密封圈701设置在第一卡槽5与第二卡槽6中,使其能够对内圈1与外圈2之间的空间进行遮挡,从而对钢球3与外圈2、内圈1的连接位置进行密封,避免灰尘进入,避免轴承表面损伤,防止轴承无法平稳运行,延长使用寿命。
本实用新型的另一实施例中,两个密封圈701相对一侧表面均设置有用于排油的排油组件8;
两个第一卡槽5、第二卡槽6内壁靠近对应的密封圈701一侧设置有用于顶紧的顶紧组件9。
排油组件8包括排油孔801,排油孔801贯穿开设在密封圈701一侧表面。
顶紧组件9包括安装孔901,安装孔901开设在第一卡槽5、第二卡槽6内壁靠近对应的密封圈701一侧,安装孔901内固定安装有滑套902,滑套902内滑动设置有滑杆903,滑杆903一端固定安装有顶板904;
滑杆903另一端固定安装有限位板905,安装孔901内壁一侧设置有能够压缩与复位的弹性件906。
弹性件906为弹簧。
工作人员在需要对轴承进行排油时,推动密封圈701,使得密封圈701沿第一卡槽5、第二卡槽6移动,顶板904以及限位板905受力移动,弹簧受力压缩,此时排油孔801能一端与对应的第一卡槽5、第二卡槽6内壁脱离,使得润滑油能够从排油孔801中排出,不需要工作人员对密封圈701进行拆卸便能够完成排油工作,提升了排油效率,排油过程简便。
本实用新型的另一实施例中,两个第一卡槽5、第二卡槽6内壁一侧表面为斜面。
通过将第一卡槽5与第二卡槽6内壁一侧表面设置为斜面,不仅增大了密封圈701与第一卡槽5、第二卡槽6之间的接触面积,增强了定位效果,同时也方便润滑油流出轴承,避免其堆积。
本实用新型的另一实施例中,两个密封圈701相对一侧均一体化设置有环形凸起10。
通过设置环形凸起10,增大了密封圈701与内圈1、外圈2的接触面积,进一步增强了定位效果。
该一种自动门机平稳运行的轴承的工作原理:
使用时,工作人员通过将轴承安装在自动门机的转动轴处,当轴开始旋转时,外圈2与内圈1之间的多个钢球3会随之滚动。在对轴承进行使用时,由于密封圈701设置在第一卡槽5与第二卡槽6中,使其能够对内圈1与外圈2之间的空间进行遮挡,从而对钢球3与外圈2、内圈1的连接位置进行密封,避免灰尘进入,避免轴承表面损伤,防止轴承无法平稳运行,延长使用寿命。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (4)
1.一种自动门机平稳运行的轴承,包括内圈(1)与外圈(2),其特征在于:所述内圈(1)与外圈(2)之间环形阵列设置有若干钢球(3);
每个所述钢球(3)表面共同套设有保持架(4);
所述内圈(1)外壁表面开设有两个第一卡槽(5),所述外圈(2)内壁表面开设有两个第二卡槽(6),相邻的所述第一卡槽(5)、第二卡槽(6)之间设置有用于密封的密封组件(7);
所述密封组件(7)包括密封圈(701),所述密封圈(701)共同设置在对应的第一卡槽(5)、第二卡槽(6)之间;
两个所述密封圈(701)相对一侧表面均设置有用于排油的排油组件(8);
两个所述第一卡槽(5)、第二卡槽(6)内壁靠近对应的密封圈(701)一侧设置有用于顶紧的顶紧组件(9);
所述排油组件(8)包括排油孔(801),所述排油孔(801)贯穿开设在密封圈(701)一侧表面;
所述顶紧组件(9)包括安装孔(901),所述安装孔(901)开设在第一卡槽(5)、第二卡槽(6)内壁靠近对应的密封圈(701)一侧,所述安装孔(901)内固定安装有滑套(902),所述滑套(902)内滑动设置有滑杆(903),所述滑杆(903)一端固定安装有顶板(904);
所述滑杆(903)另一端固定安装有限位板(905),所述安装孔(901)内壁一侧设置有能够压缩与复位的弹性件(906)。
2.根据权利要求1所述的一种自动门机平稳运行的轴承,其特征在于:所述弹性件(906)为弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种自动门机平稳运行的轴承,其特征在于:两个所述第一卡槽(5)、第二卡槽(6)内壁一侧表面为斜面。
4.根据权利要求2所述的一种自动门机平稳运行的轴承,其特征在于:两个所述密封圈(701)相对一侧均一体化设置有环形凸起(10)。
Priority Applications (1)
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| CN202422952379.8U CN223483162U (zh) | 2024-12-02 | 2024-12-02 | 一种自动门机平稳运行的轴承 |
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|---|---|
| CN223483162U true CN223483162U (zh) | 2025-10-28 |
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ID=97441874
Family Applications (1)
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2024
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