CN223482904U - 一种交流电机油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机油泵技术领域，具体是涉及一种交流电机油泵，包括底座和设置在底座上的一对安装板，交流电机油泵还包括设置在一对安装板上的旋转驱动器和扇叶，以及设置在安装板上用于对电机油泵主体运行过程中进行冷却的散热机构，散热机构包括散热壳和设置在散热壳内的海绵块和用于对海绵块进行冷却的冷却箱，以及设置在散热壳内用以冷却箱内冷却液进行回收的回收机构，交流电机油泵主体还包括设置在冷却箱上用于间歇的对海绵块进行冷却的间歇传动机构。本技术方案通过散热壳、海绵块、回收机构和间歇传动机构，实现了将海绵块上未蒸发多余的冷却液进行回收，避免了冷却液的浪费。

Description

一种交流电机油泵

技术领域

本实用新型涉及电机油泵技术领域，具体是涉及一种交流电机油泵。

背景技术

在交流电机油泵的应用领域中，其作为动力传输和润滑系统的核心组件，广泛应用于各类机械设备中，确保润滑油的有效循环和供应。然而，交流电机油泵在工作过程中，由于电机运转和油泵内部机械部件的摩擦，不可避免地会产生大量的热量。这些热量的累积若不能得到有效散发，将导致油泵温度升高，进而影响其工作效率、稳定性和使用寿命。

现有技术中，对于交流电机油泵的冷却主要依赖于自然冷却或简单的风冷方式。自然冷却依赖于油泵周围环境的空气对流，散热效果有限，尤其在高温或密闭环境中，散热效果更是大打折扣。

中国专利公告号CN217080760U公开一种伺服电机油泵结构，其通过设置有排风扇和海绵板，结合存储箱和其底部的通孔能够将冷却液均匀稳定的输送至海绵板上，并结合排风扇的转动能够对海绵板内的冷却液进行蒸发吸热，进而能够对伺服电机油泵本体进行快速有效的降温散热工作，从而能够保证伺服电机油泵本体长时间工作状态的稳定和安全。

但是上述结构在实际使用中，其在对电机油泵进行冷却时不便于对冷却液进行回收利用，若此时没有有效的冷却液回收利用机制，多余的冷却液就可能会从海绵块上溢出并滴落，造成冷却液的浪费。

实用新型内容

针对上述问题，提供一种交流电机油泵，通过散热壳、海绵块、回收机构和间歇传动机构之间的接触间歇传动配合，解决了不便于对冷却液进行回收利用的问题。

为解决现有技术问题，本实用新型提供一种交流电机油泵，包括底座和设置在底座上的一对安装板，交流电机油泵还包括设置在一对安装板上的旋转驱动器和扇叶，以及设置在安装板上用于对电机油泵主体运行过程中进行冷却的散热机构，散热机构包括散热壳和设置在散热壳内的海绵块和用于对海绵块进行冷却的冷却箱，以及设置在散热壳内用以冷却箱内冷却液进行回收的回收机构，交流电机油泵主体还包括设置在冷却箱上用于间歇的对海绵块进行冷却的间歇传动机构。

优选的，回收机构包括放置板、回收腔室和回收管；放置板设置在散热壳内，海绵块位于放置板上；回收腔室设置在散热壳内并位于海绵块的下方；回收管设置在放置板上并位于回收腔室内，回收管与冷却箱连接。

优选的，回收机构还包括转动杆、传动皮带、旋转块和碾压块；转动杆设置在散热壳上并位于扇叶的下方；传动皮带分别套设在旋转驱动器和转动杆上；旋转块设置在转动杆上并与转动杆固定连接；碾压块转动设置在旋转块上并具有若干个，旋转块和碾压块位于回收腔室内。

优选的，间歇传动机构包括第一接触块、旋转杆和第二接触块；第一接触块设置在扇叶上；旋转杆转动设置在散热壳上并位于扇叶的上方；第二接触块设置在旋转杆上并具有若干个。

优选的，间歇传动机构还包括转动盘和第三接触块；转动盘设置在冷却箱上；第三接触块设置在转动盘上并具有若干个。

优选的，间歇传动机构还包括冷却腔室、出液管、间歇出液杆和通过槽；冷却腔室开设在冷却箱上；出液管设置在冷却箱和散热壳上；间歇出液杆转动设置在冷却腔室内并与转动盘固定连接；通过槽开设在间歇出液杆上。

本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：

1.本实用新型通过设置散热壳、海绵块、回收机构和间歇传动机构，实现了将海绵块上未蒸发多余的冷却液进行回收，避免了冷却液的浪费，减缓冷却液的流动速度，确保冷却液在每次流动时都能充分与海绵块接触，进而更有效地被扇叶吹动形成冷却风。

2.本实用新型通过设置回收机构，进而可对海绵上多余的冷却液进行回收，避免冷却液的浪费。

3.本实用新型通过设置间歇传动机构，达到可间歇的将冷却箱内冷却液对散热壳内进行间歇的流动，确保冷却液在每次流动时都能充分与海绵块接触。

附图说明

图1是一种交流电机油泵的第一视角下立体结构图。

图2是一种交流电机油泵的散热机构立体结构图。

图3是一种交流电机油泵的散热机构和间歇传动机构正视结构图。

图4是一种交流电机油泵的侧视剖面结构图。

图5是一种交流电机油泵的回收腔室和传动皮带立体结构图。

图6是一种交流电机油泵的冷却箱和散热壳侧视剖面结构图。

图7是一种交流电机油泵的第二接触块和第三接触块立体结构图。

图8是一种交流电机油泵的碾压块和回收管立体结构图。

图中标号为：1、底座；2、安装板；21、旋转驱动器；22、扇叶；3、电机油泵主体；4、散热机构；41、散热壳；42、海绵块；43、冷却箱；5、回收机构；51、放置板；52、回收腔室；53、回收管；54、转动杆；55、传动皮带；56、旋转块；57、碾压块；6、间歇传动机构；61、第一接触块；62、旋转杆；63、第二接触块；64、转动盘；65、第三接触块；66、冷却腔室；67、出液管；68、间歇出液杆；69、通过槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1-图3所示，一种交流电机油泵，包括底座1和设置在底座1上的一对安装板2，交流电机油泵还包括设置在一对安装板2上的旋转驱动器21和扇叶22，以及设置在安装板2上用于对电机油泵主体3运行过程中进行冷却的散热机构4，散热机构4包括散热壳41和设置在散热壳41内的海绵块42和用于对海绵块42进行冷却的冷却箱43，以及设置在散热壳41内用以冷却箱43内冷却液进行回收的回收机构5，交流电机油泵主体3还包括设置在冷却箱43上用于间歇的对海绵块42进行冷却的间歇传动机构6。

当需要对工作过程中的交流电机油泵进行冷却时，冷却箱43内冷却液流入至散热壳41内的海绵块42上，进而旋转驱动器21启动带动扇叶22进行旋转，旋转时便可将散热壳41内海绵块42上附着冷却液进行吹动，此时可将冷却风吹向至交流电机油泵上，可对交流电机油泵进行散热处理，当扇叶22转动时便可通过回收机构5将海绵块42上未蒸发多余的冷却液进行回收，可将冷却液回收至冷却箱43内，避免了冷却液的浪费，且通过间歇传动机构6可将冷却箱43内冷却液间歇的流动至海绵块42上，减缓冷却液的流动速度，可以确保冷却液在每次流动时都能充分与海绵块42接触，进而更有效地被扇叶22吹动形成冷却风。

参见图8所示，回收机构5包括放置板51、回收腔室52和回收管53；放置板51设置在散热壳41内，海绵块42位于放置板51上；回收腔室52设置在散热壳41内并位于海绵块42的下方；回收管53设置在放置板51上并位于回收腔室52内，回收管53与冷却箱43连接。

海绵块42位于放置板51上，使海绵块42上附着多余的冷却液可通过回收管53流动至回收腔室52内，进而可对海绵块42上多余的冷却液进行回收，避免冷却液的浪费。

参见图5和图6所示，回收机构5还包括转动杆54、传动皮带55、旋转块56和碾压块57；转动杆54设置在散热壳41上并位于扇叶22的下方；传动皮带55分别套设在旋转驱动器21和转动杆54上；旋转块56设置在转动杆54上并与转动杆54固定连接；碾压块57转动设置在旋转块56上并具有若干个，旋转块56和碾压块57位于回收腔室52内。

在旋转驱动器21旋转的过程中，可通过传动皮带55带动转动杆54进行旋转运动，在转动杆54进行旋转时便可带动固定连接的旋转块56和碾压块57对位于回收腔室52内的回收管53进行旋转的碾压，在碾压块57与回收管53接触碾压时可进行自由的转动，在不断的转动碾压时便可将位于回收腔室52内的回收管53进行挤压，挤压时可将回收管53内冷却液进行输送，直至冷却液被输送至冷却箱43内，达到在扇叶22进行冷却时，可通过传动皮带55带动碾压块57进行旋转，使冷却液再通过回收管53输送至冷却箱43内，达到对冷却液的回收利用。

参见图2和图3所示，间歇传动机构6包括第一接触块61、旋转杆62和第二接触块63；第一接触块61设置在扇叶22上；旋转杆62转动设置在散热壳41上并位于扇叶22的上方；第二接触块63设置在旋转杆62上并具有若干个。

在扇叶22进行旋转的过程中可带动固定连接的第一接触块61与旋转杆62上设置第二接触块63间歇接触，在接触时便可带动旋转杆62进行旋转运动，达到对旋转杆62的间歇接触旋转。

参见图5-图7所示，间歇传动机构6还包括转动盘64和第三接触块65；转动盘64设置在冷却箱43上；第三接触块65设置在转动盘64上并具有若干个。

在旋转杆62进行旋转时，可驱使旋转杆62上设置第二接触块63与转动盘64上设置第三接触块65接触，在接触时便可驱使设置在冷却箱43内设置转动盘64进行旋转，达到在旋转杆62进行旋转时可通过第二接触块63对转动盘64进行间歇的接触旋转。

参见图6和图7所示，间歇传动机构6还包括冷却腔室66、出液管67、间歇出液杆68和通过槽69；冷却腔室66开设在冷却箱43上；出液管67设置在冷却箱43和散热壳41上；间歇出液杆68转动设置在冷却腔室66内并与转动盘64固定连接；通过槽69开设在间歇出液杆68上。

在旋转杆62进行旋转时便可带动间歇出液杆68进行旋转，在间歇出液杆68旋转时便可使通过槽69与冷却腔室66进行对接，对接时便可使冷却箱43内冷却液经过通过槽69和出液管67流动至散热壳41内，达到可间歇的将冷却箱43内冷却液对散热壳41内进行间歇的流动，确保冷却液在每次流动时都能充分与海绵块42接触。

工作原理；当需要对工作中的交流电机油泵主体3进行冷却时，冷却箱43内的冷却液流入散热壳41内的海绵块42上。随后，旋转驱动器21启动，带动扇叶22旋转，将海绵块42上附着的冷却液吹动形成冷却风，吹向交流电机油泵主体3进行散热。海绵块42放置于放置板51上，多余冷却液可通过回收管53流入回收腔室52内，避免浪费。在旋转驱动器21旋转的同时，通过传动皮带55带动转动杆54旋转，进而带动旋转块56和碾压块57旋转，对回收管53进行碾压，将回收管53内的冷却液挤压输送回冷却箱43内，实现冷却液的回收利用。此外，扇叶22旋转时，固定连接的第一接触块61与旋转杆62上的第二接触块63间歇接触，带动旋转杆62间歇旋转。旋转杆62旋转时，通过第二接触块63与转动盘64上的第三接触块65接触，驱使转动盘64旋转。转动盘64旋转时，带动间歇出液杆68旋转，使通过槽69与冷却腔室66间歇对接，允许冷却液从冷却箱43经通过槽69和出液管67流入散热壳41内，实现冷却液的间歇流动，确保每次流动都能充分与海绵块42接触。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种交流电机油泵，包括底座(1)和设置在底座(1)上的一对安装板(2)，交流电机油泵还包括设置在一对安装板(2)上的旋转驱动器(21)和扇叶(22)，以及设置在安装板(2)上用于对电机油泵主体(3)运行过程中进行冷却的散热机构(4)；其特征在于，散热机构(4)包括散热壳(41)和设置在散热壳(41)内的海绵块(42)和用于对海绵块(42)进行冷却的冷却箱(43)，以及设置在散热壳(41)内用以冷却箱(43)内冷却液进行回收的回收机构(5)，交流电机油泵主体(3)还包括设置在冷却箱(43)上用于间歇的对海绵块(42)进行冷却的间歇传动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种交流电机油泵，其特征在于，回收机构(5)包括放置板(51)、回收腔室(52)和回收管(53)；放置板(51)设置在散热壳(41)内，海绵块(42)位于放置板(51)上；回收腔室(52)设置在散热壳(41)内并位于海绵块(42)的下方；回收管(53)设置在放置板(51)上并位于回收腔室(52)内，回收管(53)与冷却箱(43)连接。

3.根据权利要求1所述的一种交流电机油泵，其特征在于，回收机构(5)还包括转动杆(54)、传动皮带(55)、旋转块(56)和碾压块(57)；转动杆(54)设置在散热壳(41)上并位于扇叶(22)的下方；传动皮带(55)分别套设在旋转驱动器(21)和转动杆(54)上；旋转块(56)设置在转动杆(54)上并与转动杆(54)固定连接；碾压块(57)转动设置在旋转块(56)上并具有若干个，旋转块(56)和碾压块(57)位于回收腔室(52)内。

4.根据权利要求1所述的一种交流电机油泵，其特征在于，间歇传动机构(6)包括第一接触块(61)、旋转杆(62)和第二接触块(63)；第一接触块(61)设置在扇叶(22)上；旋转杆(62)转动设置在散热壳(41)上并位于扇叶(22)的上方；第二接触块(63)设置在旋转杆(62)上并具有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种交流电机油泵，其特征在于，间歇传动机构(6)还包括转动盘(64)和第三接触块(65)；转动盘(64)设置在冷却箱(43)上；第三接触块(65)设置在转动盘(64)上并具有若干个。

6.根据权利要求4所述的一种交流电机油泵，其特征在于，间歇传动机构(6)还包括冷却腔室(66)、出液管(67)、间歇出液杆(68)和通过槽(69)；冷却腔室(66)开设在冷却箱(43)上；出液管(67)设置在冷却箱(43)和散热壳(41)上；间歇出液杆(68)转动设置在冷却腔室(66)内并与转动盘(64)固定连接；通过槽(69)开设在间歇出液杆(68)上。