CN223480656U - 一种小型钢构件吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊装设备技术领域，且公开了一种小型钢构件吊装装置，包括底座、H型支撑架、第一电机、第一转轴、螺纹柱、升降盒和双臂吊装机构，所述底座的顶面固定有两个对称分布的H型支撑架，所述第一电机设置在底座顶面位于两个H型支撑架之间，所述第一电机的输出端固定有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端固定有螺纹柱，所述螺纹柱的外围设置有升降盒，所述双臂吊装机构设置在升降盒的顶面；该种小型钢构件吊装装置通过第一电机驱动螺纹柱与升降盒内壁的螺纹配合，实现升降功能，双臂吊装机构利用第二电机驱动齿轮与齿条啮合，使吊臂在吊装盒内滑动，实现灵活吊装，滑轮与第一滑槽的设计增强了吊臂运动的稳定性。

Description

一种小型钢构件吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体为一种小型钢构件吊装装置。

背景技术

小型钢构件吊装装置，是一种在建筑行业中广泛使用的工具。

常见的小型钢构件吊装装置多为利用电机驱动实现升降和吊装的机械化装置，存在的一种问题是，传统的吊装装置往往只能实现单一的升降功能，对于钢构件的精确吊装和定位存在困难，此外许多吊装装置在双臂吊装机构的设计上缺乏灵活性，无法满足不同尺寸和形状的钢构件吊装需求，为了克服这些问题，市场上急需一种能够同时实现升降和双臂灵活吊装的小型钢构件吊装装置，这种装置需要具有结构紧凑、操作简便、吊装精度高等特点，以满足建筑行业对于高效、准确吊装作业的需求，因此研发一种新型的小型钢构件吊装装置显得尤为重要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型钢构件吊装装置，具备结构创新、操作灵活且吊装精度高等优点，解决了传统吊装装置功能单一、双臂吊装机构缺乏灵活性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小型钢构件吊装装置，包括底座、H型支撑架、第一电机、第一转轴、螺纹柱、升降盒和双臂吊装机构，所述底座的顶面固定有两个对称分布的H型支撑架，所述第一电机设置在底座顶面位于两个H型支撑架之间，所述第一电机的输出端固定有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端固定有螺纹柱，所述螺纹柱的外围设置有升降盒，所述双臂吊装机构设置在升降盒的顶面；

所述双臂吊装机构包括吊装盒、吊臂、齿条、齿轮、第二电机和第二转轴，所述升降盒的顶面固定有吊装盒，所述吊装盒内设置有方向相反的吊臂，两个所述吊臂相对的一侧固定有齿条，所述两个齿条之间设置有与齿条相对应的齿轮，所述齿轮的中部插接固定有第二转轴，所述第二转轴的一端设置有第二电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊装盒为中空状，且吊装盒中空的两个侧面分别靠近两个H型支撑架，所述两个吊臂由上至下设置在吊装盒内，所述吊臂靠近齿轮一侧位于齿条的两侧固定有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机设置在吊装盒垂直于齿轮中心轴的外侧，所述第二转轴的一端固定在第二电机的输出端，所述第二转轴的另一端贯穿吊装盒的侧面固定有齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊装盒的上下固定有两组滑轮，两个所述吊臂远离齿轮的一侧开设有与滑轮相对应的第一滑槽，两组所述滑轮分别滑动连接在另个第一滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的外围位于底座的顶面中部固定有电机固定壳，所述第一转轴贯穿电机固定壳的顶面和升降盒的底面固定在螺纹柱的底面中部，所述升降盒的内壁开设有与螺纹柱相对应的螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降盒靠近两个H型支撑架的两侧固定有滑块，两个所述H型支撑架相对的一侧均开设有与滑块相对应的第二滑槽，所述两个滑块分别插接在两个第二滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底面固定有数组固定块，所述固定块的两侧安装有电动轮，两个所述吊臂远离齿轮的一端底面固定有电动绕轮，两个锁住电动绕轮的吊绳上绑有钢构件吊篮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种小型钢构件吊装装置，具备以下有益效果：

该种小型钢构件吊装装置，通过第一电机驱动螺纹柱与升降盒内壁的螺纹配合，实现升降功能，双臂吊装机构利用第二电机驱动齿轮与齿条啮合，使吊臂在吊装盒内滑动，实现灵活吊装，滑轮与第一滑槽的设计增强了吊臂运动的稳定性，滑块与第二滑槽的配合保证了升降盒的平稳升降，电动轮便于装置移动，电动绕轮与吊绳配合，可安全吊装钢构件吊篮，整体结构紧凑，操作简便，提高了吊装效率和精度。

附图说明

图1为本实用新型正视图结构示意图；

图2为本实用新型侧视图结构示意图；

图3为本实用新型俯视图结构示意图。

图中：1、底座；2、固定块；3、电动轮；4、H型支撑架；5、电机固定壳；6、第一电机；7、第一转轴；8、螺纹柱；9、升降盒；10、螺纹；11、滑块；12、第二滑槽；13、吊装盒；14、吊臂；15、齿条；16、第一滑槽；17、滑轮；18、齿轮；19、第二电机；20、第二转轴；21、电动绕轮；22、吊篮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种小型钢构件吊装装置，包括底座1、H型支撑架4、第一电机6、第一转轴7、螺纹柱8、升降盒9和双臂吊装机构，底座1的顶面固定有两个对称分布的H型支撑架4，第一电机6设置在底座1顶面位于两个H型支撑架4之间，第一电机6的输出端固定有第一转轴7，第一转轴7远离第一电机6的一端固定有螺纹柱8，螺纹柱8的外围设置有升降盒9，双臂吊装机构设置在升降盒9的顶面；

双臂吊装机构包括吊装盒13、吊臂14、齿条15、齿轮18、第二电机19和第二转轴20，升降盒9的顶面固定有吊装盒13，吊装盒13内设置有方向相反的吊臂14，两个吊臂14相对的一侧固定有齿条15，两个齿条之间设置有与齿条15相对应的齿轮18，齿轮18的中部插接固定有第二转轴20，第二转轴20的一端设置有第二电机19。

本实施例中，吊装盒13为中空状，且吊装盒13中空的两个侧面分别靠近两个H型支撑架4，两个吊臂14由上至下设置在吊装盒13内，这种设计不仅减轻了整体重量，还巧妙地利用了内部空间来安装吊臂14及其驱动机构，提高了装置的集成度，吊臂14靠近齿轮一侧位于齿条15的两侧固定有限位块。

本实施例中，第二电机19设置在吊装盒13垂直于齿轮18中心轴的外侧，第二转轴20的一端固定在第二电机19的输出端，第二转轴20的另一端贯穿吊装盒13的侧面固定有齿轮18，这种设计确保了动力传递的连续性和稳定性，为吊臂14的灵活滑动提供了可靠的动力源。

本实施例中，吊装盒13的上下固定有两组滑轮17，两个吊臂14远离齿轮18的一侧开设有与滑轮17相对应的第一滑槽16，两组滑轮17分别滑动连接在另个第一滑槽16内，滑轮17能够沿着第一滑槽16平稳滑动，减少了吊臂14在滑动过程中的摩擦和阻力，同时提高了滑动的精度和平稳性，达到了延长了吊臂14使用寿命的目的。

本实施例中，第一电机6的外围位于底座1的顶面中部固定有电机固定壳5，第一转轴7贯穿电机固定壳5的顶面和升降盒9的底面固定在螺纹柱8的底面中部，升降盒9的内壁开设有与螺纹柱8相对应的螺纹10，升降盒9内壁的螺纹10与螺纹柱8的配合则实现了升降功能，这种设计简单而有效，为装置的升降操作提供了可靠的支持。

本实施例中，升降盒9靠近两个H型支撑架4的两侧固定有滑块11，两个H型支撑架4相对的一侧均开设有与滑块11相对应的第二滑槽12，两个滑块11分别插接在两个第二滑槽12内。

本实施例中，底座1的底面固定有数组固定块2，固定块2的两侧安装有电动轮3，两个吊臂14远离齿轮18的一端底面固定有电动绕轮21，两个锁住电动绕轮21的吊绳上绑有钢构件吊篮22。

有益效果：

该种小型钢构件吊装装置，通过第一电机6驱动螺纹柱8与升降盒9内壁的螺纹10配合，实现升降功能，双臂吊装机构利用第二电机19驱动齿轮18与齿条15啮合，使吊臂14在吊装盒13内滑动，实现灵活吊装，滑轮17与第一滑槽16的设计增强了吊臂14运动的稳定性，滑块11与第二滑槽12的配合保证了升降盒9的平稳升降，电动轮3便于装置移动，电动绕轮21与吊绳配合，可安全吊装钢构件吊篮22，整体结构紧凑，操作简便，提高了吊装效率和精度。

工作原理：

首先，通过底座1底面的电动轮3移动装置至指定位置，将小型钢构件放入吊篮22中，再启动第一电机6，其输出端驱动第一转轴7旋转，进而带动螺纹柱8转动，由于升降盒9内壁的螺纹10与螺纹柱8配合，因此升降盒9会沿着螺纹柱8升降，同时升降盒9两侧的滑块11在第二滑槽12内滑动，保证升降过程平稳，升降至合适高度后，启动双臂吊装机构的第二电机19，其输出端驱动第二转轴20旋转，进而带动齿轮18转动，齿轮18与两个吊臂14上的齿条15啮合，使吊臂14在吊装盒13内滑动并展开，滑轮17在第一滑槽16内滑动增强稳定性，吊臂14展开后，启动吊臂14底面的电动绕轮21，释放或收紧吊绳，将钢构件吊篮22安全吊装至目标位置，整个过程结构紧凑、操作简便，有效提高了吊装效率和精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种小型钢构件吊装装置，包括底座(1)、H型支撑架(4)、第一电机(6)、第一转轴(7)、螺纹柱(8)、升降盒(9)和双臂吊装机构，所述底座(1)的顶面固定有两个对称分布的H型支撑架(4)，所述第一电机(6)设置在底座(1)顶面位于两个H型支撑架(4)之间，所述第一电机(6)的输出端固定有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)远离第一电机(6)的一端固定有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的外围设置有升降盒(9)，所述双臂吊装机构设置在升降盒(9)的顶面；

其特征在于：所述双臂吊装机构包括吊装盒(13)、吊臂(14)、齿条(15)、齿轮(18)、第二电机(19)和第二转轴(20)，所述升降盒(9)的顶面固定有吊装盒(13)，所述吊装盒(13)内设置有方向相反的吊臂(14)，两个所述吊臂(14)相对的一侧固定有齿条(15)，所述两个齿条之间设置有与齿条(15)相对应的齿轮(18)，所述齿轮(18)的中部插接固定有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)的一端设置有第二电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种小型钢构件吊装装置，其特征在于：所述吊装盒(13)为中空状，且吊装盒(13)中空的两个侧面分别靠近两个H型支撑架(4)，所述两个吊臂(14)由上至下设置在吊装盒(13)内，所述吊臂(14)靠近齿轮一侧位于齿条(15)的两侧固定有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种小型钢构件吊装装置，其特征在于：所述第二电机(19)设置在吊装盒(13)垂直于齿轮(18)中心轴的外侧，所述第二转轴(20)的一端固定在第二电机(19)的输出端，所述第二转轴(20)的另一端贯穿吊装盒(13)的侧面固定有齿轮(18)。

4.根据权利要求1所述的一种小型钢构件吊装装置，其特征在于：所述吊装盒(13)的上下固定有两组滑轮(17)，两个所述吊臂(14)远离齿轮(18)的一侧开设有与滑轮(17)相对应的第一滑槽(16)，两组所述滑轮(17)分别滑动连接在另个第一滑槽(16)内。

5.根据权利要求1所述的一种小型钢构件吊装装置，其特征在于：所述第一电机(6)的外围位于底座(1)的顶面中部固定有电机固定壳(5)，所述第一转轴(7)贯穿电机固定壳(5)的顶面和升降盒(9)的底面固定在螺纹柱(8)的底面中部，所述升降盒(9)的内壁开设有与螺纹柱(8)相对应的螺纹(10)。

6.根据权利要求1所述的一种小型钢构件吊装装置，其特征在于：所述升降盒(9)靠近两个H型支撑架(4)的两侧固定有滑块(11)，两个所述H型支撑架(4)相对的一侧均开设有与滑块(11)相对应的第二滑槽(12)，所述两个滑块(11)分别插接在两个第二滑槽(12)内。

7.根据权利要求1所述的一种小型钢构件吊装装置，其特征在于：所述底座(1)的底面固定有数组固定块(2)，所述固定块(2)的两侧安装有电动轮(3)，两个所述吊臂(14)远离齿轮(18)的一端底面固定有电动绕轮(21)，两个锁住电动绕轮(21)的吊绳上绑有钢构件吊篮(22)。