CN223480366U - 一种保护膜生产用切段设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保护膜生产技术领域，具体为一种保护膜生产用切段设备，包括底座，在所述底座的左侧中部竖向设置有机架，在所述底座的右侧中部活动设置有活动架，在所述底座与活动架之间设置有平移机构；在所述底座的中部设置有托举机构，在所述托举机构的上端活动设置有物料辊，在所述物料辊与活动架之间设置有旋转机构。本实用新型通过电机三驱动丝杆旋转，丝杆带动活动架移动，活动架上的驱动块能够插入物料辊的从动槽，同时物料辊的转轴可插入机架的插槽，这种设计使得物料辊的安装过程简单、快速。例如，在实际的保护膜生产车间，当需要更换物料辊时，操作人员可以按照上述步骤迅速完成安装，减少设备停机时间，提高生产效率。

Description

一种保护膜生产用切段设备

技术领域

本实用新型涉及保护膜生产技术领域，具体为一种保护膜生产用切段设备。

背景技术

在现代工业生产中，保护膜被广泛应用于电子设备、汽车、建筑等众多领域，以保护产品表面免受划伤、污染等损害。在保护膜的生产过程中，切段工序是一个关键环节，它直接决定了保护膜成品的尺寸规格和质量。精确的切段操作能够确保保护膜符合不同产品的使用要求，提高生产效率并降低成本。

现有的切段设备的物料辊安装过程复杂且耗时，由于缺乏便捷的安装结构，在大规模生产保护膜的工厂中，频繁更换物料辊时，这种安装不便的问题会严重影响整体的生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保护膜生产用切段设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保护膜生产用切段设备，包括

底座，在所述底座的左侧中部竖向设置有机架，在所述底座的右侧中部活动设置有活动架，在所述底座与活动架之间设置有平移机构；

在所述底座的中部设置有托举机构，在所述托举机构的上端活动设置有物料辊，在所述物料辊与活动架之间设置有旋转机构；

在所述机架的顶端水平设置有伺服滑台模组，在所述伺服滑台模组的下方活动设置有切割机构。

优选的，所述平移机构包括有电机三，在所述底座的右侧中部外侧设置电机三，在所述底座的右侧中部上端开设有导槽，在所述导槽的内部活动设置丝杆，所述电机三的输出轴固定连接丝杆，在所述活动架的底端中部设置有与丝杆螺纹连接的活动块；

优选的，在所述活动架的底端两侧对称设置有支撑板，所述支撑板的下端面与底座的上端面滑动连接；

优选的，所述旋转机构包括有电机一，在所述活动架的顶端右侧外部设置电机一，所述电机一的输出轴固定连接有驱动块，在所述物料辊的右侧设置有与驱动块相匹配的从动槽，在所述机架的左侧上端开设有插槽，在所述物料辊的左侧设置有与插槽相匹配的转轴；

优选的，所述托举机构包括有电推杆，在所述底座的左侧中部并排设置若干个电推杆，在所述电推杆的输出轴端设置有托架，所述物料辊活动设置于托架的上端；

优选的，所述切割机构包括有液压杆，在所述伺服滑台模组的下方活动设置液压杆，在所述液压杆的输出轴端水平设置有电机二，在所述电机二的输出轴设置有切割轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种保护膜生产用切段设备，通过电机三驱动丝杆旋转，丝杆带动活动架移动，活动架上的驱动块能够插入物料辊的从动槽，同时物料辊的转轴可插入机架的插槽，这种设计使得物料辊的安装过程简单、快速。例如，在实际的保护膜生产车间，当需要更换物料辊时，操作人员可以按照上述步骤迅速完成安装，减少设备停机时间，提高生产效率。

2.该一种保护膜生产用切段设备，托举机构中的电推杆和托架能够根据物料辊的实际情况进行调整，不同规格或重量的物料辊可以通过电推杆的伸缩来调整托架的高度，以适应不同的生产需求。例如，当使用较大直径或较重的物料辊时，电推杆可以将托架顶升至合适的高度，确保物料辊在旋转和切割过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大示意图；

图4为本实用新型的图1中C处放大示意图。

图中：1、底座；2、机架；3、活动架；4、物料辊；5、伺服滑台模组；6、电机三；7、导槽；8、丝杆；9、活动块；10、支撑板；11、电机一；12、驱动块；13、从动槽；14、插槽；15、电推杆；16、托架；17、液压杆；18、电机二；19、切割轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种保护膜生产用切段设备，包括底座1，在底座1的左侧中部竖向设置有机架2，在底座1的右侧中部活动设置有活动架3，在底座1与活动架3之间设置有平移机构，平移机构包括有电机三6，在底座1的右侧中部外侧设置电机三6，在底座1的右侧中部上端开设有导槽7，在导槽7的内部活动设置丝杆8，电机三6的输出轴固定连接丝杆8，在活动架3的底端中部设置有与丝杆8螺纹连接的活动块9，在活动架3的底端两侧对称设置有支撑板10，支撑板10的下端面与底座1的上端面滑动连接，在底座1的中部设置有托举机构，托举机构包括有电推杆15，在底座1的左侧中部并排设置若干个电推杆15，在电推杆15的输出轴端设置有托架16，物料辊4活动设置于托架16的上端，在托举机构的上端活动设置有物料辊4；在物料辊4与活动架3之间设置有旋转机构，旋转机构包括有电机一11，在活动架3的顶端右侧外部设置电机一11，电机一11的输出轴固定连接有驱动块12，在物料辊4的右侧设置有与驱动块12相匹配的从动槽13，在机架2的左侧上端开设有插槽14，在物料辊4的左侧设置有与插槽14相匹配的转轴，在机架2的顶端水平设置有伺服滑台模组5，在伺服滑台模组5的下方活动设置有切割机构，切割机构包括有液压杆17，在伺服滑台模组5的下方活动设置液压杆17，在液压杆17的输出轴端水平设置有电机二18，在电机二18的输出轴设置有切割轮19；

本实施例中，通过电机三6驱动丝杆8旋转，丝杆8带动活动架3移动，活动架3上的驱动块12能够插入物料辊4的从动槽13，同时物料辊4的转轴可插入机架2的插槽14，这种设计使得物料辊4的安装过程简单、快速。例如，在实际的保护膜生产车间，当需要更换物料辊4时，操作人员可以按照上述步骤迅速完成安装，减少设备停机时间，提高生产效率。

在切割过程中，伺服滑台模组5能够驱动切割轮19水平移动，并且在移动前可以通过液压杆17控制切割轮19的升降，从而实现保护膜的等距离切割。这一功能对于保护膜生产至关重要，因为精确的切割长度可以保证产品规格的一致性。例如在生产手机屏幕保护膜时，等距离切割能够确保每一片保护膜都符合标准尺寸，提高产品质量。

托举机构中的电推杆15和托架16能够根据物料辊4的实际情况进行调整，不同规格或重量的物料辊4可以通过电推杆15的伸缩来调整托架16的高度，以适应不同的生产需求。例如，当使用较大直径或较重的物料辊4时，电推杆15可以将托架16顶升至合适的高度，确保物料辊4在旋转和切割过程中的稳定性。

工作原理：切割时，将提前收卷有保护膜的物料辊4放置于托架16上，然后启动电推杆15，电推杆15驱动托架16将物料辊4顶升，接着调整物料辊4右侧从动槽13的角度，使其与驱动块12相对应，然后启动电机三6，电机三6驱动丝杆8旋转，丝杆8驱动活动块9水平移动，活动块9驱动活动架3同步移动，活动架3移动时带动电机一11输出轴端的驱动块12插入从动槽13中并推动物料辊4，物料辊4在托架16平移后，其左侧的转轴会插入机架2上端的插槽14中，这样可以实现快速安装，当物料辊4被固定后启动电机一11，电机一11控制驱动块12旋转，由于驱动块12与从动槽13插接固定，因此驱动物料辊4在托架16上旋转，再启动电机二18，电机二18驱动切割轮19高速旋转，并通过液压杆17控制切割轮19下降对物料辊4上收卷的保护膜切割，切割时还可以通过伺服滑台模组5驱动切割轮19水平移动，使得保护膜被等距离切割，伺服滑台模组5驱动切割轮19平移前，还需要通过液压杆17控制切割轮19升起，当切割轮19等距离移动至下个位置后再控制其下降。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种保护膜生产用切段设备，其特征在于：包括

底座(1)，在所述底座(1)的左侧中部竖向设置有机架(2)，在所述底座(1)的右侧中部活动设置有活动架(3)，在所述底座(1)与活动架(3)之间设置有平移机构；

在所述底座(1)的中部设置有托举机构，在所述托举机构的上端活动设置有物料辊(4)，在所述物料辊(4)与活动架(3)之间设置有旋转机构；

在所述机架(2)的顶端水平设置有伺服滑台模组(5)，在所述伺服滑台模组(5)的下方活动设置有切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用切段设备，其特征在于：所述平移机构包括有电机三(6)，在所述底座(1)的右侧中部外侧设置电机三(6)，在所述底座(1)的右侧中部上端开设有导槽(7)，在所述导槽(7)的内部活动设置丝杆(8)，所述电机三(6)的输出轴固定连接丝杆(8)，在所述活动架(3)的底端中部设置有与丝杆(8)螺纹连接的活动块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种保护膜生产用切段设备，其特征在于：在所述活动架(3)的底端两侧对称设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)的下端面与底座(1)的上端面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用切段设备，其特征在于：所述旋转机构包括有电机一(11)，在所述活动架(3)的顶端右侧外部设置电机一(11)，所述电机一(11)的输出轴固定连接有驱动块(12)，在所述物料辊(4)的右侧设置有与驱动块(12)相匹配的从动槽(13)，在所述机架(2)的左侧上端开设有插槽(14)，在所述物料辊(4)的左侧设置有与插槽(14)相匹配的转轴。

5.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用切段设备，其特征在于：所述托举机构包括有电推杆(15)，在所述底座(1)的左侧中部并排设置若干个电推杆(15)，在所述电推杆(15)的输出轴端设置有托架(16)，所述物料辊(4)活动设置于托架(16)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用切段设备，其特征在于：所述切割机构包括有液压杆(17)，在所述伺服滑台模组(5)的下方活动设置液压杆(17)，在所述液压杆(17)的输出轴端水平设置有电机二(18)，在所述电机二(18)的输出轴设置有切割轮(19)。