CN223478407U - 一种氧化锌脱硫剂坯料压制成形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化锌脱硫剂坯料压制成形装置，包括成形台和模具，所述成形台的上方设置有安装架，所述安装架的内侧设置有升降板，所述升降板的下方设置有压板，所述压板与升降板之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与升降板和压板固定连接，所述升降板的上方设置有第一电推杆，所述安装架的下端设置有开口槽，所述安装架的一侧设置有第二电推杆，所述成形台的上方设置有烘干仓，所述烘干仓设置在开口槽的一侧，所述烘干仓的内部设置有电加热片，该压制成形装置在坯料压制成形后送入烘干机构中，通过热量加快坯料成形，既能避免坯料固化过程发生变形，固化的坯料更容易从模具中取出，提高坯料压制成形效果。

Description

一种氧化锌脱硫剂坯料压制成形装置

技术领域

本实用新型涉及坯料成形技术领域，具体为一种氧化锌脱硫剂坯料压制成形装置。

背景技术

随着环保法规的日益严格和工业生产对高质量产品的需求不断增加，氧化锌脱硫剂的市场需求持续增长，氧化锌脱硫剂是一种重要的化学物质，氧化锌脱硫剂是一种用于去除气体或液体中硫化物杂质的化学物质，主要由氧化锌组成，氧化锌脱硫剂以其高精度、大硫容、适应性强和再生性能好等特点，在多个工业领域发挥着重要作用。

中国专利公开号为CN115157421A，授权公告日为2022年10月11日，一种釉面坯料压制成型装置，包括工作台、顶板、压板、成型框和导向单元；所述工作台顶侧固接有一对竖板；所述顶板固接在竖板顶部；所述顶板上固接有液压缸，通过设置顶板、液压缸、滑筒、滑杆、压板、成型框、连板、第一弹簧、第二弹簧、卡块和导向单元，在使用时，依靠液压缸带动压板向下进行移动，移动过程中，通过卡块将连板与成型框进行连接，然后依靠液压缸带动成型框进行移动，之后通过压板将成型框内的坯料推出，以此可以自动地将粘附的坯料从成型框内分离，从而可以减少工作人员的工作量，进而便于工作人员的使用。

现有压制成形装置通过压板和模具对氧化锌脱硫剂施加压力实现的，压制成形的坯料较为柔软，不易从模具中取出，坯料自然固化耗时较长，容易导致坯料发生变形，降低坯料压制成形效果，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化锌脱硫剂坯料压制成形装置，以解决上述背景技术中提出现有压制成形装置通过压板和模具对氧化锌脱硫剂施加压力实现的，压制成形的坯料较为柔软，不易从模具中取出，坯料自然固化耗时较长，容易导致坯料发生变形，降低坯料压制成形效果，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锌脱硫剂坯料压制成形装置，包括成形台和模具，所述成形台的上方设置有安装架，且安装架与成形台固定连接，所述安装架的内侧设置有升降板，所述升降板的下方设置有压板，且压板与模具对应设置，所述压板与升降板之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧设置有至少四个，且压缩弹簧在压板的上方等距设置，所述压缩弹簧的两端分别与升降板和压板固定连接，所述升降板的上方设置有第一电推杆，且第一电推杆与安装架和升降板通过螺钉连接，所述安装架的下端设置有开口槽，所述安装架的一侧设置有第二电推杆，且第二电推杆与安装架通过螺钉连接，所述第二电推杆设置在模具的一侧，所述成形台的上方设置有烘干仓，且烘干仓与成形台固定连接，所述烘干仓设置在开口槽的一侧，所述烘干仓的内部设置有电加热片，且电加热片与烘干仓固定连接。

优选的，所述安装架的内侧壁上设置有导向槽，导向槽设置有两个，两个所述导向槽的内部均设置有滑块，且滑块与安装架滑动连接，所述滑块设置在升降板的两侧，且滑块与升降板固定连接。

优选的，所述成形台的上端设置有滑槽，滑槽设置有两个，两个所述滑槽的内部均设置有夹块，且夹块与成形台滑动连接，所述成形台的一侧设置有电机，且电机与成形台通过螺钉连接，所述滑槽的内部设置有双向丝杆，且双向丝杆的一端与电机的输出端连接，所述双向丝杆与夹块贯通螺纹连接，且双向丝杆与成形台转动连接。

优选的，所述成形台的上端设置有滚槽，所述模具的下端设置有滚珠，所述滚珠的一端延伸至滚槽的内部，且滚珠与成形台和模具滚动连接。

优选的，所述开口槽的内部设置有切刀，且切刀与安装架固定连接，所述切刀与模具的上端齐平设置。

优选的，所述烘干仓的上方设置有鼓风机，且鼓风机与烘干仓通过螺钉连接，所述鼓风机与烘干仓连通设置。

优选的，所述烘干仓的两侧均设置有保温帘，保温帘设置有两个，且保温帘与烘干仓连接为一体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该实用新型装置通过升降板、压板、第一电推杆、模具、第二电推杆、烘干仓、鼓风机和电加热片的设置，第一电推杆带动升降板下降，随着升降板的下降压板与氧化锌脱硫剂接触并施加压力，将氧化锌脱硫剂压成坯料，第二电推杆对模具施加推力，将模具推入烘干仓中，电加热片提升烘干仓中温度，利用热量对模具中的坯料进行烘干，鼓风机将空气抽取注入烘干仓中，加快烘干仓内热空气流动，加快坯料成形；

2. 该实用新型装置通过夹块、滑槽、电机和双向丝杆的设置，电机带动双向丝杆旋转，随着双向丝杆的旋转带动两个夹块同步反向移动，借助夹块将模具夹持固定；

3. 该实用新型装置通过切刀的设置，模具推入烘干仓时，切刀与模具上端面相贴合，将模具上端过量的氧化锌脱硫剂切除，保证坯料质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A区局部放大图；

图3为本实用新型的夹块与成形台连接关系图；

图4为本实用新型的模具仰视结构图；

图5为本实用新型的烘干仓剖视图。

图中：1、成形台；2、安装架；3、升降板；4、压板；5、第一电推杆；6、模具；7、夹块；8、第二电推杆；9、开口槽；10、切刀；11、烘干仓；12、保温帘；13、鼓风机；14、滚槽；15、压缩弹簧；16、导向槽；17、滑块；18、滚珠；19、滑槽；20、电机；21、双向丝杆；22、电加热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种氧化锌脱硫剂坯料压制成形装置，包括成形台1和模具6，成形台1的上方设置有安装架2，且安装架2与成形台1固定连接，安装架2的内侧设置有升降板3，升降板3的下方设置有压板4，且压板4与模具6对应设置，压板4与升降板3之间设置有压缩弹簧15，压缩弹簧15设置有至少四个，且压缩弹簧15在压板4的上方等距设置，压缩弹簧15的两端分别与升降板3和压板4固定连接，升降板3的上方设置有第一电推杆5，且第一电推杆5与安装架2和升降板3通过螺钉连接，安装架2的下端设置有开口槽9，安装架2的一侧设置有第二电推杆8，且第二电推杆8与安装架2通过螺钉连接，第二电推杆8设置在模具6的一侧，成形台1的上方设置有烘干仓11，且烘干仓11与成形台1固定连接，烘干仓11设置在开口槽9的一侧，烘干仓11的内部设置有电加热片22，且电加热片22与烘干仓11固定连接，成形台1的上端设置有滑槽19，滑槽19设置有两个，两个滑槽19的内部均设置有夹块7，且夹块7与成形台1滑动连接，成形台1的一侧设置有电机20，且电机20与成形台1通过螺钉连接，滑槽19的内部设置有双向丝杆21，且双向丝杆21的一端与电机20的输出端连接，双向丝杆21与夹块7贯通螺纹连接，且双向丝杆21与成形台1转动连接。

使用时：先将模具6放在成形台1上，开启电机20带动双向丝杆21旋转，随着双向丝杆21的旋转带动两个夹块7同步反向移动，借助夹块7将模具6夹持固定，将氧化锌脱硫剂添加到模具6中，驱动第一电推杆5带动升降板3下降，随着升降板3的下降压板4与氧化锌脱硫剂接触并施加压力，将氧化锌脱硫剂压成坯料，坯料压制完后将夹块7与模具6分离，再驱动第一电推杆5将压板4复位，驱动第二电推杆8对模具6施加推力，将模具6推入烘干仓11中，开启电加热片22提升烘干仓11中温度，利用热量对模具6中的坯料进行烘干，加快坯料成形。

请参阅图1、图2和图3，安装架2的内侧壁上设置有导向槽16，导向槽16设置有两个，两个导向槽16的内部均设置有滑块17，且滑块17与安装架2滑动连接，滑块17设置在升降板3的两侧，且滑块17与升降板3固定连接，成形台1的上端设置有滚槽14，模具6的下端设置有滚珠18，滚珠18的一端延伸至滚槽14的内部，且滚珠18与成形台1和模具6滚动连接，滑块17对升降的升降板3起到限位作用，确保下降的压板4水平，均匀对模具6中的氧化锌脱硫剂进行挤压。

请参阅图1，开口槽9的内部设置有切刀10，且切刀10与安装架2固定连接，切刀10与模具6的上端齐平设置，模具6推入烘干仓11时，切刀10与模具6上端面相贴合，将模具6上端过量的氧化锌脱硫剂切除，保证坯料质量。

请参阅图1和图5，烘干仓11的上方设置有鼓风机13，且鼓风机13与烘干仓11通过螺钉连接，鼓风机13与烘干仓11连通设置，烘干仓11的两侧均设置有保温帘12，保温帘12设置有两个，且保温帘12与烘干仓11连接为一体，鼓风机13将空气抽取注入烘干仓11中，加快烘干仓11内热空气流动，更快对坯料进行烘干成形。

工作原理：先将模具6放在成形台1上，开启电机20带动双向丝杆21旋转，随着双向丝杆21的旋转带动两个夹块7同步反向移动，借助夹块7将模具6夹持固定，将氧化锌脱硫剂添加到模具6中，驱动第一电推杆5带动升降板3下降，随着升降板3的下降压板4与氧化锌脱硫剂接触并施加压力，将氧化锌脱硫剂压成坯料，坯料压制完后将夹块7与模具6分离，再驱动第一电推杆5将压板4复位，驱动第二电推杆8对模具6施加推力，将模具6推入烘干仓11中，开启电加热片22提升烘干仓11中温度，利用热量对模具6中的坯料进行烘干，加快坯料成形；模具6推入烘干仓11时，切刀10与模具6上端面相贴合，将模具6上端过量的氧化锌脱硫剂切除，保证坯料质量，鼓风机13将空气抽取注入烘干仓11中，加快烘干仓11内热空气流动，更快对坯料进行烘干成形。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种氧化锌脱硫剂坯料压制成形装置，包括成形台（1）和模具（6），其特征在于：所述成形台（1）的上方设置有安装架（2），且安装架（2）与成形台（1）固定连接，所述安装架（2）的内侧设置有升降板（3），所述升降板（3）的下方设置有压板（4），且压板（4）与模具（6）对应设置，所述压板（4）与升降板（3）之间设置有压缩弹簧（15），压缩弹簧（15）设置有至少四个，且压缩弹簧（15）在压板（4）的上方等距设置，所述压缩弹簧（15）的两端分别与升降板（3）和压板（4）固定连接，所述升降板（3）的上方设置有第一电推杆（5），且第一电推杆（5）与安装架（2）和升降板（3）通过螺钉连接，所述安装架（2）的下端设置有开口槽（9），所述安装架（2）的一侧设置有第二电推杆（8），且第二电推杆（8）与安装架（2）通过螺钉连接，所述第二电推杆（8）设置在模具（6）的一侧，所述成形台（1）的上方设置有烘干仓（11），且烘干仓（11）与成形台（1）固定连接，所述烘干仓（11）设置在开口槽（9）的一侧，所述烘干仓（11）的内部设置有电加热片（22），且电加热片（22）与烘干仓（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌脱硫剂坯料压制成形装置，其特征在于：所述安装架（2）的内侧壁上设置有导向槽（16），导向槽（16）设置有两个，两个所述导向槽（16）的内部均设置有滑块（17），且滑块（17）与安装架（2）滑动连接，所述滑块（17）设置在升降板（3）的两侧，且滑块（17）与升降板（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锌脱硫剂坯料压制成形装置，其特征在于：所述成形台（1）的上端设置有滑槽（19），滑槽（19）设置有两个，两个所述滑槽（19）的内部均设置有夹块（7），且夹块（7）与成形台（1）滑动连接，所述成形台（1）的一侧设置有电机（20），且电机（20）与成形台（1）通过螺钉连接，所述滑槽（19）的内部设置有双向丝杆（21），且双向丝杆（21）的一端与电机（20）的输出端连接，所述双向丝杆（21）与夹块（7）贯通螺纹连接，且双向丝杆（21）与成形台（1）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锌脱硫剂坯料压制成形装置，其特征在于：所述成形台（1）的上端设置有滚槽（14），所述模具（6）的下端设置有滚珠（18），所述滚珠（18）的一端延伸至滚槽（14）的内部，且滚珠（18）与成形台（1）和模具（6）滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锌脱硫剂坯料压制成形装置，其特征在于：所述开口槽（9）的内部设置有切刀（10），且切刀（10）与安装架（2）固定连接，所述切刀（10）与模具（6）的上端齐平设置。

6.根据权利要求1所述的一种氧化锌脱硫剂坯料压制成形装置，其特征在于：所述烘干仓（11）的上方设置有鼓风机（13），且鼓风机（13）与烘干仓（11）通过螺钉连接，所述鼓风机（13）与烘干仓（11）连通设置。

7.根据权利要求1所述的一种氧化锌脱硫剂坯料压制成形装置，其特征在于：所述烘干仓（11）的两侧均设置有保温帘（12），保温帘（12）设置有两个，且保温帘（12）与烘干仓（11）连接为一体。