CN223478090U - 撕碎机用撕碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了撕碎机用撕碎机构，具体涉及玻璃钢加工领域，包括撕碎机本体，撕碎机本体顶端固定连接有防护箱，防护箱内部设置有防护组件；防护组件包括支撑架，支撑架与防护箱上表面固定连接，支撑架顶部安装有第一电机，第一电机输出端安装有螺纹杆。本实用新型通过设置防护组件，与现有技术相比，利用活动板向下移动可以带动按压板向下移动，再利用按压板可以向下挤压需要撕碎的玻璃钢，从而增加玻璃钢与撕碎刀片的接触面积，按压板贴合玻璃钢能够有效的阻挡撕碎废料的飞溅，降低了废料飞溅的可能性，从而保护周围的工作环境和工作人员的安全。

Description

撕碎机用撕碎机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及撕碎机用撕碎机构。

背景技术

玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。

现有的玻璃钢的破碎处理装置只单独采用剪碎或撕碎的破碎方法，二者均具有局限性、难以达到预设的破碎效果。

经检索，申请号为CN202322210258.1的中国专利公开了一种玻璃钢破碎装置，通过在撕碎机和剪碎机之间加装转运机，使得中间产物能够经其转运直接进入剪碎机，从而能够避免人工转运、优化作业流程并提高生产效率。

上述玻璃钢破碎装置在实际使用时，玻璃钢在撕碎时，玻璃钢纤维碎片会因高速旋转的刀片而飞溅出来，会对工作人员造成伤害，同时玻璃钢中的纤维粉尘会向外部环境飘散，从而对空气质量造成污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供撕碎机用撕碎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

撕碎机用撕碎机构，包括撕碎机本体，所述撕碎机本体顶端固定连接有防护箱，所述防护箱内部设置有防护组件；

防护组件包括支撑架，所述支撑架与防护箱上表面固定连接，所述支撑架顶部安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有活动板，所述活动板底部固定连接有支撑杆和连接杆，所述支撑杆安装在两个连接杆之间，所述支撑杆和连接杆底端均固定连接有按压板，所述支撑架内侧开设有两个滑槽。

通过采用上述技术方案：利用活动板可以带动支撑杆和连接杆向下移动，两个滑槽为活动板移动提供导向作用，便于活动板能够稳定推动按压板向下移，两个连接杆可以为按压板提供支撑力，从而便于按压板可以稳定对玻璃钢施加压力。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防护箱一侧开设有过滤网，所述过滤网一侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱一端连通有吸尘管，所述吸尘管一端设置有吸风机所述吸风机输出端连通有输送管，所述输送管一端连通有集尘箱。

通过采用上述技术方案：过滤网可以有效的防止较大的废料碎片被吸入吸尘箱内部，吸风机通过吸尘管可以将灰尘输送至吸尘箱内部，便于将玻璃钢撕碎的粉尘进行吸收，并输送至集尘箱内部集中收集。

作为上述技术方案的进一步描述：所述撕碎机本体内侧固定连接有两个撕碎支撑架，所述撕碎机本体内侧安装有撕碎机构，所述撕碎机构包括第二电机，所述撕碎机本体一侧与第二电机通过螺钉固定连接，所述第二电机输出端安装有第一链轮，所述第一链轮外侧设置有链条，所述链条内侧设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮内侧均插接有转轴。

通过采用上述技术方案：第一链轮在链条的作用下可以带动第二链轮进行转动，便于两个转轴可以同时旋转，两个转轴均通过多个撕碎盘带动撕碎刀片交叉运动，便于更好的将玻璃钢撕碎。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置防护组件，与现有技术相比，利用活动板向下移动可以带动按压板向下移动，再利用按压板可以向下挤压需要撕碎的玻璃钢，从而增加玻璃钢与撕碎刀片的接触面积，按压板贴合玻璃钢能够有效的阻挡撕碎废料的飞溅，降低了废料飞溅的可能性，从而保护周围的工作环境和工作人员的安全；

2、通过设置撕碎架构，与现有技术相比，利用两个第二链轮转动可以带动多个撕碎刀片交叉运动，从而可以对废料进行强力的撕碎，同时可以确保玻璃钢废料在破碎过程中得到均匀的破碎粒度，提高了撕碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的防护箱右侧结构示意图。

图3为本实用新型的防护箱内部结构示意图。

图4为本实用新型的支撑架连接处局部结构图。

图5为本实用新型的链条连接处局部结构图。

图6为本实用新型的撕碎刀片结构示意图。

附图标记为：1、撕碎机本体；2、防护箱；3、支撑架；4、第一电机；5、螺纹杆；6、活动板；7、支撑杆；8、连接杆；9、按压板；10、滑槽；11、过滤网；12、吸尘箱；13、吸尘管；14、吸风机；15、输送管；16、集尘箱；17、第二电机；18、第一链轮；19、链条；20、第二链轮；21、转轴；22、撕碎盘；23、撕碎刀片；24、撕碎支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例公开撕碎机用撕碎机构，包括撕碎机本体1，撕碎机本体1顶端固定连接有防护箱2，防护箱2内部设置有防护组件；

防护组件包括支撑架3，支撑架3与防护箱2上表面固定连接，支撑架3顶部安装有第一电机4，第一电机4输出端安装有螺纹杆5，螺纹杆5外侧螺纹连接有活动板6，活动板6底部固定连接有支撑杆7和连接杆8，支撑杆7安装在两个连接杆8之间，支撑杆7和连接杆8底端均固定连接有按压板9，支撑架3内侧开设有两个滑槽10，利用支撑架3驱动第一电机4转动，使得第一电机4可以带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5通过螺纹可以带动活动板6在滑槽10内侧滑动，便于活动板6推动支撑杆7和连接杆8向下移动，支撑杆7和连接杆8可以向下推动按压板9对进行撕碎的玻璃钢施加压力，从而可以增加玻璃钢与撕碎刀片23的接触面积，同时按压板9能够贴合在玻璃钢上表面，可以有效的阻挡玻璃钢碎片飞溅，从而减小废料飞溅对周围环境的影响。

参照图2所示的，防护箱2一侧开设有过滤网11，过滤网11一侧设置有吸尘箱12，所述吸尘箱12一端连通有吸尘管13，吸尘管13一端设置有吸风机14吸风机14输出端连通有输送管15，输送管15一端连通有集尘箱16，吸尘管13可以将吸风机14产生的吸力输送至吸尘箱12内部，便于吸尘箱12将撕碎过程中的粉尘进行吸收，从而减少粉尘对外部环境的影响，同时吸风机14通过输送管15可以将粉尘输送至集尘箱16内部进行集中收集，便于对粉尘进行处理。

参照图5和6所示的，撕碎机本体1内侧固定连接有两个撕碎支撑架24，撕碎机本体1内侧安装有撕碎机构，撕碎机构包括第二电机17，撕碎机本体1一侧与第二电机17通过螺钉固定连接，第二电机17输出端安装有第一链轮18，第一链轮18外侧设置有链条19，链条19内侧设置有第二链轮20，第一链轮18和第二链轮20内侧均插接有转轴21，利用第二电机17驱动第一链轮18转动，使得第一链轮18通过链条19可以传动连接第二链轮20转动，便于两个转轴21可以同时旋转，转轴21转动可以通过多个撕碎盘22带动撕碎刀片23交叉运动，便于更好的对废料进行强力的撕碎，通过多个撕碎刀片23之间的交叉分布，可以确保玻璃钢废料在破碎过程中得到均匀的破碎粒度。

本实用新型工作原理：本实用新型设计了撕碎机用撕碎机构，具体结构如说明书附图1-6所示，本技术方案中，通过各个结构之间的相互配合，当需要对玻璃钢进行撕碎时，首先将玻璃钢通过防护箱2一侧的进料口放入撕碎机本体1中，之后驱动第二电机17，利用第二电机17驱动第一链轮18转动，使得第一链轮18通过链条19传动连接第二链轮20转动，从而便于第一链轮18和第二链轮20可以带动转轴21进行转动，两个转轴21可以通过多个撕碎盘22带动撕碎刀片23交叉旋转，利用撕碎刀片23的尖端可以将玻璃钢进行撕碎，当第二电机17转动同时启动第一电机4，利用第一电机4驱动螺纹杆5转动，便于螺纹杆5通过螺纹带动活动板6向下移动，两个滑槽10可以为活动板6移动提供导向作用，便于活动板6可以带动支撑杆7和连接杆8向下移动，从而可以对需要撕碎的玻璃钢持续施加向下的压力，便于增加玻璃钢与撕碎刀片23之间的接触面积，同时启动吸风机14，利用吸风机14产生吸力，便于通过吸尘箱12将撕碎过程中的粉尘进行吸收，过滤网11用于阻挡较大的碎片，之后吸风机14通过输送管15将粉尘输送至集尘箱16内部集中收集，最后经过撕碎完成的玻璃钢碎片会通过撕碎机本体1底端的出料口排出。

其中，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可定，本技术方案中，未提及到的电器控制元件由于属于现有技术，因而图中未进行示出，在此也不再进行叙述；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.撕碎机用撕碎机构，包括撕碎机本体(1)，其特征在于：所述撕碎机本体(1)顶端固定连接有防护箱(2)，所述防护箱(2)内部设置有防护组件；

防护组件包括支撑架(3)，所述支撑架(3)与防护箱(2)上表面固定连接，所述支撑架(3)顶部安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)外侧螺纹连接有活动板(6)，所述活动板(6)底部固定连接有支撑杆(7)和连接杆(8)，所述支撑杆(7)安装在两个连接杆(8)之间，所述支撑杆(7)和连接杆(8)底端均固定连接有按压板(9)，所述支撑架(3)内侧开设有两个滑槽(10)。

2.根据权利要求1所述的撕碎机用撕碎机构，其特征在于：所述防护箱(2)一侧开设有过滤网(11)，所述过滤网(11)一侧设置有吸尘箱(12)。

3.根据权利要求2所述的撕碎机用撕碎机构，其特征在于：所述吸尘箱(12)一端连通有吸尘管(13)，所述吸尘管(13)一端设置有吸风机(14)。

4.根据权利要求3所述的撕碎机用撕碎机构，其特征在于：所述吸风机(14)输出端连通有输送管(15)，所述输送管(15)一端连通有集尘箱(16)。

5.根据权利要求1所述的撕碎机用撕碎机构，其特征在于：所述撕碎机本体(1)内侧固定连接有两个撕碎支撑架(24)，所述撕碎机本体(1)内侧安装有撕碎机构，所述撕碎机构包括第二电机(17)，所述撕碎机本体(1)一侧与第二电机(17)通过螺钉固定连接，所述第二电机(17)输出端安装有第一链轮(18)。

6.根据权利要求5所述的撕碎机用撕碎机构，其特征在于：所述第一链轮(18)外侧设置有链条(19)，所述链条(19)内侧设置有第二链轮(20)，所述第一链轮(18)和第二链轮(20)内侧均插接有转轴(21)。

7.根据权利要求6所述的撕碎机用撕碎机构，其特征在于：所述转轴(21)外侧插接有多个撕碎盘(22)，多个所述撕碎盘(22)之间固定连接有撕碎刀片(23)。