CN223477935U - 一种用于耐火砖的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，具体为一种用于耐火砖的模具，包括模体和替换装置，模体的内壁安装有模腔，替换装置设置在模体的一侧，替换装置包括插杆，插杆与模腔固定连接，模体的下表面固定连接有安装块，安装块的表面转动连接有旋转块，旋转块的表面固定连接有螺纹杆，旋转块的表面固定连接有推块，模体的一侧开设有槽一，模体一侧的槽一滑动连接有移动杆，移动杆的表面固定连接有滑块，滑块的表面开设有螺纹孔，螺纹杆与滑块螺纹连接，本实用新型，便于对加工不同形状的砖块，增加了模具的灵活性，同时便于对模腔进行更换，减少了模腔损坏需要更换整体模具的情况，减少了模具的维护成本，增加了设备的易用性。

Description

一种用于耐火砖的模具

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，尤其涉及一种用于耐火砖的模具。

背景技术

耐火砖模具是用于生产耐火砖的重要工具，它通常由高强度的金属材料制成，具有精确的尺寸和形状，能够确保耐火砖的规格统一，模具设计合理，可根据不同耐火砖的需求进行定制，在生产过程中，将耐火材料注入模具，经过一定的工艺处理后，可成型出高质量的耐火砖。

现有技术中诸如公开号为CN208084626U的实用新型，本实用新型涉及耐火材料制备领域，具体为一种用于耐火砖的模具，包括砖模腔本体、冲压头、底板和固定圈，底板设置在砖模腔本体的底部，固定圈套设在砖模腔本体上，冲压头的下端设置有芯棒，底板的下端设置有弹簧底座，弹簧底座的内侧壁上设置有卡条。本实用新型结构简单，设计紧凑，使用方便，通过砖模腔本体和冲压头能够实现手动压制耐火砖，压制速度快，弹簧底座和卡条的设置能够使脱模更容易，减少了耐火砖的残品率，但是在使用过程中，模具的形状单一，难以生产不同形状的砖块。

为了解决模具的形状单一，难以生产不同形状的砖块的问题，现有技术是采用购买不同规格和形状模具的方式进行处理，但是增加了使用者的经济支出，进而导致频繁更换模具，增加了设备的加工时间的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模具的形状单一，难以生产不同形状的砖块的缺点，而提出的一种用于耐火砖的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于耐火砖的模具，包括模体和替换装置，所述模体的内壁安装有模腔，所述替换装置设置在模体的一侧，所述替换装置包括插杆，所述插杆与模腔固定连接，所述模体的下表面固定连接有安装块，所述安装块的表面转动连接有旋转块，所述旋转块的表面固定连接有螺纹杆，所述旋转块的表面固定连接有推块，所述模体的一侧开设有槽一，所述模体一侧的槽一滑动连接有移动杆，所述移动杆的表面固定连接有滑块，所述滑块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，通过设置替换装置，便于对加工不同形状的砖块，增加了模具的灵活性，同时便于对模腔进行更换，减少了模腔损坏需要更换整体模具的情况，减少了模具的维护成本，增加了设备的易用性。

优选的，所述滑块的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有孔一，通过设置固定板，便于对模腔进行固定，增加了设备的稳定性，减少了设备的操作难度，增加了设备的易用性。

优选的，所述插杆与固定板表面的孔一插设，所述插杆有两个，两个所述插杆呈镜像对称设置，通过设置插杆，使用时，固定板插入插杆中，便于将模腔进行定位，增加了设备的安全性。

优选的，所述螺纹杆位于模体的下表面设置，所述固定板与滑块组合呈“L”形设置，通过设置螺纹杆，使用时，螺纹杆便于带动滑块进行移动，增加了设备的易用性，减少了设备的操作难度。

优选的，所述模体的下表面设置有顶出装置，所述顶出装置包括滑孔，所述滑孔位于模体的下表面开设，所述滑孔的内壁滑动连接有顶杆，通过设置顶出装置，便于将模腔快速取下进行替换，增加了设备的易用性，减少了设备的操作难度。

优选的，所述滑孔有四个，四个所述滑孔呈镜像对称设置，所述滑孔与模腔的四角对应，通过设置滑孔，便于配合顶杆将模腔顶出，增加了设备的稳定性，减少了设备的操作难度。

优选的，所述顶杆的下表面固定连接有框架，所述框架呈矩形设置，通过设置顶杆，便于对模腔顶出，增加了设备的稳定性，方便进行使用，减少了设备的操作难度。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置替换装置和顶出装置，使用时，将不同形状的模腔放置在模体中，然后推动推块，推块挤压旋转块转动，旋转块转动的同时带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时带动滑块，滑块移动的同时带动固定板与插杆套设，此时模腔固定，即可进行成型，反向转动旋转块，即可带动固定板脱离插杆，此时挤压框架，框架带动顶杆插入滑孔中将模腔顶出，便于快速更换，通过设置本实用新型，便于对加工不同形状的砖块，增加了模具的灵活性，同时便于对模腔进行更换，减少了模腔损坏需要更换整体模具的情况，减少了模具的维护成本，增加了设备的易用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于耐火砖的模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于耐火砖的模具的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种用于耐火砖的模具的替换装置结构示意图；

图4为本实用新型提出一种用于耐火砖的模具的图3的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型提出一种用于耐火砖的模具的替换装置部分结构示意图。图例说明：1、模体；2、模腔；3、替换装置；31、固定板；32、插杆；33、滑块；34、移动杆；35、螺纹杆；36、安装块；37、旋转块；38、推块；4、顶出装置；41、框架；42、顶杆；43、滑孔。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于耐火砖的模具，包括模体1和替换装置3，模体1的内壁安装有模腔2，替换装置3设置在模体1的一侧。

下面具体说一下其替换装置3和顶出装置4的具体设置和作用。

本实施方案中：替换装置3包括插杆32，插杆32与模腔2固定连接，模体1的下表面固定连接有安装块36，安装块36的表面转动连接有旋转块37，旋转块37的表面固定连接有螺纹杆35，旋转块37的表面固定连接有推块38，模体1的一侧开设有槽一，模体1一侧的槽一滑动连接有移动杆34，移动杆34的表面固定连接有滑块33，滑块33的表面开设有螺纹孔，螺纹杆35与滑块33螺纹连接，通过设置替换装置3，便于对加工不同形状的砖块，增加了模具的灵活性，同时便于对模腔2进行更换，减少了模腔2损坏需要更换整体模具的情况，减少了模具的维护成本，增加了设备的易用性。

具体的，滑块33的表面固定连接有固定板31，固定板31的表面开设有孔一，通过设置固定板31，便于对模腔2进行固定，增加了设备的稳定性，减少了设备的操作难度，增加了设备的易用性。

具体的，插杆32与固定板31表面的孔一插设，插杆32有两个，两个插杆32呈镜像对称设置，通过设置插杆32，使用时，固定板31插入插杆32中，便于将模腔2进行定位，增加了设备的安全性。

具体的，螺纹杆35位于模体1的下表面设置，固定板31与滑块33组合呈“L”形设置，通过设置螺纹杆35，使用时，螺纹杆35便于带动滑块33进行移动，增加了设备的易用性，减少了设备的操作难度。

具体的，模体1的下表面设置有顶出装置4，顶出装置4包括滑孔43，滑孔43位于模体1的下表面开设，滑孔43的内壁滑动连接有顶杆42。

在本实施例中：通过设置顶出装置4，便于将模腔2快速取下进行替换，增加了设备的易用性，减少了设备的操作难度。

具体的，滑孔43有四个，四个滑孔43呈镜像对称设置，滑孔43与模腔2的四角对应。

在本实施例中：通过设置滑孔43，便于配合顶杆42将模腔2顶出，增加了设备的稳定性，减少了设备的操作难度。

具体的，顶杆42的下表面固定连接有框架41，框架41呈矩形设置。

在本实施例中：通过设置顶杆42，便于对模腔2顶出，增加了设备的稳定性，方便进行使用，减少了设备的操作难度。

工作原理：通过设置替换装置3和顶出装置4，使用时，将不同形状的模腔2放置在模体1中，然后推动推块38，推块38挤压旋转块37转动，旋转块37转动的同时带动螺纹杆35转动，螺纹杆35转动的同时带动滑块33，滑块33移动的同时带动固定板31与插杆32套设，此时模腔2固定，即可进行成型，反向转动旋转块37，即可带动固定板31脱离插杆32，此时挤压框架41，框架41带动顶杆42插入滑孔43中将模腔2顶出，便于快速更换，通过设置本实用新型，便于对加工不同形状的砖块，增加了模具的灵活性，同时便于对模腔2进行更换，减少了模腔2损坏需要更换整体模具的情况，减少了模具的维护成本，增加了设备的易用性。

Claims (7)

1.一种用于耐火砖的模具，包括模体（1）和替换装置（3），其特征在于：所述模体（1）的内壁安装有模腔（2），所述替换装置（3）设置在模体（1）的一侧，所述替换装置（3）包括插杆（32），所述插杆（32）与模腔（2）固定连接，所述模体（1）的下表面固定连接有安装块（36），所述安装块（36）的表面转动连接有旋转块（37），所述旋转块（37）的表面固定连接有螺纹杆（35），所述旋转块（37）的表面固定连接有推块（38），所述模体（1）的一侧开设有槽一，所述模体（1）一侧的槽一滑动连接有移动杆（34），所述移动杆（34）的表面固定连接有滑块（33），所述滑块（33）的表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆（35）与滑块（33）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖的模具，其特征在于：所述滑块（33）的表面固定连接有固定板（31），所述固定板（31）的表面开设有孔一。

3.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖的模具，其特征在于：所述插杆（32）与固定板（31）表面的孔一插设，所述插杆（32）有两个，两个所述插杆（32）呈镜像对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于耐火砖的模具，其特征在于：所述螺纹杆（35）位于模体（1）的下表面设置，所述固定板（31）与滑块（33）组合呈“L”形设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖的模具，其特征在于：所述模体（1）的下表面设置有顶出装置（4），所述顶出装置（4）包括滑孔（43），所述滑孔（43）位于模体（1）的下表面开设，所述滑孔（43）的内壁滑动连接有顶杆（42）。

6.根据权利要求5所述的一种用于耐火砖的模具，其特征在于：所述滑孔（43）有四个，四个所述滑孔（43）呈镜像对称设置，所述滑孔（43）与模腔（2）的四角对应。

7.根据权利要求5所述的一种用于耐火砖的模具，其特征在于：所述顶杆（42）的下表面固定连接有框架（41），所述框架（41）呈矩形设置。