CN223477439U - 一种曲轴箱固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲轴箱固定夹具，包括底座和支撑板，支撑板设置在底座上方，底座上方设置有用于对曲轴箱本体进行输送的运输组件，支撑板一侧设置有用于对曲轴箱本体多角度贴合固定的固定夹持件和活动夹持件。本实用新型中，通过输送组件将曲轴箱本体顶在支撑板上，然后通过输送组件上的活动下压块曲轴箱本体下压，曲轴箱下侧中间槽口顶在V型定位块上，下方固定压板顶在曲轴箱本体两侧的连接壳体上，上方还设置有固定压板顶在曲轴箱本体顶部壳体处，上方两侧设置的活动支撑通过移动顶在曲轴箱本体上方两侧的壳体上，活动夹持件、固定夹持件以及活动下压块通过多个角度顶在曲轴箱本体壳体上。

Description

一种曲轴箱固定夹具

技术领域

本实用新型主要涉及固定夹具技术领域，具体为一种曲轴箱固定夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具；从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具和固定夹具等。

固定夹具是机械加工时较为常用的一种夹具，在需要对零件等产品进行打磨或者钻孔时就需要固定产品位置，曲轴箱在进行加工时需要通过固定夹具进行夹持固定，但是曲轴箱整体不是规则的矩形或者圆形，现有的夹具通常通过两个顶板顶在工件两侧进行固定，因此现有的夹具在对曲轴箱进行夹持固定时，固定效果不佳。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种曲轴箱固定夹具，用以解决上述背景技术中提出的现有夹具通过两侧顶板夹持固定的方式对曲轴箱固定效果不佳的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种曲轴箱固定夹具，包括底座和支撑板，所述支撑板设置在底座上方，所述底座上方设置有用于对曲轴箱本体进行输送的运输组件，所述支撑板一侧设置有用于对曲轴箱本体多角度贴合固定的固定夹持件和活动夹持件。

优选的，运输组件包括第一气缸，所述第一气缸设置在底座上方，所述第一气缸伸缩杆上设置有支撑台。

优选的，所述支撑台上设置有第二气缸，所述第二气缸伸缩杆上设置有推紧块。

优选的，所述推紧块上设置有活动下压块，所述活动下压块上套设有弹簧。

优选的，所述活动夹持件包括限位块，所述限位块设置在支撑板上，所述限位块上设置有活动支撑。

优选的，所述固定夹持件包括固定压板和V型定位块，所述固定压板和V型定位块均设置在支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过输送组件将曲轴箱本体顶在支撑板上，然后通过输送组件上的活动下压块曲轴箱本体下压，曲轴箱下侧中间槽口顶在V型定位块上，下方固定压板顶在曲轴箱本体两侧的连接壳体上，上方还设置有固定压板顶在曲轴箱本体顶部壳体处，上方两侧设置的活动支撑通过移动顶在曲轴箱本体上方两侧的壳体上，活动夹持件、固定夹持件以及活动下压块通过多个角度顶在曲轴箱本体壳体上，这样可以将曲轴箱本体完全卡住，这样能保证曲轴箱本体加工时的稳定性。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型正面立体结构示意图；

图2为本实用新型侧面立体结构示意图；

图3为本实用新型中支撑板立体结构示意图；

图4为本实用新型中夹持组件对曲轴箱本体夹持示意图；

图中标记为：

1、底座；2、支撑板；3、曲轴箱本体；4、第一气缸；5、支撑台；6、第二气缸；7、推紧块；8、活动下压块；9、弹簧；10、活动支撑；11、限位块；12、固定压板；13、V型定位块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-图4，一种曲轴箱固定夹具，包括底座1和支撑板2，支撑板2设置在底座1上方，底座1上方设置有用于对曲轴箱本体3进行输送的运输组件，支撑板2一侧设置有用于对曲轴箱本体3多角度贴合固定的固定夹持件和活动夹持件。

本实用的具体操作流程如下：机械手将曲轴箱本体3放置在输送组件上方，输送组件先带动曲轴箱本体3上升，曲轴箱本体3上升与支撑板2纵向位置对齐后，输送组件带动曲轴箱本体3前移，输送组件将曲轴箱本体3推动到支撑板2上设置的固定夹持件和活动夹持件之间，通过输送组件上方自带的压紧机构配合固定夹持件和活动夹持件对曲轴箱本体3进行多角度夹持固定住后，然后对曲轴箱本体3定子面工序加工。

请参照图1和图2，运输组件包括第一气缸4，第一气缸4设置在底座1上方，第一气缸4伸缩杆上设置有支撑台5，支撑台5上设置有第二气缸6，第二气缸6伸缩杆上设置有推紧块7。

通过机械手将曲轴箱本体3放置在支撑台5上方，然后启动第一气缸4，通过第一气缸4带动支撑台5上升，支撑台5带动曲轴箱本体3上升至与支撑板2纵向位置对齐的状态，然后启动第二气缸6，第二气缸6带动推紧块7向前移动，推紧块7推动曲轴箱本体3前移直到曲轴箱本体3顶在支撑板2一侧。

请参照图2-图4，推紧块7上设置有活动下压块8，活动下压块8上套设有弹簧9，活动夹持件包括限位块11，限位块11设置在支撑板2上，限位块11上设置有活动支撑10，固定夹持件包括固定压板12和V型定位块13，固定压板12和V型定位块13均设置在支撑板2上。

活动下压块8通过调节对曲轴箱本体3进行下压，V型定位块13设置在支撑板2下方中间处，通过活动下压块8对曲轴箱本体3下降，V型定位块13插入曲轴箱本体3下方槽口内并且与曲轴箱本体3下方槽口内的斜面相贴合，固定压板12设置有三个，两个处于支撑板2下方两侧，下方的固定压板12顶在曲轴箱本体3下方两侧，还有一个设置在支撑板2上方中间处，上方的支撑板2顶在曲轴箱本体3上方中间处，三个固定压板12通过螺栓或者插销的方式固定，可以调节对一批曲轴箱本体3进行固定，两个限位块11处于支撑板2上方两侧，两个限位块11对活动支撑10进行支撑限制，两个活动支撑10顶在曲轴箱本体3上方两侧，活动支撑10通过螺杆或者气缸的方式进行移动，用于对曲轴箱本体3进行压紧。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种曲轴箱固定夹具，包括底座（1）和支撑板（2），所述支撑板（2）设置在底座（1）上方，其特征在于：所述底座（1）上方设置有用于对曲轴箱本体（3）进行输送的运输组件，所述支撑板（2）一侧设置有用于对曲轴箱本体（3）多角度贴合固定的固定夹持件和活动夹持件。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴箱固定夹具，其特征在于：运输组件包括第一气缸（4），所述第一气缸（4）设置在底座（1）上方，所述第一气缸（4）伸缩杆上设置有支撑台（5）。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴箱固定夹具，其特征在于：所述支撑台（5）上设置有第二气缸（6），所述第二气缸（6）伸缩杆上设置有推紧块（7）。

4.根据权利要求3所述的一种曲轴箱固定夹具，其特征在于：所述推紧块（7）上设置有活动下压块（8），所述活动下压块（8）上套设有弹簧（9）。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴箱固定夹具，其特征在于：所述活动夹持件包括限位块（11），所述限位块（11）设置在支撑板（2）上，所述限位块（11）上设置有活动支撑（10）。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴箱固定夹具，其特征在于：所述固定夹持件包括固定压板（12）和V型定位块（13），所述固定压板（12）和V型定位块（13）均设置在支撑板（2）上。