CN223477304U - 一种精密工件表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密工件表面抛光装置，涉及金属加工技术领域，包括箱体，所述箱体内部设置有抛光结构、抛光液喷出结构和吸尘结构，所述箱体内部底端设有支撑台，所述支撑台底部固定连接有多个固定柱，该申请通过其中两个第一螺纹杆与其中两个十字块螺纹连接，从而实现其中两个十字块带动两个固定块往下移动，将其中两个十字块和两个固定块收入其中两个十字槽内部，而另四个第一螺纹杆分别与另四个十字块螺纹连接，另四个十字块分别带动四个夹块从另四个十字槽中移出，将其调节至支撑台上方，之后通过启动四个液压杆，从而实现四个夹块可以将圆柱形工件进行固定，因此可以提高对圆柱形工件加工时的稳定性。

Description

一种精密工件表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体是一种精密工件表面抛光装置。

背景技术

金属工件表面抛光设备是一种用于金属工件表面抛光的辅助装置，其在金属加工的领域中得到了广泛的使用。

现公开号为CN213319517U精密金属工件表面抛光设备，包括箱体、工作平台、伺服电机、连接母件、电动推杆、电机固定架和动力电机，工作平台的底端与箱体空腔的底端连接，伺服电机的左端与箱体空腔的左端内壁连接，伺服电机的输出端设置有丝杠，丝杠的右端与箱体空腔的右端内壁可转动连接，连接母件的顶端与箱体的空腔顶端可滑动连接，连接母件与丝杠螺纹连接

在上述方案中，虽然存在诸多益处，但也存在以下缺点：当针对圆柱形工件的顶面或底面进行抛光时，此装置中的两组夹具对圆柱形工件固定时不具备稳定性，从而影响对圆柱形工件的抛光效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密工件表面抛光装置，以解决现有技术中提出的当针对圆柱形工件的顶面或底面进行抛光时，此装置中的两组夹具对圆柱形工件固定时不具备稳定性，从而影响对圆柱形工件的抛光效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密工件表面抛光装置，包括箱体，所述箱体内部设置有抛光结构、抛光液喷出结构和吸尘结构，所述箱体内部底端设有支撑台，所述支撑台顶部开设有六个十字槽，所述十字槽内部设有十字块，多个所述十字块均与支撑台滑动连接，其中两个所述十字块均设置于支撑台上方，其中两个所述十字块一侧均设置有固定块，另四个所述十字块一侧均设有夹块，四个所述夹块一侧均固定连接有液压杆，四个所述液压杆一端均贯穿另四个十字块并与另四个十字块固定连接，多个所述十字块之间设有调节结构。

优选地，所述箱体前侧安装有箱门，所述箱体底部安装有多个万向轮，所述支撑台底部固定连接有多个固定柱，多个所述固定柱均与箱体固定连接。

优选地，两个所述固定块一侧均固定连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆外侧均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒一端分别贯穿其中两个十字块并与其中两个十字块转动连接，两个所述螺纹套筒外侧均固定连接有第二蜗轮，两个所述第二蜗轮外侧均啮合连接有第二蜗杆，两个所述第二蜗杆顶端外侧均转动连接有连接块，两个所述连接块分别固定连接于其中两个十字块外侧，两个所述第二蜗杆顶端均安装有环形把手，两个所述固定块一侧均固定连接有两个限位杆，四个所述限位杆两两为一组，两组所述限位杆分别贯穿其中两个十字块并与其中两个十字块滑动连接，两组限位杆的设置，提高了两个固定块移动的稳定性。

优选地，所述调节结构包括转动杆，所述转动杆转动连接于支撑台底部，所述转动杆底端与箱体转动连接，所述转动杆外侧固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮外侧啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆一端外侧转动连接有支块，所述支块固定连接于箱体内部底端，所述第一蜗杆一端安装有转把，支块的设置，对第一蜗杆起到转动支撑的作用。

优选地，所述调节结构还包括外齿圈，所述外齿圈设置于转动杆外侧，所述外齿圈与转动杆之间设有多个连接柱，所述连接柱两端分别与外齿圈和转动杆固定连接，所述外齿圈外侧啮合连接有六个小齿轮。

优选地，六个所述小齿轮内侧均固定连接有第一螺纹杆，六个所述第一螺纹杆底端均与箱体转动连接，所述第一螺纹杆顶端延伸至十字槽内部，所述十字块螺纹连接于第一螺纹杆外侧。

优选地，六个所述第一螺纹杆外侧均转动连接有L形板，六个所述L形板顶端均与支撑台底部固定连接，L形板的设置，对第一螺纹杆起到转动稳定的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请通过其中两个第一螺纹杆与其中两个十字块螺纹连接，从而实现其中两个十字块带动两个固定块往下移动，将其中两个十字块和两个固定块收入其中两个十字槽内部，而另四个第一螺纹杆分别与另四个十字块螺纹连接，另四个十字块分别带动四个夹块从另四个十字槽中移出，将其调节至支撑台上方，之后通过启动四个液压杆，从而实现四个夹块可以将圆柱形工件进行固定，因此可以提高对圆柱形工件加工时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种精密工件表面抛光装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种精密工件表面抛光装置的箱体剖视图；

图3为本实用新型一种精密工件表面抛光装置的支撑台结构示意图；

图4为本实用新型一种精密工件表面抛光装置的夹块结构示意图；

图5为本实用新型一种精密工件表面抛光装置的图4的A部结构放大图。

图中标号：1、箱体；2、箱门；3、抛光结构；4、抛光液喷出结构；5、吸尘结构；6、支撑台；7、固定柱；8、十字槽；9、十字块；10、第一螺纹杆；11、L形板；12、小齿轮；13、转动杆；14、连接柱；15、外齿圈；16、第一蜗轮；17、第一蜗杆；18、支块；19、固定块；20、限位杆；21、螺纹套筒；22、第二螺纹杆；23、第二蜗轮；24、第二蜗杆；25、夹块；26、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1－图5所示，本实用新型提供一种精密工件表面抛光装置的技术方案，包括箱体1，箱体1前侧安装有箱门2，箱体1底部安装有多个万向轮，箱体1内部设置有抛光结构3、抛光液喷出结构4和吸尘结构5，箱体1内部底端设有支撑台6，支撑台6底部固定连接有多个固定柱7，多个固定柱7均与箱体1固定连接，支撑台6顶部开设有六个十字槽8，十字槽8内部设有十字块9，多个十字块9均与支撑台6滑动连接，其中两个十字块9均设置于支撑台6上方，其中两个十字块9一侧均设置有固定块19，两个固定块19一侧均固定连接有第二螺纹杆22，两个第二螺纹杆22外侧均螺纹连接有螺纹套筒21，两个螺纹套筒21一端分别贯穿其中两个十字块9并与其中两个十字块9转动连接，两个螺纹套筒21外侧均固定连接有第二蜗轮23，两个第二蜗轮23外侧均啮合连接有第二蜗杆24，两个第二蜗杆24顶端外侧均转动连接有连接块，两个连接块分别固定连接于其中两个十字块9外侧，两个第二蜗杆24顶端均安装有环形把手，两个固定块19一侧均固定连接有两个限位杆20，四个限位杆20两两为一组，两组限位杆20分别贯穿其中两个十字块9并与其中两个十字块9滑动连接，另四个十字块9一侧均设有夹块25，四个夹块25一侧均固定连接有液压杆26，四个液压杆26一端均贯穿另四个十字块9并与另四个十字块9固定连接，多个十字块9之间设有调节结构。

调节结构包括转动杆13，转动杆13转动连接于支撑台6底部，转动杆13底端与箱体1转动连接，转动杆13外侧固定连接有第一蜗轮16，第一蜗轮16外侧啮合连接有第一蜗杆17，第一蜗杆17一端外侧转动连接有支块18，支块18固定连接于箱体1内部底端，第一蜗杆17一端安装有转把，调节结构还包括外齿圈15，外齿圈15设置于转动杆13外侧，外齿圈15与转动杆13之间设有多个连接柱14，连接柱14两端分别与外齿圈15和转动杆13固定连接，外齿圈15外侧啮合连接有六个小齿轮12，六个小齿轮12内侧均固定连接有第一螺纹杆10，六个第一螺纹杆10底端均与箱体1转动连接，第一螺纹杆10顶端延伸至十字槽8内部，十字块9螺纹连接于第一螺纹杆10外侧，六个第一螺纹杆10外侧均转动连接有L形板11，六个L形板11顶端均与支撑台6底部固定连接。

具体的，当针对圆柱形工件进行固定时，转动转把，第一蜗杆17与第一蜗轮16啮合，第一蜗轮16带动转动杆13转动，转动杆13通过多个连接柱14带动外齿圈15转动，外齿圈15与六个小齿轮12啮合连接，六个小齿轮12分别带动六个第一螺纹杆10转动，由于其中两个第一螺纹杆10与另四个第一螺纹杆10上开设的螺纹相反，其中两个第一螺纹杆10与其中两个十字块9螺纹连接，从而实现其中两个十字块9带动两个固定块19往下移动，将其中两个十字块9和两个固定块19收入其中两个十字槽8内部，而另四个第一螺纹杆10分别与另四个十字块9螺纹连接，另四个十字块9分别带动四个夹块25从另四个十字槽8中移出，将其调节至支撑台6上方，之后通过启动四个液压杆26，从而实现四个夹块25可以将圆柱形工件进行固定，因此可以提高对圆柱形工件加工时的稳定性。

当其中两个十字块9处于支撑台6的上方时，若对普通工件固定的话，转动环形把手，第二蜗杆24与第二蜗轮23啮合连接，第二蜗轮23带动螺纹套筒21在转动，螺纹套筒21与第二螺纹杆22螺纹连接，第二螺纹杆22带动固定块19移动，此时固定块19上的两个限位杆20则在十字块9上滑动，从而通过两个固定块19实现对普通工件的固定。

对于抛光结构3、抛光液喷出结构4和吸尘结构5的技术，采用公开号为CN213319517U精密金属工件表面抛光设备中的方案。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种精密工件表面抛光装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内部设置有抛光结构(3)、抛光液喷出结构(4)和吸尘结构(5)，所述箱体(1)内部底端设有支撑台(6)，所述支撑台(6)顶部开设有六个十字槽(8)，所述十字槽(8)内部设有十字块(9)，多个所述十字块(9)均与支撑台(6)滑动连接，其中两个所述十字块(9)均设置于支撑台(6)上方，其中两个所述十字块(9)一侧均设置有固定块(19)，另四个所述十字块(9)一侧均设有夹块(25)，四个所述夹块(25)一侧均固定连接有液压杆(26)，四个所述液压杆(26)一端均贯穿另四个十字块(9)并与另四个十字块(9)固定连接，多个所述十字块(9)之间设有调节结构。

2.根据权利要求1所述的一种精密工件表面抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)前侧安装有箱门(2)，所述箱体(1)底部安装有多个万向轮，所述支撑台(6)底部固定连接有多个固定柱(7)，多个所述固定柱(7)均与箱体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密工件表面抛光装置，其特征在于：两个所述固定块(19)一侧均固定连接有第二螺纹杆(22)，两个所述第二螺纹杆(22)外侧均螺纹连接有螺纹套筒(21)，两个所述螺纹套筒(21)一端分别贯穿其中两个十字块(9)并与其中两个十字块(9)转动连接，两个所述螺纹套筒(21)外侧均固定连接有第二蜗轮(23)，两个所述第二蜗轮(23)外侧均啮合连接有第二蜗杆(24)，两个所述第二蜗杆(24)顶端外侧均转动连接有连接块，两个所述连接块分别固定连接于其中两个十字块(9)外侧，两个所述第二蜗杆(24)顶端均安装有环形把手，两个所述固定块(19)一侧均固定连接有两个限位杆(20)，四个所述限位杆(20)两两为一组，两组所述限位杆(20)分别贯穿其中两个十字块(9)并与其中两个十字块(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密工件表面抛光装置，其特征在于：所述调节结构包括转动杆(13)，所述转动杆(13)转动连接于支撑台(6)底部，所述转动杆(13)底端与箱体(1)转动连接，所述转动杆(13)外侧固定连接有第一蜗轮(16)，所述第一蜗轮(16)外侧啮合连接有第一蜗杆(17)，所述第一蜗杆(17)一端外侧转动连接有支块(18)，所述支块(18)固定连接于箱体(1)内部底端，所述第一蜗杆(17)一端安装有转把。

5.根据权利要求4所述的一种精密工件表面抛光装置，其特征在于：所述调节结构还包括外齿圈(15)，所述外齿圈(15)设置于转动杆(13)外侧，所述外齿圈(15)与转动杆(13)之间设有多个连接柱(14)，所述连接柱(14)两端分别与外齿圈(15)和转动杆(13)固定连接，所述外齿圈(15)外侧啮合连接有六个小齿轮(12)。

6.根据权利要求5所述的一种精密工件表面抛光装置，其特征在于：六个所述小齿轮(12)内侧均固定连接有第一螺纹杆(10)，六个所述第一螺纹杆(10)底端均与箱体(1)转动连接，所述第一螺纹杆(10)顶端延伸至十字槽(8)内部，所述十字块(9)螺纹连接于第一螺纹杆(10)外侧。

7.根据权利要求6所述的一种精密工件表面抛光装置，其特征在于：六个所述第一螺纹杆(10)外侧均转动连接有L形板(11)，六个所述L形板(11)顶端均与支撑台(6)底部固定连接。