CN223477217U - 一种减速机表面加工铣床结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减速机表面加工铣床结构，包括工作台，所述工作台的上方左右两侧固定连接有稳定杆，所述稳定杆的上方转动连接有滚柱，所述工作台的后方固定连接有连接板，所述连接板的上方固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端设置有升降装置，所述升降装置的下方设置有夹持装置，所述夹持装置的下方设置有打磨头，所述工作台的上方中部固定连接有纵向滑框，所述纵向滑框的上方设置有横向滑框，所述横向滑框的上方设置有夹持台，所述夹持台的上方左右两侧设置有夹持板，左侧所述夹持板的右侧固定连接有第一框体。通过上述结构，能够较为简单的对打磨头进行更换，确保对后续减速机表面的打磨精度。

Description

一种减速机表面加工铣床结构

技术领域

本实用新型涉及减速机加工技术领域，特别涉及一种减速机表面加工铣床结构。

背景技术

减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛，几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电、钟表等。

现有技术中，在对减速机表面打磨的过程当中，由于减速机表面精度要求较高，使得打磨头需要长时间对减速机的表面进行打磨，然而长时间的打磨会使打磨头磨损过度，进而影响后续打磨的精度，但是现有技术当中打磨头不易进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减速机表面加工铣床结构，能够较为简单的对打磨头进行更换，确保对后续减速机表面的打磨精度。

为实现上述目的，提供一种减速机表面加工铣床结构，包括工作台，所述工作台的上方左右两侧固定连接有稳定杆，所述稳定杆的上方转动连接有滚柱，所述工作台的后方固定连接有连接板，所述连接板的上方固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端设置有升降装置，所述升降装置的下方设置有夹持装置，所述夹持装置的下方设置有打磨头；

所述工作台的上方中部固定连接有纵向滑框，所述纵向滑框的上方设置有横向滑框，所述横向滑框的上方设置有夹持台，所述夹持台的上方左右两侧设置有夹持板，左侧所述夹持板的右侧固定连接有第一框体，所述第一框体的前方转动连接有第一旋钮，所述第一旋钮的后方固定连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的前后两侧螺纹连接有第一夹爪。

根据所述的一种减速机表面加工铣床结构，所述升降装置的外壳由第二框体构成，所述第二框体与连接杆固定连接，所述第二框体的上方固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有升降丝杆，所述升降丝杆的上方螺纹连接有升降框，所述升降框的下方固定连接有限位板，所述升降框的下方固定连接有第二电机。

根据所述的一种减速机表面加工铣床结构，所述夹持装置的外壳由第三框体构成，所述第三框体与第二电机的输出端固定连接，所述第三框体的右侧转动连接有第二旋钮，所述第二旋钮的左侧固定连接有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的左右两侧螺纹连接有夹持滑块，所述夹持滑块的下方固定连接有第二夹爪，所述第二夹爪的内部固定连接有锁牙。

根据所述的一种减速机表面加工铣床结构，所述打磨头的上方固定连接有锁块，所述锁块与锁牙相对应。

根据所述的一种减速机表面加工铣床结构，所述纵向滑框的底部由第一滑台构成，所述第一滑台的前方固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有纵向丝杆，所述纵向丝杆的中部螺纹连接有第一螺母块，所述第一滑台的上方左右两侧滑动连接有第一滑块。

根据所述的一种减速机表面加工铣床结构，所述横向滑框的底部由第二滑台构成，所述第二滑台的下表面与第一螺母块固定连接，所述第二滑台的下表面与第一滑块滑动连接，所述第二滑台的下方左右两侧设置有稳定槽，所述第二滑台的右侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有横向丝杆，所述横向丝杆的中部螺纹连接有第二螺母块，所述第二滑台的上方前后两侧滑动连接有第二滑块。

根据所述的一种减速机表面加工铣床结构，所述夹持台的外壳由第四框体构成，所述第四框体的下表面与第二螺母块固定连接，所述第四框体的下表面与第二滑块固定连接，所述第四框体的左侧固定连接有第五电机，所述第五电机的输出端固定连接有第三双向丝杆，所述第四框体的前后两侧固定连接有限位杆。

根据所述的一种减速机表面加工铣床结构，所述第三双向丝杆的左右两侧与夹持板螺纹连接，所述限位杆贯穿于夹持板的底部，所述限位杆与夹持板滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种减速机表面加工铣床结构，通过转动第二旋钮，使得第二夹爪放松对打磨头的夹持，此时操作人员便能够将打磨头进行更换，并重新转紧第二旋钮，实现了对打磨头的更换，通过上述操作，极大的方便操作人员更换该装置的打磨头，以此保证减速机的加工精度。

2、与现有技术相比，该一种减速机表面加工铣床结构，通过第一电机的驱动下，能够更改打磨头的高度，通过第三电机和第四电机的配合下，能够改变减速机的所打磨的位置，通过上述三个电机的配合下，使得该装置能够对不同位置的减速机表面，或者不同深度的减速机表面进行打磨，使得该装置能够对单方面减速机表面加工的更加全面。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种减速机表面加工铣床结构的立体图；

图2为本实用新型一种减速机表面加工铣床结构的升降装置剖视图；

图3为本实用新型一种减速机表面加工铣床结构的横向滑框爆炸图；

图4为本实用新型一种减速机表面加工铣床结构的锁牙立体图；

图5为本实用新型一种减速机表面加工铣床结构的夹持装置剖视图。

图例说明：

1、工作台；2、稳定杆；3、滚柱；4、连接板；5、连接杆；6、升降装置；7、夹持装置；8、打磨头；9、纵向滑框；10、横向滑框；11、夹持台；12、夹持板；13、第一框体；14、第一旋钮；15、第一双向丝杆；16、第一夹爪；

61、第二框体；62、第一电机；63、升降丝杆；64、升降框；65、限位板；66、第二电机；

71、第三框体；72、第二旋钮；73、第二双向丝杆；74、夹持滑块；75、第二夹爪；76、锁牙；81、锁块；

91、第一滑台；92、第三电机；93、纵向丝杆；94、第一螺母块；95、第一滑块；

101、第二滑台；102、稳定槽；103、第四电机；104、横向丝杆；105、第二螺母块；106、第二滑块；

111、第四框体；112、第五电机；113、第三双向丝杆；114、限位杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-5，本实用新型实施例一种减速机表面加工铣床结构，其包括工作台1，工作台1的上方左右两侧固定连接有稳定杆2，稳定杆2的上方转动连接有滚柱3，工作台1的后方固定连接有连接板4，连接板4的上方固定连接有连接杆5，连接杆5的另一端设置有升降装置6，升降装置6的外壳由第二框体61构成，第二框体61与连接杆5固定连接，第二框体61的上方固定连接有第一电机62，第一电机62的输出端固定连接有升降丝杆63，升降丝杆63的上方螺纹连接有升降框64，升降框64的下方固定连接有限位板65，升降框64的下方固定连接有第二电机66。

上述结构，通过设置有稳定杆2，且稳定杆2与稳定槽102相对应，使得稳定杆2能够对第二滑台101进行横向限位，使得第二滑台101能够稳定的前后运动，稳定杆2的上方转动连接有滚柱3，且滚柱3与第二滑台101相抵触，使得滚柱3能够通过自身的转动减少第二滑台101前后运动时与滚柱3接触的摩擦力。

通过第一电机62的驱动下，使得升降丝杆63进行转动，通过升降丝杆63与升降框64螺纹连接，使得升降丝杆63带动升降框64进行上下移动，通过升降框64的下方固定连接有限位板65，使得升降框64在升降的过程当中不会对第二电机66造成影响。

升降装置6的下方设置有夹持装置7，夹持装置7的外壳由第三框体71构成，第三框体71与第二电机66的输出端固定连接，第三框体71的右侧转动连接有第二旋钮72，第二旋钮72的左侧固定连接有第二双向丝杆73，第二双向丝杆73的左右两侧螺纹连接有夹持滑块74，夹持滑块74的下方固定连接有第二夹爪75，第二夹爪75的内部固定连接有锁牙76，夹持装置7的下方设置有打磨头8，打磨头8的上方固定连接有锁块81，锁块81与锁牙76相对应。

上述结构，通过第二电机66的驱动下，使得第三框体71进行转动，通过第三框体71的下方夹持有打磨头8，使得第二电机66通过第三框体71带动打磨头8进行转动。

通过转动第二旋钮72，使得第二双向丝杆73进行转动，通过第二双向丝杆73的左右两侧螺纹连接有夹持滑块74，使得第二双向丝杆73带动夹持滑块74进行左右移动，通过夹持滑块74的下方固定连接有第二夹爪75，使得夹持滑块74带动第二夹爪75进行同步运动，通过第二夹爪75的中部固定连接有锁牙76，且锁牙76与锁块81相对应，使得第二夹爪75通过中部的锁牙76将锁块81锁紧，通过第二夹爪75的内部上下边沿将锁块81进行限位，使得锁块81稳定的位于第二夹爪75的内部。

工作台1的上方中部固定连接有纵向滑框9，纵向滑框9的底部由第一滑台91构成，第一滑台91的前方固定连接有第三电机92，第三电机92的输出端固定连接有纵向丝杆93，纵向丝杆93的中部螺纹连接有第一螺母块94，第一滑台91的上方左右两侧滑动连接有第一滑块95，纵向滑框9的上方设置有横向滑框10，横向滑框10的底部由第二滑台101构成，第二滑台101的下表面与第一螺母块94固定连接，第二滑台101的下表面与第一滑块95滑动连接，第二滑台101的下方左右两侧设置有稳定槽102，第二滑台101的右侧固定连接有第四电机103，第四电机103的输出端固定连接有横向丝杆104，横向丝杆104的中部螺纹连接有第二螺母块105，第二滑台101的上方前后两侧滑动连接有第二滑块106，横向滑框10的上方设置有夹持台11，夹持台11的外壳由第四框体111构成，第四框体111的下表面与第二螺母块105固定连接，第四框体111的下表面与第二滑块106固定连接，第四框体111的左侧固定连接有第五电机112，第五电机112的输出端固定连接有第三双向丝杆113，第四框体111的前后两侧固定连接有限位杆114，夹持台11的上方左右两侧设置有夹持板12，第三双向丝杆113的左右两侧与夹持板12螺纹连接，限位杆114贯穿于夹持板12的底部，限位杆114与夹持板12滑动连接，左侧夹持板12的右侧固定连接有第一框体13，第一框体13的前方转动连接有第一旋钮14，第一旋钮14的后方固定连接有第一双向丝杆15，第一双向丝杆15的前后两侧螺纹连接有第一夹爪16。

上述结构，通过第三电机92的驱动下，使得纵向丝杆93进行转动，通过纵向丝杆93的中部螺纹连接有第一螺母块94，且第一螺母块94与第二滑台101固定连接，使得纵向丝杆93通过第一螺母块94带动第二滑台101位于第一滑台91的上方进行前后滑动。

通过第四电机103的驱动下，使得横向丝杆104进行转动，通过横向丝杆104的中部螺纹连接有第二螺母块105，且第二螺母块105的上方固定连接有第四框体111，使得横向丝杆104通过第二螺母块105带动第四框体111位于第二滑台101的上方进行前后滑动。

通过第五电机112的驱动下，使得第三双向丝杆113进行转动，通过第三双向丝杆113的左右两侧螺纹连接有夹持板12，使得第三双向丝杆113带动左右两侧夹持板12进行左右运动。

通过转动第一旋钮14，使得第一双向丝杆15进行转动，通过第一双向丝杆15的前后两侧螺纹连接有第一夹爪16，使得第一双向丝杆15带动前后两侧第一夹爪16进行前后运动。

工作原理：该种减速机表面加工铣床结构，使用时，通过转动第一旋钮14配合第五电机112将减速机夹持于左右两侧第一夹爪16的上方，此时打开第一电机62调整打磨头8的高度，调整结束后打开第二电机66的开关，使打磨头8进行转动，以此实现对减速机表面的加工，通过第三电机92，第四电机103的作用下，控制减速机表面进行运动，使得该装置对减速机表面不同位置进行打磨。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种减速机表面加工铣床结构，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的上方左右两侧固定连接有稳定杆（2），所述稳定杆（2）的上方转动连接有滚柱（3），所述工作台（1）的后方固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的上方固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的另一端设置有升降装置（6），所述升降装置（6）的下方设置有夹持装置（7），所述夹持装置（7）的下方设置有打磨头（8）；

所述工作台（1）的上方中部固定连接有纵向滑框（9），所述纵向滑框（9）的上方设置有横向滑框（10），所述横向滑框（10）的上方设置有夹持台（11），所述夹持台（11）的上方左右两侧设置有夹持板（12），左侧所述夹持板（12）的右侧固定连接有第一框体（13），所述第一框体（13）的前方转动连接有第一旋钮（14），所述第一旋钮（14）的后方固定连接有第一双向丝杆（15），所述第一双向丝杆（15）的前后两侧螺纹连接有第一夹爪（16）。

2.根据权利要求1所述的一种减速机表面加工铣床结构，其特征在于，所述升降装置（6）的外壳由第二框体（61）构成，所述第二框体（61）与连接杆（5）固定连接，所述第二框体（61）的上方固定连接有第一电机（62），所述第一电机（62）的输出端固定连接有升降丝杆（63），所述升降丝杆（63）的上方螺纹连接有升降框（64），所述升降框（64）的下方固定连接有限位板（65），所述升降框（64）的下方固定连接有第二电机（66）。

3.根据权利要求1所述的一种减速机表面加工铣床结构，其特征在于，所述夹持装置（7）的外壳由第三框体（71）构成，所述第三框体（71）与第二电机（66）的输出端固定连接，所述第三框体（71）的右侧转动连接有第二旋钮（72），所述第二旋钮（72）的左侧固定连接有第二双向丝杆（73），所述第二双向丝杆（73）的左右两侧螺纹连接有夹持滑块（74），所述夹持滑块（74）的下方固定连接有第二夹爪（75），所述第二夹爪（75）的内部固定连接有锁牙（76）。

4.根据权利要求1所述的一种减速机表面加工铣床结构，其特征在于，所述打磨头（8）的上方固定连接有锁块（81），所述锁块（81）与锁牙（76）相对应。

5.根据权利要求1所述的一种减速机表面加工铣床结构，其特征在于，所述纵向滑框（9）的底部由第一滑台（91）构成，所述第一滑台（91）的前方固定连接有第三电机（92），所述第三电机（92）的输出端固定连接有纵向丝杆（93），所述纵向丝杆（93）的中部螺纹连接有第一螺母块（94），所述第一滑台（91）的上方左右两侧滑动连接有第一滑块（95）。

6.根据权利要求1所述的一种减速机表面加工铣床结构，其特征在于，所述横向滑框（10）的底部由第二滑台（101）构成，所述第二滑台（101）的下表面与第一螺母块（94）固定连接，所述第二滑台（101）的下表面与第一滑块（95）滑动连接，所述第二滑台（101）的下方左右两侧设置有稳定槽（102），所述第二滑台（101）的右侧固定连接有第四电机（103），所述第四电机（103）的输出端固定连接有横向丝杆（104），所述横向丝杆（104）的中部螺纹连接有第二螺母块（105），所述第二滑台（101）的上方前后两侧滑动连接有第二滑块（106）。

7.根据权利要求1所述的一种减速机表面加工铣床结构，其特征在于，所述夹持台（11）的外壳由第四框体（111）构成，所述第四框体（111）的下表面与第二螺母块（105）固定连接，所述第四框体（111）的下表面与第二滑块（106）固定连接，所述第四框体（111）的左侧固定连接有第五电机（112），所述第五电机（112）的输出端固定连接有第三双向丝杆（113），所述第四框体（111）的前后两侧固定连接有限位杆（114）。

8.根据权利要求7所述的一种减速机表面加工铣床结构，其特征在于，所述第三双向丝杆（113）的左右两侧与夹持板（12）螺纹连接，所述限位杆（114）贯穿于夹持板（12）的底部，所述限位杆（114）与夹持板（12）滑动连接。