CN223477110U - 一种数控机床用偏心式探头 - Google Patents

一种数控机床用偏心式探头

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CN223477110U CN202422995615.4U CN202422995615U CN223477110U CN 223477110 U CN223477110 U CN 223477110U CN 202422995615 U CN202422995615 U CN 202422995615U CN 223477110 U CN223477110 U CN 223477110U
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韦禄
冯立明
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Dongguan Weidu Innovation Precision Equipment Co ltd
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Dongguan Weidu Innovation Precision Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用偏心式探头,包括安装板,所述安装板的中部通过螺栓固定有主轴;还包括:所述安装板的右侧安装有驱动杆,且驱动杆的顶部贴合有探头本体,并且探头本体位于主轴的右侧,所述探头本体后端的底部通过插销与固定板相连接设置,且固定板滑动连接在滑轨上,并且滑轨安装在所述安装板的右侧;所述插销的底部固定有滑块,且滑块的外端伸入滑槽的内部构成卡合机构,并且滑槽开设在所述固定板的内部。该数控机床用偏心式探头安装有探头本体,通过将探头本体在安装板上呈偏心设置,然后再缩小探头本体的体积,继而使得主轴在更换不同的规格后也不会构成干涉,从而具有较好的使用效果。

Description

一种数控机床用偏心式探头
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床用偏心式探头。
背景技术
数控机床探头是一种配置在数控加工中的设备,由探头和信号转换器两部分组成,能够实现工件的测量、定位以及工具的检测等多种功能,从而减少了人工干预和停机时间,故而确保加工过程的稳定性和连续性,提高了加工效率;
现有数控机床在对工件进行加工时,其主轴会因加工而进行上下的移动,而探头由于体积较大,继而会导致主轴在变更规格后而发生运动干涉,从而导致使用较为不便;
为解决上述缺陷,公开号为CN220516235U的一种主轴探头结构和数控机床,其通过主轴探头结构的设置,通过探头组件对待加工物进行实际位置的探测,进而实现对实际位置的精准测量,确保加工精度;
在上述装置实际使用中,虽然通过偏心的设置来避免主轴与探头之间构成干涉,但是由于探头体积较大时,在更换较大的主轴,可能会导致主轴与探头之间构成干涉,继而导致使用效果较差。
因此我们便提出了一种数控机床用偏心式探头能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用偏心式探头,以解决上述背景技术提出的目前市场上探头体积较大时,在更换较大的主轴,可能会导致主轴与探头之间构成干涉的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床用偏心式探头,包括安装板,所述安装板的中部通过螺栓固定有主轴;
还包括:
所述安装板的右侧安装有驱动杆,且驱动杆的顶部贴合有探头本体,并且探头本体位于主轴的右侧,所述探头本体后端的底部通过插销与固定板相连接设置,且固定板滑动连接在滑轨上,并且滑轨安装在所述安装板的右侧;
所述插销通过滑块与固定板之间构成卡合机构。
优选的,所述插销的底部固定有滑块,且滑块的外端伸入滑槽的内部构成卡合机构,并且滑槽开设在所述固定板的内部。
优选的,所述滑槽设有两组,两组所述滑槽呈弧形设置,且滑槽的对称边设有开口,并且滑槽开口尺寸大于滑块的尺寸。
优选的,所述滑块的内部滑动连接有凸块,且凸块的外端呈半圆形状设置。
优选的,所述凸块的外端伸入凹槽的内部构成卡合机构,且凹槽开设在所述固定板的内部。
优选的,所述凸块的内端连接有弹簧,且弹簧的内端连接在所述滑块的内部。
优选的,所述探头本体的后端开设有容纳槽,且容纳槽与滑块之间构成契合滑动机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数控机床用偏心式探头具有较好的使用效果以及具有便于拆装的目的,通过探头本体的使用可以避免与主轴之间构成干涉,从而具有较好的使用效果,并且通过插销的移动,继而使得探头本体可以便于进行拆装更换的功能,其具体内容如下:
(1)设置有探头本体,通过将探头本体在安装板上呈偏心设置,然后再缩小探头本体的体积,继而使得主轴在更换不同的规格后也不会构成干涉,从而具有较好的使用效果;
(2)设置有插销,通过插销的移动,继而使得插销可以脱离对固定板的卡合,从而使得探头本体能够与固定板之间进行分离,从而达到便于拆装的目的;
(3)设置有滑块,通过插销的底部固定有滑块,且滑块的外端伸入滑槽的内部构成卡合机构,并且滑槽开设在所述固定板的内部,继而使得滑块可以与滑槽之间构成卡合,从而让探头本体与固定板之间进行稳定的连接;
(4)设置有凸块,通过凸块的外端伸入凹槽的内部构成卡合机构,且凹槽开设在所述固定板的内部,继而使得凸块与凹槽卡合后,可以提高滑块与滑槽之间卡合的稳定性;
(5)设置有弹簧,通过凸块的内端连接有弹簧,且弹簧的内端连接在所述滑块的内部,继而使得弹簧可以对凸块进行限位,从而提高了凸块的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型仰视结构示意图;
图3为本实用新型后视结构示意图;
图4为本实用新型侧视结构示意图;
图5为本实用新型插销侧剖结构示意图;
图6为本实用新型图5中A处放大结构示意图。
图中:1、安装板;2、主轴;3、驱动杆;4、探头本体;5、固定板;6、滑轨;7、插销;8、滑块;9、滑槽;10、凸块;11、凹槽;12、弹簧;13、容纳槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:本实用新型解决了现有探头体积较大时,在更换较大的主轴2,可能会导致主轴2与探头之间构成干涉的问题,通过探头本体4的设置可以避免干涉,公开了:
安装板1,安装板1的中部通过螺栓固定有主轴2;还包括:安装板1的右侧安装有驱动杆3,且驱动杆3的顶部贴合有探头本体4,并且探头本体4位于主轴2的右侧,探头本体4后端的底部通过插销7与固定板5相连接设置,且固定板5滑动连接在滑轨6上,并且滑轨6安装在安装板1的右侧,所述插销7通过滑块8与固定板5之间构成卡合机构;
参考图1至图4,通过将滑轨6安装在安装板1的侧边,而主轴2安装在安装板1的中心,然后数控机床通过主轴2对工件加工后,驱动杆3移动会顶动探头本体4进行移动,从而使得探头本体4带动固定板5在滑轨6上进行移动,然后通过探头本体4可以对工件进行检测,而将探头本体4设置在安装板1侧边后,以及缩小探头本体4的体积,从而在更换不同规格的主轴2后,主轴2移动不会与探头本体4之间构成干涉,从而提高了使用效果。
实施例二:本实用新型解决了现有探头在更换维护步骤较为繁琐,通过滑块8的转动可以便于探头本体4的拆装更换,公开了:
插销7的底部固定有滑块8,且滑块8的外端伸入滑槽9的内部构成卡合机构,并且滑槽9开设在固定板5的内部,滑槽9设有两组,两组滑槽9呈弧形设置,且滑槽9的对称边设有开口,并且滑槽9开口尺寸大于滑块8的尺寸,探头本体4的后端开设有容纳槽13,且容纳槽13与滑块8之间构成契合滑动机构;
参考图1至图6,在需要对探头本体4进行更换维护时,通过转动插销7,继而使得插销7转动可以带动滑块8进行转动,从而使得滑块8转动可以在滑槽9的内部进行滑动,在滑块8转动到位置后,使得滑块8会与滑槽9之间脱离卡合,然后拉动探头本体4,继而使得探头本体4移动可以带动插销7进行移动,继而使得插销7可以脱离固定板5的内部,然后使得滑块8会容纳在容纳槽13的内部,从而使得探头本体4能够便捷的脱离固定板5,故而便于对探头本体4进行拆卸维护,从而提高了使用的便捷性。
实施例三:本实用新型解决了实施例二中滑块8与滑槽9之间卡合不够稳定,通过凸块10与凹槽11之间的卡合可以提高滑块8与滑槽9之间卡合的稳定性,公开了:
滑块8的内部滑动连接有凸块10,且凸块10的外端呈半圆形状设置,凸块10的外端伸入凹槽11的内部构成卡合机构,且凹槽11开设在固定板5的内部,凸块10的内端连接有弹簧12,且弹簧12的内端连接在滑块8的内部;
参考图1至图6,通过滑块8的转动带动凸块10进行移动,继而使得凸块10移动可以与凹槽11之间进行挤压,从而使得凸块10受挤压向滑块8的内部进行滑动,继而使得凸块10移动会脱离对凹槽11的卡合,并且凸块10移动会挤压弹簧12,从而使得弹簧12能够受力进行压缩,从而便于插销7的转动,并且通过反向上述操作后,通过弹簧12的力顶动凸块10伸入凹槽11的内部构成卡合,从而使得滑块8能够稳定的与滑槽9之间进行卡合,故而提高了探头本体4与固定板5之间安装的稳定性。
工作原理:在使用该一种数控机床用偏心式探头时,首先,参考图1至图4,通过将滑轨6安装在安装板1的侧边,而主轴2安装在安装板1的中心,然后通过主轴2对工件加工后,然后通过探头本体4可以对工件进行检测,而将探头本体4设置在安装板1侧边后,以及缩小探头本体4的体积,主轴2移动不会与探头本体4之间构成干涉,从而提高了使用效果;
参考图1至图6,在需要对探头本体4进行更换维护时,通过转动插销7,继而使得插销7转动可以带动滑块8进行转动,在滑块8转动到位置后,使得滑块8会与滑槽9之间脱离卡合,然后拉动探头本体4,继而使得插销7可以脱离固定板5的内部,然后使得滑块8会容纳在容纳槽13的内部,故而便于对探头本体4进行拆卸维护,从而提高了使用的便捷性;
参考图1至图6,通过滑块8的转动带动凸块10进行移动,继而使得凸块10移动可以与凹槽11之间进行挤压,并且凸块10移动会挤压弹簧12,并且通过反向上述操作后,通过弹簧12的力顶动凸块10伸入凹槽11的内部构成卡合,故而提高了探头本体4与固定板5之间安装的稳定性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控机床用偏心式探头,包括安装板(1),所述安装板(1)的中部通过螺栓固定有主轴(2);
其特征在于,还包括:
所述安装板(1)的右侧安装有驱动杆(3),且驱动杆(3)的顶部贴合有探头本体(4),并且探头本体(4)位于主轴(2)的右侧,所述探头本体(4)后端的底部通过插销(7)与固定板(5)相连接设置,且固定板(5)滑动连接在滑轨(6)上,并且滑轨(6)安装在所述安装板(1)的右侧;
所述插销(7)通过滑块(8)与固定板(5)之间构成卡合机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用偏心式探头,其特征在于:所述插销(7)的底部固定有滑块(8),且滑块(8)的外端伸入滑槽(9)的内部构成卡合机构,并且滑槽(9)开设在所述固定板(5)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床用偏心式探头,其特征在于:所述滑槽(9)设有两组,两组所述滑槽(9)呈弧形设置,且滑槽(9)的对称边设有开口,并且滑槽(9)开口尺寸大于滑块(8)的尺寸。
4.根据权利要求2所述的一种数控机床用偏心式探头,其特征在于:所述滑块(8)的内部滑动连接有凸块(10),且凸块(10)的外端呈半圆形状设置。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床用偏心式探头,其特征在于:所述凸块(10)的外端伸入凹槽(11)的内部构成卡合机构,且凹槽(11)开设在所述固定板(5)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床用偏心式探头,其特征在于:所述凸块(10)的内端连接有弹簧(12),且弹簧(12)的内端连接在所述滑块(8)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床用偏心式探头,其特征在于:所述探头本体(4)的后端开设有容纳槽(13),且容纳槽(13)与滑块(8)之间构成契合滑动机构。
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