CN223476985U - 一种用于螺杆主机壳体加工用的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于螺杆主机壳体加工用的钻孔装置，涉及螺杆主机壳体加工技术领域，包括加工台；设置在所述加工台外表面用于放置的固定单元；以及设置在所述加工台上表面用于钻孔的钻孔单元，所述固定单元包括有设置在加工台外表面的调节组件和设置在调节组件外表面的限位组件。本实用新型通过采用固定板、液压缸一、限位杆、移动板、限位导轨一、移动块一、限位螺纹杆和固定栓的相互配合可方便对螺杆主机壳体进行限位固定，采用驱动电机、丝杆、限位滑杆一、移动架、液压缸二、限位滑杆二、移动块二、液压缸三、限位导轨二、安装架和钻孔设备的相互配合可方便对螺杆主机壳体进行钻孔，从而增加钻孔装置的灵活性。

Description

一种用于螺杆主机壳体加工用的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及螺杆主机壳体加工技术领域，具体涉及一种用于螺杆主机壳体加工用的钻孔装置。

背景技术

螺杆主机壳的材质通常为金属，具体材料可能因应用场景和需求的不同而有所差异，例如，某些应用中可能会使用铝合金材料来减轻重量和提高散热性能，通常在螺杆主机壳体加工过程中，需要根据需求对其外表面进行钻孔，从而方便对配件的安装。

现有技术中，公告号为CN221454411U的专利文件中，提出一种差速器壳体钻孔装置，包括安装底座和安装板，所述安装板的前侧壁固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨内设有钻孔机构，所述安装底座的顶部开设有加工槽，所述安装底座内开设有两个第一连通槽、密封腔和安装槽，两个所述安装槽内均设有清洁机构，两个所述密封腔内均设有压缩机构，两个所述第一连通槽内均设有卡紧机构，两个所述卡紧机构的一端均延伸至加工槽内。本实用新型结构设计合理，其通过设置卡紧机构和清理机构，既能够通过挤压卡块的位移对壳体进行自动固定，方便工作人员加工钻孔的同时，通过清理装置的设置，使工作人员在钻孔加工完毕后，对加工槽内的碎屑进行集中收集，不需要工作人员手工清理，提高经济效益。

为了解决现有的钻孔装置在使用过程中不方便对碎屑进行收集的问题，现有技术是采用通过设置卡紧机构和清理机构的方式进行处理，但是还会出现该装置在使用过程中无法对异形壳体进行限位固定的情况，进而导致降低了钻孔装置的实用性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于螺杆主机壳体加工用的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于螺杆主机壳体加工用的钻孔装置，包括加工台；设置在所述加工台外表面用于放置的固定单元；以及设置在所述加工台上表面用于钻孔的钻孔单元，所述固定单元包括有设置在加工台外表面的调节组件和设置在调节组件外表面的限位组件，所述钻孔单元包括有设置在加工台上表面的驱动组件和设置在驱动组件外表面的钻孔组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节组件包括有固定板，所述固定板的底面与加工台的上表面固定连接，所述固定板的一侧可拆卸式连接有液压缸一，所述固定板的内侧可拆卸式连接有限位杆，所述加工台的上表面固定连接有放置台。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压缸一的伸缩端可拆卸式连接有移动板，所述移动板的内壁与限位杆的外表面滑动连接。

采用上述技术方案，采用固定板、液压缸一、限位杆和移动板的相互配合可方便调节移动板的位置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位组件包括有限位导轨一，所述限位导轨一的两端与移动板的外表面固定连接，所述限位导轨一的内壁滑动连接有移动块一，所述移动块一的内壁螺纹连接有限位螺纹杆，所述移动块一的顶部螺纹连接有与限位导轨一外表面活动卡接的固定栓。

采用上述技术方案，采用限位导轨一、移动块一、限位螺纹杆和固定栓的相互配合可方便对螺杆主机壳体进行限位固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动组件包括有驱动电机，所述驱动电机的底面与加工台的上表面可拆卸式连接，所述驱动电机的驱动端固定连接有与加工台上表面转动连接的丝杆，所述加工台的上表面可拆卸式连接有限位滑杆一，所述限位滑杆一的外表面滑动连接有与丝杆外表面螺纹连接的移动架。

采用上述技术方案，采用驱动电机、丝杆和限位滑杆一的相互配合可方便调节移动架的位置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动架的内侧可拆卸式连接有限位滑杆二，所述限位滑杆二的外表面滑动连接有移动块二，所述移动块二的一侧可拆卸式连接有与移动架外表面可拆卸式连接的液压缸二。

采用上述技术方案，采用限位滑杆二、液压缸二和移动块二的相互配合可方便调节移动块二的位置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述钻孔组件包括有液压缸三，所述液压缸三的底面与移动块二的顶部可拆卸式连接，所述液压缸三的伸缩端可拆卸式连接有安装架，所述安装架的外表面滑动连接有与移动块二外表面可拆卸式连接的限位导轨二，所述安装架的外表面可拆卸式连接有钻孔设备。

采用上述技术方案，采用液压缸三、限位导轨二、安装架和钻孔设备的相互配合可方便对螺杆主机壳体进行钻孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种用于螺杆主机壳体加工用的钻孔装置，采用固定板、液压缸一、限位杆、移动板、限位导轨一、移动块一、限位螺纹杆和固定栓的相互配合可方便对螺杆主机壳体进行限位固定，从而增加钻孔装置的实用性。

2、本实用新型提供一种用于螺杆主机壳体加工用的钻孔装置，采用驱动电机、丝杆、限位滑杆一、移动架、液压缸二、限位滑杆二、移动块二、液压缸三、限位导轨二、安装架和钻孔设备的相互配合可方便对螺杆主机壳体进行钻孔，从而增加钻孔装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的固定单元结构示意图；

图4为本实用新型的限位组件结构示意图；

图5为本实用新型的钻孔单元局部结构示意图。

图中：1、加工台；2、固定单元；21、固定板；22、液压缸一；23、限位杆；24、移动板；25、限位导轨一；26、移动块一；27、限位螺纹杆；28、固定栓；29、放置台；3、钻孔单元；31、驱动电机；32、丝杆；33、限位滑杆一；34、移动架；35、液压缸二；36、限位滑杆二；37、移动块二；38、液压缸三；39、限位导轨二；310、安装架；311、钻孔设备。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于螺杆主机壳体加工用的钻孔装置，包括加工台1；设置在加工台1外表面用于放置的固定单元2；以及设置在加工台1上表面用于钻孔的钻孔单元3，固定单元2包括有设置在加工台1外表面的调节组件和设置在调节组件外表面的限位组件，钻孔单元3包括有设置在加工台1上表面的驱动组件和设置在驱动组件外表面的钻孔组件，调节组件包括有固定板21，固定板21的底面与加工台1的上表面固定连接，固定板21的一侧可拆卸式连接有液压缸一22，固定板21的内侧可拆卸式连接有限位杆23，加工台1的上表面固定连接有放置台29，液压缸一22的伸缩端可拆卸式连接有移动板24，移动板24的内壁与限位杆23的外表面滑动连接，限位组件包括有限位导轨一25，限位导轨一25的两端与移动板24的外表面固定连接，限位导轨一25的内壁滑动连接有移动块一26，移动块一26的内壁螺纹连接有限位螺纹杆27，移动块一26的顶部螺纹连接有与限位导轨一25外表面活动卡接的固定栓28，在使用钻孔装置时，首先将螺杆主机壳体放置在放置台29的上表面，然后转动固定栓28，使得移动块一26在限位导轨一25的限位下自由滑动，进而可调节移动块一26在限位导轨一25内部的位置，再通过转动限位螺纹杆27，根据螺杆主机壳体的结构，调节限位螺纹杆27的长度，进而可方便对异形螺杆主机壳体进行限位，待调节至合适长度后，通过启动液压缸一22，由液压缸一22的伸缩端带动移动板24在限位杆23的限位下移动，进而可驱动限位螺纹杆27相互靠近，从而对异形螺杆主机壳体进行限位固定。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，驱动组件包括有驱动电机31，驱动电机31的底面与加工台1的上表面可拆卸式连接，驱动电机31的驱动端固定连接有与加工台1上表面转动连接的丝杆32，加工台1的上表面可拆卸式连接有限位滑杆一33，限位滑杆一33的外表面滑动连接有与丝杆32外表面螺纹连接的移动架34，移动架34的内侧可拆卸式连接有限位滑杆二36，限位滑杆二36的外表面滑动连接有移动块二37，移动块二37的一侧可拆卸式连接有与移动架34外表面可拆卸式连接的液压缸二35，钻孔组件包括有液压缸三38，液压缸三38的底面与移动块二37的顶部可拆卸式连接，液压缸三38的伸缩端可拆卸式连接有安装架310，安装架310的外表面滑动连接有与移动块二37外表面可拆卸式连接的限位导轨二39，安装架310的外表面可拆卸式连接有钻孔设备311，待螺杆主机壳体固定完成后，可通过启动驱动电机31，配合丝杆32个限位滑杆一33可带动移动架34在水平方向上移动，再通过启动液压缸二35，带动移动块二37在限位滑杆二36的限位下移动，从而可调节钻孔设备311在水平方向上的位置，最后启动液压缸三38，由液压缸三38的伸缩端带动安装架310在限位导轨二39的限位在升降，进而配合钻孔设备311对螺杆主机壳体的外表面进行钻孔。

下面具体说一下该用于螺杆主机壳体加工用的钻孔装置的工作原理。

如图1-5所示，在使用钻孔装置时，首先将螺杆主机壳体放置在放置台29的上表面，然后转动固定栓28，使得移动块一26在限位导轨一25的限位下自由滑动，进而可调节移动块一26在限位导轨一25内部的位置，再通过转动限位螺纹杆27，根据螺杆主机壳体的结构，调节限位螺纹杆27的长度，进而可方便对异形螺杆主机壳体进行限位，待调节至合适长度后，通过启动液压缸一22，由液压缸一22的伸缩端带动移动板24在限位杆23的限位下移动，进而可驱动限位螺纹杆27相互靠近，从而对异形螺杆主机壳体进行限位固定，待螺杆主机壳体固定完成后，可通过启动驱动电机31，配合丝杆32个限位滑杆一33可带动移动架34在水平方向上移动，再通过启动液压缸二35，带动移动块二37在限位滑杆二36的限位下移动，从而可调节钻孔设备311在水平方向上的位置，最后启动液压缸三38，由液压缸三38的伸缩端带动安装架310在限位导轨二39的限位在升降，进而配合钻孔设备311对螺杆主机壳体的外表面进行钻孔。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于螺杆主机壳体加工用的钻孔装置，包括加工台(1)；

设置在所述加工台(1)外表面用于放置的固定单元(2)；

以及设置在所述加工台(1)上表面用于钻孔的钻孔单元(3)，其特征在于：所述固定单元(2)包括有设置在加工台(1)外表面的调节组件和设置在调节组件外表面的限位组件，所述钻孔单元(3)包括有设置在加工台(1)上表面的驱动组件和设置在驱动组件外表面的钻孔组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺杆主机壳体加工用的钻孔装置，其特征在于：所述调节组件包括有固定板(21)，所述固定板(21)的底面与加工台(1)的上表面固定连接，所述固定板(21)的一侧可拆卸式连接有液压缸一(22)，所述固定板(21)的内侧可拆卸式连接有限位杆(23)，所述加工台(1)的上表面固定连接有放置台(29)。

3.根据权利要求2所述的一种用于螺杆主机壳体加工用的钻孔装置，其特征在于：所述液压缸一(22)的伸缩端可拆卸式连接有移动板(24)，所述移动板(24)的内壁与限位杆(23)的外表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于螺杆主机壳体加工用的钻孔装置，其特征在于：所述限位组件包括有限位导轨一(25)，所述限位导轨一(25)的两端与移动板(24)的外表面固定连接，所述限位导轨一(25)的内壁滑动连接有移动块一(26)，所述移动块一(26)的内壁螺纹连接有限位螺纹杆(27)，所述移动块一(26)的顶部螺纹连接有与限位导轨一(25)外表面活动卡接的固定栓(28)。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺杆主机壳体加工用的钻孔装置，其特征在于：所述驱动组件包括有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的底面与加工台(1)的上表面可拆卸式连接，所述驱动电机(31)的驱动端固定连接有与加工台(1)上表面转动连接的丝杆(32)，所述加工台(1)的上表面可拆卸式连接有限位滑杆一(33)，所述限位滑杆一(33)的外表面滑动连接有与丝杆(32)外表面螺纹连接的移动架(34)。

6.根据权利要求5所述的一种用于螺杆主机壳体加工用的钻孔装置，其特征在于：所述移动架(34)的内侧可拆卸式连接有限位滑杆二(36)，所述限位滑杆二(36)的外表面滑动连接有移动块二(37)，所述移动块二(37)的一侧可拆卸式连接有与移动架(34)外表面可拆卸式连接的液压缸二(35)。

7.根据权利要求6所述的一种用于螺杆主机壳体加工用的钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件包括有液压缸三(38)，所述液压缸三(38)的底面与移动块二(37)的顶部可拆卸式连接，所述液压缸三(38)的伸缩端可拆卸式连接有安装架(310)，所述安装架(310)的外表面滑动连接有与移动块二(37)外表面可拆卸式连接的限位导轨二(39)，所述安装架(310)的外表面可拆卸式连接有钻孔设备(311)。