CN223476964U - 一种铝壳四轴加工中心治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝壳四轴加工中心治具，包括：四轴旋转机台，四轴旋转机台的输出端固定安装有固定盘，固定盘的侧面固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有气动伸缩杆。本实用新型提供的一种铝壳四轴加工中心治具，通过定位柱、滑槽、转柄、双向螺纹杆、螺纹套、第一转动座、连接杆、第二转动座和抵接板等结构相互进行配合，在进行使用的时候，进行转动转柄带动着双向螺纹杆在两个螺纹套的内部进行螺纹连接，然后通过第一转动座、连接杆和第二转动座的推动，使抵接板从滑槽的内侧面移动出来，抵接在工件的内侧面，这样一来能够根据工件的内径进行调节抵接板的位置，以便于适应不同内径的工件进行使用，从而增加了装置的适应性。

Description

一种铝壳四轴加工中心治具

技术领域

本实用新型涉及铝壳加工治具技术领域，尤其涉及一种铝壳四轴加工中心治具。

背景技术

铝壳作为电机的一部分，起到保护电机的作用，在对铝壳进行加工的时候，需要使用到治具，治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。

如现有技术中一种铝壳四轴加工中心治具，其通过四轴旋转机台一侧设置链接板；链接板外侧设置治具组成板；治具组成板中部设置定位柱；治具组成板背离四轴旋转机台一侧上端设置定位块；定位块侧面设置通孔；定位块上端设置有与通孔连通的销孔；销孔内穿设固定销；治具组成板上端并列设置杠杆气缸和气缸链接销；杠杆气缸的伸缩端上穿设螺丝；螺丝端部能穿过气缸链接销后与固定销上端接触。本实用新型加工治具实现了快速更换工件，提高了生产产能，使其加工产品保障产品质量。

然而该治具用于对工件进行定位的定位柱的直径为固定的，当对不同内径的工件进行限位的时候，需要使用者相适应的进行更换不同直径的定位柱，从而降低了装置的适应性。

因此，有必要提供一种铝壳四轴加工中心治具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝壳四轴加工中心治具，解决了用于对工件进行定位的定位柱直径为固定的，无法满足不同内径的工件进行使用，降低了装置适应性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铝壳四轴加工中心治具，包括：

四轴旋转机台，所述四轴旋转机台的输出端固定安装有固定盘，所述固定盘的侧面固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的移动端固定安装有限位顶杆；

定位柱，所述定位柱设置于所述固定盘的正面，所述定位柱四周均开设有滑槽，所述定位柱一端的内部转动连接有转柄，所述转柄的一端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧面的两端均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套的四周均固定安装有第一转动座，所述第一转动座的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有第二转动座，所述第二转轴座的侧面固定安装有抵接板，所述抵接板设置于所述滑槽的内侧面。

优选的，所述双向螺纹杆的一端转动连接于所述定位柱内侧面的另一端。

优选的，所述抵接板的侧面贴合于所述滑槽内侧面的两侧，所述抵接板的一端为倾斜状。

优选的，所述固定盘的正面固定安装有固定圈，所述固定圈两侧的内部均螺纹连接有锁紧螺丝。

优选的，所述定位柱的另一端设置于所述固定圈的内侧面，所述锁紧螺丝的一端抵接于所述定位柱的侧面。

优选的，所述抵接板的侧面开设有卡接槽，所述卡接槽的内侧面卡接有卡接条。

优选的，所述卡接条的一侧固定安装有橡胶条。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝壳四轴加工中心治具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种铝壳四轴加工中心治具，通过定位柱、滑槽、转柄、双向螺纹杆、螺纹套、第一转动座、连接杆、第二转动座和抵接板等结构相互进行配合，在进行使用的时候，进行转动转柄带动着双向螺纹杆在两个螺纹套的内部进行螺纹连接，然后通过第一转动座、连接杆和第二转动座的推动，使抵接板从滑槽的内侧面移动出来，抵接在工件的内侧面，这样一来能够根据工件的内径进行调节抵接板的位置，以便于适应不同内径的工件进行使用，从而增加了装置的适应性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种铝壳四轴加工中心治具的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的定位柱侧面剖面结构示意图；

图4为图3所示的B部放大示意图；

图5为图4所示的螺纹套俯视结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种铝壳四轴加工中心治具的第二实施例的结构示意图；

图7为图6所示的橡胶条侧面结构示意图。

图中标号：1、四轴旋转机台，11、固定盘，12、支撑座，13、气动伸缩杆，14、限位顶杆，2、固定圈，21、锁紧螺丝，3、定位柱，31、滑槽，32、转柄，33、双向螺纹杆，34、螺纹套，35、第一转动座，36、连接杆，37、第二转动座，38、抵接板，4、卡接槽，41、卡接条，42、橡胶条。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种铝壳四轴加工中心治具的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的定位柱侧面剖面结构示意图；图4为图3所示的B部放大示意图；图5为图4所示的螺纹套俯视结构示意图。一种铝壳四轴加工中心治具，包括：四轴旋转机台1，所述四轴旋转机台1的输出端固定安装有固定盘11，所述固定盘11的侧面固定安装有支撑座12，所述支撑座12的顶部固定安装有气动伸缩杆13，所述气动伸缩杆13的移动端固定安装有限位顶杆14；

定位柱3，所述定位柱3设置于所述固定盘11的正面，所述定位柱3四周均开设有滑槽31，所述定位柱3一端的内部转动连接有转柄32，所述转柄32的一端固定安装有双向螺纹杆33，所述双向螺纹杆33外侧面的两端均螺纹连接有螺纹套34，两个所述螺纹套34的四周均固定安装有第一转动座35，所述第一转动座35的内部转动连接有连接杆36，所述连接杆36的一端转动连接有第二转动座37，所述第二转轴座37的侧面固定安装有抵接板38，所述抵接板38设置于所述滑槽31的内侧面。

定位柱3的侧面开设有四个滑槽31，且四个滑槽31的内侧面都滑动有抵接板38，在每个抵接板38的一侧都安装有两个第二转动座37，且两个转动座37相对进行设置。

所述双向螺纹杆33的一端转动连接于所述定位柱3内侧面的另一端。

通过将双向螺纹杆33的一端转动连接于所述定位柱3内侧面的另一端，这样一来能够增加双向螺纹杆33进行转动时的稳定性。

所述抵接板38的侧面贴合于所述滑槽31内侧面的两侧，所述抵接板38的一端为倾斜状。

通过抵接板38的侧面滑动在滑槽31的内侧面，这样一来在进行使用的时候，能够起到对抵接板38进行限位的作用，并且将抵接板38的一端设置成倾斜状，以便于使用者将工件套设在抵接板38的外侧面。

所述固定盘11的正面固定安装有固定圈2，所述固定圈2两侧的内部均螺纹连接有锁紧螺丝21。

所述定位柱3的另一端设置于所述固定圈2的内侧面，所述锁紧螺丝21的一端抵接于所述定位柱3的侧面。

通过固定圈2和锁紧螺丝21的设置，在进行使用的时候，以便于使用者对定位柱3进行拆卸。

本实用新型提供的一种铝壳四轴加工中心治具的工作原理如下：

在对内径的工件进行限位的时候，使用者可以先将一个工件套设在定位柱3的外侧面，然后进行转动转柄32，使转柄32带动着双向螺纹杆33进行转动，然后使两个螺纹套34在双向螺纹杆33的外侧面进行螺纹连接，并且向两端进行移动，从而通过第一转动座35对连接杆36进行推动，并且使第一转动座35的一端在第二转动座37的内部进行转动连接，然后将抵接板38从滑槽31的内侧面想外侧进行推动，从而使抵接板38的侧面抵接在工件的内侧面，以便于适应不同口径的工件，这样一来在后续对相同口径的工件进行加工的时候，只需要将工件套设在抵接板38的外侧面即可，然后通过启动伸缩杆13进行延伸，带动着限位顶杆14的一端抵接在工件的侧面，从而能够对工件进行限位。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝壳四轴加工中心治具具有如下有益效果：

通过定位柱3、滑槽31、转柄32、双向螺纹杆33、螺纹套34、第一转动座35、连接杆36、第二转动座37和抵接板38等结构相互进行配合，在进行使用的时候，进行转动转柄32带动着双向螺纹杆33在两个螺纹套34的内部进行螺纹连接，然后通过第一转动座35、连接杆36和第二转动座37的推动，使抵接板38从滑槽31的内侧面移动出来，抵接在工件的内侧面，这样一来能够根据工件的内径进行调节抵接板38的位置，以便于适应不同内径的工件进行使用，从而增加了装置的适应性。

第二实施例

请结合参阅图6和图7，基于本申请的第一实施例提供的一种铝壳四轴加工中心治具，本申请的第二实施例提出另一种铝壳四轴加工中心治具。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种铝壳四轴加工中心治具的不同之处在于，一种铝壳四轴加工中心治具，所述抵接板38的侧面开设有卡接槽4，所述卡接槽4的内侧面卡接有卡接条41。

所述卡接条41的一侧固定安装有橡胶条42。

通过卡接槽4和卡接条41的设置，在进行使用的时候，方便使用者对橡胶条42进行拆卸更换。

本实用新型提供的一种铝壳四轴加工中心治具的工作原理如下：

在进行使用的时候，使用者将卡接条41卡入到卡接槽4的内侧面，从而对橡胶条42进行安装，在后续进行使用的时候，将工件套设在抵接板38外侧面的时候，能够使橡胶条42的侧面和工件的内侧面进行抵接，从而起到对工件进行防护的作用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝壳四轴加工中心治具具有如下有益效果：

通过卡接槽4、卡接条41和橡胶条42等结构相互进行配合，在进行使用的时候，将卡接条41卡入到卡接槽4的内侧面，从而能够对橡胶条42进行安装，在对工件进行加工的时候，使橡胶条42和工件的内侧面进行接触，从而起到对工件进行保护的作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝壳四轴加工中心治具，其特征在于，包括：

四轴旋转机台，所述四轴旋转机台的输出端固定安装有固定盘，所述固定盘的侧面固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的移动端固定安装有限位顶杆；

定位柱，所述定位柱设置于所述固定盘的正面，所述定位柱四周均开设有滑槽，所述定位柱一端的内部转动连接有转柄，所述转柄的一端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧面的两端均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套的四周均固定安装有第一转动座，所述第一转动座的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有第二转动座，所述第二转动座的侧面固定安装有抵接板，所述抵接板设置于所述滑槽的内侧面。

2.根据权利要求1所述的一种铝壳四轴加工中心治具，其特征在于，所述双向螺纹杆的一端转动连接于所述定位柱内侧面的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种铝壳四轴加工中心治具，其特征在于，所述抵接板的侧面贴合于所述滑槽内侧面的两侧，所述抵接板的一端为倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种铝壳四轴加工中心治具，其特征在于，所述固定盘的正面固定安装有固定圈，所述固定圈两侧的内部均螺纹连接有锁紧螺丝。

5.根据权利要求4所述的一种铝壳四轴加工中心治具，其特征在于，所述定位柱的另一端设置于所述固定圈的内侧面，所述锁紧螺丝的一端抵接于所述定位柱的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种铝壳四轴加工中心治具，其特征在于，所述抵接板的侧面开设有卡接槽，所述卡接槽的内侧面卡接有卡接条。

7.根据权利要求6所述的一种铝壳四轴加工中心治具，其特征在于，所述卡接条的一侧固定安装有橡胶条。