CN223476915U - 一种金属零件加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及定位工装领域，尤其是涉及一种金属零件加工定位工装，包括固定架，所述固定架的底面固定安装有电机，所述固定架的上表面固定连接有支撑板，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，通过电机启动带动第一锥齿轮转动，并通过第一锥齿轮与四个第二锥齿轮间的相互啮合使得四个第二锥齿轮可以同时带动对应的第一螺杆转动，第一螺杆的转动会带动对应的U型连接板沿着对应的第一螺杆移动，此时四个U型连接板会同时朝着支撑板对向或者反向移动，并以此可以通过第一夹板对工件进行夹持，在此过程中，弹簧会被压缩，连接杆会沿着对应的U型连接板水平滑动，进而达到了本装置能够通过第一螺杆的转动对不同形状的工件进行夹持的效果。

Description

一种金属零件加工定位工装

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，具体为一种金属零件加工定位工装。

背景技术

金属零件在加工时，需要通过定位工装用于确保金属零件在加工过程中的准确定位和保持稳定，防止因为位置偏移降低金属零件的加工精度，进而影响工件的质量。

经过检索，公开号为CN221415775U的中国专利公开的一种用于金属零件加工的定位工装，其通过两组相对设置的第一夹持件和第二夹持件，使其能够适用于多种零件形状和尺寸，应用范围广，大大降低了成本，但是此装置在对尺寸小于第一夹持件和第二夹持件之间的间距时不能对不同形状的工件进行夹持，此装置具有一定的局限性，容易造成工件夹持不稳定，影响后续加工。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对上述背景技术中对现有技术存在不能对不同形状的工件进行夹持的问题。

本实用新型公开的一种金属零件加工定位工装，包括固定架，所述固定架的底面固定安装有电机，所述固定架的上表面固定连接有支撑板，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合有四个第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧均固定连接有第一螺杆，每个所述第一螺杆的外表面均与固定架转动连接，每个所述第一螺杆的外表面均螺纹连接有U型连接板，每个所述U型连接板的内壁均滑动连接有连接杆，每个所述连接杆靠近支撑板的一端均固定连接有第一夹板。

进一步的，每个所述连接杆的外表面均套接有弹簧，每个所述弹簧靠近对应第一夹板的一端均与对应的第一夹板固定连接，每个所述弹簧远离对应第一夹板的一端均与对应的U型连接板固定连接。

进一步的，每个所述U型连接板的外表面均开设有两个第一滑槽，所述固定架的上表面固定连接有若干限位板，每个所述限位板的外表面均与对应的第一滑槽滑动连接。

进一步的，每个所述U型连接板的上表面均开设有T型槽，每个所述T型槽的内壁均与对应的连接杆滑动连接。

进一步的，所述固定架的内壁转动连接有四个第二螺杆，每个所述第二螺杆远离固定架的一端均固定连接有第一转轮，每个所述第二螺杆的外表面均螺纹连接有连接架，每个所述连接架的外表面均与固定架滑动连接。

进一步的，每个所述连接架的内壁均转动连接有第三螺杆，每个所述第三螺杆的顶端均固定连接有第二转轮。

进一步的，每个所述第三螺杆的外表面均螺纹连接有第二夹板，每个所述第二夹板的外表面均与对应的连接架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺杆、U型连接板、连接杆、第一夹板、弹簧等部件，通过电机启动带动第一锥齿轮转动，并通过第一锥齿轮与四个第二锥齿轮间的相互啮合使得四个第二锥齿轮可以同时带动对应的第一螺杆转动，第一螺杆的转动会带动对应的U型连接板沿着对应的第一螺杆移动，此时四个U型连接板会同时朝着支撑板对向或者反向移动，并以此可以通过第一夹板对工件进行夹持，在此过程中，弹簧会被压缩，连接杆会沿着对应的U型连接板水平滑动，进而达到了本装置能够通过第一螺杆的转动对不同形状的工件进行夹持的效果。

2、本实用新型通过设置第二夹板、连接架、第三螺杆、第一转轮、第二转轮、第二螺杆等部件，通过转动第一转轮使得第一转轮带动对应的第二螺杆转动，此时第二螺杆的转动会带动对应的连接架沿着固定架水平滑动，此时根据不同形状的工件进行调节，然后转动第二转轮，第二转轮会带动对应的第三螺杆转动，第三螺杆的转动会带动对应的第二夹板沿着对应的连接架竖直移动，进而达到了本装置能够通过第二夹板的位置调整对不同厚度的工件进行夹持的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一锥齿轮结构示意图；

图3为本实用新型连接架结构示意图；

图4为本实用新型第三螺杆结构示意图。

图中：1、固定架；2、支撑板；3、电机；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、第一螺杆；7、U型连接板；8、连接杆；9、弹簧；10、第一夹板；11、第一滑槽；12、限位板；13、T型槽；14、第二螺杆；15、第一转轮；16、连接架；17、第二转轮；18、第三螺杆；19、第二夹板。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

请参阅图1、图2，本实用新型的一种金属零件加工定位工装，包括固定架1，固定架1的底面固定安装有电机3，固定架1的上表面固定连接有支撑板2，通过支撑板2的设置可以便于将工件进行放置，电机3的输出端固定连接有第一锥齿轮4，电机3的启动会带动第一锥齿轮4进行转动，第一锥齿轮4的外表面啮合有四个第二锥齿轮5，四个第二锥齿轮5设置在固定架1的四个方向上，通过第一锥齿轮4与对应第二锥齿轮5间的啮合使得电机3启动时会带动四个第二锥齿轮5同时转动，每个第二锥齿轮5远离第一锥齿轮4的一侧均固定连接有第一螺杆6，四个第一螺杆6设置在固定架1内部四个方向上，当电机3启动时会带动四个第一螺杆6同时转动。

在一较好实施例中，每个第一螺杆6的外表面均与固定架1转动连接，每个第一螺杆6的外表面均螺纹连接有U型连接板7，第一螺杆6的转动会带动对应的U型连接板7沿着第一螺杆6水平移动，在此过程中，四个U型连接板7会同时沿着固定架1水平朝着支撑板2对向或者反向移动，每个U型连接板7的内壁均滑动连接有连接杆8，每个连接杆8靠近支撑板2的一端均固定连接有第一夹板10，具体的，连接杆8可以沿着对应的U型连接板7水平滑动，通过U型连接板7的水平移动推动对应的第一夹板10对不同形状的工件进行夹持。

如图2、图3所示，每个连接杆8的外表面均套接有弹簧9，每个弹簧9靠近对应第一夹板10的一端均与对应的第一夹板10固定连接，每个弹簧9远离对应第一夹板10的一端均与对应的U型连接板7固定连接，具体的，通过U型连接板7的水平移动对工件进行夹持的过程中，此时不同方向上的第一夹板10会对不同形状的工件夹持的过程中，四个方向上的弹簧9会进行不同程度的压缩，直至其中两个方向上的弹簧9无法压缩，此时这两个方向上的第一夹板10可以对工件进行稳定夹持，另外两个方向上的夹持作为辅助夹持。

在本实施例中，每个U型连接板7的外表面均开设有两个第一滑槽11，固定架1的上表面固定连接有若干限位板12，第一滑槽11设置在对应U型连接板7的两侧，每个限位板12的外表面均与对应的第一滑槽11滑动连接，具体的，通过限位板12的设置使得U型连接板7沿着固定架1水平滑动的过程中，U型连接板7不会因挤压力导致U型连接板7倾斜。

在本实施例中，每个U型连接板7的上表面均开设有T型槽13，每个T型槽13的内壁均与对应的连接杆8滑动连接，具体的，连接杆8包裹滑杆与T型块，T型块可以沿着对应的T型槽13水平滑动，通过T型槽13的设置可以增加连接杆8水平滑动的稳定性。

回看图3、图4，固定架1的内壁转动连接有四个第二螺杆14，四个第二螺杆14分别设置在固定架1的四个方向上，每个第二螺杆14远离固定架1的一端均固定连接有第一转轮15，具体的，通过转动第一转轮15，第一转轮15会带动对应的第二螺杆14开始转动，第二螺杆14的转动会带动对应的连接架16使其沿着第二螺杆14水平移动，每个第二螺杆14的外表面均螺纹连接有连接架16，每个连接架16的外表面均与固定架1滑动连接，具体的，通过第二螺杆14的转动带动对应的连接架16水平滑动，此时连接架16可以根据不同尺寸的工件进行位置调节。

在本实施例中，每个连接架16的内壁均转动连接有第三螺杆18，第三螺杆18与固定架1垂直，每个第三螺杆18的顶端均固定连接有第二转轮17，具体的，通过转动第二转轮17，第二转轮17会带动对应的第三螺杆18在连接架16内转动。

在本实施例中，每个第三螺杆18的外表面均螺纹连接有第二夹板19，第三螺杆18的转动会带动对应的第二夹板19沿着第三螺杆18竖直移动，每个第二夹板19的外表面均与对应的连接架16滑动连接，具体的，当转动第二转轮17时，第二夹板19的竖直移动可以根据不同厚度的工件进行夹持固定。

以上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种金属零件加工定位工装，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底面固定安装有电机(3)，所述固定架(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述电机(3)的输出端固定连接有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的外表面啮合有四个第二锥齿轮(5)，每个所述第二锥齿轮(5)远离第一锥齿轮(4)的一侧均固定连接有第一螺杆(6)，每个所述第一螺杆(6)的外表面均与固定架(1)转动连接，每个所述第一螺杆(6)的外表面均螺纹连接有U型连接板(7)，每个所述U型连接板(7)的内壁均滑动连接有连接杆(8)，每个所述连接杆(8)靠近支撑板(2)的一端均固定连接有第一夹板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工定位工装，其特征在于：每个所述连接杆(8)的外表面均套接有弹簧(9)，每个所述弹簧(9)靠近对应第一夹板(10)的一端均与对应的第一夹板(10)固定连接，每个所述弹簧(9)远离对应第一夹板(10)的一端均与对应的U型连接板(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属零件加工定位工装，其特征在于：每个所述U型连接板(7)的外表面均开设有两个第一滑槽(11)，所述固定架(1)的上表面固定连接有若干限位板(12)，每个所述限位板(12)的外表面均与对应的第一滑槽(11)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属零件加工定位工装，其特征在于：每个所述U型连接板(7)的上表面均开设有T型槽(13)，每个所述T型槽(13)的内壁均与对应的连接杆(8)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种金属零件加工定位工装，其特征在于：所述固定架(1)的内壁转动连接有四个第二螺杆(14)，每个所述第二螺杆(14)远离固定架(1)的一端均固定连接有第一转轮(15)，每个所述第二螺杆(14)的外表面均螺纹连接有连接架(16)，每个所述连接架(16)的外表面均与固定架(1)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属零件加工定位工装，其特征在于：每个所述连接架(16)的内壁均转动连接有第三螺杆(18)，每个所述第三螺杆(18)的顶端均固定连接有第二转轮(17)。

7.根据权利要求6所述的一种金属零件加工定位工装，其特征在于：每个所述第三螺杆(18)的外表面均螺纹连接有第二夹板(19)，每个所述第二夹板(19)的外表面均与对应的连接架(16)滑动连接。