CN223476655U - 一种可调节式大型管道焊接校准托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节式大型管道焊接校准托架，属于管道焊接领域，包括底座以及固定板，所述固定板的上表面开设有安装槽，且安装槽的内侧固定连接有管道放置架，所述底座的内侧设有用于调节管道放置架高度的调节结构，所述调节结构包括固定连接于底座内底壁的双输出轴电机、分别固定连接于双输出轴电机左右两侧输出轴的传动杆、固定连接于传动杆另一端的传动齿轮。该可调节式大型管道焊接校准托架，通过引入双输出轴电机与传动齿轮、从动齿轮、第一螺纹杆及螺纹筒等构成的调节结构，实现了管道放置架高度的电动调节，不仅简化了调节流程，降低了操作难度，还显著提高了高度调节的精确性，避免了手动调节带来的误差和不便。

Description

一种可调节式大型管道焊接校准托架

技术领域

本实用新型涉及一种可调节式大型管道焊接校准托架，属于管道焊接领域。

背景技术

在大型管道工程的焊接作业中，管道校准托架作为支撑和定位管道的关键设备，其性能直接关系到焊接的质量和效率。

然而，许多现有的管道焊接校准托架采用手动调节高度的方式，如通过螺栓、螺母等紧固件进行升降。这种方式不仅操作繁琐，耗时费力，而且在调节过程中难以保证高度的精确性和稳定性。一旦调节不当，就可能导致管道在焊接过程中发生倾斜或偏移，严重影响焊接质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节式大型管道焊接校准托架，具备了便于调节高度等优点。

(二)技术方案

为实现上述便于调节高度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式大型管道焊接校准托架，包括底座以及固定板，所述固定板的上表面开设有安装槽，且安装槽的内侧固定连接有管道放置架，所述底座的内侧设有用于调节管道放置架高度的调节结构；

所述调节结构包括固定连接于底座内底壁的双输出轴电机、分别固定连接于双输出轴电机左右两侧输出轴的传动杆、固定连接于传动杆另一端的传动齿轮、啮合于传动齿轮底部的从动齿轮、固定连接于从动齿轮圆心内侧的第一螺纹杆、螺纹连接于第一螺纹杆外侧的螺纹筒以及固定连接于左右两侧螺纹筒顶部之间的连接板；

所述连接板的上表面设有用于辅助管道焊接的辅助组件。

进一步的，所述螺纹筒的外壁为方形设置，且螺纹筒的外侧滑动连接有限位架，所述限位架固定连接于底座的上表面。

进一步的，所述螺纹筒的左右两侧均固定连接有滑块，且限位架的内左右两侧壁均开设有与滑块相适配的滑槽。

进一步的，所述第一螺纹杆的底端与底座的内底壁转动连接，且第一螺纹杆的顶端活动贯穿底座的内顶壁并延伸至对应螺纹筒的内侧与对应的螺纹筒螺纹连接。

进一步的，所述辅助组件包括固定连接于连接板上表面的框体、固定连接于框体正面的驱动电机、固定连接于驱动电机输出轴的第二螺纹杆、螺纹连接于第二螺纹杆外侧的螺纹块以及固定连接于螺纹块上表面的安装块，所述固定板固定连接于安装块的上表面。

进一步的，所述第二螺纹杆背面的一端依次贯穿框体的正面以及螺纹块的螺纹槽并与框体的内后侧壁转动连接，所述框体的上表面开设有与螺纹块相适配的滑口。

进一步的，所述固定板底部的左右两侧均固定连接有导向块，所述导向块的内侧滑动连接有导向杆，且导向杆的前后两端均向下弯曲并与连接板的上表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节式大型管道焊接校准托架，具备以下有益效果：

该可调节式大型管道焊接校准托架，通过引入双输出轴电机与传动齿轮、从动齿轮、第一螺纹杆及螺纹筒等构成的调节结构，实现了管道放置架高度的电动调节，不仅简化了调节流程，降低了操作难度，还显著提高了高度调节的精确性，避免了手动调节带来的误差和不便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中固定板和管道放置架的立体图；

图3为本实用新型正面示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、管道放置架；4、双输出轴电机；5、传动杆；6、传动齿轮；7、从动齿轮；8、第一螺纹杆；9、螺纹筒；10、连接板；11、限位架；12、滑块；13、框体；14、驱动电机；15、第二螺纹杆；16、螺纹块；17、安装块；18、导向块；19、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供了一种技术方案：一种可调节式大型管道焊接校准托架，包括底座1以及固定板2，固定板2的上表面开设有安装槽，且安装槽的内侧固定连接有管道放置架3，底座1的内侧设有用于调节管道放置架3高度的调节结构。

如图1所示，调节结构包括固定连接于底座1内底壁的双输出轴电机4、分别固定连接于双输出轴电机4左右两侧输出轴的传动杆5、固定连接于传动杆5另一端的传动齿轮6、啮合于传动齿轮6底部的从动齿轮7、固定连接于从动齿轮7圆心内侧的第一螺纹杆8、螺纹连接于第一螺纹杆8外侧的螺纹筒9以及固定连接于左右两侧螺纹筒9顶部之间的连接板10。

连接板10的上表面设有用于辅助管道焊接的辅助组件。

需要说明的是，螺纹筒9的外壁为方形设置，且螺纹筒9的外侧滑动连接有限位架11，限位架11固定连接于底座1的上表面。

螺纹筒9的左右两侧均固定连接有滑块12，且限位架11的内左右两侧壁均开设有与滑块12相适配的滑槽。

第一螺纹杆8的底端与底座1的内底壁转动连接，且第一螺纹杆8的顶端活动贯穿底座1的内顶壁并延伸至对应螺纹筒9的内侧与对应的螺纹筒9螺纹连接。

辅助组件包括固定连接于连接板10上表面的框体13、固定连接于框体13正面的驱动电机14、固定连接于驱动电机14输出轴的第二螺纹杆15、螺纹连接于第二螺纹杆15外侧的螺纹块16以及固定连接于螺纹块16上表面的安装块17，固定板2固定连接于安装块17的上表面。

第二螺纹杆15背面的一端依次贯穿框体13的正面以及螺纹块16的螺纹槽并与框体13的内后侧壁转动连接，框体13的上表面开设有与螺纹块16相适配的滑口。

固定板2底部的左右两侧均固定连接有导向块18，导向块18的内侧滑动连接有导向杆19，且导向杆19的前后两端均向下弯曲并与连接板10的上表面固定连接，这种设计为固定板2的移动提供了稳定的导向和支撑。

上述实施例的工作原理为：

当需要调节管道放置架3的高度时，启动底座1内底壁上的双输出轴电机4，双输出轴电机4的左右两侧输出轴分别带动传动杆5旋转，传动杆5的另一端固定连接有传动齿轮6，因此随着传动杆5的旋转，传动齿轮6也随之旋转，传动齿轮6底部啮合有从动齿轮7，从动齿轮7的旋转将带动其圆心内侧固定连接的第一螺纹杆8旋转，由于第一螺纹杆8的底端与底座1的内底壁转动连接，且顶端活动贯穿底座1的内顶壁并延伸至对应螺纹筒9的内侧，因此第一螺纹杆8的旋转将驱动螺纹筒9在竖直方向上移动；

螺纹筒9的外壁为方形设置，且外侧滑动连接有限位架11，限位架11固定连接于底座1的上表面，为螺纹筒9提供了稳定的滑动轨道，同时，螺纹筒9的左右两侧均固定连接有滑块12，滑块12在限位架11内左右两侧壁开设的滑槽内滑动，进一步增强了螺纹筒9运动的稳定性；

由于左右两侧螺纹筒9顶部之间固定连接有连接板10，因此随着螺纹筒9在竖直方向上的移动，连接板10及其上表面的管道放置架3也将随之升降，实现了对管道放置架3高度的精准调节；

启动固定连接于连接板10上表面框体13正面的驱动电机14，驱动电机14的输出轴带动第二螺纹杆15旋转，第二螺纹杆15外侧螺纹连接有螺纹块16，因此随着第二螺纹杆15的旋转，螺纹块16将进行前后方向的移动，螺纹块16上表面固定连接有安装块17，安装块17的上表面固定连接有固定板2，因此随着螺纹块16的前后移动，固定板2及其上的管道放置架3也将随之移动，从而实现对管道位置的微调，为焊接提供更加精准的定位。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节式大型管道焊接校准托架，包括底座(1)以及固定板(2)，其特征在于：所述固定板(2)的上表面开设有安装槽，且安装槽的内侧固定连接有管道放置架(3)，所述底座(1)的内侧设有用于调节管道放置架(3)高度的调节结构；

所述调节结构包括固定连接于底座(1)内底壁的双输出轴电机(4)、分别固定连接于双输出轴电机(4)左右两侧输出轴的传动杆(5)、固定连接于传动杆(5)另一端的传动齿轮(6)、啮合于传动齿轮(6)底部的从动齿轮(7)、固定连接于从动齿轮(7)圆心内侧的第一螺纹杆(8)、螺纹连接于第一螺纹杆(8)外侧的螺纹筒(9)以及固定连接于左右两侧螺纹筒(9)顶部之间的连接板(10)；

所述连接板(10)的上表面设有用于辅助管道焊接的辅助组件。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式大型管道焊接校准托架，其特征在于：所述螺纹筒(9)的外壁为方形设置，且螺纹筒(9)的外侧滑动连接有限位架(11)，所述限位架(11)固定连接于底座(1)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种可调节式大型管道焊接校准托架，其特征在于：所述螺纹筒(9)的左右两侧均固定连接有滑块(12)，且限位架(11)的内左右两侧壁均开设有与滑块(12)相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式大型管道焊接校准托架，其特征在于：所述第一螺纹杆(8)的底端与底座(1)的内底壁转动连接，且第一螺纹杆(8)的顶端活动贯穿底座(1)的内顶壁并延伸至对应螺纹筒(9)的内侧与对应的螺纹筒(9)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式大型管道焊接校准托架，其特征在于：所述辅助组件包括固定连接于连接板(10)上表面的框体(13)、固定连接于框体(13)正面的驱动电机(14)、固定连接于驱动电机(14)输出轴的第二螺纹杆(15)、螺纹连接于第二螺纹杆(15)外侧的螺纹块(16)以及固定连接于螺纹块(16)上表面的安装块(17)，所述固定板(2)固定连接于安装块(17)的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种可调节式大型管道焊接校准托架，其特征在于：所述第二螺纹杆(15)背面的一端依次贯穿框体(13)的正面以及螺纹块(16)的螺纹槽并与框体(13)的内后侧壁转动连接，所述框体(13)的上表面开设有与螺纹块(16)相适配的滑口。

7.根据权利要求1所述的一种可调节式大型管道焊接校准托架，其特征在于：所述固定板(2)底部的左右两侧均固定连接有导向块(18)，所述导向块(18)的内侧滑动连接有导向杆(19)，且导向杆(19)的前后两端均向下弯曲并与连接板(10)的上表面固定连接。