CN223476363U - 一种用于加工锁具钻销孔的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工锁具钻销孔的装置，涉及锁具加工技术领域，而本实用新型包括底板，所述底板的顶端固定连接有打孔装置，所述打孔装置包括多个支架，多个所述支架的底端均与底板的顶端两侧固定连接，多个所述支架的相对面的一端共同固定连接有壳体，所述壳体的两侧内壁上部共同转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套接有第一链轮，所述第一链轮的外表面啮合连接有链带，所述链带的内壁啮合连接有第二链轮，所述第二链轮的一端固定连接有第二转轴，本实用新型可以便于精确的对锁具进行钻销孔加工，而且便于从多个方向均匀地对锁具施加夹紧力。

Description

一种用于加工锁具钻销孔的装置

技术领域

本实用新型涉及锁具加工技术领域，具体为一种用于加工锁具钻销孔的装置。

背景技术

锁具销孔是锁具中的一个重要组成部分，它在锁具的功能实现和安全性方面起着关键作用，锁具销孔通常位于锁芯和锁体之间，或者在锁舌与锁扣的配合部位，用于加工锁具钻销孔的装置是一种专门用于在锁具上加工销孔的设备，它可以提高加工精度和效率，保证锁具的质量和安全性。

但是现有技术还存在如下问题：

首先，在加工时需要对锁具进行钻孔，钻出与锁芯和锁体配合使用的销孔，但是市面上现有的钻销孔装置不便于精确的对锁具进行钻销孔加工，实用性较低。

其次，锁具在加工过程中可能会发生位移，需要贴合锁具的外形才能更好的夹持固定，而现有技术不便于从多个方向均匀地对锁具施加夹紧力，夹持的稳定性较低。

针对上述问题，发明人提出一种用于加工锁具钻销孔的装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决不便于精确的对锁具进行钻销孔加工和不便于从多个方向均匀地对锁具施加夹紧力的问题；本实用新型的目的在于提供一种用于加工锁具钻销孔的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于加工锁具钻销孔的装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有夹持装置，所述底板的顶端固定连接有打孔装置，所述打孔装置包括多个支架，多个所述支架的底端均与底板的顶端两侧固定连接，多个所述支架的相对面的一端共同固定连接有壳体，所述壳体的两侧内壁上部共同转动连接有第一转轴，所述壳体的顶端一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿壳体的一端并与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的外表面固定套接有第一链轮，所述第一链轮的外表面啮合连接有链带，所述链带的内壁啮合连接有第二链轮，所述第二链轮的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端与壳体的一侧内壁转动连接，所述第二链轮的一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有连接板，所述连接板的一端下部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有盒体，所述盒体的两端上部均固定连接有滑杆，所述盒体的两端均开设有第一滑槽，多个所述支架的相对面的一端均开设有第二滑槽，第一连接杆带动连接板运动，连接板带动第二连接杆上下移动，第二连接杆连接着盒体，从而使盒体上下移动，盒体两端的滑杆在第一滑槽和第二滑槽内滑动，所述滑杆的外表面与第一滑槽和第二滑槽的内壁相贴合，所述盒体的下内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿盒体的底端并固定连接有钻头。

优选地，所述夹持装置包括底座，所述底座的底端与底板的顶端固定连接，所述底座的顶端中部转动连接有放置板，所述底座的顶端固定连接有多个呈环形阵列分布的卡板，多个所述卡板的一端活动贯穿连接有夹板，多个所述夹板的一端均固定连接有限位板，所述底板的顶端固定连接有连接块，其中一个所述夹板的一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与连接块的一端螺纹贯穿连接，所述螺纹杆的一端固定连接有转杆，螺纹杆的移动带动与之连接的一个夹板移动，这个夹板通过第三连接杆与其他夹板相连，使得所有夹板同步移动，夹板在卡板的限制下沿着特定方向移动，所述放置板的顶端转动连接有多个呈环形阵列分布的第三连接杆，所述第三连接杆的顶端与夹板的底端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型可以盒体向下移动到合适位置时，第二电机的输出端带动钻头高速旋转，旋转的钻头对被夹持装置固定的锁具进行钻销孔加工，从而达到了便于精确的对锁具进行钻销孔加工的目的;

2、本实用新型可以通过夹板在卡板的限制下沿着特定方向移动，多个夹板的一端均呈弧形，它们逐渐向锁具靠近，最终将锁具夹紧固定在放置板上，从而达到了便于从多个方向均匀地对锁具施加夹紧力的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型打孔装置示意图。

图3为本实用新型夹持装置示意图。

图中：1、底板；2、夹持装置；3、打孔装置；21、底座；22、放置板；23、卡板；24、夹板；25、连接块；26、螺纹杆；27、转杆；28、第三连接杆；29、限位板；301、支架；302、壳体；303、第一转轴；304、第一电机；305、第一链轮；306、链带；307、第二链轮；308、第二转轴；309、第一连接杆；310、连接板；311、第二连接杆；312、盒体；313、滑杆；314、限位杆；315、第一滑槽；316、第二滑槽；317、第二电机；318、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于加工锁具钻销孔的装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有夹持装置2，底板1的顶端固定连接有打孔装置3，打孔装置3包括多个支架301，多个支架301的底端均与底板1的顶端两侧固定连接，多个支架301的相对面的一端共同固定连接有壳体302，壳体302的两侧内壁上部共同转动连接有第一转轴303，壳体302的顶端一侧固定连接有第一电机304，第一电机304的输出端贯穿壳体302的一端并与第一转轴303的一端固定连接，第一转轴303的外表面固定套接有第一链轮305，第一链轮305的外表面啮合连接有链带306，链带306的内壁啮合连接有第二链轮307，第二链轮307的一端固定连接有第二转轴308，第二转轴308的一端与壳体302的一侧内壁转动连接，第二链轮307的一端固定连接有第一连接杆309，第一连接杆309的一端转动连接有连接板310，第一链轮305通过链带306带动第二链轮307转动，第二链轮307带动第二转轴308转动，第二链轮307还带动第一连接杆309转动，第一连接杆309带动连接板310运动，连接板310的一端下部转动连接有第二连接杆311，第二连接杆311的一端固定连接有盒体312，盒体312的外表面与壳体302的底端活动贯穿连接，盒体312的两端上部均固定连接有滑杆313，多个滑杆313的相背的一端均固定连接有限位杆314，盒体312的两端均开设有第一滑槽315，多个支架301的相对面的一端均开设有第二滑槽316，滑杆313的外表面与第一滑槽315和第二滑槽316的内壁相贴合，盒体312的下内壁固定连接有第二电机317，第二电机317的输出端贯穿盒体312的底端并固定连接有钻头318；

第二电机317的输出端带动钻头318高速旋转，旋转的钻头318对被夹持装置2固定的锁具进行钻销孔加工，便于精确的对锁具进行钻销孔加工。

夹持装置2包括底座21，底座21的底端与底板1的顶端固定连接，底座21的顶端中部转动连接有放置板22，底座21的顶端固定连接有多个呈环形阵列分布的卡板23，多个卡板23的一端活动贯穿连接有夹板24，卡板23的内壁与夹板24的外表面相贴合，多个夹板24的一端均固定连接有限位板29，多个夹板24的一端均呈弧形，螺纹杆26的转动会使其在水平方向上移动，螺纹杆26的移动带动与之连接的一个夹板24移动，这个夹板24通过第三连接杆28与其他夹板24相连，使得所有夹板24同步移动，底板1的顶端固定连接有连接块25，其中一个夹板24的一端转动连接有螺纹杆26，螺纹杆26的外表面与连接块25的一端螺纹贯穿连接，螺纹杆26的一端固定连接有转杆27，放置板22的顶端转动连接有多个呈环形阵列分布的第三连接杆28，第三连接杆28的顶端与夹板24的底端转动连接；

多个夹板24的一端均呈弧形，它们逐渐向锁具靠近，最终将锁具夹紧固定在放置板22上，便于从多个方向均匀地对锁具施加夹紧力。

工作原理：将锁具放置在放置板22上，转动转杆27，带动螺纹杆26转动，由于螺纹杆26与连接块25螺纹贯穿连接，螺纹杆26的转动会使其在水平方向上移动，螺纹杆26的移动带动与之连接的一个夹板24移动，这个夹板24通过第三连接杆28与其他夹板24相连，使得所有夹板24同步移动，夹板24在卡板23的限制下沿着特定方向移动，多个夹板24的一端均呈弧形，它们逐渐向锁具靠近，最终将锁具夹紧固定在放置板22上，从而达到了便于从多个方向均匀地对锁具施加夹紧力的目的；

启动第一电机304，第一电机304的输出端带动第一转轴303转动，第一转轴303上固定套接的第一链轮305随之转动，第一链轮305通过链带306带动第二链轮307转动，第二链轮307带动第二转轴308转动，第二链轮307还带动第一连接杆309转动，第一连接杆309带动连接板310运动，连接板310带动第二连接杆311上下移动，第二连接杆311连接着盒体312，从而使盒体312上下移动，盒体312两端的滑杆313在第一滑槽315和第二滑槽316内滑动，滑杆313上的限位杆314防止盒体312滑出过度，当盒体312向下移动到合适位置时，启动盒体312下内壁的第二电机317，第二电机317的输出端带动钻头318高速旋转，旋转的钻头318对被夹持装置2固定的锁具进行钻销孔加工，从而达到了便于精确的对锁具进行钻销孔加工的目的。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种用于加工锁具钻销孔的装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端固定连接有夹持装置（2），所述底板（1）的顶端固定连接有打孔装置（3）；

所述打孔装置（3）包括多个支架（301），多个所述支架（301）的底端均与底板（1）的顶端两侧固定连接，多个所述支架（301）的相对面的一端共同固定连接有壳体（302），所述壳体（302）的两侧内壁上部共同转动连接有第一转轴（303），所述壳体（302）的顶端一侧固定连接有第一电机（304），所述第一电机（304）的输出端贯穿壳体（302）的一端并与第一转轴（303）的一端固定连接，所述第一转轴（303）的外表面固定套接有第一链轮（305），所述第一链轮（305）的外表面啮合连接有链带（306），所述链带（306）的内壁啮合连接有第二链轮（307），所述第二链轮（307）的一端固定连接有第二转轴（308），所述第二转轴（308）的一端与壳体（302）的一侧内壁转动连接，所述第二链轮（307）的一端固定连接有第一连接杆（309），所述第一连接杆（309）的一端转动连接有连接板（310），所述连接板（310）的一端下部转动连接有第二连接杆（311），所述第二连接杆（311）的一端固定连接有盒体（312），所述盒体（312）的两端上部均固定连接有滑杆（313），所述盒体（312）的下内壁固定连接有第二电机（317），所述第二电机（317）的输出端贯穿盒体（312）的底端并固定连接有钻头（318）。

2.如权利要求1所述的一种用于加工锁具钻销孔的装置，其特征在于：所述夹持装置（2）包括底座（21），所述底座（21）的底端与底板（1）的顶端固定连接，所述底座（21）的顶端中部转动连接有放置板（22），所述底座（21）的顶端固定连接有多个呈环形阵列分布的卡板（23），多个所述卡板（23）的一端活动贯穿连接有夹板（24），所述底板（1）的顶端固定连接有连接块（25），其中一个所述夹板（24）的一端转动连接有螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）的外表面与连接块（25）的一端螺纹贯穿连接，所述螺纹杆（26）的一端固定连接有转杆（27），所述放置板（22）的顶端转动连接有多个呈环形阵列分布的第三连接杆（28），所述第三连接杆（28）的顶端与夹板（24）的底端转动连接。

3.如权利要求1所述的一种用于加工锁具钻销孔的装置，其特征在于：多个所述滑杆（313）的相背的一端均固定连接有限位杆（314）。

4.如权利要求1所述的一种用于加工锁具钻销孔的装置，其特征在于：所述盒体（312）的外表面与壳体（302）的底端活动贯穿连接。

5.如权利要求1所述的一种用于加工锁具钻销孔的装置，其特征在于：所述盒体（312）的两端均开设有第一滑槽（315），多个所述支架（301）的相对面的一端均开设有第二滑槽（316），所述滑杆（313）的外表面与第一滑槽（315）和第二滑槽（316）的内壁相贴合。

6.如权利要求2所述的一种用于加工锁具钻销孔的装置，其特征在于：所述卡板（23）的内壁与夹板（24）的外表面相贴合。

7.如权利要求2所述的一种用于加工锁具钻销孔的装置，其特征在于：多个所述夹板（24）的一端均固定连接有限位板（29）。

8.如权利要求2所述的一种用于加工锁具钻销孔的装置，其特征在于：多个所述夹板（24）的一端均呈弧形。