CN223476049U - 一种金属热处理塑形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属技术领域，且公开了一种金属热处理塑形装置，包括工作台，所述工作台的上侧连接有固定架，所述固定架的上侧安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接有上模具，所述工作台的上侧连接有下模具，所述工作台的上侧连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有侧模具，所述侧模具位于下模具的内部，所述固定架的上侧安装有气泵，所述第二气缸的伸缩端连接有连接板，所述连接板的前后两侧均开设有安装孔，本新型方案通过设置固定架、第二气缸、上模具、第一气缸、侧模具便于对加热后的金属工件进行塑性工作后，可以快速进行下料工作，提高本装置使用的稳定性与便捷性，提高本装置对工件加工的速度与效率。

Description

一种金属热处理塑形装置

技术领域

本实用新型属于金属技术领域，具体为一种金属热处理塑形装置。

背景技术

经检索，授权号为CN220329702U的一种金属热处理塑形装置，涉及金属热处理塑形技术领域，包括有电动推杆、塑形模具、限位块、滑槽和连接块，用于通过控制电动推杆启动，带动塑形模具进行下压，从而对金属进行塑形，通过控制水箱内部的水泵启动，从而将水箱内部的冷却液通过第一水管注入制冷槽中，从而使其吸收金属中的热量进而进行降温，在降温液使用后通过第二水管的设置使其进入制冷机中，通过控制制冷机启动，从而对使用后的降温液进行重新降温，进而使其能够重新进行使用，然而该装置不便于对模具进行更换和对原料进行下料工作，为此，我们提出一种金属热处理塑形装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种金属热处理塑形装置，有效的解决了上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属热处理塑形装置，包括工作台，所述工作台的上侧连接有固定架，所述固定架的上侧安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接有上模具，所述工作台的上侧连接有下模具，所述工作台的上侧连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有侧模具，所述侧模具位于下模具的内部，所述固定架的上侧安装有气泵。

优选的，所述第二气缸的伸缩端连接有连接板，所述连接板的前后两侧均开设有安装孔，所述上模具的顶端连接有螺管，所述气泵的输入端连接有金属软管。

优选的，所述侧模具的下侧安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端连接有顶板。

优选的，所述下模具的前后两侧均连接有滑块，所述侧模具的前后两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述上模具的顶端连接有两组导杆，所述导杆的上侧贯穿固定架并连接有限位板。

优选的，所述下模具的内部设置有循环管，所述工作台的下侧设置有冷却水箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置固定架、第二气缸、上模具、第一气缸、侧模具便于对加热后的金属工件进行塑性工作后，可以快速进行下料工作，提高本装置使用的稳定性与便捷性，提高本装置对工件加工的速度与效率；

2、通过设置连接板便于工作人员对上模具进行更换，通过设置螺管、金属软管便于在上模具进行更换后可以快速将气泵与上模具连接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型金属热处理塑形装置结构示意图；

图2为本实用新型螺管结构示意图；

图3为本实用新型顶板结构示意图。

图中：100、工作台；101、冷却水箱；110、下模具；112、循环管；111、滑块；120、第一气缸；130、侧模具；131、第三气缸；132、顶板；200、固定架；210、气泵；211、金属软管；220、第二气缸；230、上模具；231、螺管；232、导杆；233、限位板；240、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种金属热处理塑形装置，包括工作台100，工作台100的上侧连接有固定架200，固定架200的上侧固定安装有第二气缸220，第二气缸220的伸缩端固定连接有上模具230，工作台100的上侧固定连接有下模具110，工作台100的上侧固定连接有第一气缸120，第一气缸120的伸缩端固定连接有侧模具130，侧模具130位于下模具110的内部，固定架200的上侧固定安装有气泵210，启动第一气缸120带动侧模具130移动至下模具110的上侧，使得下模具110与上模具230组合，而后将加热后的金属工件放置于下模具110与上模具230的上侧，启动第二气缸220带动上模具230向下移动，而后上模具230对工件进行挤压塑性，下模具110的内部固定设置有循环管112，工作台100的下侧设置有冷却水箱101，通过水泵使得循环管112内的水流与冷却水箱101内的水流进行循环工作，进而对加热后的金属工具进行冷却工作，随后启动气泵210对工件冷却过程中产生的有害气体进行吸收排放，当工件冷却成型后，启动第一气缸120带动侧模具130向右移动，侧模具130向右移动带动工件向右移动，侧模具130的下侧固定安装有第三气缸131，第三气缸131的伸缩端固定连接有顶板132，提高第三气缸131带动顶板132向上移动，随后顶板132带动工件向上移动脱离模具进而等待下料工作，通过设置固定架200、第二气缸220、上模具230、第一气缸120、侧模具130便于对加热后的金属工件进行塑性工作后，可以快速进行下料工作，提高本装置使用的稳定性与便捷性，提高本装置对工件加工的速度与效率，下模具110的前后两侧均固定连接有滑块111，侧模具130的前后两侧均开设有与滑块111相匹配的滑槽，通过设置滑块111提高侧模具130移动的稳定性，提高本装置使用的精密性。

第二气缸220的伸缩端固定连接有连接板240，连接板240的前后两侧均开设有安装孔，上模具230的顶端固定连接有螺管231，气泵210的输入端连接有金属软管211，通过设置连接板240便于工作人员对上模具230进行更换，通过设置螺管231、金属软管211便于在上模具230进行更换后可以快速将气泵210与上模具230连接，上模具230的顶端固定连接有两组导杆232，导杆232的上侧贯穿固定架200并连接有限位板233，通过设置导杆232与限位板233提高上模具230使用的稳定性。

Claims (6)

1.一种金属热处理塑形装置，其特征在于：包括工作台(100)，所述工作台(100)的上侧连接有固定架(200)，所述固定架(200)的上侧安装有第二气缸(220)，所述第二气缸(220)的伸缩端连接有上模具(230)，所述工作台(100)的上侧连接有下模具(110)，所述工作台(100)的上侧连接有第一气缸(120)，所述第一气缸(120)的伸缩端连接有侧模具(130)，所述侧模具(130)位于下模具(110)的内部，所述固定架(200)的上侧安装有气泵(210)。

2.根据权利要求1所述的一种金属热处理塑形装置，其特征在于：所述第二气缸(220)的伸缩端连接有连接板(240)，所述连接板(240)的前后两侧均开设有安装孔，所述上模具(230)的顶端连接有螺管(231)，所述气泵(210)的输入端连接有金属软管(211)。

3.根据权利要求1所述的一种金属热处理塑形装置，其特征在于：所述侧模具(130)的下侧安装有第三气缸(131)，所述第三气缸(131)的伸缩端连接有顶板(132)。

4.根据权利要求1所述的一种金属热处理塑形装置，其特征在于：所述下模具(110)的前后两侧均连接有滑块(111)，所述侧模具(130)的前后两侧均开设有与滑块(111)相匹配的滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种金属热处理塑形装置，其特征在于：所述上模具(230)的顶端连接有两组导杆(232)，所述导杆(232)的上侧贯穿固定架(200)并连接有限位板(233)。

6.根据权利要求1所述的一种金属热处理塑形装置，其特征在于：所述下模具(110)的内部设置有循环管(112)，所述工作台(100)的下侧设置有冷却水箱(101)。