CN223475750U - 一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置 - Google Patents

一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置

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CN223475750U CN202422898799.2U CN202422898799U CN223475750U CN 223475750 U CN223475750 U CN 223475750U CN 202422898799 U CN202422898799 U CN 202422898799U CN 223475750 U CN223475750 U CN 223475750U
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郑海雁
王法龙
王法进
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Abstract

本实用新型涉及石英砂生产技术领域,且公开了一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置,包括有支撑腿,所述支撑腿的外壁固定安装有控制器,所述支撑腿的顶部固定安装有过滤筒,所述过滤筒的顶部固定安装有顶盖,所述顶盖的顶部连通设置有进料口。通过设置有水箱、水泵,持续为过滤筒内部提供清洗水源,确保石英砂在搅拌过程中得到充分清洗,有效去除附着在其表面的泥土和杂质,配合电机驱动旋转杆及其上的搅拌杆旋转,促进了石英砂与水的混合,进一步,套环、安装柱、安装板和刮板的组合设计,使得刮板能够随旋转杆旋转时紧贴过滤筒内壁,刮除残留的泥土和杂质,达到提高了脱泥效率和提高清洗效果。

Description

一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置
技术领域
本实用新型涉及石英砂生产技术领域,具体为一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置。
背景技术
石英砂是一种坚硬、耐磨的硅酸盐矿物,主要的矿物成分为二氧化硅,是通过破碎机对矿石进行破碎生产的,由于矿石在开采的过程中会沾有大量的泥土,因此需要具有过滤结构的脱泥装置通过水冲洗和过滤除去石英砂表面的泥土。
在石英砂生产过程中,脱泥是一个至关重要的环节。石英砂原料中往往含有较多的泥土、杂质等,这些杂质如果不经过有效脱除,会严重影响石英砂的质量和后续加工效率。传统的脱泥装置大多采用简单的物理过滤或沉淀方式,存在过滤效率低和脱泥不彻底的问题,因此,需要设计一款一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置,包括有支撑腿,所述支撑腿的外壁固定安装有控制器,所述支撑腿的顶部固定安装有过滤筒,所述过滤筒的顶部固定安装有顶盖,所述顶盖的顶部连通设置有进料口,便于石英砂原料的加入;脱泥过滤组件,所述脱泥过滤组件设置于过滤筒的内部与外侧;所述脱泥过滤组件包括有:清洗脱泥部位,所述清洗脱泥部位设置于过滤筒的内部与外侧;过滤部位,所述过滤部位设置于过滤筒的内部与下方,且过滤部位位于清洗脱泥部位的下方。
优选的,所述清洗脱泥部位包括有:水箱,所述水箱固定安装在支撑腿的一侧外壁;电机,所述电机通过电机罩固定安装在顶盖的顶部;所述水箱的内部设置有水泵,所述水泵的一侧连通设置有清洗水管,且清洗水管依次活动贯穿水箱、顶盖,并延伸至过滤筒的内部,所述水箱的顶部连通设置有连接补水管。
通过设置有水泵,通过清洗水管将水箱中的水输送到过滤筒内部,实现石英砂的清洗。
通过设置有电机,驱动旋转杆旋转,带动搅拌杆和刮板工作,提高清洗效率。
优选的,所述电机的输出端设置有联轴器,且联轴器的底部设置有旋转杆,且旋转杆位于过滤筒的内部,所述旋转杆的外壁等距均匀固定安装有搅拌杆,所述旋转杆的外壁固定安装有套环。
通过设置有搅拌杆,随旋转杆旋转,对石英砂进行搅拌,促进其与水的混合,加速脱泥过程。
优选的,所述套环的外壁圆周等距固定安装有安装柱,且安装柱位于搅拌杆的下方,所述安装柱的另一端固定安装有安装板,所述安装板的外壁固定安装有刮板。
通过设置有刮板,随旋转杆旋转时,紧贴过滤筒内壁,刮除残留的泥土和杂质,确保清洗效果。
优选的,所述旋转杆的下方设置有过滤板,且过滤板固定安装在过滤筒的内壁,所述旋转杆的底部固定安装有连接柱,且连接柱的外壁固定安装有清洗刷,所述清洗刷位于过滤板的上方。
通过设置有清洗刷,位于过滤板上方,随旋转杆旋转时,对过滤板进行清洗,防止堵塞。
优选的,所述过滤部位包括有:漏斗,所述漏斗固定安装在过滤筒的内壁,且漏斗位于过滤板的下方;所述漏斗的底部连通设置有连接输料管,且连接输料管活动贯穿过滤筒的底部,并延伸至过滤筒的下方,所述连接输料管的底部连通设置有过滤箱。
通过设置有漏斗,收集经过清洗脱泥部位处理后的石英砂和水流,引导其进入连接输料管。
通过设置有连接输料管,将漏斗中的物料输送到过滤箱中。
优选的,所述过滤箱的内壁固定安装有斜板,所述斜板的顶部等距均匀开设有超密过滤孔,所述斜板的一侧设置有出砂口,且出砂口开设于过滤箱的一侧外壁。
通过设置有过滤箱,内部设有斜板,斜板上开设有超密过滤孔,用于进一步过滤石英砂中的细小杂质。
优选的,所述过滤箱的外壁连通设置有排泥水管,且共有两组,位于出砂口的下方。
通过设置有排泥水管,位于出砂口的下方,用于排放含有细小杂质和水分的水流,实现石英砂与杂质的彻底分离。
本实用新型提供了一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置有水箱、水泵,持续为过滤筒内部提供清洗水源,确保石英砂在搅拌过程中得到充分清洗,有效去除附着在其表面的泥土和杂质,配合电机驱动旋转杆及其上的搅拌杆旋转,促进了石英砂与水的混合,进一步,套环、安装柱、安装板和刮板的组合设计,使得刮板能够随旋转杆旋转时紧贴过滤筒内壁,刮除残留的泥土和杂质,达到提高了脱泥效率和提高清洗效果。
(2)、本实用新型通过设置有漏斗、连接输料管,将过滤后的石英砂和水分引导至过滤箱进行进一步处理,进一步,配合过滤箱、斜板、超密过滤孔、出砂口、排泥水管,使得过滤后的石英砂顺利排出,实现了石英砂与杂质的彻底分离,达到提高过滤分离效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置结构剖面图;
图3为本实用新型一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置搅拌处结构俯视图;
图4为本实用新型一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置过滤处结构侧视图。
图中:1支撑腿、2控制器、3过滤筒、4顶盖、5进料口、6脱泥过滤组件、61清洗脱泥部位、611水箱、612水泵、613清洗水管、614连接补水管、615电机、616旋转杆、617搅拌杆、618套环、619安装柱、6110安装板、6111刮板、6112过滤板、6113清洗刷、62过滤部位、621漏斗、622连接输料管、623过滤箱、624斜板、625超密过滤孔、626出砂口、627排泥水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
本实用新型所提供的一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置的较佳实施例如图1-4所示:一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置,包括有支撑腿1,支撑腿1的外壁固定安装有控制器2,支撑腿1的顶部固定安装有过滤筒3,过滤筒3的顶部固定安装有顶盖4,顶盖4的顶部连通设置有进料口5,便于石英砂原料的加入;脱泥过滤组件6,脱泥过滤组件6设置于过滤筒3的内部与外侧;脱泥过滤组件6包括有:清洗脱泥部位61,清洗脱泥部位61设置于过滤筒3的内部与外侧;过滤部位62,过滤部位62设置于过滤筒3的内部与下方,且过滤部位62位于清洗脱泥部位61的下方。
清洗脱泥部位61包括有:水箱611,水箱611固定安装在支撑腿1的一侧外壁;电机615,电机615通过电机罩固定安装在顶盖4的顶部;水箱611的内部设置有水泵612,水泵612的一侧连通设置有清洗水管613,且清洗水管613依次活动贯穿水箱611、顶盖4,并延伸至过滤筒3的内部,水箱611的顶部连通设置有连接补水管614。
通过设置有水泵612,通过清洗水管613将水箱611中的水输送到过滤筒3内部,实现石英砂的清洗。
通过设置有电机615,驱动旋转杆616旋转,带动搅拌杆617和刮板6111工作,提高清洗效率。
电机615的输出端设置有联轴器,且联轴器的底部设置有旋转杆616,且旋转杆616位于过滤筒3的内部,旋转杆616的外壁等距均匀固定安装有搅拌杆617,旋转杆616的外壁固定安装有套环618。
通过设置有搅拌杆617,随旋转杆616旋转,对石英砂进行搅拌,促进其与水的混合,加速脱泥过程。
套环618的外壁圆周等距固定安装有安装柱619,且安装柱619位于搅拌杆617的下方,安装柱619的另一端固定安装有安装板6110,安装板6110的外壁固定安装有刮板6111。
通过设置有刮板6111,随旋转杆616旋转时,紧贴过滤筒3内壁,刮除残留的泥土和杂质,确保清洗效果。
旋转杆616的下方设置有过滤板6112,且过滤板6112固定安装在过滤筒3的内壁,旋转杆616的底部固定安装有连接柱,且连接柱的外壁固定安装有清洗刷6113,清洗刷6113位于过滤板6112的上方。
通过设置有清洗刷6113,位于过滤板6112上方,随旋转杆616旋转时,对过滤板6112进行清洗,防止堵塞。
进一步的,本实施例通过设置有水箱611、水泵612,持续为过滤筒3内部提供清洗水源,确保石英砂在搅拌过程中得到充分清洗,有效去除附着在其表面的泥土和杂质,配合电机615驱动旋转杆616及其上的搅拌杆617旋转,促进了石英砂与水的混合,进一步,套环618、安装柱619、安装板6110和刮板6111的组合设计,使得刮板6111能够随旋转杆616旋转时紧贴过滤筒3内壁,刮除残留的泥土和杂质。
实施例二:
在实施例一的基础上,本实用新型所提供的一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置的较佳实施例如图1-4所示:过滤部位62包括有:漏斗621,漏斗621固定安装在过滤筒3的内壁,且漏斗621位于过滤板6112的下方;漏斗621的底部连通设置有连接输料管622,且连接输料管622活动贯穿过滤筒3的底部,并延伸至过滤筒3的下方,连接输料管622的底部连通设置有过滤箱623。
通过设置有漏斗621,收集经过清洗脱泥部位61处理后的石英砂和水流,引导其进入连接输料管622。
通过设置有连接输料管622,将漏斗621中的物料输送到过滤箱623中。
过滤箱623的内壁固定安装有斜板624,斜板624的顶部等距均匀开设有超密过滤孔625,斜板624的一侧设置有出砂口626,且出砂口626开设于过滤箱623的一侧外壁。
通过设置有过滤箱623,内部设有斜板624,斜板624上开设有超密过滤孔625,用于进一步过滤石英砂中的细小杂质。
过滤箱623的外壁连通设置有排泥水管627,且共有两组,位于出砂口626的下方。
通过设置有排泥水管627,位于出砂口626的下方,用于排放含有细小杂质和水分的水流,实现石英砂与杂质的彻底分离。
进一步的,本实施例通过设置有漏斗621、连接输料管622,将过滤后的石英砂和水分引导至过滤箱623进行进一步处理,进一步,配合过滤箱623、斜板624、超密过滤孔625、出砂口626、排泥水管627,使得过滤后的石英砂顺利排出,实现了石英砂与杂质的彻底分离。
在使用时,当需要清洗时,水泵612启动,从水箱611中抽水,通过清洗水管613输送到过滤筒3内部,连接补水管614用于补充水箱611内的水量,接着,电机615通过联轴器驱动旋转杆616旋转,旋转杆616外壁装有搅拌杆617,用于搅拌和混合石英砂原料与水,有助于脱泥,进一步,套环618及其上的安装柱619、安装板6110和刮板6111随旋转杆616旋转,刮板6111在过滤筒3内壁滑动,进一步帮助脱泥,清洗刷6113位于过滤板6112上方,随旋转杆616旋转时,刷洗过滤板6112上的残留物,确保过滤效果,进一步的,过滤后的水和石英砂通过过滤板6112落入漏斗621,漏斗621底部通过连接输料管622与过滤箱623相连,过滤箱623内装有斜板624,斜板624上开有超密过滤孔625,用于进一步过滤掉细小杂质和水分,清洗后的石英砂从出砂口626排出,含有杂质的水则从排泥水管627排出,两组排泥水管627位于出砂口626下方,确保杂质和水分有效分离。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置,包括有支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的外壁固定安装有控制器(2),所述支撑腿(1)的顶部固定安装有过滤筒(3),所述过滤筒(3)的顶部固定安装有顶盖(4),所述顶盖(4)的顶部连通设置有进料口(5);
脱泥过滤组件(6),所述脱泥过滤组件(6)设置于过滤筒(3)的内部与外侧;
所述脱泥过滤组件(6)包括有:
清洗脱泥部位(61),所述清洗脱泥部位(61)设置于过滤筒(3)的内部与外侧;
过滤部位(62),所述过滤部位(62)设置于过滤筒(3)的内部与下方,且过滤部位(62)位于清洗脱泥部位(61)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置,其特征在于:所述清洗脱泥部位(61)包括有:
水箱(611),所述水箱(611)固定安装在支撑腿(1)的一侧外壁;
电机(615),所述电机(615)通过电机罩固定安装在顶盖(4)的顶部;
所述水箱(611)的内部设置有水泵(612),所述水泵(612)的一侧连通设置有清洗水管(613),且清洗水管(613)依次活动贯穿水箱(611)、顶盖(4),并延伸至过滤筒(3)的内部,所述水箱(611)的顶部连通设置有连接补水管(614)。
3.根据权利要求2所述的一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置,其特征在于:所述电机(615)的输出端设置有联轴器,且联轴器的底部设置有旋转杆(616),且旋转杆(616)位于过滤筒(3)的内部,所述旋转杆(616)的外壁等距均匀固定安装有搅拌杆(617),所述旋转杆(616)的外壁固定安装有套环(618)。
4.根据权利要求3所述的一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置,其特征在于:所述套环(618)的外壁圆周等距固定安装有安装柱(619),且安装柱(619)位于搅拌杆(617)的下方,所述安装柱(619)的另一端固定安装有安装板(6110),所述安装板(6110)的外壁固定安装有刮板(6111)。
5.根据权利要求4所述的一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置,其特征在于:所述旋转杆(616)的下方设置有过滤板(6112),且过滤板(6112)固定安装在过滤筒(3)的内壁,所述旋转杆(616)的底部固定安装有连接柱,且连接柱的外壁固定安装有清洗刷(6113),所述清洗刷(6113)位于过滤板(6112)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置,其特征在于:所述过滤部位(62)包括有:
漏斗(621),所述漏斗(621)固定安装在过滤筒(3)的内壁,且漏斗(621)位于过滤板(6112)的下方;
所述漏斗(621)的底部连通设置有连接输料管(622),且连接输料管(622)活动贯穿过滤筒(3)的底部,并延伸至过滤筒(3)的下方,所述连接输料管(622)的底部连通设置有过滤箱(623)。
7.根据权利要求6所述的一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置,其特征在于:所述过滤箱(623)的内壁固定安装有斜板(624),所述斜板(624)的顶部等距均匀开设有超密过滤孔(625),所述斜板(624)的一侧设置有出砂口(626),且出砂口(626)开设于过滤箱(623)的一侧外壁。
8.根据权利要求7所述的一种石英砂生产用具有过滤结构的脱泥装置,其特征在于:所述过滤箱(623)的外壁连通设置有排泥水管(627),且共有两组,位于出砂口(626)的下方。
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