CN223475553U - 一种茶叶生产除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶生产技术领域，公开了一种茶叶生产除杂装置，包括底座，底座上端面四个边角处均固定连接有弹簧，四个弹簧顶端均固定连接有支撑柱，四个支撑柱顶端固定连接有外壳，外壳内侧固定连接有U形筛网，通过电机带动转动轴使主动传动轮旋转，主动传动轮通过皮带将动力传递给从动传动轮使从动传动轮也开始旋转，从动传动轮旋转时，其外侧的偏心凸块随之旋转，偏心凸块的运动通过第一连杆和第二连杆传递给第一传动轴，使第一传动轴产生往复的摆动，第一传动轴的摆动将带动与其固定套接的摆动杆运动，摆动杆的运动将带动拨板进行往复的拨动动作，从而帮助茶叶在筛分过程中得到更加充分的分散。

Description

一种茶叶生产除杂装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产技术领域，具体的，涉及一种茶叶生产除杂装置。

背景技术

在中国，茶文化源远流长，品茶被视为一种高雅的艺术享受，人们通过泡茶、品茶来修身养性、交流情感，茶叶成为人与人之间沟通的桥梁，在茶叶采摘、加工和运输过程中，不可避免地会混入各种杂质，这些杂质影响茶叶的外观和卫生质量，因此需要使用除杂装置将茶叶的杂质进行去除，除杂装置能够将茶叶内混入的杂质去除，从而提升茶叶的纯净度。

现有的装置在使用过程中存在一些弊端，例如：现有的除杂装置在对茶叶筛除杂质时，茶叶在筛网上容易形成紧密的堆积层，筛网只能对接触到其表面的茶叶进行筛分，而堆积层内部的茶叶和杂质则难以被有效排出，堆积在一起的茶叶会阻碍杂质的自由移动，使得位于茶叶堆内部的杂质更难被筛分出来，这导致即使经过多次筛分，茶叶中仍可能残留一定量的杂质，影响茶叶的纯净度和品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶生产除杂装置，解决现有的除杂装置在对茶叶筛除杂质时，茶叶在筛网上容易形成紧密的堆积层的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶生产除杂装置，包括底座，所述底座上端面四个边角处均固定连接有弹簧，四个所述弹簧顶端均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱顶端固定连接有外壳，所述外壳内侧固定连接有U形筛网，所述外壳下端面两侧均固定连接有振动电机，且两个所述振动电机对称设置，所述外壳上设置有辅助茶叶除杂的辅助组件。

上述方案中，振动电机的振动作用能够带动整个筛分系统产生高频振动，使得茶叶在U形筛网上快速移动和分离，振动能够将附着在茶叶上的杂质更加有效地分离出来，提高了除杂的彻底性和效率，通过辅助组件可以提高茶叶杂质的筛分效果。

作为上述技术方案的优选，所述外壳上端面一侧固定连接有进料斗，所述外壳下端面固定连接有出料斗，所述外壳一侧外壁开设有第一出口，所述U形筛网靠近第一出口的一侧外壁开设有第二出口，所述外壳一侧外壁对应第一出口的下方处固定连接有出料滑板。

上述方案中，通过进料斗可以将待处理的茶叶倒入外壳内的U形筛网，较小的杂质、碎叶等通过U形筛网落入下方的空间，并通过出料斗顺利排出，能够有效地分离茶叶与杂质，确保了茶叶的纯净度和质量，筛分后的茶叶沿着出料滑板顺利排出。

作为上述技术方案的优选，所述底座上端面开设有放置槽，所述放置槽内侧滑动连接有收集盒，所述收集盒一侧外壁固定连接有把手。

上述方案中，底座上端面开设的放置槽为收集盒提供了一个稳定的存放位置，在筛分过程中，较小的杂质、碎叶等通过U形筛网落入下方的收集盒内，这种设计使得杂质和碎叶的收集变得非常便捷，避免了这些物质在装置内部或周围散落，保持了工作环境的整洁和卫生。

作为上述技术方案的优选，所述辅助组件包括固定连接于外壳一侧的安装框，所述安装框远离外壳的一侧外壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离电机的一侧贯穿安装框且与安装框转动连接，所述转动轴远离电机的一端外侧固定套接有主动传动轮，所述主动传动轮一侧设置有从动传动轮，所述从动传动轮内侧转动套接有连接轴，所述连接轴靠近外壳的一端与外壳固定连接。

上述方案中，通过电机直接驱动转动轴带动主动传动轮，减少了能量在传输过程中的损失，提高了能量的利用效率。

作为上述技术方案的优选，所述辅助组件包括固定连接于从动传动轮一侧外壁的偏心凸块，所述偏心凸块外侧转动套接有第一连杆，所述第一连杆远离偏心凸块的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端内侧转动套接有第一传动轴，所述第一传动轴远离第二连杆的一端贯穿外壳和U形筛网的一侧外壁且与外壳和U形筛网的一侧外壁转动连接，所述U形筛网一侧内壁转动连接有第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴外侧均固定套接有摆动杆，所述摆动杆相对的两侧内壁固定连接有拨板。

上述方案中，拨板有助于茶叶在筛分过程中得到更加充分的分散，从而提高了筛分的均匀性和效率。

作为上述技术方案的优选，所述主动传动轮和从动传动轮外侧套设有皮带，所述主动传动轮通过皮带传动于从动传动轮。

上述方案中，皮带传动具有传动平稳的特点，由于皮带的柔软性和弹性，能够减少传动过程中的冲击和振动，从而确保动力从主动传动轮到从动传动轮的平稳传输。

作为上述技术方案的优选，所述U形筛网倾斜设置。

上述方案中，倾斜的U形筛网有助于茶叶在U形筛网上形成自然的流动，减少了物料在U形筛网上的滞留，从而提高了筛分的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过电机带动转动轴、主动传动轮、皮带、从动传动轮以及偏心凸块等一系列机械结构，实现了拨板的往复拨动动作，这一动作有助于打破茶叶的堆积层，使茶叶在筛分过程中得到更加充分的分散，从而提高了茶叶的筛分效率和纯净度。

附图说明

图1为一种茶叶生产除杂装置的整体结构示意图；

图2为一种茶叶生产除杂装置的爆炸结构示意图；

图3为一种茶叶生产除杂装置的局部结构示意图；

图4为一种茶叶生产除杂装置的辅助组件结构示意图。

图中：10、底座；11、弹簧；12、支撑柱；13、外壳；14、U形筛网；15、振动电机；20、进料斗；21、出料斗；22、第一出口；23、第二出口；24、出料滑板；30、放置槽；31、收集盒；32、把手；4、辅助组件；401、安装框；402、电机；403、转动轴；404、主动传动轮；405、从动传动轮；406、连接轴；407、偏心凸块；408、第一连杆；409、第二连杆；410、第一传动轴；411、第二传动轴；412、摆动杆；413、拨板；50、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶生产除杂装置，包括底座10，底座10上端面四个边角处均固定连接有弹簧11，四个弹簧11顶端均固定连接有支撑柱12，四个支撑柱12顶端固定连接有外壳13，外壳13内侧固定连接有U形筛网14，外壳13下端面两侧均固定连接有振动电机15，且两个振动电机15对称设置，外壳13上设置有辅助茶叶除杂的辅助组件4，U形筛网14倾斜设置，外壳13上端面一侧固定连接有进料斗20，外壳13下端面固定连接有出料斗21，外壳13一侧外壁开设有第一出口22，U形筛网14靠近第一出口22的一侧外壁开设有第二出口23，外壳13一侧外壁对应第一出口22的下方处固定连接有出料滑板24，底座10上端面开设有放置槽30，放置槽30内侧滑动连接有收集盒31，收集盒31一侧外壁固定连接有把手32，具体使用过程中，启动振动电机15，振动电机15将开始工作，通过弹簧11和支撑柱12传递振动到外壳13和U形筛网14，使U形筛网14产生抖动，将待处理的茶叶通过进料斗20倒入外壳13内的U形筛网14，茶叶沿着倾斜的U形筛网14进行筛分，筛分过程中，较大的茶叶颗粒将留在U形筛网14上方，而较小的杂质、碎叶等将通过U形筛网14落入下方的空间，并通过出料斗21排出进入收集盒31内，同时筛分后的茶叶则通过第二出口23和第一出口22并沿着出料滑板24排出，进行后续的步骤，在U形筛网14筛分茶叶去杂质过程中，通过辅助组件4可以提高茶叶杂质的筛分效果，当筛分完成后，关闭振动电机15和辅助组件4，并通过把手32从放置槽30内拉出收集盒31，将收集盒31内的杂质倒入指定位置，收集盒31清空后再放回放置槽30内。

作为本实施例中的一种实施方式，如图1和图4所示，辅助组件4包括固定连接于外壳13一侧的安装框401，安装框401远离外壳13的一侧外壁固定连接有电机402，电机402输出端固定连接有转动轴403，转动轴403远离电机402的一侧贯穿安装框401且与安装框401转动连接，转动轴403远离电机402的一端外侧固定套接有主动传动轮404，主动传动轮404一侧设置有从动传动轮405，从动传动轮405内侧转动套接有连接轴406，连接轴406靠近外壳13的一端与外壳13固定连接，辅助组件4包括固定连接于从动传动轮405一侧外壁的偏心凸块407，偏心凸块407外侧转动套接有第一连杆408，第一连杆408远离偏心凸块407的一端转动连接有第二连杆409，第二连杆409远离第一连杆408的一端内侧转动套接有第一传动轴410，第一传动轴410远离第二连杆409的一端贯穿外壳13和U形筛网14的一侧外壁且与外壳13和U形筛网14的一侧外壁转动连接，U形筛网14一侧内壁转动连接有第二传动轴411，第一传动轴410和第二传动轴411外侧均固定套接有摆动杆412，摆动杆412相对的两侧内壁固定连接有拨板413，主动传动轮404和从动传动轮405外侧套设有皮带50，主动传动轮404通过皮带50传动于从动传动轮405，具体使用过程中，通过电机402带动转动轴403使主动传动轮404旋转，主动传动轮404通过皮带50将动力传递给从动传动轮405使从动传动轮405也开始旋转，从动传动轮405旋转时，其外侧的偏心凸块407随之旋转，偏心凸块407的运动通过第一连杆408和第二连杆409传递给第一传动轴410，使第一传动轴410产生往复的摆动，第一传动轴410的摆动将带动与其固定套接的摆动杆412运动，摆动杆412的运动将带动拨板413进行往复的拨动动作，从而帮助茶叶在筛分过程中得到更加充分的分散。

工作原理：启动振动电机15，振动电机15将开始工作，通过弹簧11和支撑柱12将振动传递到外壳13和U形筛网14，使U形筛网14产生抖动，将待处理的茶叶通过进料斗20倒入外壳13内的U形筛网14，茶叶沿着倾斜的U形筛网14进行筛分，较大的茶叶颗粒将留在U形筛网14上方，而较小的杂质、碎叶等则通过U形筛网14落入下方的空间，并通过出料斗21排入收集盒31内，同时，通过电机402带动转动轴403使主动传动轮404旋转，主动传动轮404通过皮带50将动力传递给从动传动轮405使从动传动轮405也开始旋转，从动传动轮405旋转时，其外侧的偏心凸块407随之旋转，偏心凸块407的运动通过第一连杆408和第二连杆409传递给第一传动轴410，使第一传动轴410产生往复的摆动，第一传动轴410的摆动将带动与其固定套接的摆动杆412运动，摆动杆412的运动将带动拨板413进行往复的拨动动作，从而帮助茶叶在筛分过程中得到更加充分的分散，筛分后的茶叶则通过第二出口23和第一出口22并沿着出料滑板24排出，进行后续的步骤，当筛分完成后，关闭振动电机15和电机402，通过把手32从放置槽30内拉出收集盒31，将收集盒31内的杂质倒入指定位置，收集盒31清空后再放回放置槽30内。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。

Claims (7)

1.一种茶叶生产除杂装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上端面四个边角处均固定连接有弹簧(11)，四个所述弹簧(11)顶端均固定连接有支撑柱(12)，四个所述支撑柱(12)顶端固定连接有外壳(13)，所述外壳(13)内侧固定连接有U形筛网(14)，所述外壳(13)下端面两侧均固定连接有振动电机(15)，且两个所述振动电机(15)对称设置，所述外壳(13)上设置有辅助茶叶除杂的辅助组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产除杂装置，其特征在于：所述外壳(13)上端面一侧固定连接有进料斗(20)，所述外壳(13)下端面固定连接有出料斗(21)，所述外壳(13)一侧外壁开设有第一出口(22)，所述U形筛网(14)靠近第一出口(22)的一侧外壁开设有第二出口(23)，所述外壳(13)一侧外壁对应第一出口(22)的下方处固定连接有出料滑板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产除杂装置，其特征在于：所述底座(10)上端面开设有放置槽(30)，所述放置槽(30)内侧滑动连接有收集盒(31)，所述收集盒(31)一侧外壁固定连接有把手(32)。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产除杂装置，其特征在于：所述辅助组件(4)包括固定连接于外壳(13)一侧的安装框(401)，所述安装框(401)远离外壳(13)的一侧外壁固定连接有电机(402)，所述电机(402)输出端固定连接有转动轴(403)，所述转动轴(403)远离电机(402)的一侧贯穿安装框(401)且与安装框(401)转动连接，所述转动轴(403)远离电机(402)的一端外侧固定套接有主动传动轮(404)，所述主动传动轮(404)一侧设置有从动传动轮(405)，所述从动传动轮(405)内侧转动套接有连接轴(406)，所述连接轴(406)靠近外壳(13)的一端与外壳(13)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶生产除杂装置，其特征在于：所述辅助组件(4)包括固定连接于从动传动轮(405)一侧外壁的偏心凸块(407)，所述偏心凸块(407)外侧转动套接有第一连杆(408)，所述第一连杆(408)远离偏心凸块(407)的一端转动连接有第二连杆(409)，所述第二连杆(409)远离第一连杆(408)的一端内侧转动套接有第一传动轴(410)，所述第一传动轴(410)远离第二连杆(409)的一端贯穿外壳(13)和U形筛网(14)的一侧外壁且与外壳(13)和U形筛网(14)的一侧外壁转动连接，所述U形筛网(14)一侧内壁转动连接有第二传动轴(411)，所述第一传动轴(410)和第二传动轴(411)外侧均固定套接有摆动杆(412)，所述摆动杆(412)相对的两侧内壁固定连接有拨板(413)。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶生产除杂装置，其特征在于：所述主动传动轮(404)和从动传动轮(405)外侧套设有皮带(50)，所述主动传动轮(404)通过皮带(50)传动于从动传动轮(405)。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶生产除杂装置，其特征在于：所述U形筛网(14)倾斜设置。