CN223475545U - 一种矿用高炉上料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用高炉上料筛分装置，包括底架和上料箱，所述底架上方设置有上料箱，且底架顶面位于上料箱上方通过安装架固定安装有立式粉碎机，并且上料箱顶面固定安装有振动电机，所述上料箱表面贯穿固定连接有筛分筒，且筛分筒内部设置有绞龙。有益效果：本实用新型采用了筛分筒和上料箱，筛分筒内部安装有绞龙，煤炭经过投料口投入到筛分筒中，经过绞龙的输送移动至筛孔段，振动电机带动上料箱振动，进而带动筛分筒振动，通过振动对煤炭进行筛分，符合粒径要求的煤炭穿过筛孔经过出料口投入到高炉中，不符合粒径要求的煤炭在绞龙的输送下排出筛分筒，完成自动连续筛分，省去了人工清理取出的麻烦，提高了使用的便利性。

Description

一种矿用高炉上料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及煤炭筛分技术领域，具体来说，涉及一种矿用高炉上料筛分装置。

背景技术

高炉上料需要的煤炭比较精细，得保证煤炭中部含有杂质，同时对需要比较精细的煤炭，以保证煤炭能够充分燃烧，因此常利用筛分机来对煤炭进行筛分。

经过检索后发现，申请号为CN202022557341.2，名称为一种高炉上料用煤炭筛分设备，该申请提出了在筛分过程中，煤炭中的杂质十分容易卡在筛分机内部不便排出，且筛分时无法对较大颗粒的煤炭进行粉碎，得不到比较精细的煤炭，从而影响筛分机对煤炭的筛分效率的问题，通过铰接机构的配合使用，控制铰接缸的铰接杆伸缩，通过双耳座配合单耳座的铰接作用，带动矩形箱前后倾斜，由于振动弹簧的张力作用，带动滑筒沿着滑杆滑动，进而带动双耳座沿着矩形滑孔滑动，方便了带动矩形箱整体缓慢振动，通过双耳座配合单耳座的铰接作用，带动矩形箱向后倾斜，打开密封盖，方便了矩形箱内会残留大颗粒杂质顺着排渣筒排出，但是，该申请在实际使用时，需要工作人员频繁开启密封盖清理大颗粒的杂质，不仅会造成连续工作的暂停，而且还会造成工作繁琐的问题，影响工作效率，还可以进一步做出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿用高炉上料筛分装置，具备使用方便、工作效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

⁽二⁾技术方案

为实现上述使用方便、工作效率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种矿用高炉上料筛分装置，包括底架和上料箱，所述底架上方设置有上料箱，且底架顶面位于上料箱上方通过安装架固定安装有立式粉碎机，并且上料箱顶面固定安装有振动电机，所述上料箱表面贯穿固定连接有筛分筒，且筛分筒内部设置有绞龙，并且筛分筒一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与绞龙一端固定连接，且绞龙另一端与筛分筒另一端内壁转动连接，所述筛分筒另一端底面开设有排料口，且筛分筒一端顶面分别开设有投料口和回料口，并且回料口通过软管与立式粉碎机输出端贯通连接，所述底架另一端顶面固定安装有提升机，且提升机进料端延伸至排料口下方，并且提升机出料端延伸至立式粉碎机进料端上方，所述筛分筒表面位于上料箱内部开设有筛孔，且上料箱底面开设有出料口。

进一步的，所述底架顶面固定安装有支架，且支架顶面通过支撑弹簧与上料箱底面连接。

进一步的，所述支撑弹簧布置有多组，且支撑弹簧两端分别与支架顶面和上料箱底面固定连接。

进一步的，所述筛孔密集分布有多组，且筛孔均匀布置。

进一步的，所述底架表面对应出料口正下方开设有通孔，且通孔直径大于出料口直径。

进一步的，所述安装架位于筛分筒和上料箱的外侧。

进一步的，所述上料箱底部为漏斗形结构，且上料箱内底面经过抛光处理。

进一步的，所述振动电机布置有多组。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿用高炉上料筛分装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了筛分筒和上料箱，筛分筒内部安装有绞龙，煤炭经过投料口投入到筛分筒中，经过绞龙的输送移动至筛孔段，振动电机带动上料箱振动，进而带动筛分筒振动，通过振动对煤炭进行筛分，符合粒径要求的煤炭穿过筛孔经过出料口投入到高炉中，不符合粒径要求的煤炭在绞龙的输送下排出筛分筒，完成自动连续筛分，省去了人工清理取出的麻烦，提高了使用的便利性。

(2)、本实用新型采用了提升机和立式粉碎机，不符合粒径要求的煤炭排出排料口，进入到提升机中，经过提升机的提升滑落到立式粉碎机中，经过立式粉碎机的二次粉碎后沿软管重进加入到筛分筒中，完成自动循环粉碎筛分，进一步提高了使用的便利性和工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种矿用高炉上料筛分装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种矿用高炉上料筛分装置的主视图；

图3是本实用新型提出的上料箱的外部结构示意图；

图4是本实用新型提出的筛分筒的外部结构示意图。

图中：

1、底架；2、上料箱；3、振动电机；4、筛分筒；5、绞龙；6、排料口；7、提升机；8、立式粉碎机；9、支架；10、支撑弹簧；11、出料口；12、回料口；13、软管；14、投料口；15、驱动电机；16、安装架；17、筛孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种矿用高炉上料筛分装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种矿用高炉上料筛分装置，包括底架1和上料箱2，底架1上方设置有上料箱2，且底架1顶面位于上料箱2上方通过安装架16固定安装有立式粉碎机8，为常见粉碎结构，并且上料箱2顶面固定安装有振动电机3，上料箱2表面贯穿固定连接有筛分筒4，且筛分筒4内部设置有绞龙5，并且筛分筒4一端固定安装有驱动电机15，驱动电机15输出端与绞龙5一端固定连接，且绞龙5另一端与筛分筒4另一端内壁转动连接，筛分筒4另一端底面开设有排料口6，且筛分筒4一端顶面分别开设有投料口14和回料口12，投料口14位于回料口12的外侧，并且回料口12通过软管13与立式粉碎机8输出端贯通连接，底架1另一端顶面固定安装有提升机7，且提升机7进料端延伸至排料口6下方，并且提升机7出料端延伸至立式粉碎机8进料端上方，筛分筒4表面位于上料箱2内部开设有筛孔17，且上料箱2底面开设有出料口11，煤炭经过投料口14投入到筛分筒4中，经过绞龙5的输送移动至筛孔17段，振动电机3带动上料箱2振动，进而带动筛分筒4振动，通过振动对煤炭进行筛分，符合粒径要求的煤炭穿过筛孔17经过出料口11投入到高炉中，不符合粒径要求的煤炭在绞龙5的输送下排出筛分筒4，完成自动连续筛分，省去了人工清理取出的麻烦，提高了使用的便利性，同时，不符合粒径要求的煤炭排出排料口6，进入到提升机7中，经过提升机7的提升滑落到立式粉碎机8中，经过立式粉碎机8的二次粉碎后沿软管13重进加入到筛分筒4中，完成自动循环粉碎筛分，进一步提高了使用的便利性和工作效率。

在一个实施例中，底架1顶面固定安装有支架9，且支架9顶面通过支撑弹簧10与上料箱2底面连接，其中，支撑弹簧10布置有多组，且支撑弹簧10两端分别与支架9顶面和上料箱2底面固定连接，支撑弹簧10起到支撑作用，并不影响上料箱2的振动。

在一个实施例中，筛孔17密集分布有多组，且筛孔17均匀布置，筛孔17孔径与煤炭合格粒径相匹配。

在一个实施例中，底架1表面对应出料口11正下方开设有通孔，且通孔直径大于出料口11直径，通孔便于排出煤炭。

在一个实施例中，安装架16位于筛分筒4和上料箱2的外侧，避免接触筛分筒4和上料箱2。

在一个实施例中，上料箱2底部为漏斗形结构，且上料箱2内底面经过抛光处理，便于煤炭集中出料。

在一个实施例中，振动电机3布置有多组，提高振动筛分效率。

工作原理：

煤炭经过投料口14投入到筛分筒4中，经过绞龙5的输送移动至筛孔17段，振动电机3带动上料箱2振动，进而带动筛分筒4振动，通过振动对煤炭进行筛分，符合粒径要求的煤炭穿过筛孔17经过出料口11投入到高炉中，不符合粒径要求的煤炭在绞龙5的输送下排出筛分筒4，完成自动连续筛分，省去了人工清理取出的麻烦，提高了使用的便利性，同时，不符合粒径要求的煤炭排出排料口6，进入到提升机7中，经过提升机7的提升滑落到立式粉碎机8中，经过立式粉碎机8的二次粉碎后沿软管13重进加入到筛分筒4中，完成自动循环粉碎筛分，进一步提高了使用的便利性和工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿用高炉上料筛分装置，其特征在于，包括底架(1)和上料箱(2)，所述底架(1)上方设置有上料箱(2)，且底架(1)顶面位于上料箱(2)上方通过安装架(16)固定安装有立式粉碎机(8)，并且上料箱(2)顶面固定安装有振动电机(3)，所述上料箱(2)表面贯穿固定连接有筛分筒(4)，且筛分筒(4)内部设置有绞龙(5)，并且筛分筒(4)一端固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出端与绞龙(5)一端固定连接，且绞龙(5)另一端与筛分筒(4)另一端内壁转动连接，所述筛分筒(4)另一端底面开设有排料口(6)，且筛分筒(4)一端顶面分别开设有投料口(14)和回料口(12)，并且回料口(12)通过软管(13)与立式粉碎机(8)输出端贯通连接，所述底架(1)另一端顶面固定安装有提升机(7)，且提升机(7)进料端延伸至排料口(6)下方，并且提升机(7)出料端延伸至立式粉碎机(8)进料端上方，所述筛分筒(4)表面位于上料箱(2)内部开设有筛孔(17)，且上料箱(2)底面开设有出料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用高炉上料筛分装置，其特征在于，所述底架(1)顶面固定安装有支架(9)，且支架(9)顶面通过支撑弹簧(10)与上料箱(2)底面连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿用高炉上料筛分装置，其特征在于，所述支撑弹簧(10)布置有多组，且支撑弹簧(10)两端分别与支架(9)顶面和上料箱(2)底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿用高炉上料筛分装置，其特征在于，所述筛孔(17)密集分布有多组，且筛孔(17)均匀布置。

5.根据权利要求1所述的一种矿用高炉上料筛分装置，其特征在于，所述底架(1)表面对应出料口(11)正下方开设有通孔，且通孔直径大于出料口(11)直径。

6.根据权利要求1所述的一种矿用高炉上料筛分装置，其特征在于，所述安装架(16)位于筛分筒(4)和上料箱(2)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种矿用高炉上料筛分装置，其特征在于，所述上料箱(2)底部为漏斗形结构，且上料箱(2)内底面经过抛光处理。

8.根据权利要求1所述的一种矿用高炉上料筛分装置，其特征在于，所述振动电机(3)布置有多组。