CN223475348U - 一种可进行异形金属均匀喷涂的涂料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可进行异形金属均匀喷涂的涂料喷涂装置，具体涉及异形金属喷涂技术领域，包括喷涂箱，喷涂箱内部安装有喷涂组件；喷涂组件包括第一步进电机，第一步进电机与喷涂箱上表面固定连接，第一步进电机输出端固定连接有丝杆，丝杆外侧螺纹连接有螺纹板，螺纹板一侧固定连接有过挡板，挡板一侧固定连接有固定箱，固定箱内部安装有第二步进电机。本实用新型过设置喷涂组件，与现有技术相比，通过两个喷涂管的摆动能够更广泛地覆盖工件表面，有助于减少喷涂过程中的死角，使得涂料的可以异形金属表面均匀分布，从而提高喷涂的均匀性和完整性。

Description

一种可进行异形金属均匀喷涂的涂料喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及异形金属喷涂技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可进行异形金属均匀喷涂的涂料喷涂装置。

背景技术

喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

在对异形工件进行喷涂时，通常都是操作人员乃至机器对异形金属工件一面一面的喷涂，效率较低，并且喷涂过程中产生多余涂料不仅容易产生飞溅，还会造成各种资源的浪费问题。

经检索，公告号为CN215940394U的中国专利公开了一种异形金属涂料喷涂装置，通过设置喇叭状的防护罩对喷涂异形工件进行防护一方面避免喷涂浆料四处飞溅的问题，还可以有效的回收多余的涂料，达到了节能环保的效果，较为实用，适合广泛推广和使用。

上述异形金属涂料喷涂装置在实际使用时，部分喷涂装置的喷涂管采用固定不动的方式进行喷涂作业，导致异形金属在进行喷涂时容易出现喷涂死角，导致涂层厚度不均，从而降低了喷涂质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种可进行异形金属均匀喷涂的涂料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可进行异形金属均匀喷涂的涂料喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内部安装有喷涂组件；

所述喷涂组件包括第一步进电机，所述第一步进电机与喷涂箱上表面固定连接，所述第一步进电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板一侧固定连接有过挡板，所述挡板一侧固定连接有固定箱，所述固定箱内部安装有第二步进电机，所述第二步进电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮外侧啮合有链条，所述链条内侧内侧啮合有从动轮，所述主动轮与从动轮一侧均固定连接有喷涂管，所述喷涂管一侧连通有多个喷头，所述喷涂箱内侧开设有滑槽。

通过采用上述技术方案：通过两个喷涂管的摆动能够将涂料均匀喷涂在异形金属上，有助于减少喷涂过程中的死角。

作为上述技术方案的进一步描述：所述喷涂箱一侧安装有储存箱，所述储存箱上表面安装有喷涂泵，所述喷涂泵输入端连通有抽料管，所述抽料管一端与储存箱连通，所述喷涂泵输出端连通有输料管，所述输料管一侧连通有分流箱，所述分流箱一侧连通有两个输送软管，所述输送软管一端与喷涂管连通。

通过采用上述技术方案：在喷涂泵的作用下能够将储存箱内部的涂料输送至喷涂管中，从而便于保持喷涂工作的连续性。

作为上述技术方案的进一步描述：所述喷涂箱内部安装有电机，所述电机输出端固定连接有转盘，所述喷涂箱上表面安装有气缸，所述气缸输出端与转盘上表面均安装有固定顶杆，上方所述固定顶杆与气缸输出端转动连接，下方所述固定顶杆与转盘上表面固定连接。

通过采用上述技术方案：利用两个固定顶杆可以将异形金属进行固定，在电机的作用下能够带动异形金属进行旋转，从而提高了喷涂效率。

作为上述技术方案的进一步描述：所述喷涂箱内侧连通有烘干机构，所述烘干机构包括输风机，所述输风机与喷涂箱上表面固定连接，所述输风机输出端通过输风管连通有加热箱，所述加热箱内部安装有多个电加热管，所述加热箱一侧连通有输风管，所述输风管一端连通有输风环，所述输风环与喷涂箱内侧固定连接。

通过采用上述技术方案：通过输风环对喷涂箱内部输送热风，确保金属表面能得到充分的烘干，保证烘干的均匀性。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置喷涂组件，与现有技术相比，通过两个喷涂管的摆动能够更广泛地覆盖工件表面，有助于减少喷涂过程中的死角，使得涂料的可以异形金属表面均匀分布，从而提高喷涂的均匀性和完整性；

2、通过设置烘干机构，与现有技术相比，通过输风环可以对喷涂箱内部输送均匀的热风，并与异形金属的旋转相互配合，实现对喷涂后金属表面的烘干，有助于形成高质量的涂层，从而提高了产品的整体质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的喷涂箱后侧结构示意图。

图3为本实用新型的喷涂箱内部结构示意图。

图4为本实用新型的喷涂箱剖面图结构示意图。

图5为本实用新型的挡板与滑槽连接处局部结构示意图。

图6为本实用新型的固定箱连接处局部结构示意图。

附图标记为：1、喷涂箱；2、第一步进电机；3、丝杆；4、螺纹板；5、挡板；6、固定箱；7、第二步进电机；8、主动轮；9、链条；10、从动轮；11、喷涂管；12、喷头；13、滑槽；15、喷涂泵；16、抽料管；17、储存箱；18、输料管；19、分流箱；20、输送软管；21、电机；22、转盘；23、气缸；24、固定顶杆；25、输风机；26、加热箱；27、电加热管；28、输风管；29、输风环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例公开一种可进行异形金属均匀喷涂的涂料喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1内部安装有喷涂组件；

喷涂组件包括第一步进电机2，第一步进电机2与喷涂箱1上表面固定连接，第一步进电机2输出端固定连接有丝杆3，丝杆3外侧螺纹连接有螺纹板4，螺纹板4一侧固定连接有过挡板5，挡板5一侧固定连接有固定箱6，固定箱6内部安装有第二步进电机7，第二步进电机7输出端固定连接有主动轮8，主动轮8外侧啮合有链条9，链条9内侧内侧啮合有从动轮10，主动轮8与从动轮10一侧均固定连接有喷涂管11，喷涂管11一侧连通有多个喷头12，喷涂箱1内侧开设有滑槽13，利用第一步进电机2驱动丝杆3进行转动，使得丝杆3通过螺纹可以带动螺纹板4进行移动，螺纹板4移动可以带动挡板5在滑槽13内侧滑动，利用挡板5的长度比滑槽13一侧的开口长，使得挡板5在移动时始终可以对滑槽13一侧的开口提供阻挡作用，能够有效的防止喷涂涂料飞溅至外部，利用主动轮8通过链条9传动连接从动轮10转动，使得两个喷涂管11能够在异形金属两侧进行摆动喷涂，有助于减少喷涂过程中的死角，能够确保涂料的均匀分布，从而提高喷涂的均匀性。

参照图2和3所示的，喷涂箱1一侧安装有储存箱17，储存箱17上表面安装有喷涂泵15，喷涂泵15输入端连通有抽料管16，抽料管16一端与储存箱17连通，喷涂泵15输出端连通有输料管18，输料管18一侧连通有分流箱19，分流箱19一侧连通有两个输送软管20，输送软管20一端与喷涂管11连通，在喷涂泵15的作用下能够将储存箱17内部的涂料抽出，并通过输料管18将涂料输送至分流箱19中，通过分流箱19可以将涂料均匀分散至两个输送软管20中，从而保持多个喷头12喷涂的连续性。

参照图4和1所示的，喷涂箱1内部安装有电机21，电机21输出端固定连接有转盘22，喷涂箱1上表面安装有气缸23，气缸23输出端与转盘22上表面均安装有固定顶杆24，上方固定顶杆24与气缸23输出端转动连接，下方固定顶杆24与转盘22上表面固定连接，喷涂箱1内侧连通有烘干机构，烘干机构包括输风机25，输风机25与喷涂箱1上表面固定连接，输风机25输出端通过输风管连通有加热箱26，加热箱26内部安装有多个电加热管27，加热箱26一侧连通有输风管28，输风管28一端连通有输风环29，输风环29与喷涂箱1内侧固定连接，在输风机25的作用下，可以将多个电加热管27在加热箱26中的散发的热量通过输风管28输送至输风环29中，使得输风环29可以将热量均匀分散至喷涂箱1内部，确保金属表面能得到充分的烘干，能够确保热风在金属表面形成稳定的流动，从而增强烘干效果。

本实用新型工作原理：本实用新型设计了一种可进行异形金属均匀喷涂的涂料喷涂装置，具体结构如说明书附图1-6所示，本技术方案中，通过各个结构之间的相互配合，当需要对异形金属进行喷涂时，首先将异形金属放置在转盘22上表面的固定顶杆24上，之后启动气缸23，利用气缸23推动上方固定顶杆24向下移动至异形金属顶端，从而可以将异形金属进行固定，之后启动电机21，利用电机21驱动转盘22进行转动，从而使得异形金属可以进行旋转，之后启动第一步进电机2，利用第一步进电机2驱动丝杆3进行转动，丝杆3通过螺纹可以带动螺纹板4上下移动，螺纹板4可以带动挡板5在滑槽13内侧滑动，由于挡板5的长度长于滑槽13一侧的开口，使得挡板5在滑槽13内侧滑动时可以将滑槽13一侧的开口进行阻挡，从而能够防止喷涂从而开口处飞溅，挡板5移动的同时可以带动固定箱6移动，从而使得固定箱6可以带动两个喷涂管11移动至异形金属中间位置，随后启动喷涂泵15，喷涂泵15通过抽料管16可以将储存箱17内部的喷涂液抽出，并通过输料管18输送至分流箱19内部，利用分流箱19将喷涂液均匀分散至两个输送软管20中，使得两个输送软管20可以将喷涂液输送至喷涂管11内侧，从而可以通过多个喷头12可以对异形金属进行喷涂作业，同时启动第二步进电机7，利用第二步进电机7驱动主动轮8转动，主动轮8通过链条9传动连接从动轮10进行转动，便于两个喷涂管11可以在异形金属两侧进行摆动，从而可以对异形金属外侧进行均匀喷涂，经过喷涂完成后启动输风机25和多个电加热管27，在输风机25的作用可以将加热箱26内部的热量通过输料管18输送至输风环29内部，使得输风环29可以将热量输送至喷涂箱1内部，利用异形金属的不断旋转可以加速涂料烘干过程。

其中，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可，本技术方案中，未提及到的电器控制元件由于属于现有技术，因而图中未进行示出，在此也不再进行叙述；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可进行异形金属均匀喷涂的涂料喷涂装置，包括喷涂箱（1），其特征在于：所述喷涂箱（1）内部安装有喷涂组件；

所述喷涂组件包括第一步进电机（2），所述第一步进电机（2）与喷涂箱（1）上表面固定连接，所述第一步进电机（2）输出端固定连接有丝杆（3），所述丝杆（3）外侧螺纹连接有螺纹板（4），所述螺纹板（4）一侧固定连接有挡板（5），所述挡板（5）一侧固定连接有固定箱（6），所述固定箱（6）内部安装有第二步进电机（7），所述第二步进电机（7）输出端固定连接有主动轮（8），所述主动轮（8）外侧啮合有链条（9），所述链条（9）内侧啮合有从动轮（10），所述主动轮（8）与从动轮（10）一侧均固定连接有喷涂管（11），所述喷涂管（11）一侧连通有多个喷头（12），所述喷涂箱（1）内侧开设有滑槽（13）。

2.根据权利要求1所述的可进行异形金属均匀喷涂的涂料喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（1）一侧安装有储存箱（17），所述储存箱（17）上表面安装有喷涂泵（15），所述喷涂泵（15）输入端连通有抽料管（16），所述抽料管（16）一端与储存箱（17）连通。

3.根据权利要求2所述的可进行异形金属均匀喷涂的涂料喷涂装置，其特征在于：所述喷涂泵（15）输出端连通有输料管（18），所述输料管（18）一侧连通有分流箱（19）。

4.根据权利要求3所述的可进行异形金属均匀喷涂的涂料喷涂装置，其特征在于：所述分流箱（19）一侧连通有两个输送软管（20），所述输送软管（20）一端与喷涂管（11）连通。

5.根据权利要求1所述的可进行异形金属均匀喷涂的涂料喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（1）内部安装有电机（21），所述电机（21）输出端固定连接有转盘（22）。

6.根据权利要求1所述的可进行异形金属均匀喷涂的涂料喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（1）上表面安装有气缸（23），所述气缸（23）输出端与转盘（22）上表面均安装有固定顶杆（24），上方所述固定顶杆（24）与气缸（23）输出端转动连接，下方所述固定顶杆（24）与转盘（22）上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的可进行异形金属均匀喷涂的涂料喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（1）内侧连通有烘干机构，所述烘干机构包括输风机（25），所述输风机（25）与喷涂箱（1）上表面固定连接，所述输风机（25）输出端通过输风管连通有加热箱（26），所述加热箱（26）内部安装有多个电加热管（27），所述加热箱（26）一侧连通有输风管（28），所述输风管（28）一端连通有输风环（29），所述输风环（29）与喷涂箱（1）内侧固定连接。