一种矿山用碎石机械
技术领域
本实用新型涉及碎石装置技术领域,具体地说,涉及一种矿山用碎石机械。
背景技术
矿山包括煤矿、金属矿﹑非金属矿、建材矿和化学矿等等,矿山在开采的过程中许多生产过程和工序,如打眼﹑放炮、落矿、装岩的过程中都需要使用碎石器,使矿山的石头完全破碎,以达到生产加工的需要,碎石机,又称之为破碎机,是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械,在对矿石进行粉碎处理时,需要使用到一种矿山用碎石机械。
现有技术中的碎石装置在对矿石进行破碎处理时,一般都会先对矿石进行筛分处理,但矿石在进行筛分处理的过程中,同样会产生较多的灰尘等杂质,而现有技术中的碎石装置仅能够有效地对矿石在进行粉碎过程中所产生的灰尘等杂质进行过滤处理,而无法有效地对矿石在进行筛分过程中所产生的灰尘等杂质进行过滤,从而导致环境仍然会受到污染,并且,现有技术中的碎石装置还无法有效地对过滤板进行拆卸更换处理,在过滤板长时间使用后,难免会出现堵塞等情况,此时如若不对过滤板进行拆卸更换处理,则会导致过滤板无法有效地对灰尘等杂质进行吸附过滤处理,降低了装置整体的实用性。
对比公开号为CN221656806U的中国专利,本实用新型公开了一种防尘效果好的矿山碎石装置,一种防尘效果好的矿山碎石装置,包括碎石机和进料斗,所述碎石机顶端固定安装有进料斗,所述碎石机顶端固定安装有碎石除尘组件,所述碎石除尘组件包括限位卡柱、水箱、水箱盖和风机;所述碎石机顶端固定安装有卡柱,所述碎石机顶端滑动安装有水箱,所述水箱顶端滑动嵌入安装有水箱盖,所述碎石机顶端固定安装有风机,所述碎石除尘组件还包括气管、注水盒排水管和阀门;与现有技术相比,本实用新型的有益效果,通过碎石除尘组件,使得粉碎矿石时产生的粉尘便于吸纳处理,避免因粉尘原因导致工作人员身体产生病变的可能性,有利于提高生产环境的安全性和洁净度。
上述方案能够有效地对碎石在进行粉碎过程中所产生的灰尘等杂质进行过滤处理,但上述方案仍然无法有效地对矿石进行筛分处理过程中所产生的杂质进行过滤处理,并且,上述方案还无法有效地对过滤板进行拆卸更换处理,未能解决上述背景技术中提出的问题。
因此,本领域技术人员提供了一种矿山用碎石机械,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿山用碎石机械,包括输送设备,还包括:
粉碎设备,位于所述输送设备的上方,所述粉碎设备的上表面连通有第一进料斗,所述粉碎设备的后端表面固定连接有输送通道,所述输送通道的上表面连通有第二进料斗;
筛分组件,设置在所述第二进料斗的上方;
过滤组件,设置在所述粉碎设备的上表面;
调节组件,设置在所述第一进料斗的前端表面;
安装组件,对称设置在所述过滤组件的外壁两侧。
作为本技术方案的进一步改进,所述筛分组件包括位于第二进料斗上方的筛分框,所述筛分框的外壁两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板的底部均对称设有连接杆,多个所述连接杆的底端均固定连接有抵触盘,所述输送通道的外部固定连接有多个支撑板,每两个所述支撑板之间均转动连接有转动杆,两个所述转动杆的一端均固定连接有限位盘,其中一个所述支撑板的外部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器与其中一个转动杆的另一端固定连接,两个所述转动杆之间通过同步带配合带轮传动连接,两个所述转动杆的外部均对称设有凸轮,多个所述抵触盘的底部均开设有供凸轮活动的导向槽。
作为本技术方案的进一步改进,所述第二进料斗的外壁两侧均通过支撑杆固定连接有匚形板,所述匚形板的内部对称设有导向杆,所述导向杆的两端分别与匚形板的内部顶端和内部底端固定连接,两个所述侧板的底部均固定连接有L形板,两个所述L形板的内部均开设有供导向杆活动的导向槽,多个所述导向杆的外部均套设有复位弹簧,多个所述复位弹簧均抵触在L形板与匚形板之间。
作为本技术方案的进一步改进,所述过滤组件包括分别设置在粉碎设备上表面的过滤箱和吸气泵,所述筛分框的上方设有吸气罩,所述吸气泵的进气端连通有分支管,所述分支管的两个进气端分别与吸气罩和粉碎设备的内部相连通,所述吸气泵的出气端通过管道与过滤箱的内部相连通,所述过滤箱的内部对称设有活性炭过滤板,两个所述活性炭过滤板的上表面均固定连接有顶板,所述顶板的上表面固定连接有把手,所述顶板的底部对称设有插板,所述过滤箱的外壁两侧均对称设有固定框,多个所述固定框的上表面均开设有供插板活动的导向槽,所述过滤箱的外部连通有排气管。
作为本技术方案的进一步改进,所述调节组件包括固定连接在第一进料斗前端表面的调节板,所述调节板的上表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端与调节板的内部底端转动连接,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块,所述调节板的前端表面开设有供螺纹块活动的导向槽,所述螺纹块的前端表面固定连接有连接架,所述连接架的底部与吸气罩的上表面固定连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述安装组件包括固定连接在固定框外部的固定板,所述固定板的内部设有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有拉环,所述固定杆的外部固定连接有抵触板,所述固定杆的外部套设有抵触弹簧,所述抵触弹簧抵触在抵触板与固定板之间,所述固定板与固定框的接触面均开设有供固定杆活动的导向槽,所述插板的内部开设有供固定杆活动的导向槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该一种矿山用碎石机械中,通过设置的筛分组件、过滤组件、调节组件和安装组件,当需要对矿石进行粉碎处理时,只需先将矿石放置在筛分组件的内部,此时筛分组件开始运行,筛分组件能够有效地对矿石进行筛分处理,较小的矿石会通过筛分组件的筛分自然掉落至第二进料斗的内部,再通过第二进料斗传输至输送通道的内部,再掉落至输送设备上,而较大的矿石则会顺着筛分组件的斜度被抖落至第一进料斗的内部,再传输至粉碎设备的内部进行粉碎处理,在矿石进行筛分以及粉碎的过程中,都会产生大量的灰尘等杂质,此时过滤组件开始运行,过滤组件能够有效地对灰尘等杂质进行吸附过滤处理,从而能够有效地对环境进行保护,通过调节组件的设置,能够有效地对过滤组件内部的零部件高度位置进行调节,当需要对过滤组件内部的零部件进行拆卸更换处理时,只需通过安装组件,即可便捷地对过滤组件内部的零部件进行拆卸,从而便于工作人员对过滤组件内部的零部件进行更换,有效地提升了过滤组件的过滤效果,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型其中一个视角的立体结构示意图;
图3为本实用新型中活性炭过滤板拆卸后的立体结构示意图;
图4为图2中A区域的放大结构示意图;
图5为图3中B区域的放大结构示意图;
图6为图3中C区域的放大结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、输送设备;2、粉碎设备;3、第一进料斗;4、第二进料斗;5、输送通道;6、筛分框;7、侧板;8、支撑板;9、第一电机;10、限位盘;11、同步带;12、过滤箱;13、排气管;14、活性炭过滤板;15、顶板;16、插板;17、吸气泵;18、分支管;19、第二电机;20、吸气罩;21、转动杆;22、凸轮;23、抵触盘;24、连接杆;25、支撑杆;26、匚形板;27、导向杆;28、L形板;29、复位弹簧;30、调节板;31、螺纹杆;32、螺纹块;33、连接架;34、固定框;35、固定板;36、固定杆;37、抵触板;38、抵触弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本实施例提供一种矿山用碎石机械,包括输送设备1,还包括:
粉碎设备2,位于输送设备1的上方,粉碎设备2的上表面连通有第一进料斗3,粉碎设备2的后端表面固定连接有输送通道5,输送通道5的上表面连通有第二进料斗4;
筛分组件,设置在第二进料斗4的上方;
过滤组件,设置在粉碎设备2的上表面;
调节组件,设置在第一进料斗3的前端表面;
安装组件,对称设置在过滤组件的外壁两侧。
上述工作原理:当需要对矿石进行粉碎处理时,只需先将矿石放置在筛分组件的内部,此时筛分组件开始运行,筛分组件能够有效地对矿石进行筛分处理,较小的矿石会通过筛分组件的筛分自然掉落至第二进料斗4的内部,再通过第二进料斗4传输至输送通道5的内部,再掉落至输送设备1上,而较大的矿石则会顺着筛分组件的斜度被抖落至第一进料斗3的内部,再传输至粉碎设备2的内部进行粉碎处理,在矿石进行筛分以及粉碎的过程中,都会产生大量的灰尘等杂质,此时过滤组件开始运行,过滤组件能够有效地对灰尘等杂质进行吸附过滤处理,从而能够有效地对环境进行保护,通过调节组件的设置,能够有效地对过滤组件内部的零部件高度位置进行调节,当需要对过滤组件内部的零部件进行拆卸更换处理时,只需通过安装组件,即可便捷地对过滤组件内部的零部件进行拆卸,从而便于工作人员对过滤组件内部的零部件进行更换,有效地提升了过滤组件的过滤效果,省时省力。
为了有效地对矿石进行筛分处理,所以筛分组件包括位于第二进料斗4上方的筛分框6,筛分框6的外壁两侧均固定连接有侧板7,两个侧板7的底部均对称设有连接杆24,多个连接杆24的底端均固定连接有抵触盘23,输送通道5的外部固定连接有多个支撑板8,每两个支撑板8之间均转动连接有转动杆21,两个转动杆21的一端均固定连接有限位盘10,其中一个支撑板8的外部固定连接有第一电机9,第一电机9的输出轴通过联轴器与其中一个转动杆21的另一端固定连接,两个转动杆21之间通过同步带11配合带轮传动连接,两个转动杆21的外部均对称设有凸轮22,多个抵触盘23的底部均开设有供凸轮22活动的导向槽,当需要对矿石进行筛分处理时,只需先将矿石放置在筛分框6的内部,此时第一电机9开始运行,第一电机9会带动其中一个转动杆21同步进行转动,由于两个转动杆21之间是通过同步带11配合带轮进行传动连接的,所以此时两个转动杆21会同步进行转动,带动凸轮22同步进行转动,在凸轮22转动的过程中,会带动抵触盘23同步进行上下往复移动,抵触盘23再带动连接杆24同步进行移动,连接杆24再带动侧板7以及筛分框6同步进行移动,此时即可通过筛分框6的上下往复移动来对矿石进行有效地筛分处理,较小的矿石会直接掉落至第二进料斗4的内部,而较大的矿石则会随着筛分框6的抖动以及筛分框6内部的斜度掉落至第一进料斗3的内部,此时即可有效地对矿石进行筛分处理。
考虑到在筛分框6移动过程中,需要提升筛分框6的稳定性,所以第二进料斗4的外壁两侧均通过支撑杆25固定连接有匚形板26,匚形板26的内部对称设有导向杆27,导向杆27的两端分别与匚形板26的内部顶端和内部底端固定连接,两个侧板7的底部均固定连接有L形板28,两个L形板28的内部均开设有供导向杆27活动的导向槽,多个导向杆27的外部均套设有复位弹簧29,多个复位弹簧29均抵触在L形板28与匚形板26之间,在筛分框6移动的过程中,会带动侧板7同步进行移动,侧板7再带动L形板28在导向杆27的外部同步进行移动,此时即可通过L形板28与导向杆27之间的配合来有效地提升筛分框6在移动过程中的稳定性,通过复位弹簧29的设置,能够使筛分框6进行自动复位处理,有效地提升了筛分框6的筛分效果。
为了有效地对灰尘等杂质进行吸附过滤处理,所以过滤组件包括分别设置在粉碎设备2上表面的过滤箱12和吸气泵17,筛分框6的上方设有吸气罩20,吸气泵17的进气端连通有分支管18,分支管18的两个进气端分别与吸气罩20和粉碎设备2的内部相连通,吸气泵17的出气端通过管道与过滤箱12的内部相连通,过滤箱12的内部对称设有活性炭过滤板14,两个活性炭过滤板14的上表面均固定连接有顶板15,顶板15的上表面固定连接有把手,顶板15的底部对称设有插板16,过滤箱12的外壁两侧均对称设有固定框34,多个固定框34的上表面均开设有供插板16活动的导向槽,过滤箱12的外部连通有排气管13,在对矿石进行筛分以及破碎的过程中,都会产生大量的灰尘等杂质,此时吸气泵17开始运行,吸气泵17会将灰尘等杂质通过分支管18以及吸气罩20抽入过滤箱12的内部,当含有灰尘等杂质的气体进入过滤箱12的内部时,活性炭过滤板14能够有效地对含有灰尘等杂质的气体进行过滤净化处理,净化后的气体会通过排气管13排出,此时即可有效地对矿石进行筛分以及破碎过程中所产生的灰尘等杂质进行吸附过滤处理,从而能够有效地对环境以及工作人员的身体健康进行保护,有效地提升了装置整体的实用性。
为了有效地对吸气罩20的高度位置进行调节,所以调节组件包括固定连接在第一进料斗3前端表面的调节板30,调节板30的上表面固定连接有第二电机19,第二电机19的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆31,螺纹杆31的另一端与调节板30的内部底端转动连接,螺纹杆31的外部螺纹连接有螺纹块32,调节板30的前端表面开设有供螺纹块32活动的导向槽,螺纹块32的前端表面固定连接有连接架33,连接架33的底部与吸气罩20的上表面固定连接,当需要对吸气罩20的高度位置进行调节时,第二电机19开始运行,此时第二电机19会带动螺纹杆31同步进行转动,螺纹块32会在螺纹杆31的外部同步进行移动,带动连接架33同步进行移动,连接架33再带动吸气罩20同步进行移动,此时即可根据实际需求来对吸气罩20的高度位置进行调节,进一步地提升了装置整体的实用性。
另外,为了便于工作人员对活性炭过滤板14进行固定安装处理,所以安装组件包括固定连接在固定框34外部的固定板35,固定板35的内部设有固定杆36,固定杆36的一端固定连接有拉环,固定杆36的外部固定连接有抵触板37,固定杆36的外部套设有抵触弹簧38,抵触弹簧38抵触在抵触板37与固定板35之间,固定板35与固定框34的接触面均开设有供固定杆36活动的导向槽,插板16的内部开设有供固定杆36活动的导向槽,当需要对活性炭过滤板14进行固定安装处理时,只需先拉动拉环,此时拉环会带动固定杆36同步进行移动,固定杆36再带动抵触板37同步进行移动,在抵触板37移动的过程中,会对抵触弹簧38进行挤压,此时再将插板16插接至固定框34的内部,再松开拉环,此时抵触弹簧38复位,带动抵触板37以及固定杆36同步进行移动,当固定杆36插接至插板16内部的导向槽里时,即可将插板16与固定框34之间进行固定,此时即可对活性炭过滤板14进行固定安装处理,同时能够便于工作人员对活性炭过滤板14进行拆卸处理,从而能够便于工作人员对活性炭过滤板14进行更换,有效地提升了过滤组件的过滤效果以及效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。