CN223475099U - 一种青汁粉加工的植物原料研磨粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及青汁粉加工技术领域，具体公开了一种青汁粉加工的植物原料研磨粉碎装置，包括处理筒，所述处理筒的顶端固定有固定环，且固定环的上方连接有筛分筒，所述筛分筒的内部设置有粉碎机构；所述粉碎机构包括驱动电机，所述驱动电机嵌装在筛分筒的顶端，且驱动电机的动力输出端连接有驱动杆，所述筛分筒的内部固定有粗过滤网，且筛分筒内部粗过滤网的下方固定有细过滤网，经驱动电机、驱动杆、粗过滤网、细过滤网和破碎刀，对进入筛分筒的原料进行分层并打碎，随后配合碾压辊和碾压筒，对原料进行充分碾压，能够让原料充分进行粉碎和碾压处理，避免出现大小不均，颗粒不均匀的情况，从而影响到下一步加工的质量。

Description

一种青汁粉加工的植物原料研磨粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及青汁粉加工技术领域，尤其是涉及一种青汁粉加工的植物原料研磨粉碎装置。

背景技术

青汁粉就是绿色植物（大麦嫩苗）的枝叶磨成的粉，称为大麦若叶青汁粉，大麦嫩苗青汁粉是使用生长期为20—30厘米的大麦嫩苗为原料，整株大麦苗干燥磨粉制成的固体冲调饮料，因颜色为青绿色，所以称为大麦嫩苗青汁粉或者是大麦嫩苗汁粉，是所有青汁饮品中的一种，在制造过程中需要通过研磨粉碎装置对原料进行粉碎研磨处理。

现有的技术中的粉碎研磨设备都结构复杂，同时操作方式也较为繁琐，从而可能导致产量较小，粉碎研磨效率较低，使用起来很不方便；

现有专利（公告号：CN212681128U）公开了一种用于青汁粉加工的植物原料研磨粉碎装置，第二电机顶端输出动力，通过减速器带动第一粉碎轮转动，在第一传动轮和第二传动轮啮合作用下使第一粉碎轮和第二粉碎轮相向转动，将原料进行粉碎，粉碎后的原料落至研磨盘和外盘之间，之后启动第一电机，第一电机顶端输出动力，通过转轴带动研磨盘转动，对原料进行研磨，之后通过出料口排出即可。

针对于上述问题，现有专利给出的方案虽然能够通过粉碎轮和研磨盘等组件的配合，对物料进行粉碎研磨，但是研磨过程中错位空间和缝隙，难以全面且均匀的碾压物料，会存在大小不一的情况，从而影响后期的深加工的的效果。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种青汁粉加工的植物原料研磨粉碎装置，能够让原料充分进行粉碎和碾压处理，避免出现大小不均，颗粒不均匀的情况，从而影响到下一步加工的质量,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青汁粉加工的植物原料研磨粉碎装置，包括处理筒，所述处理筒的顶端固定有固定环，且固定环的上方连接有筛分筒，所述筛分筒的内部设置有粉碎机构；

所述粉碎机构包括驱动电机，所述驱动电机嵌装在筛分筒的顶端，且驱动电机的动力输出端连接有驱动杆，所述筛分筒的内部固定有粗过滤网，且筛分筒内部粗过滤网的下方固定有细过滤网，所述驱动杆外壁接近粗过滤网和细过滤网的位置均固定有破碎刀，所述驱动杆穿入固定环的一端外壁固定有碾压辊，所述固定环底端位于处理筒的内部固定有碾压筒。

优选地，所述破碎刀与细过滤网紧密贴合，且破碎刀与细过滤网之间构成滑动结构。

优选地，所述处理筒的外部活动连接有检修门，且处理筒的底端穿出有出料斗。

优选地，所述碾压筒的下方设置有过滤机构，所述过滤机构包括安装架，所述安装架套设在碾压筒的底端，且安装架的外部嵌装有筛分网，所述安装架底端对应驱动杆的位置嵌装有固定筒。

优选地，所述过滤机构包括贯穿孔，所述贯穿孔开设在驱动杆外壁的下方，所述固定筒的内壁开设有插入孔，且固定筒的外壁一侧穿入有连接杆。

优选地，所述安装架与碾压筒之间构成转动结构，且安装架与碾压筒相通。

优选地，所述连接杆与固定筒螺纹连接，且连接杆与贯穿孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.经驱动电机、驱动杆、粗过滤网、细过滤网和破碎刀，对进入筛分筒的原料进行分层并打碎，随后配合碾压辊和碾压筒，对原料进行充分碾压，能够让原料充分进行粉碎和碾压处理，避免出现大小不均，颗粒不均匀的情况，从而影响到下一步加工的质量；

2.通过安装架、筛分网、固定筒、贯穿孔、插入孔和连接杆，能够对处理完毕的原料再次进行过滤处理，避免出现较大的原料导致原料不均匀，同时可以进行拆装清理，避免内部过滤的原料难以清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型筛分筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型碾压筒的结构示意图；

图4为本实用新型贯穿孔的结构示意图；

图5为本实用新型插入孔的结构示意图。

附图标记说明：

1、处理筒；2、固定环；3、筛分筒；4、粉碎机构；401、驱动电机；402、驱动杆；403、粗过滤网；404、细过滤网；405、破碎刀；406、碾压辊；407、碾压筒；5、检修门；6、出料斗；7、过滤机构；701、安装架；702、筛分网；703、固定筒；704、贯穿孔；705、插入孔；706、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：

请参阅图1至图4，一种青汁粉加工的植物原料研磨粉碎装置，包括处理筒1，处理筒1的顶端固定有固定环2，固定环2的上方连接有筛分筒3，筛分筒3的内部设置有粉碎机构4；粉碎机构4包括驱动电机401，驱动电机401嵌装在筛分筒3的顶端，驱动电机401的动力输出端连接有驱动杆402，筛分筒3的内部固定有粗过滤网403，筛分筒3内部粗过滤网403的下方固定有细过滤网404，驱动杆402外壁接近粗过滤网403和细过滤网404的位置均固定有破碎刀405，驱动杆402穿入固定环2的一端外壁固定有碾压辊406，固定环2底端位于处理筒1的内部固定有碾压筒407，破碎刀405与细过滤网404紧密贴合，破碎刀405与细过滤网404之间构成滑动结构。

通过采用上述技术方案，首先向筛分筒3内部导入原料后，经粗过滤网403和细过滤网404双层过滤分开，便于让破碎刀405在驱动电机401和驱动杆402的带动下，充分对原料进行打散打碎，直至符合尺寸后经过固定环2，进入处理筒1内部的碾压筒407，提高原料的均匀性，同时进入碾压筒407的原料经上小下大的碾压辊406进行充分碾碎，进一步提高原料粉碎的均匀性。

具体的，如图1、图3、图4和图5所示，处理筒1的外部活动连接有检修门5，处理筒1的底端穿出有出料斗6，碾压筒407的下方设置有过滤机构7，过滤机构7包括安装架701，安装架701套设在碾压筒407的底端，安装架701的外部嵌装有筛分网702，安装架701底端对应驱动杆402的位置嵌装有固定筒703，过滤机构7包括贯穿孔704，贯穿孔704开设在驱动杆402外壁的下方，固定筒703的内壁开设有插入孔705，固定筒703的外壁一侧穿入有连接杆706，安装架701与碾压筒407之间构成转动结构，安装架701与碾压筒407相通，连接杆706与固定筒703螺纹连接，连接杆706与贯穿孔704螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过固定筒703经插入孔705套设在驱动杆402的底端，并让连接杆706贯穿固定筒703，并经贯穿孔704与驱动杆402螺纹连接进行固定，让安装架701带动筛分网702沿碾压筒407转动，在碾压筒407内部碾压后的原料流出，进入安装架701和筛分网702并做离心运动，再次进行过滤让符合尺寸的原料抛出经出料斗6流出，提高原料的均匀性，同时经检修门5开关闭合便于对安装架701进行拆装清理。

工作原理：处理筒1、固定环2、筛分筒3和出料斗6连为一体方便物料流通，原料倒入筛分筒3后，首先经粗过滤网403和细过滤网404进行二次过滤，并经驱动电机401带动驱动杆402让两个破碎刀405对过滤的原料进行粉碎，直至复合尺寸后进入碾压筒407，经上小下大结构的碾压辊406再次碾压提高粉碎均匀性，安装架701固定的固定筒703经插入孔705套设在驱动杆402底端，经连接杆706插入固定筒703和贯穿孔704螺纹连接进行安装，从而让安装架701跟随驱动杆402沿碾压筒407转动，让碾压筒407掉落的物料进行离心运动，经筛分网702再次筛分符合尺寸物料抛出，最后经出料斗6流出，设置检修门5便于对内部组件进行拆装更换清理或维护。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种青汁粉加工的植物原料研磨粉碎装置，包括处理筒（1），其特征在于：所述处理筒（1）的顶端固定有固定环（2），且固定环（2）的上方连接有筛分筒（3），所述筛分筒（3）的内部设置有粉碎机构（4）；

所述粉碎机构（4）包括驱动电机（401），所述驱动电机（401）嵌装在筛分筒（3）的顶端，且驱动电机（401）的动力输出端连接有驱动杆（402），所述筛分筒（3）的内部固定有粗过滤网（403），且筛分筒（3）内部粗过滤网（403）的下方固定有细过滤网（404），所述驱动杆（402）外壁接近粗过滤网（403）和细过滤网（404）的位置均固定有破碎刀（405），所述驱动杆（402）穿入固定环（2）的一端外壁固定有碾压辊（406），所述固定环（2）底端位于处理筒（1）的内部固定有碾压筒（407）。

2.根据权利要求1所述的一种青汁粉加工的植物原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述破碎刀（405）与细过滤网（404）紧密贴合，且破碎刀（405）与细过滤网（404）之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种青汁粉加工的植物原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述处理筒（1）的外部活动连接有检修门（5），且处理筒（1）的底端穿出有出料斗（6）。

4.根据权利要求1所述的一种青汁粉加工的植物原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述碾压筒（407）的下方设置有过滤机构（7），所述过滤机构（7）包括安装架（701），所述安装架（701）套设在碾压筒（407）的底端，且安装架（701）的外部嵌装有筛分网（702），所述安装架（701）底端对应驱动杆（402）的位置嵌装有固定筒（703）。

5.根据权利要求4所述的一种青汁粉加工的植物原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述过滤机构（7）包括贯穿孔（704），所述贯穿孔（704）开设在驱动杆（402）外壁的下方，所述固定筒（703）的内壁开设有插入孔（705），且固定筒（703）的外壁一侧穿入有连接杆（706）。

6.根据权利要求4所述的一种青汁粉加工的植物原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述安装架（701）与碾压筒（407）之间构成转动结构，且安装架（701）与碾压筒（407）相通。

7.根据权利要求5所述的一种青汁粉加工的植物原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述连接杆（706）与固定筒（703）螺纹连接，且连接杆（706）与贯穿孔（704）螺纹连接。