CN223474848U - 一种粮食搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粮食加工技术领域，具体涉及一种粮食搅拌机，包括搅拌桶，搅拌桶上端呈开口状，所述搅拌桶外侧壁的底部开设有卸料机构；搅拌机构包括驱动组件和搅动组件；驱动组件设置在搅拌桶上，搅动组件设置在搅拌桶内，驱动组件的驱动端与搅动组件连接，能够驱动搅动组件沿搅拌桶的内侧壁周向转动，且能够驱动搅动组件自转；本方案能够对粮食进行充分的搅拌。

Description

一种粮食搅拌机

技术领域

本实用新型属于粮食加工技术领域，具体涉及一种粮食搅拌机。

背景技术

随着农业现代化进程的加快，粮食加工设备在提高生产效率、保证产品质量方面发挥着越来越重要的作用。粮食搅拌机作为粮食加工过程中的关键设备之一，主要用于将不同种类或不同比例的粮食原料混合均匀，以满足后续加工工艺的要求。然而，传统的粮食搅拌机多采用单一方向旋转的搅拌叶片，这种设计容易导致物料在容器内形成“死区”，即某些区域的物料无法得到有效搅拌，导致粮食搅拌不够充分，从而影响最终产品的混合均匀度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种粮食搅拌机，以解决现有粮食搅拌机多采用单一方向旋转的搅拌叶片，这种设计容易导致物料在容器内形成“死区”，即某些区域的物料无法得到有效搅拌，导致粮食搅拌不够充分，从而影响最终产品的混合均匀度的现象的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种粮食搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端呈开口状，所述搅拌桶外侧壁的底部开设有卸料机构；

搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动组件和搅动组件；

所述驱动组件设置在搅拌桶上，所述搅动组件设置在搅拌桶内，所述驱动组件的驱动端与搅动组件连接，能够驱动搅动组件沿搅拌桶的内侧壁周向转动，且能够驱动搅动组件自转。

进一步，所述驱动组件包括安装架、电机、转轴、齿轮盘、从动齿轮、搅拌杆、转板、球体和支撑板；

所述安装架固定安装在搅拌桶上，所述电机固定安装在安装架的顶部，所述齿轮盘固定连接在安装架上，且位于电机的正下方，所述齿轮盘外周壁上开设有倾斜的齿形，所述电机的驱动端向下依次贯穿安装架和齿轮盘并通过转轴与转板的内端固定连接，所述转板呈倾斜状态，所述转板外端向下倾斜；

所述搅拌杆转动套设在转板上，所述球体固定套设在搅拌杆上且位于转板下方，所述支撑板水平固定安装在安装架上，所述支撑板内端伸入搅拌桶上方，所述球体转动套设在支撑板内，所述从动齿轮固定连接在搅拌杆的上端，所述从动齿轮与齿轮盘啮合，所述搅动组件安装在搅拌杆的下端，并位于搅拌桶内，所述电机驱动转板转动时能够带动搅动杆转动，从而能够带动从而齿轮沿齿轮盘的外周壁转动。

进一步，所述搅动组件包括连接杆和支杆；所述连接杆上端与搅拌杆下端固定连接，所述支杆呈倒“L”形结构，所述支杆设置有数个，数个所述支杆周向阵列分布在连接杆的外周壁上，所述支杆的两端沿连接杆的轴向分别固定连接在连接杆的外侧壁上。

进一步，所述卸料机构包括导料框、挡料板、导向板和拉板；所述搅拌桶外侧壁的底部开设有卸料口，所述卸料口处固定安装有导料框，所述导料框呈中空设置且上端呈开口结构，所述导向板设置有两个且均竖向固定连接在导料框的内底壁上，两个所述导向板分别位于在卸料口的两侧，两个所述导向板与搅拌桶外侧壁形成滑动间隙，以供挡料板置入，所述挡料板能够在导向板与搅拌桶之间的滑动间隙内滑动，所述挡料板上端固定连接有拉板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过启动驱动组件，使得驱动组件的驱动端驱动搅动组件沿搅拌桶的内侧壁周向转动，且同时驱动搅动组件自转，使得搅动组件对搅拌桶内的粮食原料进行更加充分的搅动混合，提高粮食的混合均匀度，从而使得粮食原料搅拌的更加充分且混合均匀度更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图(第一视角)；

图2为本实用新型实施例一的整体结构示意图(第二视角)；

图3为本实用新型实施例一的局部结构示意图(图中未示出搅拌桶和卸料机构)；

图4为本实用新型实施例二的搅动组件的结构示意图；

附图标注如下：

搅拌桶1、卸料口11、卸料机构2、导料框21、挡料板22、导向板23、拉板24、驱动组件3、安装架31、电机32、转轴33、齿轮盘34、从动齿轮35、搅拌杆36、转板37、球体38、支撑板39、连接块4、搅动组件5、连接杆51、支杆52、安装杆53、固定杆54、内螺旋搅片55、外螺旋搅片56。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1～图3所示，一种粮食搅拌机，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1上端呈开口状，所述搅拌桶1外侧壁的底部开设有卸料机构2；所述搅拌桶1的底部固定连接有四根支撑腿，四个支撑腿沿搅拌桶1的周向呈阵列分布。

搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动组件3和搅动组件5；

所述驱动组件3设置在搅拌桶1上，所述搅动组件5设置在搅拌桶1内，且沿搅拌桶1的直径方向呈间隔分布，所述驱动组件3的驱动端与搅动组件5连接，能够驱动搅动组件5沿搅拌桶1的内侧壁周向转动，且能够驱动搅动组件5自转。

作为优选方案，所述驱动组件3包括安装架31、电机32、转轴33、齿轮盘34、从动齿轮35、搅拌杆36、转板37、球体38和支撑板39；

所述安装架31固定安装在搅拌桶1上，所述电机32固定安装在安装架31的顶部，所述齿轮盘34固定连接在安装架31上，且位于电机32的正下方，具体的，齿轮盘34的顶部固定连接有两个连接块4，连接块4的顶部与安装架31固定连接，所述齿轮盘34外周壁上开设有倾斜的齿形，所述电机32的驱动端向下依次贯穿安装架31和齿轮盘34并通过转轴33与转板37的内端固定连接，所述转板37呈倾斜状态，所述转板37外端向下倾斜；

所述搅拌杆36转动套设在转板37上，所述球体38固定套设在搅拌杆36上且位于转板37下方，所述支撑板39水平固定安装在安装架31上，所述支撑板39内端伸入搅拌桶1上方，所述球体38转动套设在支撑板39内，所述从动齿轮35固定连接在搅拌杆36的上端，所述从动齿轮35与齿轮盘34啮合，所述搅动组件5安装在搅拌杆36的下端，并位于搅拌桶1内，所述电机32驱动转板37转动时能够带动搅动杆转动，从而能够带动从而齿轮沿齿轮盘34的外周壁转动。

将粮食倒入搅拌桶1内，启动电机32驱动转轴33带动转板37转动，由于球体38转动套设在支撑板39内，使得转板37能够带动搅拌杆36绕齿轮盘34外周壁周向转动，由于从动齿轮35与齿轮盘34啮合，且搅动杆转动套设在转板37上，当搅动杆周向转动时，带动从动齿轮35绕齿轮盘34的外周壁转动的同时，从动齿轮35在齿轮盘34的作用下绕搅拌杆36的轴线自转，从而带动搅拌杆36下端的搅动组件5沿搅拌桶1的内侧壁周向转动的同时能够自转，使得搅动组件5能够对搅拌桶1内的粮食进行更加充分的搅动，最终使得搅拌桶1内不同种类或不同比例的粮食原料混合更加均匀。

作为优选方案，所述搅动组件5包括连接杆51和支杆52；所述连接杆51上端与搅拌杆36下端固定连接，所述支杆52呈倒“L”形结构，所述支杆52设置有数个，数个所述支杆52周向阵列分布在连接杆51的外周壁上，所述支杆52的两端沿连接杆51的轴向分别固定连接在连接杆51的外侧壁上。具体的，本实施例中，设置有六个支杆52，通过阵列分布在连接杆51外周壁的六个支杆52，使得搅拌杆36在带动连接杆51转动时，带动六个支杆52对搅拌桶1内的粮食原料进行充分的搅动。

作为优选方案，所述卸料机构2包括导料框21、挡料板22、导向板23和拉板24；所述搅拌桶1外侧壁的底部开设有卸料口11，所述卸料口11处固定安装有导料框21，导料框21罩设在卸料口11外侧，所述导料框21呈中空设置且上端呈开口结构，所述导向板23设置有两个且均竖向固定连接在导料框21的内底壁上，两个所述导向板23分别位于在卸料口11的两侧，两个所述导向板23与搅拌桶1外侧壁形成滑动间隙，以供挡料板22置入，所述挡料板22能够在导向板23与搅拌桶1之间的滑动间隙内竖向滑动，所述挡料板22上端固定连接有拉板24。当需要搅拌粮食原料时，手持拉板24将挡料板22向下滑入导向板23与搅拌桶1之间的滑动间隙中，直至挡料板22能够将搅拌桶1的卸料口11密封，挡料板22内侧壁紧贴搅拌桶1的外侧壁，将搅拌桶1密封后，倒入粮食原料进行搅拌，当搅拌完毕后需要卸料时，手持拉板24拉动挡料板22向上滑动，使得卸料口11打开便于卸料，操作便捷。

本实用新型的工作方式如下：

使用时，手持拉板24将挡料板22向下滑入导向板23与搅拌桶1之间的滑动间隙中，直至挡料板22能够将搅拌桶1的卸料口11密封，挡料板22内侧壁紧贴搅拌桶1的外侧壁，将搅拌桶1密封后，倒入粮食原料进行搅拌，启动电机32驱动转轴33带动转板37转动，由于球体38转动套设在支撑板39内，使得转板37能够带动搅拌杆36绕齿轮盘34外周壁周向转动，由于从动齿轮35与齿轮盘34啮合，且搅动杆转动套设在转板37上，当搅动杆周向转动时，带动从动齿轮35绕齿轮盘34的外周壁转动的同时，从动齿轮35在齿轮盘34的作用下绕搅拌杆36的轴线自转，从而带动搅拌杆36下端的搅动组件5沿搅拌桶1的内侧壁周向转动的同时能够自转，使得搅动组件5能够对搅拌桶1内的粮食进行更加充分的搅动；当搅拌完毕后需要卸料时，手持拉板24拉动挡料板22向上滑动，使得卸料口11打开便于卸料，操作便捷。

实施例二：

实施例二其余特征与实施例一相同，如附图4所示，其区别在于实施例二中搅动组件5包括安装杆53、固定杆54、内螺旋搅片55和外螺旋搅片56，所述安装杆53上端与搅拌杆36下端固定连接，所述内螺旋搅片55和外螺旋搅片56通过数个固定杆54固定连接在安装杆53的外周，所述外螺旋搅片56位于内螺旋搅片55的外周，所述外螺旋搅片56的螺旋方向与内螺旋搅片55的螺旋方向相反。

通过设置螺旋方向相反的内螺旋搅片55和外螺旋搅片56，当从动齿轮35带动搅动杆绕搅动杆的轴线转动时，搅动杆带动安装杆53和安装杆53上的内螺旋搅片55和外螺旋搅片56旋转时，会产生不同的流动方向，从而增加粮食原料之间的相对运动，提高搅拌效率，可以确保粮食原料在搅拌过程中得到更加充分的混合，避免局部堆积或不均匀现象。

以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种粮食搅拌机，其特征在于：包括

搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)上端呈开口状，所述搅拌桶(1)外侧壁的底部开设有卸料机构(2)；

搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动组件(3)和搅动组件(5)；

所述驱动组件(3)设置在搅拌桶(1)上，所述搅动组件(5)均设置在搅拌桶(1)内，所述驱动组件(3)的驱动端与搅动组件(5)连接，能够驱动搅动组件(5)沿搅拌桶(1)的内侧壁周向转动，且能够驱动搅动组件(5)自转。

2.根据权利要求1所述的一种粮食搅拌机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括安装架(31)、电机(32)、转轴(33)、齿轮盘(34)、从动齿轮(35)、搅拌杆(36)、转板(37)、球体(38)和支撑板(39)；

所述安装架(31)固定安装在搅拌桶(1)上，所述电机(32)固定安装在安装架(31)的顶部，所述齿轮盘(34)固定连接在安装架(31)上，且位于电机(32)的正下方，所述齿轮盘(34)外周壁上开设有倾斜的齿形，所述电机(32)的驱动端向下依次贯穿安装架(31)和齿轮盘(34)并通过转轴(33)与转板(37)的内端固定连接，所述转板(37)呈倾斜状态，所述转板(37)外端向下倾斜；

所述搅拌杆(36)转动套设在转板(37)上，所述球体(38)固定套设在搅拌杆(36)上且位于转板(37)下方，所述支撑板(39)水平固定安装在安装架(31)上，所述支撑板(39)内端伸入搅拌桶(1)上方，所述球体(38)转动套设在支撑板(39)内，所述从动齿轮(35)固定连接在搅拌杆(36)的上端，所述从动齿轮(35)与齿轮盘(34)啮合，所述搅动组件(5)安装在搅拌杆(36)的下端，并位于搅拌桶(1)内，所述电机(32)驱动转板(37)转动时能够带动搅动杆转动，从而能够带动从而齿轮沿齿轮盘(34)的外周壁转动。

3.根据权利要求2所述的一种粮食搅拌机，其特征在于：所述搅动组件(5)包括连接杆(51)和支杆(52)；所述连接杆(51)上端与搅拌杆(36)下端固定连接，所述支杆(52)呈倒“L”形结构，所述支杆(52)设置有数个，数个所述支杆(52)周向阵列分布在连接杆(51)的外周壁上，所述支杆(52)的两端沿连接杆(51)的轴向分别固定连接在连接杆(51)的外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种粮食搅拌机，其特征在于：所述卸料机构(2)包括导料框(21)、挡料板(22)、导向板(23)和拉板(24)；所述搅拌桶(1)外侧壁的底部开设有卸料口(11)，所述卸料口(11)处固定安装有导料框(21)，所述导料框(21)呈中空设置且上端呈开口结构，所述导向板(23)设置有两个且均竖向固定连接在导料框(21)的内底壁上，两个所述导向板(23)分别位于在卸料口(11)的两侧，两个所述导向板(23)与搅拌桶(1)外侧壁形成滑动间隙，以供挡料板(22)置入，所述挡料板(22)能够在导向板(23)与搅拌桶(1)之间的滑动间隙内滑动，所述挡料板(22)上端固定连接有拉板(24)。