CN223470181U - 一种用于蒸汽锅炉的储水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于蒸汽锅炉的储水箱，包括储水箱本体和蒸汽管，储水箱本体的顶部设有多个气孔，储水箱本体的顶部连通有进水管，进水管连通有分流管，分流管从中间向储水箱本体的长度方向的两端延伸铺设，分流管上均匀分布有多个喷头，蒸汽管设置在储水箱本体的底部，向进水管加入需要除氧的除氧水，通过喷头向储水箱本体内喷入除氧水，通过蒸汽管向储水箱本体内通入蒸汽，蒸汽与喷出的除氧水混合加热，从而对除氧水进行除氧，同时能够使储水箱本体内的除氧水保持沸腾状态，有利于除氧水与气体隔绝。

Description

一种用于蒸汽锅炉的储水箱

技术领域

本实用新型涉及蒸汽锅炉设备技术领域，具体涉及一种用于蒸汽锅炉的储水箱。

背景技术

蒸汽锅炉储水箱是冷补给水和回收的冷凝水的主要的汇集点，给水的有效加热、补给水的除氧、冷凝水闪蒸蒸汽的吸收等，都是锅炉储水箱必须具备的功能。其中，由于水中溶解氧是导致给水系统乃至锅炉炉管腐蚀的主要因素，因此给水在进入锅炉以前必须进行除氧。

相关技术中，蒸汽锅炉储水箱通常由除氧头和除氧水箱组成，通过高温蒸汽引入除氧头内进行除氧，然而除氧水箱内没有直接蒸汽来源，在低强度工况运行时，无法保持除氧水箱内处于沸腾的状态，不利于除氧水与气体隔绝。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种用于蒸汽锅炉的储水箱，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蒸汽锅炉的储水箱，包括储水箱本体和蒸汽管，所述储水箱本体的顶部设有多个气孔，所述储水箱本体的顶部连通有进水管，所述进水管连通有分流管，所述分流管从中间向所述储水箱本体的长度方向的两端延伸铺设，所述分流管上均匀分布有多个喷头，所述蒸汽管设置在所述储水箱本体的底部。

进一步的，垂直于所述储水箱本体长度方向的两侧均设有喷管，所述喷管的喷气口朝向所述储水箱本体的底部。

进一步的，所述储水箱本体内设有填料层，所述填料层设置在所述喷头的下方。

进一步的，所述填料层和所述喷头之间设有隔板，所述隔板上设有若干通孔。

进一步的，所述填料层和所述隔板均设为弧形状。

进一步的，所述储水箱本体的底部连通有溢流管，所述溢流管的溢流口延伸到所述储水箱本体的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型向进水管加入需要除氧的除氧水，通过喷头向储水箱本体内喷入除氧水，通过蒸汽管向储水箱本体内通入蒸汽，蒸汽与喷出的除氧水混合加热，从而对除氧水进行除氧，同时能够使储水箱本体内的除氧水保持沸腾状态，有利于除氧水与气体隔绝。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图中所标各部件的名称如下：1、储水箱本体；2、蒸汽管；3、气孔；4、进水管；5、分流管；6、喷头；7、喷管；8、填料层；9、隔板；10、溢流管；11、排水管。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例：请参考图1-2，一种用于蒸汽锅炉的储水箱，包括储水箱本体1和蒸汽管2，储水箱本体1的顶部设有多个气孔3，气体从气孔3排出，储水箱本体1的顶部连通有进水管4，向进水管4中通入需要除氧的除氧水，进水管4连通有分流管5，分流管5从中间向储水箱本体1的长度方向的两端延伸铺设，能够使得除氧水均匀分布于储水箱本体1内，分流管5上均匀分布有多个喷头6，通过喷头6把除氧水喷入储水箱本体1内，除氧水喷出的形式能够使得除氧水与蒸汽充分接触，从而使得除氧水与蒸汽充分混合加热，蒸汽管2设置在储水箱本体1的底部，通过蒸汽管2向储水箱本体1内通入高温蒸汽，使得除氧水保持沸腾状态，有利于除氧水与气体隔绝；本实施例中，储水箱本体1的底部还设有排水管11，通过排水管11能够排空储水箱本体1内的除氧水；垂直于储水箱本体1长度方向的两侧均设有喷管7，能够使蒸汽与除氧水充分接触、加热，喷管7的喷气口朝向储水箱本体1的底部，蒸汽从下向上流动，进一步使蒸汽与除氧水更加充分接触、加热，从而提高除氧效果。

上述实施例中，储水箱本体1内设有填料层8，填料层8设置在喷头6的下方，除氧水在填料层8上短暂附着，与高温蒸汽混合加热至饱和温度，分离出氧气和其它气体，分离出的气体从排气口排出。

填料层8和喷头6之间设有隔板9，隔板9上设有若干通孔，经过喷头6喷出后，与蒸汽混合加热，该过程完成了除氧水的粗除氧，喷头6把除氧水喷到隔板9上，除氧水从隔板9上的通孔均匀滴在填料层8上，进一步使得蒸汽与除氧水充分混合加热，需要注意的是，储水箱本体1内的最高液位始终位于填料层8的下方，不会对填料层8造成影响；本实施例中，填料层8和隔板9均设为弧形状，能够增大填料层8和隔板9的接触面积；储水箱本体1的底部连通有溢流管10，溢流管10的溢流口延伸到储水箱本体1的外部，若储水箱本体1内的液位过高，除氧水会从溢流管10排出外部，使得储水箱本体1内保持正常液位。

本实施例的工作原理：使用时，通过蒸汽管2向储水箱本体1内通入高温蒸汽，高温蒸汽从喷管7中喷出，使蒸汽均匀分布于储水箱本体1内，从进水管4内通入除氧水，除氧水从进水管4流入分流管5，除氧水从喷头6喷出，与蒸汽接触，完成除氧水的粗除氧，除氧水从喷头6喷到隔板9上，通过隔板9把除氧水均匀分布在填料层8上，除氧水在填料层8上短暂附着，与蒸汽充分接触混合，从而对除氧水进一步除氧；其中蒸汽从储水箱本体1的底部喷出，能够使得储水箱本体1内的除氧水保持沸腾状态，有利于除氧水与气体隔绝。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种用于蒸汽锅炉的储水箱，其特征在于：包括储水箱本体(1)和蒸汽管(2)，所述储水箱本体(1)的顶部设有多个气孔(3)，所述储水箱本体(1)的顶部连通有进水管(4)，所述进水管(4)连通有分流管(5)，所述分流管(5)从中间向所述储水箱本体(1)的长度方向的两端延伸铺设，所述分流管(5)上均匀分布有多个喷头(6)，所述蒸汽管(2)设置在所述储水箱本体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的用于蒸汽锅炉的储水箱，其特征在于：垂直于所述储水箱本体(1)长度方向的两侧均设有喷管(7)，所述喷管(7)的喷气口朝向所述储水箱本体(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的用于蒸汽锅炉的储水箱，其特征在于：所述储水箱本体(1)内设有填料层(8)，所述填料层(8)设置在所述喷头(6)的下方。

4.根据权利要求3所述的用于蒸汽锅炉的储水箱，其特征在于：所述填料层(8)和所述喷头(6)之间设有隔板(9)，所述隔板(9)上设有若干通孔。

5.根据权利要求4所述的用于蒸汽锅炉的储水箱，其特征在于：所述填料层(8)和所述隔板(9)均设为弧形状。

6.根据权利要求1所述的用于蒸汽锅炉的储水箱，其特征在于：所述储水箱本体(1)的底部连通有溢流管(10)，所述溢流管(10)的溢流口延伸到所述储水箱本体(1)的外部。