CN223470072U - 一种带翅片光导结构的尾灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于车灯技术领域，一种带翅片光导结构的尾灯，包括壳体、支架、LED模组、饰圈和灯罩；所述支架安装在所述壳体内，所述光导和饰圈安装在所述支架上，且所述光导位于所述支架和饰圈之间，所述灯罩安装在所述壳体的开口处；所述光导，安装在所述支架上，包括光导柱和翅片，所述光导柱和翅片为一体结构，所述光导柱直径大于所述翅片的厚度；所述LED模组包括发光LED，发光LED安装在所述光导柱的一侧。本实用新型光导柱用于接收LED模组的发光LED发出的光，并由翅片出光，结构简单，采用一体机构的光导柱和翅片，不存在光导之间的间隙，光导能够全部点亮，且只需要在光导柱处设置发光LED，不需要排布大量发光LED。

Description

一种带翅片光导结构的尾灯

技术领域

本实用新型属于车灯技术领域，尤其涉及一种带翅片光导结构的尾灯。

背景技术

随着目前汽车尾灯造型的演化，贯穿式方案逐渐成为尾灯造型的大趋势，因此大尺寸的发光造型成为尾灯造型中的新秀。

目前的常规贯穿出光窗口方案大致分成两大类：一种是在出光面对应位置排布大量的LED，并通过反射镜或内灯罩偏折光线，实现贯穿出光面的点亮。另一种是使用数根柱状光导，配合位于两侧或中间的LED，实现贯穿出光面的点。以上两种方式仍又不足之处，前者由于LED数量和其他光学件的原因，造成成本居高不下且重量较高。后者由于光导柱与光导柱之间存缝隙，难以消除连接位置的点亮缺陷。以上的缺陷对于成本控制日渐迫切的汽车行业且对点亮效果提出更高要求的当下，很难满足需求。

实用新型内容

为解决现有技术中存在光导柱与光导柱之间存缝隙，难以消除连接位置的点亮缺陷的技术问题，本实用新型提供一种带翅片光导结构的尾灯。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为，一种带翅片光导结构的尾灯，包括壳体、支架、LED模组、饰圈和灯罩；所述支架安装在所述壳体内，所述光导和饰圈安装在所述支架上，且所述光导位于所述支架和饰圈之间，所述灯罩安装在所述壳体的开口处；

所述光导，安装在所述支架上，包括光导柱和翅片，所述光导柱和翅片为一体结构，所述光导柱直径大于所述翅片的厚度；

所述LED模组包括发光LED，所述发光LED安装在所述光导柱的一侧。

在一些实施例中，所述的光导柱位于所述翅片的底部。

在一些实施例中，所述的光导柱的底部表面及靠近所述支架的一侧表面设置有用于将光线进行全反射的第一光学结构，所述光导柱朝向所述饰圈的一侧表面设置有用于将光线打散的第二光学结构，所述翅片远离所述饰圈的表面设置有于将光线打散的第三光学结构；所述的饰圈靠近所述翅片一侧的表面设置有反光结构。

在一些实施例中，所述的饰圈包括透光区和非透光区，所述透光区与所述翅片位置相对应。

在一些实施例中，所述的饰圈透光区靠近所述光导柱位置处设置有将光线打散的第四光学结构。

在一些实施例中，所述的翅片厚度为光导柱直径的30％～40％。

在一些实施例中，所述的翅片的高度为光导柱直径的3～5倍。

在一些实施例中，所述的支架包括贴合面和容置槽，所述翅片与所述贴合面贴合，所述光导柱设置于容置槽内。

在一些实施例中，所述的LED模组表面还贴合有散热器。

有益效果：本实用新型光导柱用于接收LED模组的发光LED发出的光，并由翅片出光，结构简单，采用一体机构的光导柱和翅片，不存在光导之间的间隙，光导能够全部点亮，且只需要在光导柱处设置发光LED，不需要排布大量发光LED。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2光导与LED模组安装结构示意图；

图3为光导局部结构示意图。

图中1.灯罩，2.壳体，3.饰圈，31.透光区，32.非透光区，33.第四光学结构，4.支架，5.光导，51.光导柱，52.第一光学结构，53.第二光学结构，54.翅片，55.第三光学结构，，6.螺钉，7.LED模组，71.PCB板，72.发光LED，8.散热器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本申请作进一步说明。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性变化的前提下所获得的所有其他实施例都属于本申请的保护范畴。

如图1～3所示，本实用新型所采用的技术方案为，一种带翅片光导结构的尾灯，包括壳体2、支架4、LED模组7、饰圈3和灯罩1；所述支架4安装在所述壳体2内，所述光导5和饰圈3安装在所述支架4上，且所述光导5位于所述支架4和饰圈3之间，所述灯罩1安装在所述壳体2的开口处；

所述光导5，安装在所述支架4上，包括光导柱51和翅片54，所述光导柱51和翅片54为一体结构，所述光导柱51直径大于所述翅片54的厚度；

所述LED模组7包括发光LED72，所述发光LED72安装在所述光导柱51的一侧。

具体可以将光导5和LED模组7的PCB板71通过螺钉6和卡扣固定到支架4上，将支架4通过螺钉6和壳体2装配，将饰圈3卡接或螺钉6连接在支架4上，最后将灯罩1焊接在壳体2的出光口。将光导5设置为由光导柱51和翅片54为一体结构，不存在光导5之间的间隙，光导5能够全部点亮，并由发光面发光，即翅片54朝向装饰圈3的表面发光；且将光导柱51的直径设置为大于翅片54的厚度，使得导光柱侧面的入光面面积增大，可以容纳接收更多的发光LED72发出的光，提高翅片54的发光效果，同时减薄了翅片54的厚度，减轻了光导5整体重量，有利于轻量化。

如图1和2所示，在一些实施例中，所述的光导柱51位于所述翅片54的底部。将光导柱51设置于翅片54的底部结构更加整洁，翅片54靠近饰圈3的表面为出光面，出光面连续，发光效果更好。

如图1所示，为了提高发光效果，在一些实施例中，所述的光导柱51的底部表面及靠近所述支架4的一侧表面设置有用于将光线进行全反射的第一光学结构52，所述光导柱51朝向所述饰圈3的一侧表面设置有用于将光线打散的第二光学结构53，所述翅片54远离所述饰圈3的表面设置有于将光线打散的第三光学结构55，所述的饰圈3靠近所述翅片54一侧的表面设置有反光结构。第一光学结构52能够将发光LED72入射光全反射转换成平行光，避免光导柱51漏光，具体可以，第二光学结构53将能够将平行光打散形成均匀的出光效果，第三光学结构55能够将平行光打散，进而由翅片54的出光面均匀射出，形成均匀的出光效果。其中第一光学结构52、第二光学结构53及第三光学结构55具体可以为光学花纹、皮纹或油墨印刷图案等。其中反光结构可以为反射涂层或将饰圈采用为白色材质并将表面设置为光亮表面，以将翅片54漏出的光线进行反射。

如图1所示，为了提高发光效果，在一些实施例中，所述的饰圈3包括透光区31和非透光区32，所述透光区31与所述翅片54位置相对应。通过透光区31使得翅片54出光面发出的光得以透过，非透光区32不会透光，避免朝向无效区域发光，造成视觉影响。具体可以将饰圈3由双色注塑工艺制成，其中透光区31使用透明材料作为饰圈3的出光窗口，非透光区32采用非透明材质。

如图1所示，为了避免光导柱51表面的花纹等光学结构在灯罩1的外部被观察到，在一些实施例中，所述的饰圈3透光区31靠近所述光导柱51位置处设置有将光线打散的第四光学结构33，以实现光学效果并遮盖光导柱51，提高美观度。

具体地，在一些实施例中，所述的翅片54厚度为光导柱51直径的30％～40％。相对于翅片54的厚度导光柱直径较大，可以接收更多的发光LED72，提高发光亮度。同时翅片54厚度较薄，使得光导5结构整体质量减轻。

具体地，为了提高发光面积，在一些实施例中，所述的翅片54的高度为光导柱51直径的3～5倍。

如图1所示，为了便于光导5的安装，在一些实施例中，所述的支架4包括贴合面和容置槽，所述翅片54与所述贴合面贴合，所述光导柱51设置于容置槽内。

如图2所示，为了提高LED模组7的散热效率，在一些实施例中，所述的LED模组7表面还贴合有散热器8。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带翅片光导结构的尾灯，其特征在于，包括壳体(2)、支架(4)、光导(5)、LED模组(7)、饰圈(3)和灯罩(1)；所述支架(4)安装在所述壳体(2)内，所述光导(5)和饰圈(3)安装在所述支架(4)上，且所述光导(5)位于所述支架(4)和饰圈(3)之间，所述灯罩(1)安装在所述壳体(2)的开口处；

所述光导(5)，安装在所述支架(4)上，包括光导柱(51)和翅片(54)，所述光导柱(51)和翅片(54)为一体结构，所述光导柱(51)直径大于所述翅片(54)的厚度；

所述LED模组(7)包括发光LED(72)，所述发光LED(72)安装在所述光导柱(51)的一侧。

2.根据权利要求1所述的带翅片光导结构的尾灯，其特征在于，所述的光导柱(51)位于所述翅片(54)的底部。

3.根据权利要求2所述的带翅片光导结构的尾灯，其特征在于，所述的光导柱(51)的底部表面及靠近所述支架(4)的一侧表面设置有用于将光线进行全反射的第一光学结构(52)，所述光导柱(51)朝向所述饰圈(3)的一侧表面设置有用于将光线打散的第二光学结构(53)，所述翅片(54)远离所述饰圈(3)的表面设置有于将光线打散的第三光学结构(55)；所述的饰圈(3)靠近所述翅片(54)一侧的表面设置有反光结构。

4.根据权利要求1～3任一项所述的带翅片光导结构的尾灯，其特征在于，所述的饰圈(3)包括透光区(31)和非透光区(32)，所述透光区(31)与所述翅片(54)位置相对应。

5.根据权利要求4所述的带翅片光导结构的尾灯，其特征在于，所述的饰圈(3)透光区(31)靠近所述光导柱(51)位置处设置有将光线打散的第四光学结构(33)。

6.根据权利要求2所述的带翅片光导结构的尾灯，其特征在于，所述的翅片(54)厚度为光导柱(51)直径的30％～40％。

7.根据权利要求2所述的带翅片光导结构的尾灯，其特征在于，所述的翅片(54)的高度为光导柱(51)直径的3～5倍。

8.根据权利要求2所述的带翅片光导结构的尾灯，其特征在于，所述的支架(4)包括贴合面和容置槽，所述翅片(54)与所述贴合面贴合，所述光导柱(51)设置于容置槽内。

9.根据权利要求1所述的带翅片光导结构的尾灯，其特征在于，所述的LED模组(7)表面还贴合有散热器(8)。