CN223469893U - 软管的连接结构及连接管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种软管的连接结构及连接管路，属于管路连接领域，其中包括外连接套、内连接套和锁紧件，外连接套一端的端面开设有第一插管槽，沿远离第一插管槽底壁的方向，外连接套的外壁直径逐渐增大，且外连接套的内径和外径均能收缩；内连接套任意一端的端面开设有第二插管槽，第二插管槽为与内连接套同轴的筒形，内连接套远离第二插管槽底壁的一端的外壁的外径和内径均能收缩；锁紧件包括螺接于外连接套外周的锁紧螺母。与现有技术相比，本实用新型主要通过两个连接套分别套在两个软管的对接处，并通过箍紧两个连接套来使两个连接套变形，两个连接套变形的过程中夹紧软管，并形成榫卯连接，使软管的对接更为牢靠，且不损伤软管。

Description

软管的连接结构及连接管路

技术领域

本实用新型属于管路连接领域，更具体地说，是涉及一种软管的连接结构，本实用新型还涉及一种连接管路。

背景技术

软管是现代工业中的重要部件。软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。小口径软管（内径3mm-25mm）主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。按材质主要分为：不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管和塑料软管等，其中，塑料软管分两种，一种是完全气密、水密的，例如用于运载火箭的推进剂输送，煤气、热水器；另一种是用带料连续卷绕的，普通卷绕的波纹管用于保护电缆，例如磁卡电话机、机床，而台灯的波纹管是在生产过程中夹入钢丝；橡胶软管，是钢丝编织胶管。胶管由内胶层，一层钢丝编织层和外胶层组成。适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油，乳化液等等。

塑料软管和橡胶软管一般通过相应的连接结构进行连接，现有的连接结构一般包括接头体、卡套和螺母，当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入软管的外壁，形成有效密封，然而现有卡套的内刃在咬合软管的外壁的过程中，会对软管的外壁造成损伤，当软管受到牵拉或者弯扭时，软管外壁被内刃咬合的部位容易撕裂，进而导致软管损伤，对软管的结构强度和气密性造成了不利影响，亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软管的连接结构，以解决现有的软管连接结构会损伤软管的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种软管的连接结构，包括：

外连接套，所述外连接套为筒体，所述外连接套任意一端的端面开设有第一插管槽，所述第一插管槽为筒形，且所述第一插管槽与所述外连接套同轴，所述外连接套的内壁形成有第一内螺纹，所述外连接套的外周形成有第一外螺纹，沿远离所述第一插管槽底壁的方向，所述外连接套的外壁直径逐渐增大，且所述外连接套靠近所述第一插管槽槽口的一端的内径和外径均能收缩；

内连接套，所述内连接套为与所述外连接套同轴的筒体，所述内连接套任意一端的端面开设有第二插管槽，软管的内壁与所述第二插管槽的内壁过盈适配，所述第二插管槽为与所述内连接套同轴的筒形，且所述内连接套的外壁临近所述第二插管槽底壁的一端设有能所述第一外螺纹螺纹适配的第二外螺纹，所述内连接套远离所述第二插管槽底壁的一端的外壁的外径和内径均能收缩；

锁紧件，所述锁紧件包括锁紧螺母，所述锁紧螺母的内壁能与所述第一外螺纹螺纹适配。

在一种可能的实现方式中，所述锁紧件还包括第一密封螺母和第二密封螺母，所述第一密封螺母和所述第二密封螺母均螺纹适配于所述外连接套的外周。

在一种可能的实现方式中，所述外连接套设有多个第一豁口，所述第一豁口形成于所述外连接套的内壁和外壁，所述第一豁口沿外连接套的轴向延伸，各所述第一豁口绕所述连接套的轴线均匀布置。

在一种可能的实现方式中，所述内连接套的外壁开设有多个第二豁口，所述第二豁口沿所述内连接套的轴向延伸，各所述第二豁口绕所述内连接套的轴线均匀布置。

在一种可能的实现方式中，所述第一密封螺母和所述第二密封螺母的相对两侧分别设有第一收口和第二收口，所述第一收口的内沿和所述第二收口的内沿均与软管密闭抵接。

在一种可能的实现方式中，所述第一插管槽底部的槽宽大于所述第一插管槽顶部的槽宽，所述第二插管槽底部的槽宽大于所述第二插管槽顶部的槽宽。

在一种可能的实现方式中，所述第一插管槽的内侧壁设有多个与所述外连接套同轴的第一环形凸起，各所述第一环形凸起绕所述外连接套的轴向均匀布置；所述第二插管槽的内侧壁设有多个与所述内连接套同轴的第二环形凸起，各所述第二环形凸起绕所述内连接套的轴向均匀布置。

在一种可能的实现方式中，所述外连接套的外周设有至少两个定位平面，两所述定位平面相互平行，且以所述外连接套的轴线为中心对称布置。

相较于现有技术，本实用新型提供的软管的连接结构的有益效果在于：

首先，本实用新型中的第一插管槽和第二插管槽均能够插接软管，从而将两个连接套分别套装在两个软管上，进而通过外连接套与内连接套之间的旋转连接即可形成两个软管的连通；外连接套螺接与内连接套上之后，锁紧螺母能够在锁紧过程中使外连接套的直径尺寸缩小，第一插管槽和第二插管槽中的软管均受到挤压，且随着锁紧螺母的进一步锁紧，外连接套临近第一插管槽的槽口的一端的外径大于另一端的外径，内连接套与外连接套同理，使内外两个连接套共同形成榫卯结构，使通过内连接套和外连接套所连接的软管的整体结构强度能够得到保障，不仅如此，本实施例紧紧通过插管槽的内壁来挤压软管，不会割伤软管，有利于保持软管外周面的结构完整，从而有利于解决现有的连接结构会损伤软管的技术问题。

本实用新型的另一目的在于提出一种连接管路，包括上文中的软管的连接结构。

相较于现有技术，本实用新型中的连接管路具有上述软管的连接结构的全部有益之处，于此不做累述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型提供的软管的连接结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的软管的连接结构在另一视角下的整体结构示意图；

图3为本实用新型的软管的连接结构的截面图。

图中：

1、外连接套；10、第一插管槽；11、第一豁口；

2、内连接套；20、第二插管槽；21、第二豁口；

3、锁紧件；31、锁紧螺母；32、第一密封螺母；321、第一收口；33、第二密封螺母；331、第二收口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，亦或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，提出一种软管的连接结构，整体而言，本实用新型主要通过两个连接套分别套在两个软管的对接处，并通过箍紧两个连接套来使两个连接套变形，两个连接套变形的过程中夹紧软管，并形成榫卯连接，使软管的对接更为牢靠，且不损伤软管。

基于上述设计思路，在一种更为具体的实施方式中，本实用新型中的软管的连接结构包括外连接套1、内连接套2和锁紧件3，其中外连接套1为筒体，外连接套1任意一端的端面开设有第一插管槽10，第一插管槽10为筒形，且第一插管槽10与外连接套1同轴，外连接套1的内壁形成有第一内螺纹，外连接套1的外周形成有第一外螺纹，沿远离第一插管槽10底壁的方向，外连接套1的外壁直径逐渐增大，且外连接套1靠近第一插管槽10槽口的一端的内径和外径均能收缩；内连接套2为与外连接套1同轴的筒体，内连接套2任意一端的端面开设有第二插管槽20，软管的内壁与第二插管槽20的内壁过盈适配，第二插管槽20为与内连接套2同轴的筒形，且内连接套2的外壁临近第二插管槽20底壁的一端设有能第一外螺纹螺纹适配的第二外螺纹，内连接套2远离第二插管槽20底壁的一端的外壁的外径和内径均能收缩；锁紧件3包括锁紧螺母31，锁紧螺母31的内壁能与第一外螺纹螺纹适配。

相较于现有技术，本实施例中的第一插管槽10和第二插管槽20均能够插接软管，从而将两个连接套分别套装在两个软管上，进而通过外连接套1与内连接套2之间的旋转连接即可形成两个软管的连通；外连接套1螺接与内连接套2上之后，锁紧螺母31能够在锁紧过程中使外连接套1的直径尺寸缩小，第一插管槽10和第二插管槽20中的软管均受到挤压，且随着锁紧螺母31的进一步锁紧，外连接套1临近第一插管槽10的槽口的一端的外径大于另一端的外径，内连接套2与外连接套1同理，使内外两个连接套共同形成榫卯结构，使通过内连接套2和外连接套1所连接的软管的整体结构强度能够得到保障，不仅如此，本实施例仅仅通过插管槽的内壁来挤压软管，不会割伤软管，有利于保持软管外周面的结构完整，从而有利于解决现有的连接结构会损伤软管的技术问题。

在一种具体的实施方式中，锁紧件3还包括第一密封螺母32和第二密封螺母33，第一密封螺母32和第二密封螺母33均螺纹适配于外连接套1的外周，以通过第一密封螺母32和第二密封螺母33来对锁紧螺母31进行限位，防止锁紧螺母31松脱。基于本实施例，提出一种更为优选的实施方式，具体来讲，第一密封螺母32和第二密封螺母33的相对两侧分别设有第一收口321和第二收口331，第一收口321的内沿和第二收口331的内沿均与软管密闭抵接，进而利用两个密封螺母来对两个管路的外周进行密封，防止外部异物侵入外连接套1和内连接套2的连接部位，当然，在一种备选的实施方式中，直接采用两个橡胶套来套设于外连接套1和锁紧螺母31的外周也是一种可行的实施方式，于此不做赘述。

在一种具体的实施方式中，外连接套1设有多个第一豁口11，第一豁口11形成于外连接套1的内壁和外壁，第一豁口11沿外连接套1的轴向延伸，各第一豁口11绕连接套的轴线均匀布置，进而本实施例能够通过第一豁口11所形成的间隙来使外连接套1的径向收缩，以箍紧内连接套2，并压紧位于第一插管槽10中的软管；同理的，在另一种实施例中，内连接套2的外壁开设有多个第二豁口21，第二豁口21沿内连接套2的轴向延伸，各第二豁口21绕内连接套2的轴线均匀布置，以通过各个第二豁口21所形成的冗余来使内连接套2能够受外连接套1的压迫而径向收缩，压紧位于第二插管槽20中的软管，形成软管连接处的稳定连通。

除上述可行的实施方式之外，在一种具体的实施方式中，第一插管槽10底部的槽宽大于第一插管槽10顶部的槽宽，第二插管槽20底部的槽宽大于第二插管槽20顶部的槽宽，如此一来，随着第一插管槽10内外壁的挤压，部分软管被挤向第一插管槽10槽底部位，进而本实施例能够通过位于槽底部位更多的软管来将软管卡在第一插管槽10的槽底处，至于第二插管槽20与软管之间的配合与上文同理，其有益效果于此不做累述。

在一种具体的实施方式中，第一插管槽10的内侧壁设有多个与外连接套1同轴的第一环形凸起，各第一环形凸起绕外连接套1的轴向均匀布置；第二插管槽20的内侧壁设有多个与内连接套2同轴的第二环形凸起，各第二环形凸起绕内连接套2的轴向均匀布置，以在第一插管槽10的内壁和第二插管槽20的内壁形成宝塔形的卡接结构，在外连接套1径向收缩时，第一插管槽10和第二插管槽20均能卡紧软管的连接头，进而使两个连接套与软管之间的连接更为牢靠。

在一种具体的实施方式中，外连接套1的外周设有至少两个定位平面，两定位平面相互平行，且以外连接套1的轴线为中心对称布置，以方便将外连接套1拧紧在内连接套2上，并有利于将锁紧螺母31拧紧在外连接套1上，从而使整个软管的连接结构更为合理。

综上，与现有技术相比，本实用新型中的两个连接套不仅能够分别套装于两个软管的接头处，也能够通过外连接套1和内连接套2的径向收缩来卡紧两个软管接头，并形成榫卯结构来防止外连接套1和内连接套2松脱，使软管连接处的整体结构得到了有效保障；不仅如此，本实用新型仅通过插管槽的内壁来挤压软管，不会割伤软管，有利于保持软管外周面的结构完整，从而有利于解决现有的连接结构会损伤软管的技术问题；当然，本实用新型还可通过上文中的两个密封螺母来对外连接套1和内连接套2的连接部位形成密封，防止本实用新型中的各个零件在使用过程中松脱和受到外界污染。

基于同一发明构思，本实用新型还提出一种连接管路，该连接管路包括上文中的软管的连接结构。

相较于现有技术，本实用新型中的连接管路具有上述软管的连接结构的全部有益之处，于此不做累述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种软管的连接结构，其特征在于，包括：

外连接套（1），所述外连接套（1）为筒体，所述外连接套（1）任意一端的端面开设有第一插管槽（10），所述第一插管槽（10）为筒形，且所述第一插管槽（10）与所述外连接套（1）同轴，所述外连接套（1）的内壁形成有第一内螺纹，所述外连接套（1）的外周形成有第一外螺纹，沿远离所述第一插管槽（10）底壁的方向，所述外连接套（1）的外壁直径逐渐增大，且所述外连接套（1）靠近所述第一插管槽（10）槽口的一端的内径和外径均能收缩；

内连接套（2），所述内连接套（2）为与所述外连接套（1）同轴的筒体，所述内连接套（2）任意一端的端面开设有第二插管槽（20），软管的内壁与所述第二插管槽（20）的内壁过盈适配，所述第二插管槽（20）为与所述内连接套（2）同轴的筒形，且所述内连接套（2）的外壁临近所述第二插管槽（20）底壁的一端设有能所述第一外螺纹螺纹适配的第二外螺纹，所述内连接套（2）远离所述第二插管槽（20）底壁的一端的外壁的外径和内径均能收缩；

锁紧件（3），所述锁紧件（3）包括锁紧螺母（31），所述锁紧螺母（31）的内壁能与所述第一外螺纹螺纹适配。

2.如权利要求1所述的软管的连接结构，其特征在于，所述锁紧件（3）还包括第一密封螺母（32）和第二密封螺母（33），所述第一密封螺母（32）和所述第二密封螺母（33）均螺纹适配于所述外连接套（1）的外周。

3.如权利要求2所述的软管的连接结构，其特征在于，所述外连接套（1）设有多个第一豁口（11），所述第一豁口（11）形成于所述外连接套（1）的内壁和外壁，所述第一豁口（11）沿外连接套（1）的轴向延伸，各所述第一豁口（11）绕所述连接套的轴线均匀布置。

4.如权利要求3所述的软管的连接结构，其特征在于，所述内连接套（2）的外壁开设有多个第二豁口（21），所述第二豁口（21）沿所述内连接套（2）的轴向延伸，各所述第二豁口（21）绕所述内连接套（2）的轴线均匀布置。

5.如权利要求2所述的软管的连接结构，其特征在于，所述第一密封螺母（32）和所述第二密封螺母（33）的相对两侧分别设有第一收口（321）和第二收口（331），所述第一收口（321）的内沿和所述第二收口（331）的内沿均与软管密闭抵接。

6.如权利要求5所述的软管的连接结构，其特征在于，所述第一插管槽（10）底部的槽宽大于所述第一插管槽（10）顶部的槽宽，所述第二插管槽（20）底部的槽宽大于所述第二插管槽（20）顶部的槽宽。

7.如权利要求1所述的软管的连接结构，其特征在于，所述第一插管槽（10）的内侧壁设有多个与所述外连接套（1）同轴的第一环形凸起，各所述第一环形凸起绕所述外连接套（1）的轴向均匀布置；所述第二插管槽（20）的内侧壁设有多个与所述内连接套（2）同轴的第二环形凸起，各所述第二环形凸起绕所述内连接套（2）的轴向均匀布置。

8.如权利要求1所述的软管的连接结构，其特征在于，所述外连接套（1）的外周设有至少两个定位平面，两所述定位平面相互平行，且以所述外连接套（1）的轴线为中心对称布置。

9.一种连接管路，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的软管的连接结构。