CN223469702U - 一种自动洗车机行星齿轮减速器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动洗车机行星齿轮减速器，包括壳体和转盘，所述壳体的一端转动套接有第一转轴，所述第一转轴上通过单向轴承套接有蜗轮，所述壳体的内部安装有行星齿轮减速机构，所述行星齿轮减速机构包括太阳齿轮、行星齿轮、内齿圈、第二转轴、转盘、第三转轴，所述第一转轴上固定套接有太阳齿轮，所述壳体的内部固定套接有内齿圈，所述转盘的一侧固定有第三转轴，所述转盘的另一侧转动套接有若干个第二转轴，所述第二转轴上固定套接有若干个行星齿轮，所述行星齿轮分别与内齿圈、太阳齿轮啮合传动。本实用新型可以获得更大的减速效果，可以满足更多的需求。

Description

一种自动洗车机行星齿轮减速器

技术领域

本实用新型涉及行星减速器技术领域，尤其涉及一种自动洗车机行星齿轮减速器。

背景技术

在自动洗车机的运行过程中，减速器是关键部件之一，其性能优劣直接影响洗车机的工作效率和稳定性。目前，市场上常见的自动洗车机减速器在实际应用中存在一些不足之处。

传统的自动洗车机减速器，多采用普通齿轮减速结构，这种结构往往只能实现单一的减速比，难以满足洗车机在不同工况下多样化的减速需求。例如，在洗车机刷子需要快速旋转以提高清洗效率时，以及在需要更大扭矩以克服刷子与车身之间的摩擦力时，单一减速比的减速器无法灵活切换，导致洗车效果不佳或设备运行不稳定。

为解决以上存在的问题，我们提出一种自动洗车机行星齿轮减速器。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动洗车机行星齿轮减速器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动洗车机行星齿轮减速器，包括壳体和转盘，所述壳体的一端转动套接有第一转轴，所述第一转轴上通过单向轴承套接有蜗轮，所述壳体的内部安装有行星齿轮减速机构，所述行星齿轮减速机构包括太阳齿轮、行星齿轮、内齿圈、第二转轴、转盘、第三转轴，所述第一转轴上固定套接有太阳齿轮，所述壳体的内部固定套接有内齿圈，所述转盘的一侧固定有第三转轴，所述转盘的另一侧转动套接有若干个第二转轴，所述第二转轴上固定套接有若干个行星齿轮，所述行星齿轮分别与内齿圈、太阳齿轮啮合传动，所述第三转轴固定连接有动力输出轴，所述动力输出轴的轴段上安装有扭矩限制器，所述壳体的一端安装有端盖，所述动力输出轴贯穿端盖，所述壳体的内部转动套接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合传动。

优选的，所述壳体的侧边安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴固定连接。

优选的，所述壳体的侧边安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与蜗杆固定连接。

优选的，所述壳体的底部固定有底座。

优选的，所述壳体的侧边开设有加油孔，所述加油孔内安装有第一油塞，所述壳体的底部开设有排油孔，所述排油孔内安装有第二油塞。

优选的，所述转盘通过第一轴承转动套接在壳体内，所述动力输出轴通过第二轴承转动套接在端盖内。

优选的，所述行星齿轮减速机构设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，第一转轴和蜗杆均可以作为动力输入端，当以第一转轴为动力输入时，第一转轴由于与蜗轮采用单向轴承连接，此时第一转轴转动而蜗轮不转，第一转轴带动太阳齿轮转动，太阳齿轮通过与行星齿轮啮合、行星齿轮与内齿圈啮合，且内齿圈固定，因此行星齿轮会发生自转同时沿着太阳齿轮的轴心线公转，这样，在公转过程中，行星齿轮通过第二转轴带动转盘转动，转盘带动第三转轴转动，第三转轴带动动力输出轴转动，从而实现减速输出，当以蜗杆为动力输入时，第一转轴由于与蜗轮采用单向轴承连接，此时蜗杆通过与蜗轮的啮合带动蜗轮转动，蜗轮带动第一转轴同步转动，这样也可以实现动力输出轴转动，从而实现减速输出，通过将蜗杆作为动力输入，可以获得更大的减速效果，可以满足更多的需求；

2、本实用新型中，通过向壳体内添加润滑油，通过齿轮之间的啮合可对所有齿轮进行润滑，提高齿轮的使用寿命；行星齿轮减速机构设置有两组可以获得更大的减速效果，可以满足更多的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动洗车机行星齿轮减速器的主视图；

图2为本实用新型提出的一种自动洗车机行星齿轮减速器的俯剖视图；

图3为图2的局部结构示意图。

图中：1壳体、2第二电机、3第一电机、4第一油塞、5第二油塞、6底座、7动力输出轴、8扭矩限制器、9转盘、10第一轴承、11第二转轴、12内齿圈、13行星齿轮、14太阳齿轮、15第一转轴、16单向轴承、17蜗轮、18蜗杆、19第三转轴、20第二轴承、21端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2、图3，一种自动洗车机行星齿轮减速器，包括壳体1和转盘9，壳体1的一端转动套接有第一转轴15，第一转轴15上通过单向轴承16套接有蜗轮17，壳体1的内部安装有行星齿轮减速机构，行星齿轮减速机构包括太阳齿轮14、行星齿轮13、内齿圈12、第二转轴11、转盘9、第三转轴19，第一转轴15上固定套接有太阳齿轮14，壳体1的内部固定套接有内齿圈12，转盘9的一侧固定有第三转轴19，转盘9的另一侧转动套接有若干个第二转轴11，第二转轴11上固定套接有若干个行星齿轮13，行星齿轮13分别与内齿圈12、太阳齿轮14啮合传动，第三转轴19固定连接有动力输出轴7，动力输出轴7的轴段上安装有扭矩限制器8，壳体1的一端安装有端盖21，动力输出轴7贯穿端盖21，壳体1的内部转动套接有蜗杆18，蜗杆18与蜗轮17啮合传动，第一转轴15和蜗杆18均可以作为动力输入端，当以第一转轴15为动力输入时，第一转轴15由于与蜗轮17采用单向轴承16连接，此时第一转轴15转动而蜗轮17不转，第一转轴15带动太阳齿轮14转动，太阳齿轮14通过与行星齿轮13啮合、行星齿轮13与内齿圈12啮合，且内齿圈12固定，因此行星齿轮13会发生自转同时沿着太阳齿轮14的轴心线公转，这样，在公转过程中，行星齿轮13通过第二转轴11带动转盘9转动，转盘带动第三转轴19转动，第三转轴19带动动力输出轴7转动，从而实现减速输出，当以蜗杆18为动力输入时，第一转轴15由于与蜗轮17采用单向轴承16连接，此时蜗杆18通过与蜗轮17的啮合带动蜗轮17转动，蜗轮17带动第一转轴15同步转动，这样也可以实现动力输出轴7转动，从而实现减速输出，通过将蜗杆18作为动力输入，可以获得更大的减速效果，可以满足更多的需求。

参照图3，壳体1的侧边安装有第一电机3，第一电机3的输出轴与第一转轴15固定连接。

参照图3，壳体1的侧边安装有第二电机2，第二电机2的输出轴与蜗杆18固定连接。

参照图1，壳体1的底部固定有底座6。

参照图1，壳体1的侧边开设有加油孔，加油孔内安装有第一油塞4，壳体1的底部开设有排油孔，排油孔内安装有第二油塞5，通过向壳体1内添加润滑油，通过齿轮之间的啮合可对所有齿轮进行润滑，提高齿轮的使用寿命。

参照图2，转盘9通过第一轴承10转动套接在壳体1内，动力输出轴7通过第二轴承20转动套接在端盖21内，行星齿轮减速机构设置有两组，行星齿轮减速机构设置有两组可以获得更大的减速效果，可以满足更多的需求。

工作原理：使用时，第一转轴15和蜗杆18均可以作为动力输入端，当以第一转轴15为动力输入时，第一转轴15由于与蜗轮17采用单向轴承16连接，此时第一转轴15转动而蜗轮17不转，第一转轴15带动太阳齿轮14转动，太阳齿轮14通过与行星齿轮13啮合、行星齿轮13与内齿圈12啮合，且内齿圈12固定，因此行星齿轮13会发生自转同时沿着太阳齿轮14的轴心线公转，这样，在公转过程中，行星齿轮13通过第二转轴11带动转盘9转动，转盘带动第三转轴19转动，第三转轴19带动动力输出轴7转动，从而实现减速输出，当以蜗杆18为动力输入时，第一转轴15由于与蜗轮17采用单向轴承16连接，此时蜗杆18通过与蜗轮17的啮合带动蜗轮17转动，蜗轮17带动第一转轴15同步转动，这样也可以实现动力输出轴7转动，从而实现减速输出，通过将蜗杆18作为动力输入，可以获得更大的减速效果，可以满足更多的需求；通过向壳体1内添加润滑油，通过齿轮之间的啮合可对所有齿轮进行润滑，提高齿轮的使用寿命；行星齿轮减速机构设置有两组可以获得更大的减速效果，可以满足更多的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动洗车机行星齿轮减速器，包括壳体（1）和转盘（9），其特征在于，所述壳体（1）的一端转动套接有第一转轴（15），所述第一转轴（15）上通过单向轴承（16）套接有蜗轮（17），所述壳体（1）的内部安装有行星齿轮减速机构，所述行星齿轮减速机构包括太阳齿轮（14）、行星齿轮（13）、内齿圈（12）、第二转轴（11）、转盘（9）、第三转轴（19），所述第一转轴（15）上固定套接有太阳齿轮（14），所述壳体（1）的内部固定套接有内齿圈（12），所述转盘（9）的一侧固定有第三转轴（19），所述转盘（9）的另一侧转动套接有若干个第二转轴（11），所述第二转轴（11）上固定套接有若干个行星齿轮（13），所述行星齿轮（13）分别与内齿圈（12）、太阳齿轮（14）啮合传动，所述第三转轴（19）固定连接有动力输出轴（7），所述动力输出轴（7）的轴段上安装有扭矩限制器（8），所述壳体（1）的一端安装有端盖（21），所述动力输出轴（7）贯穿端盖（21），所述壳体（1）的内部转动套接有蜗杆（18），所述蜗杆（18）与蜗轮（17）啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种自动洗车机行星齿轮减速器，其特征在于，所述壳体（1）的侧边安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴与第一转轴（15）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动洗车机行星齿轮减速器，其特征在于，所述壳体（1）的侧边安装有第二电机（2），所述第二电机（2）的输出轴与蜗杆（18）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动洗车机行星齿轮减速器，其特征在于，所述壳体（1）的底部固定有底座（6）。

5.根据权利要求1所述的一种自动洗车机行星齿轮减速器，其特征在于，所述壳体（1）的侧边开设有加油孔，所述加油孔内安装有第一油塞（4），所述壳体（1）的底部开设有排油孔，所述排油孔内安装有第二油塞（5）。

6.根据权利要求1所述的一种自动洗车机行星齿轮减速器，其特征在于，所述转盘（9）通过第一轴承（10）转动套接在壳体（1）内，所述动力输出轴（7）通过第二轴承（20）转动套接在端盖（21）内。

7.根据权利要求1所述的一种自动洗车机行星齿轮减速器，其特征在于，所述行星齿轮减速机构设置有两组。