CN223468620U - 一种纸浆模塑成型机的接料装置 - Google Patents

一种纸浆模塑成型机的接料装置

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CN223468620U CN202422816073.XU CN202422816073U CN223468620U CN 223468620 U CN223468620 U CN 223468620U CN 202422816073 U CN202422816073 U CN 202422816073U CN 223468620 U CN223468620 U CN 223468620U
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李兰
姜绪良
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Abstract

本实用新型公开了一种纸浆模塑成型机的接料装置,包括:主体单元和烘干机构,所述主体单元包括工作台,所述工作台的上端固定安装有传送带组件,所述烘干机构包括支撑框,所述支撑框固定连接在工作台的上端,其有益效果为:通过伺服电机和竖杆带动一号锥齿轮转动,通过一号锥齿轮、二号锥齿轮、横杆、三号锥齿轮和四号锥齿轮的设置带动多个转动杆转动,通过转动杆带动单向叶片转动,单向叶片转动时,通过进风口吸入空气并通过加热组件加热后从出风口吹到制品上,并且通过设置两组出风口分别从制品的两侧进行吹风,对制品进行全方位的风干,提高了风干的效果,这不仅增强了制品的整体处理效果,还提高了整体的工作效率。

Description

一种纸浆模塑成型机的接料装置
技术领域
本实用新型涉及纸浆模塑成型技术领域,尤其涉及一种纸浆模塑成型机的接料装置。
背景技术
纸浆模塑成型机是生产纸浆产品的常用设备,在工作过程中下模在浆槽内吸料,然后上移与上模进行模压成型,成型后通过接料台进行接料。
现有公开号为CN220702680U的专利公开了一种纸浆模塑成型机的接料装置,包括底板、第一伺服电机和两个转动辊,所述底板上表面的中部固定连接有第一连接块,所述底板上表面前端的两侧均固定连接有第二连接块,所述底板上表面后端的两侧均固定连接有第三连接块,所述第一伺服电机的输出端贯穿一侧第二连接块与前端转动辊固定连接,所述转动辊的外部套设有传送带,所述第一连接块上表面的中部固定连接有安装盒。本实用新型中,通过制品先掉落到传送带的上表面,通过第一伺服电机带动制品向前运输,经过第一连接块的内部时,通过风机、连接盒和加热丝对制品的表面进行吹干,从而可以的制品进行烘干处理、减少了后期的工作量。
尽管上述装置借助风机与电热丝的组合能够有效吹干制品表面,然而,由于风机被安置在装置顶部,导致风流仅能有效覆盖并风干制品的顶部区域。对于制品的侧边,尤其是难以触及的底部区域,其风干效果大打折扣,这不仅削弱了制品的整体处理效果,还降低了整体的工作效率。
因此,需要一种纸浆模塑成型机的接料装置以解决上述问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述一种纸浆模塑成型机的接料装置的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种纸浆模塑成型机的接料装置,其用于解决“尽管上述装置借助风机与电热丝的组合能够有效吹干制品表面,然而,由于风机被安置在装置顶部,导致风流仅能有效覆盖并风干制品的顶部区域。对于制品的侧边,尤其是难以触及的底部区域,其风干效果大打折扣,这不仅削弱了制品的整体处理效果,还降低了整体的工作效率”等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种纸浆模塑成型机的接料装置,包括:
主体单元,所述主体单元包括工作台,所述工作台的上端固定安装有传送带组件;
烘干机构,所述烘干机构包括支撑框,所述支撑框固定连接在工作台的上端,所述支撑框的上端对称固定连接有两个伺服电机和两个加热箱,所述支撑框的内侧壁上对称固定连接有两个固定箱,每个所述伺服电机的输出端均贯穿支撑框并固定连接有竖杆,每个所述竖杆的下端均固定套接有一号锥齿轮,每个所述一号锥齿轮上均啮合连接有二号锥齿轮,每个所述二号锥齿轮的中心处均固定穿插有横杆,每个所述横杆上均等间距的固定套接有多个三号锥齿轮,每个所述三号锥齿轮上均啮合连接有四号锥齿轮,每个所述四号锥齿轮的中心处均固定穿插有转动杆,每个所述转动杆上均固定套设有单向叶片,两个所述固定箱相对的一侧均等间距的固定安装有多个出风口,每个所述出风口的上端均固定连接有连通管,每个所述加热箱内均设置有加热组件。
作为本实用新型所述一种纸浆模塑成型机的接料装置的一种优选方案,其中:每组所述加热组件均包括多个加热丝和电加热器,多个所述电加热器均固定安装在加热箱的一端,多个所述加热丝均固定安装在加热箱的内壁上,多个所述加热丝均与电加热器电性连接。
作为本实用新型所述一种纸浆模塑成型机的接料装置的一种优选方案,其中:两个所述加热箱的上端均开设有进风口,每个所述进风口中均固定安装有过滤网。
作为本实用新型所述一种纸浆模塑成型机的接料装置的一种优选方案,其中:两个所述竖杆的下端均贯穿固定箱并转动连接在固定箱的内壁中,两个所述横杆的两端均转动连接在固定箱的内壁上。
作为本实用新型所述一种纸浆模塑成型机的接料装置的一种优选方案,其中:所述工作台的下端固定连接有底座,多个所述转动杆的一端均转动连接在出风口的内壁上。
作为本实用新型所述一种纸浆模塑成型机的接料装置的一种优选方案,其中:多个所述连通管的两端均分别与加热箱和出风口内部相连通。
本实用新型的有益效果:
通过伺服电机和竖杆带动一号锥齿轮转动,通过一号锥齿轮、二号锥齿轮、横杆、三号锥齿轮和四号锥齿轮的设置带动多个转动杆转动,通过转动杆带动单向叶片转动,单向叶片转动时,通过进风口吸入空气并通过加热组件加热后从出风口吹到制品上,并且通过设置两组出风口分别从制品的两侧进行吹风,对制品进行全方位的风干,提高了风干的效果,这不仅增强了制品的整体处理效果,还提高了整体的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型一种纸浆模塑成型机的接料装置的正面结构示意图。
图2为本实用新型一种纸浆模塑成型机的接料装置的部分剖视结构示意图。
图3为本实用新型一种纸浆模塑成型机的接料装置的俯视结构示意图。
图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
附图说明:100、主体单元;101、工作台;102、传送带组件;103、底座;200、烘干机构;201、支撑框;202、伺服电机;203、一号锥齿轮;204、二号锥齿轮;205、横杆;206、三号锥齿轮;207、四号锥齿轮;208、转动杆;209、单向叶片;210、出风口;211、连通管;212、加热箱;213、加热丝;214、固定箱;215、竖杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1-图4,为本实用新型的一个实施例,提供了一种纸浆模塑成型机的接料装置,其包括:
主体单元100,主体单元100包括工作台101,工作台101的上端固定安装有传送带组件102;
烘干机构200,烘干机构200包括支撑框201,支撑框201固定连接在工作台101的上端,支撑框201的上端对称固定连接有两个伺服电机202和两个加热箱212,支撑框201的内侧壁上对称固定连接有两个固定箱214,每个伺服电机202的输出端均贯穿支撑框201并固定连接有竖杆215,每个竖杆215的下端均固定套接有一号锥齿轮203,每个一号锥齿轮203上均啮合连接有二号锥齿轮204,每个二号锥齿轮204的中心处均固定穿插有横杆205,每个横杆205上均等间距的固定套接有多个三号锥齿轮206,每个三号锥齿轮206上均啮合连接有四号锥齿轮207,每个四号锥齿轮207的中心处均固定穿插有转动杆208,每个转动杆208上均固定套设有单向叶片209,两个固定箱214相对的一侧均等间距的固定安装有多个出风口210,每个出风口210的上端均固定连接有连通管211,每个加热箱212内均设置有加热组件;
通过伺服电机202和竖杆215带动一号锥齿轮203转动,通过一号锥齿轮203、二号锥齿轮204、横杆205、三号锥齿轮206和四号锥齿轮207的设置带动多个转动杆208转动,通过转动杆208带动单向叶片209转动,单向叶片209转动时,通过进风口吸入空气并通过加热组件加热后从出风口210吹到制品上,并且通过设置两组出风口210分别从制品的两侧进行吹风,对制品进行全方位的风干,提高了风干的效果,这不仅增强了制品的整体处理效果,还提高了整体的工作效率。
其中,每组加热组件均包括多个加热丝213和电加热器,多个电加热器均固定安装在加热箱212的一端,多个加热丝213均固定安装在加热箱212的内壁上,多个加热丝213均与电加热器电性连接,通过电加热器和加热丝213对空气进行加热。
其中,两个加热箱212的上端均开设有进风口,每个进风口中均固定安装有过滤网,通过过滤网的设置起到过滤灰尘的作用。
其中,两个竖杆215的下端均贯穿固定箱214并转动连接在固定箱214的内壁中,两个横杆205的两端均转动连接在固定箱214的内壁上,通过横杆205带动三号锥齿轮206转动。
其中,工作台101的下端固定连接有底座103,多个转动杆208的一端均转动连接在出风口210的内壁上,通过底座103对装置起到支撑的作用。
其中,多个连通管211的两端均分别与加热箱212和出风口210内部相连通,加热后的空气通过连通管211进入到出风口210内。
工作原理:通过传送带组件102对制品进行接料和输送,同时,启动伺服电机202,其输出端带动竖杆215转动,通过竖杆215带动一号锥齿轮203转动,通过一号锥齿轮203带动二号锥齿轮204转动,通过二号锥齿轮204带动横杆205转动,通过横杆205带动三号锥齿轮206转动,通过三号锥齿轮206带动四号锥齿轮207转动,通过四号锥齿轮207带动转动杆208转动,通过转动杆208带动单向叶片209转动,单向叶片209转动时,通过进风口吸入空气并通过加热组件加热后从出风口210吹到制品上,并且通过设置两组出风口210分别从制品的两侧进行吹风,对制品进行全方位的风干,提高了风干的效果,这不仅增强了制品的整体处理效果,还提高了整体的工作效率,其中本说明中未作详细描写的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种纸浆模塑成型机的接料装置,其特征在于,包括:
主体单元(100),所述主体单元(100)包括工作台(101),所述工作台(101)的上端固定安装有传送带组件(102);
烘干机构(200),所述烘干机构(200)包括支撑框(201),所述支撑框(201)固定连接在工作台(101)的上端,所述支撑框(201)的上端对称固定连接有两个伺服电机(202)和两个加热箱(212),所述支撑框(201)的内侧壁上对称固定连接有两个固定箱(214),每个所述伺服电机(202)的输出端均贯穿支撑框(201)并固定连接有竖杆(215),每个所述竖杆(215)的下端均固定套接有一号锥齿轮(203),每个所述一号锥齿轮(203)上均啮合连接有二号锥齿轮(204),每个所述二号锥齿轮(204)的中心处均固定穿插有横杆(205),每个所述横杆(205)上均等间距的固定套接有多个三号锥齿轮(206),每个所述三号锥齿轮(206)上均啮合连接有四号锥齿轮(207),每个所述四号锥齿轮(207)的中心处均固定穿插有转动杆(208),每个所述转动杆(208)上均固定套设有单向叶片(209),两个所述固定箱(214)相对的一侧均等间距的固定安装有多个出风口(210),每个所述出风口(210)的上端均固定连接有连通管(211),每个所述加热箱(212)内均设置有加热组件。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑成型机的接料装置,其特征在于:每组所述加热组件均包括多个加热丝(213)和电加热器,多个所述电加热器均固定安装在加热箱(212)的一端,多个所述加热丝(213)均固定安装在加热箱(212)的内壁上,多个所述加热丝(213)均与电加热器电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑成型机的接料装置,其特征在于:两个所述加热箱(212)的上端均开设有进风口,每个所述进风口中均固定安装有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑成型机的接料装置,其特征在于:两个所述竖杆(215)的下端均贯穿固定箱(214)并转动连接在固定箱(214)的内壁中,两个所述横杆(205)的两端均转动连接在固定箱(214)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑成型机的接料装置,其特征在于:所述工作台(101)的下端固定连接有底座(103),多个所述转动杆(208)的一端均转动连接在出风口(210)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑成型机的接料装置,其特征在于:多个所述连通管(211)的两端均分别与加热箱(212)和出风口(210)内部相连通。
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