CN223468474U - 一种针状样品自动腐蚀抛光装置 - Google Patents
一种针状样品自动腐蚀抛光装置Info
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Abstract
本实用新型提供一种针状样品自动腐蚀抛光装置,涉及抛光技术领域,包括装置本体;所述装置本体设置有左右方向的绝缘电解槽,绝缘电解槽底部端面左右两端均设置有前后方向的支撑立板,绝缘电解槽左右壁顶部端面中间均开设有螺纹盲孔,绝缘电解槽前后壁顶部均开设有前后贯穿左右方向的条形孔,绝缘电解槽前后端面顶部中间均开设有插入盲孔,绝缘电解槽内部右侧放置有左右方向的绝缘针样槽,方便针状样品放置在绝缘针样槽内部,方便通过绝缘针样槽载着针状样品放入绝缘电解槽内部,解决了装置在对针状样品进行抛光操作时,针状样品容易分散影响取放操作,不方便在电解槽内部加装盛放措施,来对针状样品进行承载取放的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光技术领域,尤其涉及一种针状样品自动腐蚀抛光装置。
背景技术
自动腐蚀抛光装置,是一种利用电化学原理进行金属表面处理的设备,主要用于去除金属表面的微小凸起部分,从而实现光滑和亮泽的效果,其工作原理是通过电解反应,利用电流在金属表面去除杂质和不平整的部分,提高表面光洁度,减少表面粗糙度,广泛应用于医疗器械、食品工业和化工设备中。
基于上述,本发明人发现,现有的自动腐蚀抛光装置存在以下不足:
1、装置在对针状样品进行抛光操作时,针状样品容易分散影响取放操作,不方便在电解槽内部加装盛放措施,来对针状样品进行承载取放;
2、冷却槽和电解槽为一体式,导致冷却槽和电解槽的清理过程较为费事,不方便在冷却槽上加装可拆固定措施,来使电解槽可以进行拆装。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种针状样品自动腐蚀抛光装置,以解决现有的装置在对针状样品进行抛光操作时,针状样品容易分散影响取放操作,不方便在电解槽内部加装盛放措施,来对针状样品进行承载取放;冷却槽和电解槽为一体式,导致冷却槽和电解槽的清理过程较为费事,不方便在冷却槽上加装可拆固定措施,来使电解槽可以进行拆装的问题。
本实用新型针状样品自动腐蚀抛光装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种针状样品自动腐蚀抛光装置,包括装置本体;所述装置本体设置有左右方向的绝缘电解槽,绝缘电解槽底部端面左右两端均设置有前后方向的支撑立板,绝缘电解槽左右壁顶部端面中间均开设有螺纹盲孔,绝缘电解槽前后壁顶部均开设有前后贯穿左右方向的条形孔,绝缘电解槽前后端面顶部中间均开设有插入盲孔,绝缘电解槽内部右侧放置有左右方向的绝缘针样槽,绝缘针样槽底部端面左右两端均开设有前后贯通的契合槽,绝缘针样槽左右壁顶部均开设有左右贯穿前后方向的条形孔。
进一步的,所述固定限位柱外端外部圆周设置有限位环板,固定限位柱外端面开设有正六边形槽。
进一步的,所述绝缘冷却槽的组装螺孔内部安装有前后方向的固定限位柱,固定限位柱外部圆周开设有螺纹。
进一步的,所述绝缘冷却槽左侧壁条形孔下方开设有左右贯穿的进水螺孔,绝缘冷却槽右侧壁底部中间开设有左右贯穿的出水螺孔,绝缘冷却槽前后壁顶部中间均开设有前后贯穿的组装螺孔。
进一步的,所述绝缘电解槽外部套有左右方向的绝缘冷却槽,绝缘冷却槽左右壁顶部均开设有左右贯穿前后方向的条形孔。
进一步的,所述绝缘电解槽左侧壁内端面通过螺栓安装有上下方向的阴极纯铜板,阴极纯铜板顶部端面中间设置有带左右贯穿螺纹孔的接线板,阴极纯铜板的接线板左端面底部设置有带上下贯穿孔的固定板。
进一步的,所述绝缘电解槽右侧壁内端面通过螺栓安装有上下方向的阳极纯铜板,阳极纯铜板左端面底部设置有前后方向的接触板,阳极纯铜板顶部端面中间设置有带左右贯穿螺纹孔的接线板,阳极纯铜板的接线板右端面底部设置有带上下贯穿孔的固定板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
方便针状样品放置在绝缘针样槽内部,方便通过绝缘针样槽载着针状样品放入绝缘电解槽内部,解决了装置在对针状样品进行抛光操作时,针状样品容易分散影响取放操作,不方便在电解槽内部加装盛放措施,来对针状样品进行承载取放的问题。
方便固定限位柱通过螺纹安装在绝缘冷却槽上,方便通过固定限位柱来对绝缘冷却槽内部绝缘电解槽进行固定,解决了冷却槽和电解槽为一体式,导致冷却槽和电解槽的清理过程较为费事,不方便在冷却槽上加装可拆固定措施,来使电解槽可以进行拆装的问题。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
图3是本实用新型的拆解结构示意图。
图4是本实用新型绝缘针样槽和阳极纯铜板的组装示意图。
图5是本实用新型绝缘电解槽和阳极纯铜板的组装示意图。
图6是本实用新型绝缘冷却槽和固定限位柱的组装示意图。
图中:1、装置本体;2、绝缘电解槽;3、绝缘针样槽;4、阳极纯铜板;5、阴极纯铜板;6、绝缘冷却槽;7、固定限位柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
实施例一:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种针状样品自动腐蚀抛光装置,包括装置本体1;装置本体1设置有左右方向的绝缘电解槽2,方便盛放电解液并进行电解操作,绝缘电解槽2底部端面左右两端均设置有前后方向的支撑立板,方便与绝缘冷却槽6底部形成间隔,绝缘电解槽2左右壁顶部端面中间均开设有螺纹盲孔,方便阳极纯铜板4和阴极纯铜板5通过螺栓固定,绝缘电解槽2前后壁顶部均开设有前后贯穿左右方向的条形孔,方便手部插入进行抓握,绝缘电解槽2前后端面顶部中间均开设有插入盲孔,方便固定限位柱7插入内部,绝缘电解槽2内部右侧放置有左右方向的绝缘针样槽3,方便对针状样品进行盛放,绝缘针样槽3底部端面左右两端均开设有前后贯通的契合槽,方便与阳极纯铜板4的接触板相互契合,绝缘针样槽3左右壁顶部均开设有左右贯穿前后方向的条形孔,方便手部插入抓握,绝缘电解槽2右侧壁内端面通过螺栓安装有上下方向的阳极纯铜板4,方便将电流传递到针状样品上,阳极纯铜板4左端面底部设置有前后方向的接触板,方便与针状样品接触传导,阳极纯铜板4顶部端面中间设置有带左右贯穿螺纹孔的接线板,方便电源线固定安装,阳极纯铜板4的接线板右端面底部设置有带上下贯穿孔的固定板,方便通过螺栓固定安装。
其中,绝缘电解槽2左侧壁内端面通过螺栓安装有上下方向的阴极纯铜板5,方便进行电解传导,阴极纯铜板5顶部端面中间设置有带左右贯穿螺纹孔的接线板,方便电源线固定安装,阴极纯铜板5的接线板左端面底部设置有带上下贯穿孔的固定板,方便通过螺栓固定安装,绝缘电解槽2外部套有左右方向的绝缘冷却槽6,方便对电解产生的热量进行冷却,绝缘冷却槽6左右壁顶部均开设有左右贯穿前后方向的条形孔,方便手部插入抓握,绝缘冷却槽6左侧壁条形孔下方开设有左右贯穿的进水螺孔,方便进水管道安装,绝缘冷却槽6右侧壁底部中间开设有左右贯穿的出水螺孔,方便排水管道安装,绝缘冷却槽6前后壁顶部中间均开设有前后贯穿的组装螺孔,方便固定限位柱7通过螺纹安装,绝缘冷却槽6的组装螺孔内部安装有前后方向的固定限位柱7,方便对绝缘电解槽2进行固定,固定限位柱7外部圆周开设有螺纹,方便通过螺纹安装,固定限位柱7外端外部圆周设置有限位环板,方便进行安装限位,固定限位柱7外端面开设有正六边形槽,方便通过工具进行转动拆装。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,如图1所示,绝缘针样槽3内部放置有针状样品,且绝缘针样槽3最底部的针状样品与阳极纯铜板4的接触板接触,状态如图2所示,由此方便阳极纯铜板4将电流传导至针状样品上,当如图1所示,装置本体1进行使用时,将进水管道安装在绝缘冷却槽6的进水螺孔上,将排水管道安装在绝缘冷却槽6的出水螺孔上,将排水管道阀门关闭,将进水管道阀门开启,使水进入绝缘冷却槽6内部,使绝缘冷却槽6内部冷却水与进水螺孔平齐,然后关闭进水管道阀门,将电解液倒入绝缘电解槽2内部,使绝缘电解槽2内部电解液没过针状样品,将电源线分别通过螺栓安装在阳极纯铜板4和阴极纯铜板5上,然后开启电源通电,使电流可以流通至阳极纯铜板4和阴极纯铜板5上,通过阳极纯铜板4将电流传导至针状样品上,使针状样品产生电解反应,利用电流在针状样品表面去除杂质和不平整的部分,提高针状样品表面光洁度,减少针状样品表面粗糙度,由此实现针状样品的自动腐蚀抛光。
实施例二:
与实施例一不同之处在于,固定限位柱7的正六边形槽还可以设置为正七边形槽,由此使固定限位柱7需要通过与正七边形槽配合的专用工具才能进行转动,防止了非工作人员对固定限位柱7进行转动拆卸。
实施例三:
与实施例一不同之处在于,绝缘冷却槽6的底部端面还可以设置为磨砂面,由此增加绝缘冷却槽6的底部端面与桌面之间的摩擦力,防止绝缘冷却槽6在使用时产生位移现象。
Claims (7)
1.一种针状样品自动腐蚀抛光装置,其特征在于:包括装置本体(1);所述装置本体(1)设置有绝缘电解槽(2),绝缘电解槽(2)底部端面左右两端均设置有前后方向的支撑立板,绝缘电解槽(2)左右壁顶部端面中间均开设有螺纹盲孔,绝缘电解槽(2)前后壁顶部均开设有前后贯穿左右方向的条形孔,绝缘电解槽(2)前后端面顶部中间均开设有插入盲孔,绝缘电解槽(2)内部右侧放置有绝缘针样槽(3),绝缘针样槽(3)底部端面左右两端均开设有前后贯通的契合槽,绝缘针样槽(3)左右壁顶部均开设有左右贯穿前后方向的条形孔。
2.如权利要求1所述一种针状样品自动腐蚀抛光装置,其特征在于:所述绝缘电解槽(2)右侧壁内端面通过螺栓安装有阳极纯铜板(4),阳极纯铜板(4)左端面底部设置有前后方向的接触板,阳极纯铜板(4)顶部端面中间设置有带左右贯穿螺纹孔的接线板,阳极纯铜板(4)的接线板右端面底部设置有带上下贯穿孔的固定板。
3.如权利要求2所述一种针状样品自动腐蚀抛光装置,其特征在于:所述绝缘电解槽(2)左侧壁内端面通过螺栓安装有阴极纯铜板(5),阴极纯铜板(5)顶部端面中间设置有带左右贯穿螺纹孔的接线板,阴极纯铜板(5)的接线板左端面底部设置有带上下贯穿孔的固定板。
4.如权利要求3所述一种针状样品自动腐蚀抛光装置,其特征在于:所述绝缘电解槽(2)外部套有绝缘冷却槽(6),绝缘冷却槽(6)左右壁顶部均开设有左右贯穿前后方向的条形孔。
5.如权利要求4所述一种针状样品自动腐蚀抛光装置,其特征在于:所述绝缘冷却槽(6)左侧壁条形孔下方开设有左右贯穿的进水螺孔,绝缘冷却槽(6)右侧壁底部中间开设有左右贯穿的出水螺孔,绝缘冷却槽(6)前后壁顶部中间均开设有前后贯穿的组装螺孔。
6.如权利要求5所述一种针状样品自动腐蚀抛光装置,其特征在于:所述绝缘冷却槽(6)的组装螺孔内部安装有固定限位柱(7),固定限位柱(7)外部圆周开设有螺纹。
7.如权利要求6所述一种针状样品自动腐蚀抛光装置,其特征在于:所述固定限位柱(7)外端外部圆周设置有限位环板,固定限位柱(7)外端面开设有正六边形槽。
Priority Applications (1)
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| CN202422986721.6U CN223468474U (zh) | 2024-12-05 | 2024-12-05 | 一种针状样品自动腐蚀抛光装置 |
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|---|---|
| CN223468474U true CN223468474U (zh) | 2025-10-24 |
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| CN202422986721.6U Active CN223468474U (zh) | 2024-12-05 | 2024-12-05 | 一种针状样品自动腐蚀抛光装置 |
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2024
- 2024-12-05 CN CN202422986721.6U patent/CN223468474U/zh active Active
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