CN223466760U - 一种螺旋榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋榨油机，包括螺旋榨油机本体，所述螺旋榨油机本体安装设置在可移动式支架上；还包括滤油设备，滤油设备包括滤油箱、滤油网和负压风机；滤油箱顶部设置有进油口、底部设置有出油口、下部一侧设置有抽气口、前侧设置有密封箱门，滤油网设置在滤油箱的中部。与现有技术相比的优点在于：1、本新型在使用时，通过滤油设备对菜籽压榨后的残渣和菜籽油进行分离过滤，相比于传统的过滤方式，本新型的过滤效率更高，能够进一步提高菜籽油生产加工的效率。2、本新型在使用时，滤油设备与螺旋榨油机本体可便捷的分离或连接，分离后，更便于分别对滤油箱内部和螺旋榨油机本体内部进行定期清洗。

Description

一种螺旋榨油机

技术领域

本实用新型涉及榨油机技术领域，具体是指一种螺旋榨油机。

背景技术

螺旋榨油机是生产菜籽油的一种设备，螺旋榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛，把料胚不断向里推进，榨油机进行压榨，使菜籽油可压榨而出；

专利公开号“CN213353643U”的申请文件中公开的“一种菜籽油螺旋榨油机”，其包括榨油罐，所述榨油罐顶部的右侧固定连接有入料斗，所述榨油罐的右侧固定连接有电动机，所述榨油罐的内部转动连接有转动杆与榨油杆。该装置具备菜籽油的榨油效果较好，和榨油过程中不易残留菜籽，清洁相对便利的优势；

然而上述菜籽油螺旋榨油机设备在对菜籽进行榨油后，通过滤网对残渣与菜籽油进行分离，但是由于菜籽油的流动性并不高，并且具有一定的张力，从而导致通过滤网对菜籽油进行过滤时的流速较慢，从而导致过滤效率偏低，降低了菜籽油生产加工的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种螺旋榨油机，其能够在菜籽被压榨后，更高效的过滤分离压榨后的残渣和菜籽油。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种螺旋榨油机，包括螺旋榨油机本体，所述螺旋榨油机本体安装设置在可移动式支架上；

还包括滤油设备，滤油设备包括滤油箱、滤油网和负压风机；滤油箱顶部设置有进油口、底部设置有出油口、下部一侧设置有抽气口、前侧设置有密封箱门，滤油网设置在滤油箱的中部，负压风机安装在滤油箱外壁上，且抽风口与抽气口相连接；

进油口与螺旋榨油机本体的排油口之间通过软管可拆卸连接。

作为改进，所述软管为金属软管，软管两端部外壁分别向软管外侧形变并形成限位挡环，金属软管上活动套接有一对开口向背的螺帽，螺帽中部预留有穿孔并通过穿孔活动套接在金属软管上，限位挡环无法通过穿孔；两螺帽分别螺纹套接在排油口和进油口外壁上。使得进油口与排油口之间能够便捷的被连接起来，或便捷的将螺旋榨油机本体与滤油设备拆分开来。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、本新型在使用时，通过滤油设备对菜籽压榨后的残渣和菜籽油进行分离过滤，相比于传统的过滤方式，本新型的过滤效率更高，能够进一步提高菜籽油生产加工的效率。

2、本新型在使用时，滤油设备与螺旋榨油机本体可便捷的分离或连接，分离后，更便于分别对滤油箱内部和螺旋榨油机本体内部进行定期清洗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的图1的部分结构示意图。

图3是本实用新型的滤油箱的结构示意图。

如图所示：1、螺旋榨油机本体；2、滤油箱；3、滤油网；4、负压风机；5、进油口；6、出油口；7、抽气口；8、自锁万向轮；9、排油口；10、软管；11、限位挡环；12、螺帽；13、固定支架；14、移动底座；15、加固杆；16、密封箱门；17、透明观察窗；18、填料斗。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种螺旋榨油机，包括螺旋榨油机本体1，所述螺旋榨油机本体1安装设置在可移动式支架上。具体的，如图1所示，所述可移动式支架包括固定支架13和移动底座14；移动底座14上侧左右两端部分别固定有固定支架13，螺旋榨油机本体1安装固定在两固定支架13顶部，且两固定支架13的中部通过加固杆15固定连接。

本实施例还包括滤油设备，如图1、2和3所示，滤油设备包括滤油箱2、滤油网3和负压风机4；滤油箱2顶部设置有进油口5、底部设置有带有阀门的出油口6、下部一侧设置有抽气口7、前侧设置有密封箱门16，密封箱门16上嵌设有透明观察窗17，滤油网3设置在滤油箱2的中部，抽气口7的未连接端线上弯折延伸，负压风机4安装在滤油箱2外壁上，且抽风口与抽气口7相连接，滤油箱2底部各边角处分别设置有自锁万向轮8；

值得一提的是，本实施例还包括软管10，所述软管10为金属软管，软管10两端部外壁分别向软管10外侧形变并形成限位挡环11，金属软管10上活动套接有一对开口向背的螺帽12，螺帽12中部预留有穿孔并通过穿孔活动套接在金属软管10上，限位挡环11无法通过穿孔，使得螺帽12与软管10无法分离；两螺帽12分别螺纹套接在排油口9和进油口5外壁上，且连接处密封良好。

本实施例在具体实施时：将菜籽经螺旋榨油机本体1上侧的填料斗18添加到螺旋榨油机本体1内，被压榨后的菜籽从排油口9排出，并顺着软管10进入到滤油箱2内，压榨后形成的残渣和菜籽油被滤油网3过滤，过程中，负压风机4被不断抽走滤油网3以下的滤油箱2的内部空间内的空气（此时出油口6上的阀门关闭，且滤油网3上侧会堆积大量的菜籽油和残渣，从而能够让滤油网3上侧形成暂时的油封状态），让滤油箱2内下部形成负压空间状态，此时由于滤油箱2的内上部空间与外界是空气连通的，因此滤油箱2内上部为正常大气压，滤油箱2内上部和内下部便会形成气压差，气压差会形成气压来不断将滤油网3上侧的菜籽油向下压，促使其通过滤油网3，从而达到提高过滤效率的效果，通过透明观察窗17观察到滤油箱2内下部囤积足够多菜籽油时，此时本新型设备停止工作，然后打开阀门让菜籽油从出油口6排出。而后便可继续实施菜籽的压榨工作。

容易理解的是，本实施例中所使用到的螺旋榨油机本体1以及负压风机4均为本领域技术人员所熟知的现有设备，且其使用控制方法均为现有技术。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种螺旋榨油机，包括螺旋榨油机本体（1），其特征在于：所述螺旋榨油机本体（1）安装设置在可移动式支架上；

还包括滤油设备，滤油设备包括滤油箱（2）、滤油网（3）和负压风机（4）；滤油箱（2）顶部设置有进油口（5）、底部设置有出油口（6）、下部一侧设置有抽气口（7）、前侧设置有密封箱门（16），滤油网（3）设置在滤油箱（2）的中部，负压风机（4）安装在滤油箱（2）外壁上，且抽风口与抽气口（7）相连接；

进油口（5）与螺旋榨油机本体（1）的排油口（9）之间通过软管（10）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋榨油机，其特征在于：所述软管（10）为金属软管，软管（10）两端部外壁分别向软管（10）外侧形变并形成限位挡环（11），金属软管（10）上活动套接有一对开口向背的螺帽（12），螺帽（12）中部预留有穿孔并通过穿孔活动套接在金属软管（10）上，限位挡环（11）无法通过穿孔；

两螺帽（12）分别螺纹套接在排油口（9）和进油口（5）外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋榨油机，其特征在于：所述可移动式支架包括固定支架（13）和移动底座（14）；移动底座（14）上侧左右两端部分别固定有固定支架（13），螺旋榨油机本体（1）安装固定在两固定支架（13）顶部，且两固定支架（13）的中部通过加固杆（15）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋榨油机，其特征在于：所述滤油箱（2）底部各边角处分别设置有自锁万向轮（8）。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋榨油机，其特征在于：所述抽气口（7）的未连接端线上弯折延伸。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋榨油机，其特征在于：所述密封箱门（16）上嵌设有透明观察窗（17）。