CN223466563U - 一种硅胶加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶加工用冷却装置，属于硅胶加工技术领域，其包括：框架，所述框架的两侧内壁上转动安装有两组传动辊，两组所述传动辊的外侧均传动安装有传送带，所述框架的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有风冷组件和水冷组件，可以同时实现风冷和水冷，两者结合可以充分发挥各自的优势，确保硅胶在各个方向上都能得到有效的冷却，避免出现局部过热或冷却不均匀的情况，从而提高硅胶产品的质量，且对冷却水源进行循环利用有助于减少对有限水资源的依赖，实现了节能环保，通过限位传送，不同规格的硅胶都能被准确地放置在冷却装置中的最佳冷却位置，这确保了冷却介质能够均匀地作用于硅胶的各个部位。

Description

一种硅胶加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及硅胶加工技术领域，尤其涉及一种硅胶加工用冷却装置。

背景技术

在硅胶加工领域，冷却工序是至关重要的环节。随着硅胶产品在各个行业的广泛应用，对硅胶加工的质量和效率要求不断提高。传统的硅胶冷却方式往往存在诸多不足。一方面，自然冷却速度缓慢，占用大量的时间和空间，严重影响生产效率。在快节奏的现代工业生产中，这种方式显然无法满足需求。另一方面，大多数装置不能同时具备风冷和水冷装置，使得对硅胶的冷却效果有限，难以实现均匀、快速的冷却，传统的水冷系统可能存在水资源浪费的情况，因为水在冷却过程中往往不能得到有效的循环利用，且能对不同规格大小的硅胶进行有效的限位传送进行冷却，使得硅胶不能准确的放置在最佳冷却位置，可能导致冷却效果较差；因此我们提出一种硅胶加工用冷却装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅胶加工用冷却装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅胶加工用冷却装置，包括：框架，所述框架的两侧内壁上转动安装有两组传动辊，两组所述传动辊的外侧均传动安装有传送带，所述框架的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有风冷组件和水冷组件，所述风冷组件包括：两组转轴，两组所述转轴的底部均固定安装有风扇，两组所述转轴的外侧均固定安装有带轮，两组所述带轮的外侧均传动安装有皮带，所述水冷组件包括：水箱，所述水箱的两侧均固定安装有短管，两组所述短管的一端均设置有连接管一，两组所述连接管一的一端均固定安装有条形水盒，两组所述条形水盒的一侧均固定安装有多组喷头，两组所述条形水盒均与冷却箱的两侧内壁固定连接，两组所述连接管一均与冷却箱固定连接。

优选的，所述框架的两侧顶部均固定安装有挡板，两组所述挡板均位于冷却箱的内侧，两组所述挡板的内部均螺纹连接有丝杆，两组所述丝杆相互靠近的一端均转动安装有限位板，两组所述限位板均位于传送带的顶部。

优选的，两组所述转轴均与冷却箱转动连接，所述冷却箱的顶部固定安装有支架，所述支架的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与位于右侧的转轴固定连接，所述框架的一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与位于左侧的传动辊固定连接。

优选的，所述框架的一侧固定安装有出水管，所述出水管的一端均固定安装有循环泵，所述循环泵的一端固定安装有连接管二，所述连接管二的一端与水箱相连通，所述水箱与冷却箱固定连接，两组所述短管的一端均固定安装有水泵二，两组所述水泵二的一端分别与相对应的连接管一固定连接，所述循环泵和水泵的底部分别固定安装有固定架一和固定架二，两组所述固定架一均与水箱固定连接，所述水箱的顶部固定安装有进水管。

优选的，两组所述限位板的一侧均固定安装有限位杆，位于同一侧的两组所述限位杆分别滑动安装在相对应的挡板的内部，两组所述丝杆相互远离的一端均固定安装有旋钮。

优选的，两组所述风扇的底部设置有冷却板，所述冷却板固定安装在冷却箱的两侧内壁上，所述冷却箱的两侧内部分别固定安装有进风网和出风网，所述框架的一侧设置有下料坡，所述传送带的顶部开设有多组菱形槽。

本实用新型中，所述的一种硅胶加工用冷却装置，通过风冷组件、水冷组件、冷却箱、电机一和冷却板，通过驱动电机一，使得电机一带动转轴转动，通过两组带轮和皮带的配合，使得两组转轴同时带动风扇转动，然后通过打开冷却板，使得吹出来的冷风可以对硅胶进行有效的风冷，通过进水管加入水源，然后驱动两组水泵，通过短管和连接管一把水源送至到条形水盒的内部，最后通过喷头喷出，然后驱动循环泵，通过出水管和连接管二把框架内部的水源进行循环利用，可以同时实现风冷和水冷，风冷可以对硅胶的各个表面进行均匀的吹拂，使热量均匀散发。而水冷则通过与硅胶表面的直接接触，实现局部的快速冷却。两者结合可以充分发挥各自的优势，确保硅胶在各个方向上都能得到有效的冷却，避免出现局部过热或冷却不均匀的情况，从而提高硅胶产品的质量，且对冷却水源进行循环利用有助于减少对有限水资源的依赖，缓解水资源压力，实现了节能环保；

本实用新型中，所述的一种硅胶加工用冷却装置，通过设置有丝杆、限位板、限位杆、挡板和旋钮，通过转动两组丝杆，使得两组丝杆带动相对应的限位板相对移动，使得可以对不同规格大小的硅胶进行限位，通过限位传送，不同规格的硅胶都能被准确地放置在冷却装置中的最佳冷却位置，这确保了冷却介质能够均匀地作用于硅胶的各个部位，提高冷却效果的一致性，避免出现部分区域过冷或过热的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅胶加工用冷却装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅胶加工用冷却装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的风冷组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的水冷组件结构示意图。

图中：1、框架；2、挡板；3、冷却箱；4、下料坡；5、传动辊；6、传送带；7、风冷组件；701、带轮；702、皮带；703、转轴；704、风扇；705、支架；8、水冷组件；801、水箱；802、连接管一；803、条形水盒；804、喷头；805、连接管二；806、循环泵；807、水泵；808、进水管；9、丝杆；10、限位板；11、电机一；12、电机二；13、限位杆；14、进风网；15、出风网；16、冷却板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种硅胶加工用冷却装置，包括：框架1，框架1的两侧内壁上转动安装有两组传动辊5，两组传动辊5的外侧均传动安装有传送带6，框架1的顶部固定安装有冷却箱3，冷却箱3的内部设置有风冷组件7和水冷组件8，风冷组件7包括：两组转轴703，两组转轴703的底部均固定安装有风扇704，两组转轴703的外侧均固定安装有带轮701，两组带轮701的外侧均传动安装有皮带702，水冷组件8包括：水箱801，水箱801的两侧均固定安装有短管，两组短管的一端均设置有连接管一802，两组连接管一802的一端均固定安装有条形水盒803，两组条形水盒803的一侧均固定安装有多组喷头804，两组条形水盒803均与冷却箱3的两侧内壁固定连接，两组连接管一802均与冷却箱3固定连接。

本实施例中，框架1的两侧顶部均固定安装有挡板2，两组挡板2均位于冷却箱3的内侧，两组挡板2的内部均螺纹连接有丝杆9，两组丝杆9相互靠近的一端均转动安装有限位板10，两组限位板10均位于传送带6的顶部，便于对不同规格大小的硅胶进行限位，两组转轴703均与冷却箱3转动连接，冷却箱3的顶部固定安装有支架705，支架705的一侧固定安装有电机一11，电机一11的输出轴与位于右侧的转轴703固定连接，框架1的一侧固定安装有电机二12，电机二12的输出轴与位于左侧的传动辊5固定连接，便于转动带动风扇704转动进行散热，便于传动辊5带动传送带6传送。

本实施例中，框架1的一侧固定安装有出水管，出水管的一端均固定安装有循环泵806，循环泵806的一端固定安装有连接管二805，连接管二805的一端与水箱801相连通，水箱801与冷却箱3固定连接，两组短管的一端均固定安装有水泵807二，两组水泵807二的一端分别与相对应的连接管一802固定连接，循环泵806和水泵807的底部分别固定安装有固定架一和固定架二，两组固定架一均与水箱801固定连接，水箱801的顶部固定安装有进水管808，便于喷头804喷出水源对硅胶进行散热和便于对水源进行循环利用，两组限位板10的一侧均固定安装有限位杆13，位于同一侧的两组限位杆13分别滑动安装在相对应的挡板2的内部，两组丝杆9相互远离的一端均固定安装有旋钮，防止限位板10移动时发生旋转，两组风扇704的底部设置有冷却板16，冷却板16固定安装在冷却箱3的两侧内壁上，冷却箱3的两侧内部分别固定安装有进风网14和出风网15，框架1的一侧设置有下料坡4，传送带6的顶部开设有多组菱形槽，便于吹出的冷风更好的对硅胶进行散热，便于安装的对硅胶进行下料。

本实施例中，在使用时，通过转动两组丝杆9，使得两组丝杆9带动相对应的限位板10相对移动，使得可以对不同规格大小的硅胶进行限位，然后驱动电机二12，使得电机二12带动传动辊5转动，使得传送带6可以对顶部的加工完成的硅胶进行限位传送，此时硅胶被传送到冷却箱3的底部，此时通过驱动电机一11，使得电机一11带动转轴703转动，通过两组带轮701和皮带702的配合，使得两组转轴703同时带动风扇704转动，然后通过打开冷却板16，使得吹出来的冷风可以对硅胶进行有效的风冷，此时通过进水管808加入水源，然后驱动两组水泵807，通过短管和连接管一802把水源送至到条形水盒803的内部，最后通过喷头804喷出，此时喷出来的水源通过传送带6上开设的菱形槽掉落到框架1的内部，然后驱动循环泵806，通过出水管和连接管二805把框架1内部的水源进行循环利用，最后冷却好的硅胶从下料坡4进行下料。

以上对本实用新型所提供的一种硅胶加工用冷却装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种硅胶加工用冷却装置，其特征在于，包括：框架(1)，所述框架(1)的两侧内壁上转动安装有两组传动辊(5)，两组所述传动辊(5)的外侧均传动安装有传送带(6)，所述框架(1)的顶部固定安装有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的内部设置有风冷组件(7)和水冷组件(8)，所述风冷组件(7)包括：两组转轴(703)，两组所述转轴(703)的底部均固定安装有风扇(704)，两组所述转轴(703)的外侧均固定安装有带轮(701)，两组所述带轮(701)的外侧均传动安装有皮带(702)，所述水冷组件(8)包括：水箱(801)，所述水箱(801)的两侧均固定安装有短管，两组所述短管的一端均设置有连接管一(802)，两组所述连接管一(802)的一端均固定安装有条形水盒(803)，两组所述条形水盒(803)的一侧均固定安装有多组喷头(804)，两组所述条形水盒(803)均与冷却箱(3)的两侧内壁固定连接，两组所述连接管一(802)均与冷却箱(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶加工用冷却装置，其特征在于，所述框架(1)的两侧顶部均固定安装有挡板(2)，两组所述挡板(2)均位于冷却箱(3)的内侧，两组所述挡板(2)的内部均螺纹连接有丝杆(9)，两组所述丝杆(9)相互靠近的一端均转动安装有限位板(10)，两组所述限位板(10)均位于传送带(6)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶加工用冷却装置，其特征在于，两组所述转轴(703)均与冷却箱(3)转动连接，所述冷却箱(3)的顶部固定安装有支架(705)，所述支架(705)的一侧固定安装有电机一(11)，所述电机一(11)的输出轴与位于右侧的转轴(703)固定连接，所述框架(1)的一侧固定安装有电机二(12)，所述电机二(12)的输出轴与位于左侧的传动辊(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶加工用冷却装置，其特征在于，所述框架(1)的一侧固定安装有出水管，所述出水管的一端均固定安装有循环泵(806)，所述循环泵(806)的一端固定安装有连接管二(805)，所述连接管二(805)的一端与水箱(801)相连通，所述水箱(801)与冷却箱(3)固定连接，两组所述短管的一端均固定安装有水泵(807)二，两组所述水泵(807)二的一端分别与相对应的连接管一(802)固定连接，所述循环泵(806)和水泵(807)的底部分别固定安装有固定架一和固定架二，两组所述固定架一均与水箱(801)固定连接，所述水箱(801)的顶部固定安装有进水管(808)。

5.根据权利要求2所述的一种硅胶加工用冷却装置，其特征在于，两组所述限位板(10)的一侧均固定安装有限位杆(13)，位于同一侧的两组所述限位杆(13)分别滑动安装在相对应的挡板(2)的内部，两组所述丝杆(9)相互远离的一端均固定安装有旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶加工用冷却装置，其特征在于，两组所述风扇(704)的底部设置有冷却板(16)，所述冷却板(16)固定安装在冷却箱(3)的两侧内壁上，所述冷却箱(3)的两侧内部分别固定安装有进风网(14)和出风网(15)，所述框架(1)的一侧设置有下料坡(4)，所述传送带(6)的顶部开设有多组菱形槽。