CN223466063U - 平面高效砂带抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的平面高效砂带抛光机，包括分别装设在底座两侧端上的立柱，两条立柱顶部架设有顶板，底座上设有用于传送工件的工件传送机构，两根立柱内设有用于抛光工件的抛光机构。本实用新型的抛光机构通过张紧机构实现能调节两个砂带轮之间的间距及调节砂带的松紧，使砂带的更换和维护更加方便、快捷和简单，以降低其的维护成本，同时，其实现适合安装上更宽的砂带，使其每次对工件的抛光面积得以大大扩宽，其具有抛光效率高和抛光效果好的优点，并有效地解决了传统的砂轮机对较宽的不锈钢板和铝板需要多次抛光才能完成一板面抛光造成相邻两道抛光可能会出现一条漏抛区域或者是出现重合抛光的现象而导致其具有抛光效率低和抛光效果差的问题。

Description

平面高效砂带抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机领域，尤其涉及一种平面高效砂带抛光机。

背景技术

随着工业化的发展，不锈钢板和铝板需求不断增大，不锈钢板和铝板有着广阔的市场前景，对不锈钢板和铝板的抛光品质和抛光效率也有更高的要求。传统采用砂轮机来对不锈钢板和铝板进行抛光的，由于砂轮的宽度较小，对于较宽的不锈钢板和铝板需要多次抛光才能完成一板面抛光，抛光效率低，而且相邻两道抛光可能会出现一条漏抛区域或者是出现重合抛光的现象，导致其具有板面抛光不均匀、抛光效果不理想的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种平面高效砂带抛光机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该平面高效砂带抛光机包括底座，底座两侧端上分别装设有立柱，两条立柱顶部共同装设有顶板，所述底座上设有用于传送工件的工件传送机构，两根立柱内设有用于抛光工件的抛光机构。

进一步地，所述抛光机构包括升降座，升降座内设有抛光组件，抛光组件上方设有张紧机构，抛光组件与张紧机构传动连接，升降座顶面连接有第一驱动装置，升降座一侧面连接有第二驱动装置，第二驱动装置与抛光组件传动连接，升降座底部的两端分别设有第一胶辊组件和第二胶辊组件，两条立柱相对的内壁上分别设有第一直线滑动模组，升降座通过第一直线滑动模组与立柱滑动连接。

通过采用上述的技术方案，当工件摆放到工件传送机构上固定后，工件传送机构将工件传送到抛光机构的下方，第一驱动装置驱动升降座下移进而带动抛光组件下降至工件表面，第二驱动装置驱动抛光组件对工件表面进行均匀抛光处理。

进一步地，所述升降座包括第一胶辊支座、砂带轮支座和第二胶辊支座，第一胶辊支座、砂带轮支座和第二胶辊支座相互平行设置且第一胶辊支座、砂带轮支座和第二胶辊支座同一端部一体成型设置。

通过将升降座中的第一胶辊支座、砂带轮支座和第二胶辊支座相互平行设置且第一胶辊支座、砂带轮支座和第二胶辊支座同一端部均一体成型设置，第一胶辊支座、砂带轮支座和第二胶辊支座同一端部彼此分离，此设计方便将砂带套装在第一砂带轮和第二砂带轮上，其使砂带具有更换方便、更换快捷、更换效率高、维护简单和维护成本低的优点。

较佳的，所述抛光组件包括第一砂带轮，第一砂带轮的两个端部上分别连接有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座上分别连接有轴承安装件，第一砂带轮的一端部通过第一轴承座和同处一端的轴承安装件与砂带轮支座的一端部连接安装，第一砂带轮的另一端部通过第二轴承座和同处一端的轴承安装件与砂带轮支座的另一端部连接安装。

较佳的，所述第二驱动装置包括装设于升降座一侧的电动机，电动机输出端设有主动同步轮，第一砂带轮靠近电动机的一端部上设有从动同步轮，主动同步轮和从动同步轮共同连接有同步带。

通过电动机驱动主动同步轮转动，主动同步轮通过同步带驱动从动同步轮转动，从动同步轮驱动第一砂带轮同步转动。

较佳的，所述张紧机构包括安装在砂带轮支座顶面的电机安装板，电机安装板下面设有步进电机，且步进电机设在砂带轮支座内，步进电机输出端设有张紧座，张紧座一侧设有第二砂带轮，第二砂带轮的两个端部分别连接有第三轴承座和第四轴承座，第二砂带轮分别通过第三轴承座和第四轴承座安装在张紧座上。

采用张紧机构的步进电机驱动张紧座升降以带动第二砂带轮同步升降，当第二砂带轮在步进电机的驱动下向远离第一砂带轮的方向 移动时实现能调大第二砂带轮与第一砂带轮之间的间距，当第二砂带轮在步进电机的驱动下向靠近第一砂带轮的方向移动时实现能缩小第二砂带轮与第一砂带轮之间的间距，张紧机构的设计实现能调节第一砂带轮与第二砂带轮之间的间距。

较佳的，所述第一砂带轮和第二砂带轮共同连接有砂带，第一砂带轮通过砂带与第二砂带轮传动连接。

通过采用上述的技术方案，当第一砂带轮在电动机的驱动下转动时通过砂带能带动第二砂带轮同步转动，而砂带转动时能对与之接触的工件表面进行抛光加工。当步进电机驱动张紧座下降时能带动第二砂带轮同步向第一砂带轮的方向下降以放松砂带，此时方便拆卸或更换砂带；反之，当砂带套装在第一砂带轮和第二砂带轮上后，步进电机驱动张紧座向远离第一砂带轮的方向上升能带动第二砂带轮同步上升以张紧砂带，其不但实现了快捷更换上砂带，并确保了砂带的更换效率高及降低了砂带的维护成本，同时，其还实现能快捷调节砂带的张紧，以确保砂带的抛光精度高和抛光效果好。

进一步地，所述第一胶辊组件包括两条平行设置的胶辊，两条胶辊的同一端部均共同连接有双轴轴承座，垂直于每个双轴轴承座的顶面均设有一根以上的导杆，每根导杆上套设有用于对胶辊起缓冲作用的弹簧；所述第二胶辊组件的结构与第一胶辊组件的结构相同。

较佳的，第一胶辊组件的导杆的上端部与第一胶辊支座连接，第二胶辊组件的导杆的上端部与第二胶辊支座连接。

进一步地，所述工件传送机构包括设于底座上的两条第二直线滑动模组和第三驱动装置，第三驱动装置位于两条第二直线滑动模组之间，两条第二直线滑动模组上共同连接有工作台，在本实施例中，工作台上可以根据使用的需要选择加装电永磁吸盘以固定摆放在其上的工件，在其他实施例中，工作台上还可以根据使用的需要选择加装夹具以固定摆放在其上面且重量较轻的工件，故不以此为限；第三驱动装置与工作台传动连接，第三驱动装置驱动工作台在两条第二直线滑动模组上来回移动以配合抛光机构对工件表面进行抛光处理。

与现有的技术相比较，本实用新型的有益效果为：

1、其通过在抛光组件上方设有张紧机构，当其安装砂带时，砂带套装在第一砂带轮和第二砂带轮上后，张紧机构的步进电机驱动第二砂带轮远离第一砂带轮以张紧砂带，当其需要更换砂带时，步进电机驱动第二砂带轮向第一砂带轮靠近以放松砂带，此时方便卸下砂带，张紧机构的设计使砂带的更换操作更加方便及使其的维护更加简单，其实现能大大提高砂带的更换效率及维护效率。

2、其通过对抛光机构的结构进行设计，抛光机构的第一驱动装置带动升降座降低实现能自动化完成将砂带下降至工件表面，第二驱动装置驱动第一砂带轮转动进而带动砂带作旋转运动以实现自动对工件表面进行抛光处理，其实现自动化对工件进行抛光，并具有抛光效率高和抛光效果好的优点。

3、其通过在升降座底部的两端分别设有第一胶辊组件和第二胶辊组件，第一胶辊组件和第二胶辊组件对工件进行压紧，弹簧对胶辊进行缓冲，其使砂带实现能对工件表面贴合抛光，以确保抛光精度高和抛光效果好。

4、其通过将抛光机构的升降座中的第一胶辊支座、砂带轮支座和第二胶辊支座相互平行设置且第一胶辊支座、砂带轮支座和第二胶辊支座的同一端部一体成型设置，第一胶辊支座、砂带轮支座和第二胶辊支座同一端部彼此分离，以方便砂带套装在第一砂带轮和第二砂带轮上，其使砂带更换更加方便，维护更加简单，以实现维护成本低。

5、其整体的结构设计能适合安装上宽度为600-3000MM的第一砂带轮和第二砂带轮以及适合使用宽度为800-3000MM的砂带，使其一次性对工件进行抛光处理的宽度达到600-3000MM，以实现大大提高其的抛光效率，其避免了相邻两道抛光可能会出现一条漏抛区域或者是出现重合抛光的现象，其相对于传统磨床或砂轮机的抛光效率实现提升5倍以上，使其大大缩短了工件的抛光时间及大大提高了产能，其有效地解决了传统的砂轮机对较宽的不锈钢板和铝板需要多次抛光才能完成一板面抛光造成相邻两道抛光可能会出现一条漏抛区域或者是出现重合抛光的现象而导致其具有抛光效率低和抛光效果差的问题。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的平面高效砂带抛光机的立体图。

图2为本实用新型的平面高效砂带抛光机的抛光机构的立体图。

图3为本实用新型的平面高效砂带抛光机的抛光机构不同方向的立体图。

图4为本实用新型的平面高效砂带抛光机的升降座与张紧座的组装立体图。

图5为本实用新型的平面高效砂带抛光机的升降座、电机安装板与步进电机的组装立体图。

图6为本实用新型的平面高效砂带抛光机的抛光组件、张紧机构与第二驱动装置拆除砂带的内部结构立体图。

图7为本实用新型的平面高效砂带抛光机的抛光组件、张紧机构与第二驱动装置的组装立体图。

图8为本实用新型的平面高效砂带抛光机的第一胶辊组件或第二胶辊组件的立体图。

图9为本实用新型的平面高效砂带抛光机的工件传送机构的立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实施例中，请参照图1所示，本实用新型的平面高效砂带抛光机，包括底座1、立柱2、顶板3、工件传送机构4以及抛光机构5，所述立柱2分别装设在底座1的两侧端上；在本实施例中，底座1同一侧的端上设置的所述立柱2有两条，于其它实施例中，可以根据实际情况设置不同数量的所述立柱2；所述顶板3架设在所有立柱2的顶部，所述工件传送机构4设在底座1上，用于传送工件；所述抛光机构5装设在两根立柱2内，用于对工件作抛光处理。

请参照图2至图3所示，所述抛光机构5包括升降座6、抛光组件7、张紧机构8、第一驱动装置91、第二驱动装置92、第一胶辊组件10、第二胶辊组件11以及第一直线滑动模组12；所述抛光组件7设于升降座6内，所述张紧机构8设在所述抛光组件7上方，所述抛光组件7与所述张紧机构8通过砂带87连接安装，所述升降座6顶面与所述第一驱动装置91连接安装，所述第二驱动装置92连接设在所述升降座6一侧面，所述第二驱动装置92与所述抛光组件7传动连接，所述第一胶辊组件10和所述第二胶辊组件11分别设在所述升降座6底部的两端，所述第一直线滑动模组12分别设在相对的两条所述立柱2的内壁上，所述升降座6通过所述第一直线滑动模组12与所述立柱2滑动连接。

具体地，所述第一驱动装置91包括设在升降座6顶面上的伺服电机911，伺服电机911的输出端通过联轴器912连接安装有第一滚珠丝杆913，第一滚珠丝杆913通过其上的固定座与升降座6固定安装。于其他实施例中，所述第一驱动装置91还可采用齿轮齿条组件或涡轮蜗杆组件等，故不以此为限。伺服电机911通过联轴器912带动第一滚珠丝杆913正反向转动以驱动升降座6作升降移动。

具体地，所述第一直线滑动模组12包括滑轨121，及于滑轨121上滑动的滑块122。

具体地，升降座6通过第一直线滑动模组12可滑动地安装在相对的两条立柱2的内壁上，第一驱动装置91驱动升降座6在第一直线滑动模组12上作升降运动。

请参照图4至图5所示，所述升降座6包括第一胶辊支座61、砂带轮支座62和第二胶辊支座63，第一胶辊支座61、砂带轮支座62和第二胶辊支座63相互平行设置且第一胶辊支座61、砂带轮支座62和第二胶辊支座63同一端部一体成型设置。

请参照图4和图6所示，所述抛光组件7包括第一砂带轮71，第一砂带轮71的两个端部上分别连接有第一轴承座72和第二轴承座73，第一轴承座72和第二轴承座73上分别连接有轴承安装件74，第一砂带轮71的一端部通过第一轴承座72和轴承安装件74与砂带轮支座62的一端部连接安装，第一砂带轮71的另一端部通过第二轴承座73和轴承安装件74与砂带轮支座62的另一端部连接安装。

请参照图6所示，所述第二驱动装置92包括装设于升降座6一侧的电动机921，电动机921输出端设有主动同步轮922，第一砂带轮71靠近电动机921的一端部上设有从动同步轮923，主动同步轮922和从动同步轮923共同连接有同步带924，电动机921通过主动同步轮922、同步带924和从动同步轮923驱动第一砂带轮71转动。电动机921驱动主动同步轮922转动通过同步带924带动从动同步轮923同步转动，从动同步轮923转动驱动第一砂带轮71同步转动。

请参照图5和图6所示，所述张紧机构8包括安装在砂带轮支座62顶面的电机安装板81，电机安装板81下面设有步进电机82，步进电机82输出端设有张紧座83，张紧座83一侧设有第二砂带轮84，第二砂带轮84的两个端部分别连接有第三轴承座85和第四轴承座86，第二砂带轮84分别通过第三轴承座85和第四轴承座86安装在张紧座83上。

请参照图6至图7所示，所述第一砂带轮71和第二砂带轮84通过砂带87连接，第一砂带轮71通过砂带87与第二砂带轮84传动连接。

请参照图8所示，所述第一胶辊组件10包括两条平行设置的胶辊101，两条胶辊101的同一端部均共同连接有双轴轴承座102，垂直于双轴轴承座102的顶面均设有导杆103，导杆103上套设有弹簧104，弹簧104对胶辊101进行缓冲。

具地的，每个所述双轴轴承座102上设有一根以上的导杆103。

具地的，所述第二胶辊组件11的结构与第一胶辊组件10的结构相同，第一胶辊组件10的导杆103的上端部与第一胶辊支座61连接，第二胶辊组件11的导杆103的上端部与第二胶辊支座63连接。

请参照图9所示，所述工件传送机构4包括设于底座1上的两条第二直线滑动模组41和第三驱动装置42，第三驱动装置42位于两条第二直线滑动模组41之间，两条第二直线滑动模组41上共同连接有工作台43，第三驱动装置42与工作台43传动连接，第三驱动装置42驱动工作台43在两条第二直线滑动模组41上来回移动以配合抛光机构5对工件表面进行均匀抛光处理。

具体地，所述第三驱动装置42包括设于两条第二直线滑动模组41之间的液压缸421，液压缸421的输出端设有第二滚珠丝杆422，第二滚珠丝杆422通过其的螺母支撑座与工作台43底面固定安装。于其它实施例中，所述第三驱动装置42还可采用皮带驱动直线模组和电动缸直线模组等，故不以此为限。所述第二直线滑动模组41的结构与所述第一直线滑动模组12的结构相同。

请参照图1至图9所示，该平面高效砂带抛光机的工作原理为：首先将工件摆放到工件传送机构4上，第三驱动装置42通过第二滚珠丝杆422驱动工作台43移送至抛光机构5的正下方，抛光机构5的第一驱动装置91驱动升降座6下降以带动抛光组件7下降至工件的表面，其通过在抛光组件7上方设有张紧机构8，抛光组件7与张紧机构8连接有砂带87，第二驱动装置92驱动抛光组件7转动以带动砂带87转动对工件表面作抛光处理，张紧机构8通过步进电机82驱动张紧座83作升降移动以实现调节第二砂带轮84与第一砂带轮71之间的距离，当步进电机82驱动张紧座83以带动第二砂带轮84向第一砂带轮71的方向靠近时能放松对砂带87的张紧，此时方便对砂带87进行更换或维护；当第一砂带轮71与第二砂带轮84更换上砂带87后，步进电机82驱动张紧座83以带动第二砂带轮84向远离第一砂带轮71的方向移动时能张紧砂带87，张紧机构8的设计不但使砂带87的更换和维护操作更加简单、快捷和方便，并实现大大提高砂带87的更换效率和维护效率，其还实现能根据工件不同的抛光需求而灵活调节砂带87的张紧，以满足不同工件的不同加工要求，进而确保抛光组件7的抛光精度高。同时，为了进一步方便更换砂带87及为了方便安装上宽度更宽的第一砂带轮71和第二砂带轮84，其通过将升降座6中的第一胶辊支座61、砂带轮支座62和第二胶辊支座63相互平行设置且第一胶辊支座61、砂带轮支座62与第二胶辊支座63同一端部一体成型设置，第一胶辊支座61、砂带轮支座62与第二胶辊支座63同一端部彼此分离，以方便更换砂带87，并将升降座6与张紧机构8配合，使其实现能适合且快捷安装上宽度为600-3000MM的砂带轮（包括第一砂带轮71和第二砂带轮84）以及宽度为800-3000MM的砂带87，进而使其每次对工件的抛光宽度实现扩大为600-3000MM，其大大提高了对工件的抛光效率及扩宽了每次对工件的抛光面，使其具有抛光效率高和抛光效果好的优点，以解决了传统的砂轮机对较宽的不锈钢板和铝板需要经过多次抛光才能完成一板面抛光造成相邻两道抛光可能会出现一条漏抛区域或者是出现重合抛光的现象而导致其具有抛光效率低和抛光效果差的问题。

当抛光机构5对工件完成抛光后，抛光机构5的第一驱动装置91通过驱动升降座6上升以带动抛光组件7复位上升，第三驱动装置42通过第二滚珠丝杆422驱动工作台43向远离抛光机构5的方向移动以对完成抛光处理的工件进行下料及对下一个待抛光处理的工件进行上料，如此循环。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。

Claims (9)

1.平面高效砂带抛光机，包括底座，底座两侧端上分别装设有立柱，两条立柱顶部共同装设有顶板，其特征在于：所述底座上设有用于传送工件的工件传送机构，两根立柱内设有用于抛光工件的抛光机构；

所述抛光机构包括升降座，升降座内设有抛光组件，抛光组件上方设有张紧机构，抛光组件与张紧机构传动连接，升降座顶面连接有第一驱动装置，升降座一侧面连接有第二驱动装置，第二驱动装置与抛光组件传动连接，升降座底部的两端分别设有第一胶辊组件和第二胶辊组件，两条立柱相对的内壁上分别设有第一直线滑动模组，升降座通过第一直线滑动模组与立柱滑动连接。

2.根据权利要求1所述的平面高效砂带抛光机，其特征在于：所述升降座包括第一胶辊支座、砂带轮支座和第二胶辊支座，第一胶辊支座、砂带轮支座和第二胶辊支座相互平行设置且第一胶辊支座、砂带轮支座和第二胶辊支座同一端部一体成型设置。

3.根据权利要求2所述的平面高效砂带抛光机，其特征在于：所述抛光组件包括第一砂带轮，第一砂带轮的两个端部上分别连接有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座上分别连接有轴承安装件，第一砂带轮的一端部通过第一轴承座和轴承安装件与砂带轮支座的一端部连接安装，第一砂带轮的另一端部通过第二轴承座和轴承安装件与砂带轮支座的另一端部连接安装。

4.根据权利要求3所述的平面高效砂带抛光机，其特征在于：所述第二驱动装置包括装设于升降座一侧的电动机，电动机输出端设有主动同步轮，第一砂带轮靠近电动机的一端部上设有从动同步轮，主动同步轮和从动同步轮共同连接有同步带。

5.根据权利要求3所述的平面高效砂带抛光机，其特征在于：所述张紧机构包括电机安装板，电机安装板下面设有步进电机，步进电机输出端设有张紧座，张紧座一侧设有第二砂带轮，第二砂带轮的两个端部分别连接有第三轴承座和第四轴承座，第二砂带轮分别通过第三轴承座和第四轴承座安装在张紧座上。

6.根据权利要求5所述的平面高效砂带抛光机，其特征在于：所述第一砂带轮和第二砂带轮共同连接有砂带，第一砂带轮通过砂带与第二砂带轮传动连接。

7.根据权利要求1所述的平面高效砂带抛光机，其特征在于：所述第一胶辊组件包括两条平行设置的胶辊，两条胶辊的同一端部均共同连接有双轴轴承座，垂直于每个双轴轴承座的顶面均设有一根以上的导杆，每根导杆上套设有用于对胶辊起缓冲作用的弹簧；所述第二胶辊组件的结构与第一胶辊组件的结构相同。

8.根据权利要求2或7所述的平面高效砂带抛光机，其特征在于：第一胶辊组件的导杆的上端部与第一胶辊支座连接，第二胶辊组件的导杆的上端部与第二胶辊支座连接。

9.根据权利要求1所述的平面高效砂带抛光机，其特征在于：所述工件传送机构包括设于底座上的两条第二直线滑动模组和第三驱动装置，第三驱动装置位于两条第二直线滑动模组之间，两条第二直线滑动模组上共同连接有工作台，第三驱动装置与工作台传动连接，第三驱动装置驱动工作台在两条第二直线滑动模组上来回移动以配合抛光机构对工件表面进行抛光处理。