CN223465951U - 一种铣瓦槽柔性夹具 - Google Patents

一种铣瓦槽柔性夹具

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韦建龙
徐国华
孙秋凤
刘广强
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Abstract

本实用新型涉及一种铣瓦槽柔性夹具,包括夹具本体,所述夹具本体包括夹具体,所述夹具体的顶部沿其宽度方向并列设置有三个支撑板,三个所述支撑板上设置有固定模板及活动模板;每相邻两个支撑板之间均放置有两个定位伸缩油缸及两个压紧油缸;每个所述压紧油缸的压缩端均位于所述固定模板的上方,每个所述压紧油缸部分与所述固定模板相固定。本实用新型涉及夹具的技术领域。本实用新型提高加工精度的效果。

Description

一种铣瓦槽柔性夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具的技术领域,尤其是涉及一种铣瓦槽柔性夹具。
背景技术
连杆瓦槽铣加工通常采用立式加工中心进行,夹具是以连杆基准侧大端面限制3个自由度、小头孔菱形定位销限制2个自由度、大端外圆1侧定位块限制1个自由度的,夹具大小端中心距为固定式。该方案的缺点是:连杆瓦槽设计基准为大头孔中心,且许多连杆外圆面为非加工面,以外圆侧面定位存加工基准与设计基准不统一,非加工面作为精加工基准误差较大。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种铣瓦槽柔性夹具,具有提高加工精度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种铣瓦槽柔性夹具,包括夹具本体,所述夹具本体包括夹具体,所述夹具体的顶部沿其宽度方向并列设置有三个支撑板,三个所述支撑板上设置有固定模板及活动模板;
每相邻两个支撑板之间均放置有两个定位伸缩油缸及两个压紧油缸;
每个所述压紧油缸的压缩端均位于所述固定模板的上方,每个所述压紧油缸部分与所述固定模板相固定;
每个所述定位伸缩油缸中伸缩端固定有大孔定位芯轴,所述大孔定位芯轴位于所述固定模板的上方,每个所述定位伸缩油缸均与所述固定模板相固定;
所述固定模板的顶部设置有若干大端垫块,所述大端垫块内部中空,所述大孔定位芯轴位于对应所述大端垫块内部;
所述活动模板的顶部设置有若干小孔定位销。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述活动模板与三个所述支撑板滑动连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:三个所述支撑板的顶部部分均开设有T形槽,T形槽内设置有滑动块,滑动块顶部开设有螺纹通孔;
所述活动模板通过螺栓与对应滑动块相固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述大端垫块顶部所在平面与所述小孔定位销中放置连杆的平面相共面。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定模板与三个所述支撑板均采用销定位。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过若干压紧油箱中压紧端压住连杆正面,将连杆固定,提高加工精度。
2.通过将活动模板与支撑板之间设置为活动连接,方便操作人员根据连杆的不同尺寸调节活动模板与固定模板之间的距离。
附图说明
图1是本实施例的整体俯视结构示意图;
图2是图1中活动模板与支撑板的半剖结构示意图;
图3是图1中固定模板与支撑板的半剖结构示意图;
图4是图1的左视半剖结构示意图。
图中,1、夹具体;11、支撑板;12、固定模板;13、活动模板;2、定位伸缩油缸;21、压紧油缸;22、大孔定位芯轴;3、大端垫块;4、小孔定位销。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1-图4所示,本实用新型公开的一种铣瓦槽柔性夹具,包括夹具本体,夹具本体包括夹具体1,夹具体1的顶部沿其宽度方向并列设置有三个支撑板11,三个支撑板11上设置有固定模板12及活动模板13。
每相邻两个支撑板11之间均放置有两个定位伸缩油缸2及两个压紧油缸21。
每个压紧油缸21部分与固定模板12相固定。
每个定位伸缩油缸2均与固定模板12相固定。
每个压紧油缸21的压缩端均位于固定模板12的上方。每个定位伸缩油缸2中伸缩端固定有大孔定位芯轴22,大孔定位芯轴22位于固定模板12的上方。
固定模板12的顶部设置有若干大端垫块3,大端垫块3内部中空,大孔定位芯轴22位于对应大端垫块3内部。活动模板13的顶部设置有若干小孔定位销4。
活动模板13与三个支撑板11滑动连接。三个支撑板11的顶部部分均开设有T形槽,T形槽内设置有滑动块,滑动块顶部开设有螺纹通孔。活动模板13通过螺栓与对应滑动块相固定。大端垫块3顶部所在平面与小孔定位销4中放置连杆的平面相共面。固定模板12与三个支撑板11均采用销定位。
上述实施例的实施原理为:
操作人员将连杆放置在夹具上,并使小孔定位销4中的定位端穿过连杆小头端内孔,并将连杆大头端放置在对应的大端垫块3上。
连杆放置好后,操作人员通过程序启动若干定位伸缩油缸2,定位伸缩油缸2带动对应的大孔定位芯轴22运动,使大孔定位芯轴22运动至连杆大头端内孔处,从而将连杆固定。
下一步,操作人员通过控制程序启动若干压紧油缸21,压紧油缸21带动对应的压紧端正面压住连杆大头端。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铣瓦槽柔性夹具,包括夹具本体,所述夹具本体包括夹具体(1),其特征在于,所述夹具体(1)的顶部沿其宽度方向并列设置有三个支撑板(11),三个所述支撑板(11)上设置有固定模板(12)及活动模板(13);
每相邻两个支撑板(11)之间均放置有两个定位伸缩油缸(2)及两个压紧油缸(21);
每个所述压紧油缸(21)的压缩端均位于所述固定模板(12)的上方 ,每个所述压紧油缸(21)部分与所述固定模板(12)相固定;
每个所述定位伸缩油缸(2)中伸缩端固定有大孔定位芯轴(22),所述大孔定位芯轴(22)位于所述固定模板(12)的上方,每个所述定位伸缩油缸(2)均与所述固定模板(12)相固定;
所述固定模板(12)的顶部设置有若干大端垫块(3),所述大端垫块(3)内部中空,所述大孔定位芯轴(22)位于对应所述大端垫块(3)内部;
所述活动模板(13)的顶部设置有若干小孔定位销(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铣瓦槽柔性夹具,其特征在于:所述活动模板(13)与三个所述支撑板(11)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铣瓦槽柔性夹具,其特征在于:三个所述支撑板(11)的顶部部分均开设有T形槽,T形槽内设置有滑动块,滑动块顶部开设有螺纹通孔;
所述活动模板(13)通过螺栓与对应滑动块相固定。
4.根据权利要求3所述的一种铣瓦槽柔性夹具,其特征在于:所述大端垫块(3)顶部所在平面与所述小孔定位销(4)中放置连杆的平面相共面。
5.根据权利要求4所述的一种铣瓦槽柔性夹具,其特征在于:所述固定模板(12)与三个所述支撑板(11)均采用销定位。
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