CN223465838U - 一种磁铁自动组装压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁铁自动组装压合装置，涉及磁铁自动组装技术领域，包括承载底座，承载底座上方一侧设置有磁铁放置箱，承载底座另一侧固定连接有放置槽，放置槽侧面设置有调节螺杆，调节螺杆与放置槽螺纹连接，调节螺杆一端固定连接有固定板，固定板滑动连接在放置槽内部，放置槽一侧设置有限位通孔，限位通孔上滑动连接有压合组件，压合组件与支撑柱转动连接，支撑柱固定连接在承载底座中部，支撑柱内部转动连接有输送组件，输送组件远离支撑柱一端固定连接有夹持组件。本实用新型操作简单，通过将产品固定在放置槽内部，通过电机驱动将磁铁输送放置压合，减少人工操作流程。

Description

一种磁铁自动组装压合装置

技术领域

本实用新型涉及磁铁自动组装技术领域，具体是一种磁铁自动组装压合装置。

背景技术

在制造业中，很多产品或组件中都存在磁铁部件，而磁贴自动组装压合装置可以将磁铁通过压合方式压合进产品或组件中。

传统的磁铁组装和压合过程大多依赖人工操作，这不仅导致生产效率低下，而且难以保证产品质量的一致性。此外，人工操作还存在劳动强度大、生产成本高等问题。为此本领域技术人员提出了一种磁铁自动组装压合装置，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁铁自动组装压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁铁自动组装压合装置，包括承载底座，承载底座上方一侧设置有磁铁放置箱，承载底座另一侧固定连接有放置槽，放置槽侧面设置有调节螺杆，调节螺杆与放置槽螺纹连接，调节螺杆一端固定连接有固定板，固定板滑动连接在放置槽内部，放置槽一侧设置有限位通孔，限位通孔上滑动连接有压合组件，压合组件与支撑柱转动连接，支撑柱固定连接在承载底座中部，支撑柱内部转动连接有输送组件，输送组件远离支撑柱一端固定连接有夹持组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送组件包括往复电机，往复电机固定连接在支撑柱上方，往复电机底部传动连接有驱动轴，驱动轴上固定连接有转动横杆，转动横杆远离驱动轴一侧固定连接有调节块，调节块下方转动连接有升降伸缩杆，升降伸缩杆下方与夹持组件固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节块内部转动连接有调节转轴，调节转轴底部与升降伸缩杆固定连接，调节转轴上固定连接有传动齿轮，所述支撑杆上固定连接有异齿环，异齿环与调节块滑动连接，异齿环与传动齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括固定连接在升降伸缩杆底部的固定套，固定套内部设置有两个调节伸缩杆，两个所述调节伸缩杆固定连接在固定套内部两侧，调节伸缩杆远离固定套一侧固定连接有夹持板，夹持板与固定套滑动连接，夹持板远离调节伸缩杆一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离夹持板一侧固定连接在限位板上，限位板固连接在固定套内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压合组件包括转动杆，转动杆与驱动轴通过锥齿轮组转动连接，转动杆远离驱动轴一端固定连接有转动条，转动条远离转动杆一端固定连接有转动块，转动块转动连接有移动滑块，移动滑块滑动连接有升降滑槽，升降滑槽与升降板固定连接，升降板远离升降滑槽一端固定连接有连接块，连接块与限位通孔滑动连接，连接块远离升降板一端固定连接有压合块，压合块与放置槽相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型操作简单，通过将产品固定在放置槽内部，通过电机驱动将磁铁输送放置压合，减少人工操作流程；2、质量可靠，通过压合组件的压合，确保了压合的牢固性和产品质量；3、高效便捷，通过控制各个功能部件的协同工作，确保了磁铁组装和压合的高精度和一致性，加快了压合效率；4、稳定性好，结构设计合理，工作时较为稳定，且易于维护。

附图说明

图1为一种磁铁自动组装压合装置结构示意图；

图2为一种磁铁自动组装压合装置夹持组件结构示意图；

图3为一种磁铁自动组装压合装置图1中A处结构示意图；

图4为一种磁铁自动组装压合装置压合组件结构示意图；

图中：1、承载底座；2、磁铁放置箱；3、放置槽；4、调节螺杆；5、固定板；6、限位通孔；7、压合组件；8、支撑柱；9、输送组件；10、夹持组件；11、往复电机；12、驱动轴；13、转动横杆；14、调节块；15、升降伸缩杆；16、调节转轴；17、传动齿轮；18、异齿环；19、固定套；20、调节伸缩杆；21、夹持板；22、复位弹簧；23、限位板；24、转动杆；25、转动条；26、转动块；27、移动滑块；28、升降滑槽；29、连接块；30、压合块；31、升降板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实例一：

请参阅图1-4，包括承载底座1，承载底座1上方一侧设置有磁铁放置箱2，承载底座1另一侧固定连接有放置槽3，放置槽3侧面设置有调节螺杆4，调节螺杆4与放置槽3螺纹连接，调节螺杆4一端固定连接有固定板5，固定板5滑动连接在放置槽3内部，放置槽3一侧设置有限位通孔6，限位通孔6上滑动连接有压合组件7，压合组件7与支撑柱8转动连接，支撑柱8固定连接在承载底座1中部，支撑柱8内部转动连接有输送组件9，输送组件9远离支撑柱8一端固定连接有夹持组件10。

所述输送组件9包括往复电机11，往复电机11固定连接在支撑柱8上方，往复电机11底部传动连接有驱动轴12，驱动轴12上固定连接有转动横杆13，转动横杆13远离驱动轴12一侧固定连接有调节块14，调节块14下方转动连接有升降伸缩杆15，升降伸缩杆15下方与夹持组件10固定连接。

首先，将待压合产品放入放置槽3内，通过旋转调节螺杆4移动固定板5将产品固定，之后启动往复电机11，往复电机11带动驱动轴12转动，带动转动横杆13转动，将夹持组件10调节到磁铁放置箱2上方。

实例二：

请参阅图1-4，包括承载底座1，承载底座1上方一侧设置有磁铁放置箱2，承载底座1另一侧固定连接有放置槽3，放置槽3侧面设置有调节螺杆4，调节螺杆4与放置槽3螺纹连接，调节螺杆4一端固定连接有固定板5，固定板5滑动连接在放置槽3内部，放置槽3一侧设置有限位通孔6，限位通孔6上滑动连接有压合组件7，压合组件7与支撑柱8转动连接，支撑柱8固定连接在承载底座1中部，支撑柱8内部转动连接有输送组件9，输送组件9远离支撑柱8一端固定连接有夹持组件10。

所述输送组件9包括往复电机11，往复电机11固定连接在支撑柱8上方，往复电机11底部传动连接有驱动轴12，驱动轴12上固定连接有转动横杆13，转动横杆13远离驱动轴12一侧固定连接有调节块14，调节块14下方转动连接有升降伸缩杆15，升降伸缩杆15下方与夹持组件10固定连接。

首先，将待压合产品放入放置槽3内，通过旋转调节螺杆4移动固定板5将产品固定，之后启动往复电机11，往复电机11带动驱动轴12转动，带动转动横杆13转动，将夹持组件10调节到磁铁放置箱2上方。

所述调节块14内部转动连接有调节转轴16，调节转轴16底部与升降伸缩杆15固定连接，调节转轴16上固定连接有传动齿轮17，所述支撑杆上固定连接有异齿环18，异齿环18与调节块14滑动连接，异齿环18与传动齿轮17相啮合。

所述夹持组件10包括固定连接在升降伸缩杆15底部的固定套19，固定套19内部设置有两个调节伸缩杆20，两个所述调节伸缩杆20固定连接在固定套19内部两侧，调节伸缩杆20远离固定套19一侧固定连接有夹持板21，夹持板21与固定套19滑动连接，夹持板21远离调节伸缩杆20一侧固定连接有复位弹簧22，复位弹簧22远离夹持板21一侧固定连接在限位板23上，限位板23固连接在固定套19内部。

在转动过程中，传动齿轮17与异齿环18相啮合，将夹持组件10方向调节至适合夹取角度，之后调节升降伸缩杆15，升降伸缩杆15将夹持组件10调节至合适位置，之后利用调节伸缩杆20和夹持板21对磁铁进行夹持。

所述压合组件7包括转动杆24，转动杆24与驱动轴12通过锥齿轮组转动连接，转动杆24远离驱动轴12一端固定连接有转动条25，转动条25远离转动杆24一端固定连接有转动块26，转动块26转动连接有移动滑块27，移动滑块27滑动连接有升降滑槽28，升降滑槽28与升降板31固定连接，升降板31远离升降滑槽28一端固定连接有连接块29，连接块29与限位通孔6滑动连接，连接块29远离升降板31一端固定连接有压合块30，压合块30与放置槽3相配合。

夹持后通过升降伸缩杆15和输送组件9将磁铁放入放置槽3中的产品上，通过转动杆24带动转动条25，使得移动滑块27带动升降滑槽28下降，通过压合块30将磁铁压合进产品中。

本实用新型的工作原理是：

首先，将待压合产品放入放置槽3内，通过旋转调节螺杆4移动固定板5将产品固定，之后启动往复电机11，往复电机11带动驱动轴12转动，带动转动横杆13转动，将夹持组件10调节到磁铁放置箱2上方。在转动过程中，传动齿轮17与异齿环18相啮合，将夹持组件10方向调节至适合夹取角度，之后调节升降伸缩杆15，升降伸缩杆15将夹持组件10调节至合适位置，之后利用调节伸缩杆20和夹持板21对磁铁进行夹持。夹持后通过升降伸缩杆15和输送组件9将磁铁放入放置槽3中的产品上，通过转动杆24带动转动条25，使得移动滑块27带动升降滑槽28下降，通过压合块30将磁铁压合进产品中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种磁铁自动组装压合装置，包括承载底座(1)，其特征在于，承载底座(1)上方一侧设置有磁铁放置箱(2)，承载底座(1)另一侧固定连接有放置槽(3)，放置槽(3)侧面设置有调节螺杆(4)，调节螺杆(4)与放置槽(3)螺纹连接，调节螺杆(4)一端固定连接有固定板(5)，固定板(5)滑动连接在放置槽(3)内部，放置槽(3)一侧设置有限位通孔(6)，限位通孔(6)上滑动连接有压合组件(7)，压合组件(7)与支撑柱(8)转动连接，支撑柱(8)固定连接在承载底座(1)中部，支撑柱(8)内部转动连接有输送组件(9)，输送组件(9)远离支撑柱(8)一端固定连接有夹持组件(10)。

2.根据权利要求1所述的磁铁自动组装压合装置，其特征在于，所述输送组件(9)包括往复电机(11)，往复电机(11)固定连接在支撑柱(8)上方，往复电机(11)底部传动连接有驱动轴(12)，驱动轴(12)上固定连接有转动横杆(13)，转动横杆(13)远离驱动轴(12)一侧固定连接有调节块(14)，调节块(14)下方转动连接有升降伸缩杆(15)，升降伸缩杆(15)下方与夹持组件(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的磁铁自动组装压合装置，其特征在于，所述调节块(14)内部转动连接有调节转轴(16)，调节转轴(16)底部与升降伸缩杆(15)固定连接，调节转轴(16)上固定连接有传动齿轮(17)，支撑杆上固定连接有异齿环(18)，异齿环(18)与调节块(14)滑动连接，异齿环(18)与传动齿轮(17)相啮合。

4.根据权利要求1所述的磁铁自动组装压合装置，其特征在于，所述夹持组件(10)包括固定连接在升降伸缩杆(15)底部的固定套(19)，固定套(19)内部设置有两个调节伸缩杆(20)，两个所述调节伸缩杆(20)固定连接在固定套(19)内部两侧，调节伸缩杆(20)远离固定套(19)一侧固定连接有夹持板(21)，夹持板(21)与固定套(19)滑动连接，夹持板(21)远离调节伸缩杆(20)一侧固定连接有复位弹簧(22)，复位弹簧(22)远离夹持板(21)一侧固定连接在限位板(23)上，限位板(23)固连接在固定套(19)内部。

5.根据权利要求2所述的磁铁自动组装压合装置，其特征在于，所述压合组件(7)包括转动杆(24)，转动杆(24)与驱动轴(12)通过锥齿轮组转动连接，转动杆(24)远离驱动轴(12)一端固定连接有转动条(25)，转动条(25)远离转动杆(24)一端固定连接有转动块(26)，转动块(26)转动连接有移动滑块(27)，移动滑块(27)滑动连接有升降滑槽(28)，升降滑槽(28)与升降板(31)固定连接，升降板(31)远离升降滑槽(28)一端固定连接有连接块(29)，连接块(29)与限位通孔(6)滑动连接，连接块(29)远离升降板(31)一端固定连接有压合块(30)，压合块(30)与放置槽(3)相配合。