CN223465666U - 一种高精密零部件自动攻牙装置 - Google Patents
一种高精密零部件自动攻牙装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种高精密零部件自动攻牙装置，涉及攻牙技术领域，包括放置台。所述放置台的上端表面两侧边缘处设置有支撑架，且支撑架的上表面贯穿固定安装有攻丝装置，所述支撑架的下表面右侧设置有连接板，且连接板的表面贯穿固定安装有推动气缸，所述推动气缸的推动端表面设置有支撑座，且支撑座的内表面滑动安装有滑动块，并且滑动块的下表面安装有毛刷辊，该高精密零部件自动攻牙装置，与现有的普通高精密零部件自动攻牙装置相比，通过毛刷辊的设置，可以在攻丝装置攻丝结束后进行复位时，使用推动气缸推动毛刷辊与攻丝装置的攻丝杆表面进行接触刷下攻丝杆表面黏附的碎屑，避免碎屑残留在攻丝杆的表面影响攻丝时的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻牙技术领域，具体为一种高精密零部件自动攻牙装置。
背景技术
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
如申请号为202121832947.0，的专利文件公开了一种高精密零部件自动攻牙装，该实用新型公开了一种高精密零部件自动攻牙装置，属于攻牙领域，包括支撑架，所述支撑架的底部固定连接有移动机构，所述移动机构的一侧固定连接有稳定机构，所述支撑架内腔的底部固定连接有固定机构，所述固定机构的一侧活动连接有伸缩机构；该高精密零部件自动攻牙装置，通过设置固定机构、定位杆、支撑板、二号螺纹杆、伸缩机构、二号电机、小锥齿轮、大锥齿轮、活动轴和三号螺纹杆，可以更好的对高精密零部件自动攻牙装置在体积大小不同的物体进行放置，避免了传统的高精密零部件自动攻牙装置，难以对体积大小不同的物体进行放置的问题，从而增强了高精密零部件自动攻牙装置的实用性，但是该高精密零部件自动攻牙装置，在对高精零件进行攻丝后，攻丝杆的表面难免会残留有碎屑如果不能及时清理会影响攻丝的精度。
于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种高精密零部件自动攻牙装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精密零部件自动攻牙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密零部件自动攻牙装置，包括放置台，所述放置台的上端表面两侧边缘处设置有支撑架，且支撑架的上表面贯穿固定安装有攻丝装置，所述支撑架的下表面右侧设置有连接板，且连接板的表面贯穿固定安装有推动气缸，所述推动气缸的推动端表面设置有支撑座，且支撑座的内表面滑动安装有滑动块，并且滑动块的下表面安装有毛刷辊。
优选的，所述滑动块的前端表面设置有限位滑杆，且限位滑杆的外表面设置有压缩弹簧，并且所述支撑架的上端表面设置有支撑板。
优选的，所述支撑架的内表面贯穿安装有固定装置，且固定装置由伸缩气缸和夹板组成。
优选的，所述放置台的上端中部表面开设有漏槽，且漏槽的下方设置有收集盒，并且收集盒与放置台之间设置为滑动连接。
优选的，所述放置台的前端表面两侧设置有把手，且放置台的前端表面中部滑动安装有滑动拉杆。
优选的，所述滑动拉杆的后端表面设置有拉板，且滑动拉杆的前端表面设置有拉环，并且滑动拉杆的前端外表面设置有拉伸弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过放置台、支撑架、攻丝装置、连接板、推动气缸、支撑座、毛刷辊、滑动块、限位滑和压缩弹簧的设置，通过毛刷辊的设置，可以在攻丝装置攻丝结束后进行复位时，使用推动气缸推动毛刷辊与攻丝装置的攻丝杆表面进行接触刷下攻丝杆表面黏附的碎屑，避免碎屑残留在攻丝杆的表面影响攻丝时的精度；
2.本实用新型通过固定装置、支撑板、漏槽、收集盒、把手、滑动拉杆、拉板、拉伸弹簧和拉环的设置，通过收集盒的设置，可以直接将攻丝产生的碎屑进行收集，通过滑动拉杆的设置，可以将漏槽下方堆积的碎屑推平，使其可以收集更多的碎屑。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型除碎屑结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型收集盒结构示意图。
图中：1、放置台；101、支撑架；102、攻丝装置；2、连接板；201、推动气缸；202、支撑座；203、毛刷辊；204、滑动块；205、限位滑杆；206、压缩弹簧；3、固定装置；301、支撑板；302、漏槽；4、收集盒；401、把手；402、滑动拉杆；403、拉板；404、拉伸弹簧；405、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，一种高精密零部件自动攻牙装置，包括放置台1，放置台1的上端表面两侧边缘处设置有支撑架101，且支撑架101的上表面贯穿固定安装有攻丝装置102，支撑架101的下表面右侧设置有连接板2，且连接板2的表面贯穿固定安装有推动气缸201，此设置的优点是，通过攻丝装置102的设置，可以对精密零件进行攻丝，通过推动气缸201的设置，可以通过推动毛刷辊203与攻丝杆表面接触。
进一步的，推动气缸201的推动气缸201的推动端表面设置有支撑座202，且支撑座202的内表面滑动安装有滑动块204，并且滑动块204的下表面安装有毛刷辊203，此设置的优点是，通过毛刷辊203的设置，可以在攻丝装置102攻丝结束后进行复位时，使用推动气缸201推动毛刷辊203与攻丝装置102的攻丝杆表面进行接触刷下攻丝杆表面黏附的碎屑，避免碎屑残留在攻丝杆的表面影响攻丝时的精度。
进一步的，滑动块204的前端表面设置有限位滑杆205，且限位滑杆205的外表面设置有压缩弹簧206，并且支撑架101的上端表面设置有支撑板301，此设置的优点是，通过压缩弹簧206的设置，可以通过压缩复位顶起毛刷辊203与攻丝杆的表面贴合。
进一步的，支撑架101的内表面贯穿安装有固定装置3，且固定装置3由伸缩气缸和夹板组成，此设置的优点是，通过固定装置3的设置，可以使用伸缩气缸推动夹板对高精零件进行定位固定。
如图4所示，放置台1的上端中部表面开设有漏槽302，且漏槽302的下方设置有收集盒4，并且收集盒4与放置台1之间设置为滑动连接，此设置的优点是，通过收集盒4的设置，可以直接将攻丝产生的碎屑进行收集。
进一步的，放置台1的前端表面两侧设置有把手401，且放置台1的前端表面中部滑动安装有滑动拉杆402，此设置的优点是，通过滑动拉杆402的设置，可以将漏槽302下方堆积的碎屑推平，使其可以收集更多的碎屑。
进一步的，滑动拉杆402的后端表面设置有拉板403，且滑动拉杆402的前端表面设置有拉环405，并且滑动拉杆402的前端外表面设置有拉伸弹簧404，此设置的优点是，通过拉伸弹簧404的设置，可以在拉板403将碎屑推平后通过拉伸带动拉板403进行复位。
工作原理：在使用该高精密零部件自动攻牙装置时，首先，将高精零件放置在支撑板301的表面后，通过启动固定装置3的伸缩气缸带动夹板对零件进行固定后，再启动攻丝装置102使用攻丝杆对零件进行攻丝，攻丝产生的碎屑进入到收集盒4的内部进行收集，如果收集盒4内部碎屑产生堆积，可以通过拉动拉环405带动滑动拉杆402滑动，使拉板403推动碎屑使收集盒4可以收集更多的碎屑，在攻丝结束后攻丝装置102会进行复位，此时再启动推动气缸201推动支撑座202向前移动，使毛刷辊203与攻丝装置102的攻丝杆表面接触，压缩弹簧206通过复位带动毛刷辊203与攻丝杆表面贴合，在通过攻丝杆的转动，使其与毛刷辊203进行摩擦将攻丝杆表面的碎屑进行刷洗。这就是该高精密零部件自动攻牙装置的工作原理。
Claims (6)
1.一种高精密零部件自动攻牙装置，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)的上端表面两侧边缘处设置有支撑架(101)，且支撑架(101)的上表面贯穿固定安装有攻丝装置(102)，所述支撑架(101)的下表面右侧设置有连接板(2)，且连接板(2)的表面贯穿固定安装有推动气缸(201)，所述推动气缸(201)的推动端表面设置有支撑座(202)，且支撑座(202)的内表面滑动安装有滑动块(204)，并且滑动块(204)的下表面安装有毛刷辊(203)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密零部件自动攻牙装置，其特征在于，所述滑动块(204)的前端表面设置有限位滑杆(205)，且限位滑杆(205)的外表面设置有压缩弹簧(206)。
3.根据权利要求1所述的一种高精密零部件自动攻牙装置，其特征在于，所述支撑架(101)的内表面贯穿安装有固定装置(3)，且固定装置(3)由伸缩气缸和夹板组成，并且所述支撑架(101)的上端表面设置有支撑板(301)。
4.根据权利要求1所述的一种高精密零部件自动攻牙装置，其特征在于，所述放置台(1)的上端中部表面开设有漏槽(302)，且漏槽(302)的下方设置有收集盒(4)，并且收集盒(4)与放置台(1)之间设置为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精密零部件自动攻牙装置，其特征在于，所述放置台(1)的前端表面两侧设置有把手(401)，且放置台(1)的前端表面中部滑动安装有滑动拉杆(402)。
6.根据权利要求5所述的一种高精密零部件自动攻牙装置，其特征在于，所述滑动拉杆(402)的后端表面设置有拉板(403)，且滑动拉杆(402)的前端表面设置有拉环(405)，并且滑动拉杆(402)的前端外表面设置有拉伸弹簧(404)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202423011230.6U CN223465666U (zh) | 2024-12-06 | 2024-12-06 | 一种高精密零部件自动攻牙装置 |
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| CN202423011230.6U CN223465666U (zh) | 2024-12-06 | 2024-12-06 | 一种高精密零部件自动攻牙装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121267273A (zh) * | 2025-11-19 | 2026-01-06 | 天津固耐丝标准件有限公司 | 一种螺丝加工用攻丝机及其加工方法 |
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2024
- 2024-12-06 CN CN202423011230.6U patent/CN223465666U/zh active Active
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