CN223465639U - 一种冲切对中结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲切设备领域，具体来说是一种冲切对中结构，包括支撑框架，所述支撑框架上设有对中组件；所述对中组件包括至少两个对称分布的对中支架；每个所述对中支架均连接有一个驱动组件；所述驱动组件包括驱动丝杆；所述对中支架套接在驱动丝杆上；所述对中支架通过滑轨机构与支撑框架相连接；所述驱动丝杆连接有用于带动驱动丝杆转动的伺服电机；本实用新型通过驱动组件对对应对中支架位置的改变，使得两个对中支架相对运动，实现对待加工零件的侧向进行挤压，从而实现待加工零件处于加工的中心处，保证零件的加工精度。

Description

一种冲切对中结构

技术领域

本实用新型涉及冲切设备领域，具体来说是一种冲切对中结构。

背景技术

对于各类板材等零件进行加工时，需要对其进行冲切，现有的冲切设备种类比较单一。

在多个部件联动使用时，物料从上一工序进入该冲切工序后，零件位置可能未处于设定位置；均需要对零件位置进行调整。

传统一般选用人工调节；人工调节准确率较低，并且当零件尺寸较大时，操作人员劳动强度大。

现在虽然有一些设备通过气缸以及推块的配合可以实现零件或模具位置的调整，但是调节精度较差，并且多为单侧调整，并未在生产线上布置不方便。

经过检索201910102960.1-冲切调整结构并未明确解决上述技术问题的技术启示。

所以为了改善上述问题，就需要对现有冲切设备进行优化设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以实现冲切零件对中操作的对中结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种冲切对中结构，包括支撑框架，所述支撑框架上设有对中组件；

所述对中组件包括至少两个对称分布的对中支架；每个所述对中支架均连接有一个驱动组件；

所述驱动组件包括驱动丝杆；所述对中支架套接在驱动丝杆上；所述对中支架通过滑轨机构与支撑框架相连接；

所述驱动丝杆连接有用于带动驱动丝杆转动的伺服电机。

所述滑轨机构包括设置在支撑框架上的导向滑轨以及设置在对中支架上的滑块，所述对中支架通过滑块连接在导向滑轨上。

所述伺服电机通过传动机构与驱动丝杆相连接；所述传动机构包括与伺服电机相连接的上带轮、与驱动丝杆相连接的下带轮，所述上带轮与下带轮通过传动皮带相连接。

所述伺服电机直接连接在驱动丝杆端部；所述伺服电机输出轴与驱动丝杆同轴分布。

所述伺服电机通过安装机构连接在支撑框架上；所述安装机构包括安装板，所述伺服电机连接在安装板上，所述安装板连接在支撑框架上。

所述安装板连接有调节机构；所述调节机构包括张紧支板，所述张紧支板上设有调节螺栓；所述调节螺栓穿过张紧支板与安装板相连接。

所述驱动丝杆端部还设有支撑防护机构，所述支撑防护机构包括防护罩；所述防护罩内设有支撑轴承。

本实用新型的优点在于：

本实用新型公开了一种冲切对中结构。

本实用新型通过驱动组件对对应对中支架位置的改变，使得两个对中支架相对运动，实现对待加工零件的侧向进行挤压，从而实现待加工零件处于加工的中心处，保证零件的加工精度。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型第二实施方案的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施方案的结构示意图。

图3为本实用新型中伺服电机连接有安装板以及调节机构时的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、支撑框架，2、对中支架，3、驱动丝杆，4、伺服电机，5、安装板，6、防护罩，7、支撑轴承，8、导向滑轨，9、滑块，10、张紧支板，101、调节螺栓。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

一种冲切对中结构，包括支撑框架1，所述支撑框架1上设有对中组件；所述对中组件包括至少两个对称分布的对中支架2；每个所述对中支架2均连接有一个驱动组件；本实用新型通过驱动组件对对应对中支架2位置的改变，使得两个对中支架2相对运动，实现对待加工零件的侧向进行挤压，从而实现待加工零件处于加工的中心处，保证零件的加工精度。

本实用新型公开的冲切对中结构，主要是对待加工零件进行位置的改变，使其处于设定的加工位置，目的是保证零件安放位置的准确性。

同时，在本实用新型中所述驱动组件包括驱动丝杆3；所述对中支架2套接在驱动丝杆3上；驱动组件带动驱动丝杆3进行转动，而因为所述对中支架2通过滑轨机构与支撑框架1相连接；所有在滑轨机构限定下，驱动丝杆3的转动会转变成对中支架2沿驱动丝杆3的轴向移动，进而在后续使用时，可以改变两个对中支架2的相对位置，从而实现对对应零件的对中操作。

另外，在本实用新型中所述驱动丝杆3连接有用于带动驱动丝杆3转动的伺服电机4；伺服电机4为一个动力输出件，主要是为驱动丝杆3提供转动力，进而转成对中支架2的移动。

进一步的，在本实用新型中所述滑轨机构包括设置在支撑框架1上的导向滑轨8以及设置在对中支架2上的滑块9，所述对中支架2通过滑块9连接在导向滑轨8上；导向滑轨8一般固定连接在支撑框架1上，而滑块9一般连接在对中支架2上，后续对中支架2通过滑块9挂接在导向滑轨8上；滑轨机构的设置，保证了后续对中支架2运动的直线型。

同时，在本实用新型中根据不同工况，本实用新型伺服电机4与驱动丝杆3具有多种连接方式。

第一种方案：

本实用新型所述伺服电机4通过传动机构与驱动丝杆3相连接；所述传动机构包括与伺服电机4相连接的上带轮12、与驱动丝杆3相连接的下带轮13，所述上带轮12与下带轮13通过传动皮带11相连接；本实用新型通过传动机构的设置，使得伺服电机4可以不需要直接连接在驱动丝杆3上，这样的设置，可以方便伺服电机4的布置，使得本实用新型在狭小区域也能布置安放；可以减少对中结构横向占据空间。

第二章方案：

在本实用新型所述伺服电机4直接连接在驱动丝杆3端部；所述伺服电机4输出轴与驱动丝杆3同轴分布；这样的设置，可以减少零部件的使用，并且动力传递更为直接，减少动能损耗。

进一步的，在本实用新型中所述伺服电机4通过安装机构连接在支撑框架1上；安装机构的设置，方便了伺服电机4与支撑框架1之间的连接，在本实用新型中所述安装机构包括安装板5，安装板5为一个桥接件，所述伺服电机4连接在安装板5上，所述安装板5连接在支撑框架1上；基于这样的设置，实现伺服电机4在支撑框架1上的安装连接。

进一步的，在本实用新型中所述安装板5连接有调节机构；所述调节机构包括张紧支板10，所述张紧支板10上设有调节螺栓101；所述调节螺栓101穿过张紧支板10与安装板5相连接；在本实用新型中张紧支板10一般固定连接在支撑框架1上，而调节螺栓101抵压在安装板5侧面或底面，主要是用于对安装板5位置进行改变，进而改变伺服电机4的对应位置，使得伺服电机4处于正确位置或实现对传动皮带的张紧操作。

同时，为了能够实现安装板5位置的调节，要求安装板5与支撑框架1相连接的孔槽为腰型槽，因为在实际安装连接时，安装板5一般通过螺栓连接在支撑框架1上，故而在安装板5上设有穿接孔槽，在本实用新型中根据安装板5需要调节的方向，就设计对于孔槽长度方向与调节方向一致；避免安装板5调节时与螺栓发生运动干涉。

进一步的，在本实用新型中所述驱动丝杆3端部还设有支撑防护机构，所述支撑防护机构包括防护罩6；所述防护罩6内设有支撑轴承7；在本实用新型中防护罩6起到一个基础防护作用，同时也可以在后续使用时用于对支撑轴承7进行侧向限位，而支撑轴承7就是为驱动丝杆3端部提供一个纵向支撑力，保证驱动丝杆3位置的稳定；同时在本实用新型中支撑轴承7可以通过轴承座直接连接在支撑框架1上，也可以直接连接在防护罩6上，防护罩6再连接在支撑框架1上；这样的设置，方便了支撑防护机构在支撑框架1上的安装连接。

显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲切对中结构，其特征在于，包括支撑框架，所述支撑框架上设有对中组件；

所述对中组件包括至少两个对称分布的对中支架；每个所述对中支架均连接有一个驱动组件；

所述驱动组件包括驱动丝杆；所述对中支架套接在驱动丝杆上；所述对中支架通过滑轨机构与支撑框架相连接；

所述驱动丝杆连接有用于带动驱动丝杆转动的伺服电机；

所述滑轨机构包括设置在支撑框架上的导向滑轨以及设置在对中支架上的滑块，所述对中支架通过滑块连接在导向滑轨上。

2.根据权利要求1所述的一种冲切对中结构，其特征在于，所述伺服电机通过传动机构与驱动丝杆相连接；所述传动机构包括与伺服电机相连接的上带轮、与驱动丝杆相连接的下带轮，所述上带轮与下带轮通过传动皮带相连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲切对中结构，其特征在于，所述伺服电机直接连接在驱动丝杆端部；所述伺服电机输出轴与驱动丝杆同轴分布。

4.根据权利要求1所述的一种冲切对中结构，其特征在于，所述伺服电机通过安装机构连接在支撑框架上；所述安装机构包括安装板，所述伺服电机连接在安装板上，所述安装板连接在支撑框架上。

5.根据权利要求4所述的一种冲切对中结构，其特征在于，所述安装板连接有调节机构；所述调节机构包括张紧支板，所述张紧支板上设有调节螺栓；所述调节螺栓穿过张紧支板与安装板相连接。

6.根据权利要求4所述的一种冲切对中结构，其特征在于，所述驱动丝杆端部还设有支撑防护机构，所述支撑防护机构包括防护罩；所述防护罩内设有支撑轴承。