CN223465583U - 一种机械零件加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件加工用钻孔装置，涉及钻孔装置技术领域，包括：底座，所述底座的上表面转动设置有转动框；定位组件，其用于对板状机械零件进行固定，所述定位组件包括开设在底座上表面的矩形槽，以及滑动设置在矩形槽内壁的两个对称的定位夹板，所述定位组件还包括固设在底座侧面用于驱动两个定位夹板同时相向移动的第一电机；钻孔组件，其用于对板状机械零件进行钻孔；调节组件，其用于对钻头的位置进行调节。本实用新型公开的机械零件加工用钻孔装置通过设置定位组件，使该装置在对板状机械零件进行钻孔加工的过程中，能够实现对机械零件的有效夹持固定，进而有效的保证了机械零件在钻孔过程中的稳定性，保证了钻孔的质量。

Description

一种机械零件加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种机械零件加工用钻孔装置。

背景技术

在板状零件进行钻孔加工的过程中，需要使用到钻孔装置。

现有技术中，公告号为CN215902758U的专利技术公开了一种机械零件加工用钻孔装置，包括机架，机架的顶部通过安装架设置钻孔机构，机架顶部设有操作台，操作台上开有贯通的收集口，机架在操作台底部开有收集腔，收集腔内设置用于清理杂质的清理机构，清理机构包括吸尘机构以及导向机构，吸尘机构设于导向机构内部；本实用新型设置清理机构，钻孔的同时对杂质进行清理，提高钻孔工作效率，提高钻孔工作质量。

上述专利技术提出的技术方案，其在实际对板状零件进行钻孔的过程中，仅仅是将零件直接放置在操作台上，并通过仅仅能够竖向移动的钻孔机构进行钻孔，导致在钻孔时一方面无法对零件进行有效固定，导致钻孔时零件容易发生偏移，影响钻孔的效率，另一方面，无法自动对零件上的其他位置进行钻孔，降低了工作效率。

鉴于此，本申请提出一种机械零件加工用钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型公开一种机械零件加工用钻孔装置，旨在解决背景技术中提出的无法对零件进行有效固定，以及无法自动对零件上的其他位置进行钻孔的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械零件加工用钻孔装置，包括：

底座，所述底座的上表面转动设置有转动框；

定位组件，其用于对板状机械零件进行固定，所述定位组件包括开设在底座上表面的矩形槽，以及滑动设置在矩形槽内壁的两个对称的定位夹板，所述定位组件还包括固设在底座侧面用于驱动两个定位夹板同时相向移动的第一电机；

钻孔组件，其用于对板状机械零件进行钻孔，所述钻孔组件包括滑动设置在转动框内壁的T型板，以及对称嵌设在T型板上表面的两个液压杆，且两个液压杆的伸缩端均固设有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端固设有钻头；

调节组件，其用于对钻头的位置进行调节，所述调节组件包括滑动设置在转动框内壁的条形框，以及设置在转动框侧面用于驱动条形框移动的第二电机，所述调节组件还包括滑动设置在条形框内壁的滑块，以及设置在条形框端部用于驱动滑块移动的第三电机，且所述T型板的底端与滑块的上表面固定连接。

在一个优选的方案中，所述矩形槽的内底壁开设有矩形开口，且所述第一电机的输出端延伸至矩形开口的内部并固设有双向丝杠，两个所述定位夹板的相对面均固设有橡胶垫。

通过设置橡胶垫，能够实现对夹持后机械零件的有效防护。

在一个优选的方案中，所述矩形开口的内壁滑动设置有两个对称的矩形块，且两个所述矩形块的侧面均开设有与双向丝杠外表面螺纹连接的螺纹孔，两个矩形块的上表面分别与两个定位夹板的下表面固定连接。

通过设置双向丝杠，能够通过第一电机的转动带动两个定位夹板同时向中间或者向两边移动。

在一个优选的方案中，所述转动框的内壁开设有两个对称的条形开口，且所述第二电机的输出端延伸至一个条形开口的内部并固设有横向螺纹柱，所述条形框的两端分别与两个条形开口的内壁滑动连接，且所述条形框的侧面开设有与横向螺纹柱外表面螺纹连接的螺纹孔。

通过设置横向螺纹柱，能够通过第二电机的转动带动条形框自动横向移动。

在一个优选的方案中，所述第三电机的输出端延伸至条形框的内部并固设有纵向螺纹柱，且所述滑块的表面开设有与纵向螺纹柱外表面螺纹连接的螺纹孔。

通过设置纵向螺纹柱，能够通过第三电机的转动带动滑块自动纵向移动。

在一个优选的方案中，所述底座的下表面开设有两个对称的储屑开口，且所述储屑开口的内壁等距固设有若干个支撑板。

通过设置储屑开口，便于对碎屑进行收集，同时支撑板能够对放置在矩形槽内的机械零件进行有效支撑。

在一个优选的方案中，所述底座的上表面的拐角处转动设置有连接轴，且连接轴的顶端与转动框的下表面固定连接，所述转动框的上表面开设有通孔，且通孔的内壁滑动设置有锁紧螺栓，所述底座的上表面开设有与锁紧螺栓螺纹端相适配的柱形螺纹槽。

通过设置连接轴和锁紧螺栓，能够便于转动转动框，使其围绕连接轴进行旋转，从而便于将机械零件放入矩形槽内，而且锁紧螺栓，能够在钻孔时将转动框进行有效固定。

由上可知。本实用新型提供的一种机械零件加工用钻孔装置具有以下的技术效果。

其一：本实用新型通过设置定位组件，使该装置在对板状机械零件进行钻孔加工的过程中，能够实现对机械零件的有效夹持固定，进而有效的保证了机械零件在钻孔过程中的稳定性，保证了钻孔的质量。

其二：本实用新型通过设置钻孔组件和调节组件，在对机械零件进行固定后，能够实现对钻头横向位置与纵向位置的调节，便于自动对机械零件上其他位置的钻孔加工，提高了工作效率，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械零件加工用钻孔装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种机械零件加工用钻孔装置的仰视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种机械零件加工用钻孔装置的后视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种机械零件加工用钻孔装置的定位组件立体结构示意图。

附图

100、底座；

200、转动框；

300、定位组件；301、定位夹板；302、第一电机；303、双向丝杠；304、橡胶垫；305、矩形块；

400、钻孔组件；401、T型板；402、液压杆；403、钻孔电机；404、钻头；

500、调节组件；501、小型框；502、第二电机；503、滑块；504、第三电机；505、横向螺纹柱；506、纵向螺纹柱；

600、储屑开口；

700、支撑板；

800、连接轴；

900、锁紧螺栓；

1000、柱形螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参照图1-4，一种机械零件加工用钻孔装置，包括：

底座100，底座100的上表面转动设置有转动框200；

定位组件300，其用于对板状机械零件进行固定，定位组件300包括开设在底座100上表面的矩形槽，以及滑动设置在矩形槽内壁的两个对称的定位夹板301，定位组件300还包括固设在底座100侧面用于驱动两个定位夹板301同时相向移动的第一电机302；

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，底座100的下表面开设有两个对称的储屑开口600，且储屑开口600的内壁等距固设有若干个支撑板700。

通过设置储屑开口600，便于对碎屑进行收集，同时支撑板700能够对放置在矩形槽内的机械零件进行有效支撑。

参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，矩形槽的内底壁开设有矩形开口，且第一电机302的输出端延伸至矩形开口的内部并固设有双向丝杠303，两个定位夹板301的相对面均固设有橡胶垫304。

通过设置橡胶垫304，能够实现对夹持后机械零件的有效防护。

参照图4，在一个优选的实施方式中，矩形开口的内壁滑动设置有两个对称的矩形块305，且两个矩形块305的侧面均开设有与双向丝杠303外表面螺纹连接的螺纹孔，两个矩形块305的上表面分别与两个定位夹板301的下表面固定连接。

通过设置双向丝杠303，能够通过第一电机302的转动带动两个定位夹板301同时向中间或者向两边移动。

本实施例中，通过设置定位组件300，使该装置在对板状机械零件进行钻孔加工的过程中，能够实现对机械零件的有效夹持固定，进而有效的保证了机械零件在钻孔过程中的稳定性，保证了钻孔的质量。

实施例

在实施例一的基础上，且与实施例一不同的是，

一种机械零件加工用钻孔装置，还包括：

钻孔组件400，其用于对板状机械零件进行钻孔，钻孔组件400包括滑动设置在转动框200内壁的T型板401，以及对称嵌设在T型板401上表面的两个液压杆402，且两个液压杆402的伸缩端均固设有钻孔电机403，钻孔电机403的输出端固设有钻头404；

调节组件500，其用于对钻头404的位置进行调节，调节组件500包括滑动设置在转动框200内壁的条形框501，以及设置在转动框200侧面用于驱动条形框501移动的第二电机502，调节组件500还包括滑动设置在条形框501内壁的滑块503，以及设置在条形框501端部用于驱动滑块503移动的第三电机504，且T型板401的底端与滑块503的上表面固定连接。

参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，转动框200的内壁开设有两个对称的条形开口，且第二电机502的输出端延伸至一个条形开口的内部并固设有横向螺纹柱505，条形框501的两端分别与两个条形开口的内壁滑动连接，且条形框501的侧面开设有与横向螺纹柱505外表面螺纹连接的螺纹孔。

通过设置横向螺纹柱505，能够通过第二电机502的转动带动条形框501自动横向移动。

参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，第三电机504的输出端延伸至条形框501的内部并固设有纵向螺纹柱506，且滑块503的表面开设有与纵向螺纹柱506外表面螺纹连接的螺纹孔。

通过设置纵向螺纹柱506，能够通过第三电机504的转动带动滑块503自动纵向移动。

参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，底座100的上表面的拐角处转动设置有连接轴800，且连接轴800的顶端与转动框200的下表面固定连接，转动框200的上表面开设有通孔，且通孔的内壁滑动设置有锁紧螺栓900，底座100的上表面开设有与锁紧螺栓900螺纹端相适配的柱形螺纹槽1000。

通过设置连接轴800和锁紧螺栓900，能够便于转动转动框200，使其围绕连接轴800进行旋转，从而便于将机械零件放入矩形槽内，而且锁紧螺栓900的设置，能够在钻孔时将转动框200进行有效固定。

本实施例中，通过设置钻孔组件400和调节组件500，在对机械零件进行固定后，能够实现对钻头404横向位置与纵向位置的调节，便于自动对机械零件上其他位置的钻孔加工，提高了工作效率，实用性较强。

工作原理：该装置在对板状机械零件进行钻孔加工的过程中，能够将机械零件放入底座100上的矩形槽内，并启动第一电机302，第一电机302的转动带动双向丝杠303转动，双向丝杠303的转动带动两个矩形块305同时中间移动，从而带动两个定位夹板301同时向中间移动，实现对机械零件的有效夹持固定，进而有效的保证了机械零件在钻孔过程中的稳定性，保证了钻孔的质量，而且在对机械零件进行固定后，能够启动液压杆402带动钻孔电机403向下移动，同时启动钻孔电机403，从而带动钻头404向下移动并高速旋转，实现对机械零件的表面进行自动钻孔的目的，同时，在对一个区域钻孔完毕后，能够根据实际情况，启动第二电机502或者第三电机504，第二电机502和第三电机504的转动分别带动横向螺纹柱505和纵向螺纹柱506转动，横向螺纹柱505的转动带动条形框501横向移动，从而实现对钻头404横向位置的调节，而纵向螺纹柱506的转动带动滑块503移动，滑块503的移动实现对钻头404纵向位置的调节，进而实现对钻头404横向位置与纵向位置的调节，便于自动对机械零件上其他位置的钻孔加工，提高了工作效率，实用性较强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械零件加工用钻孔装置，其特征在于，包括：

底座（100），所述底座（100）的上表面转动设置有转动框（200）；

定位组件（300），其用于对板状机械零件进行固定，所述定位组件（300）包括开设在底座（100）上表面的矩形槽，以及滑动设置在矩形槽内壁的两个对称的定位夹板（301），所述定位组件（300）还包括固设在底座（100）侧面用于驱动两个定位夹板（301）同时相向移动的第一电机（302）；

钻孔组件（400），其用于对板状机械零件进行钻孔，所述钻孔组件（400）包括滑动设置在转动框（200）内壁的T型板（401），以及对称嵌设在T型板（401）上表面的两个液压杆（402），且两个液压杆（402）的伸缩端均固设有钻孔电机（403），所述钻孔电机（403）的输出端固设有钻头（404）；

调节组件（500），其用于对钻头（404）的位置进行调节，所述调节组件（500）包括滑动设置在转动框（200）内壁的条形框（501），以及设置在转动框（200）侧面用于驱动条形框（501）移动的第二电机（502），所述调节组件（500）还包括滑动设置在条形框（501）内壁的滑块（503），以及设置在条形框（501）端部用于驱动滑块（503）移动的第三电机（504），且所述T型板（401）的底端与滑块（503）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用钻孔装置，其特征在于，所述矩形槽的内底壁开设有矩形开口，且所述第一电机（302）的输出端延伸至矩形开口的内部并固设有双向丝杠（303），两个所述定位夹板（301）的相对面均固设有橡胶垫（304）。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用钻孔装置，其特征在于，所述矩形开口的内壁滑动设置有两个对称的矩形块（305），且两个所述矩形块（305）的侧面均开设有与双向丝杠（303）外表面螺纹连接的螺纹孔，两个矩形块（305）的上表面分别与两个定位夹板（301）的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用钻孔装置，其特征在于，所述转动框（200）的内壁开设有两个对称的条形开口，且所述第二电机（502）的输出端延伸至一个条形开口的内部并固设有横向螺纹柱（505），所述条形框（501）的两端分别与两个条形开口的内壁滑动连接，且所述条形框（501）的侧面开设有与横向螺纹柱（505）外表面螺纹连接的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用钻孔装置，其特征在于，所述第三电机（504）的输出端延伸至条形框（501）的内部并固设有纵向螺纹柱（506），且所述滑块（503）的表面开设有与纵向螺纹柱（506）外表面螺纹连接的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用钻孔装置，其特征在于，所述底座（100）的下表面开设有两个对称的储屑开口（600），且所述储屑开口（600）的内壁等距固设有若干个支撑板（700）。

7.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用钻孔装置，其特征在于，所述底座（100）的上表面的拐角处转动设置有连接轴（800），且连接轴（800）的顶端与转动框（200）的下表面固定连接，所述转动框（200）的上表面开设有通孔，且通孔的内壁滑动设置有锁紧螺栓（900），所述底座（100）的上表面开设有与锁紧螺栓（900）螺纹端相适配的柱形螺纹槽（1000）。