CN223465435U - 一种液压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其是一种液压成型设备，包括底座和竖板，所述底座的上表面固接有两个竖板，两个所述竖板均与支架的外壁固定相连，所述支架的内部设置有调节机构。电机带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动两侧的螺杆转动，螺杆驱动螺纹块运动，螺纹块驱动第一支杆运动，第一支杆驱动第二支杆运动，两个第二支杆驱动支板运动，支板带动液压缸运动，液压缸在向下冲压时，锁紧螺栓对支板的位置进行初步固定，减小支板向上的力，支板向上挤压时，第二支杆通过第一支杆将力传输给螺纹块，第一滑块和支架对螺纹块受到的力进行支撑，使液压缸在进行液压成型时，电机不会受到液压缸驱动时产生的力。

Description

一种液压成型设备

技术领域

本实用新型涉及成型设备技术领域，具体为一种液压成型设备。

背景技术

液压设备是液压系统的载体，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，液压设备是各部分的合体，液压设备其传动力量大，易于传递及配置，在工业、民用行业应用广泛。

例如授权公告号为CN219236242U的一种液压成型设备，包括底座、润滑机构、调节机构，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端上固定连接有压板，所述支架内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，上述文件仍存在不足，在使用时，通过在支架内固定管道，管道上通过卡块安装有盖板，移动卡块，解除盖板和管道之间的限位，而后通过管道加入润滑剂等润滑产品，在润滑剂的作用下和减小滑杆和滑槽之间的摩擦力，可有效的提高了压板在液压成型设备工作中移动的润滑性，然而上述文件中的设备通过电机调节载物台与液压缸之间的距离，来增加成型设备的适用范围，在进行冲压时，液压缸竖直方向的作用力会作用到电机上，使电受到竖直方向较大的力，容易造成电机的损害，增加使用成本，不便于实现增加成型设备的适用范围，同时上述文件中的设备在对工件进行成型时，仅能实现工件的固定形状成型，在成型时，不便于实现对工件不同形状的成型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决不便于实现增加成型设备的适用范围的问题，而提出的一种液压成型设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种液压成型设备，包括底座和竖板，所述底座的上表面固接有两个竖板，两个所述竖板均与支架的外壁固定相连，所述支架的内部设置有调节机构，所述底座的上表面固接有垫块，所述垫块的上方固接有固定块，所述固定块的内部设置有卡接机构，所述固定块的内部间隙配合有成型块。

优选的，所述调节机构包括电机，所述电机固接在支架的上表面，所述电机的输出轴固接有蜗杆，所述蜗杆两端的外壁均通过轴承与支架转动相连，所述蜗杆与蜗轮啮合相连，所述蜗轮的左右两侧均固接有螺杆，所述螺杆两端的外壁分别通过轴承与支架和竖板转动相连，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下方固接有第一支杆，所述第一支杆的端部通过销轴转动相连有第二支杆，两个所述第二支杆的端部均通过销轴与支板转动相连。

优选的，所述卡接机构包括滑杆，所述滑杆的外壁与固定块滑动相连，所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定块和滑杆固定相连，所述滑杆的外壁固接有拨动杆，所述滑杆的端部与卡槽相卡接，所述卡槽设置在成型块的内部。

优选的，所述螺纹块的上方固接有第一滑块，所述第一滑块的外壁与支架内设置的滑槽滑动相连。

优选的，所述支板的左右两端均固接有第二滑块，所述第二滑块的外壁与竖板内设置的滑槽滑动相连。

优选的，所述竖板的内部螺纹连接有多个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部与第二滑块相贴合。

优选的，所述支板的下方通过螺栓固接有液压缸，所述液压缸的液压杆固接有运动块，所述运动块的内部间隙配合有冲压块。

优选的，所述运动块的外壁固接有框架，所述框架的内部通过轴承转动相连有滚轮，所述滚轮的外壁与竖板内设置的凹槽滚动相连。

本实用新型提出的一种液压成型设备，有益效果在于：通过电机、蜗杆、蜗轮、螺杆、螺纹块、第一支杆、第二支杆和支板之间的配合，电机带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动两侧的螺杆转动，螺杆驱动螺纹块运动，螺纹块驱动第一支杆运动，第一支杆驱动第二支杆运动，两个第二支杆驱动支板运动，支板带动液压缸运动，液压缸在向下冲压时，锁紧螺栓对支板的位置进行初步固定，减小支板向上的力，支板向上挤压时，第二支杆通过第一支杆将力传输给螺纹块，第一滑块和支架对螺纹块受到的力进行支撑，使液压缸在进行液压成型时，电机不会受到液压缸驱动时产生的力，不会造成电机的损害，降低使用成本，便于实现增加成型设备的适用范围。

通过滑杆、弹簧、拨动杆和卡槽之间的配合，拉动左右两侧的拨动杆，拨动杆带动滑杆运动，滑杆在固定块的内部滑动并将弹簧压缩，滑杆的端部与卡槽分离，将成型块由固定块的内部取出，更换需要的成型块放入到固定块内设置的凹槽中，松开拨动杆，弹簧在弹性作用下驱动滑杆反向滑动，滑杆的端部插入到卡槽的内部，成型块卡接固定在固定块的内部，拉动运动块内部设置的拨动杆，采用上述相同的方向对冲压块进行更换，使冲压块卡接固定在运动块的内部，成型块和冲压块能够进行更换，在成型时，便于实现对工件不同形状的成型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型中电机、蜗杆和蜗轮连接处的结构示意图；

图4为本实用新型中滑杆、弹簧和拨动杆连接处的结构示意图；

图5为本实用新型中底座、竖板和液压缸连接处的结构示意图。

图中：1、底座，2、竖板，3、调节机构，301、电机，302、蜗杆，303、蜗轮，304、螺杆，305、螺纹块，306、第一支杆，307、第二支杆，308、支板，4、卡接机构，401、滑杆，402、弹簧，403、拨动杆，404、卡槽，5、支架，6、垫块，7、固定块，8、成型块，9、第一滑块，10、第二滑块，11、锁紧螺栓，12、滚轮，13、液压缸，14、运动块，15、冲压块，16、框架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明；

参照附图1-5：本实施例中，一种液压成型设备，包括底座1和竖板2，底座1的上表面固接有两个竖板2，两个竖板2均与支架5的外壁固定相连，支架5的内部设置有调节机构3，调节机构3对液压缸13竖直方向的位置进行调节，增加设备的适用范围，底座1的上表面固接有垫块6，垫块6的上方固接有固定块7，垫块6对固定块7起到支撑定位的作用，固定块7的内部设置有卡接机构4，运动块14的内部也设置有卡接机构4，下方的卡接机构4将成型块8卡接固定在固定块7的内部，上方的卡接机构4将冲压块15卡接和固定在运动块14的内部，固定块7的内部间隙配合有成型块8，竖板2的内部螺纹连接有多个锁紧螺栓11，锁紧螺栓11在转动时横向方向的位置发生变化，锁紧螺栓11的端部与第二滑块10相贴合，其中一个锁紧螺栓11的端部与第二滑块10相贴合，将第二滑块10的位置进行固定，锁紧螺栓11将第二滑块10的位置进行固定。

调节机构3包括电机301、蜗杆302、蜗轮303、螺杆304、螺纹块305、第一支杆306、第二支杆307和支板308，电机301固接在支架5的上表面，电机301的输出轴固接有蜗杆302，电机301带动蜗杆302转动，蜗杆302两端的外壁均通过轴承与支架5转动相连，蜗杆302与蜗轮303啮合相连，蜗杆302驱动蜗轮303转动，蜗轮303的左右两侧均固接有螺杆304，蜗轮303带动左右两侧的螺杆304转动，螺杆304两端的外壁分别通过轴承与支架5和竖板2转动相连，螺杆304的外壁螺纹连接有螺纹块305，螺杆304驱动螺纹块305运动，螺纹块305的下方固接有第一支杆306，螺纹块305带动第一支杆306运动，第一支杆306的端部通过销轴转动相连有第二支杆307，第一支杆306驱动第二支杆307运动，两个第二支杆307的端部均通过销轴与支板308转动相连，两个第二支杆307驱动支板308运动。

螺纹块305的上方固接有第一滑块9，螺纹块305带动第一滑块9运动，第一滑块9的外壁与支架5内设置的滑槽滑动相连，第一滑块9在支架5内设置的滑槽中滑动，第一滑块9对螺纹块305的运动起到导向的作用，支板308的左右两端均固接有第二滑块10，支板308带动两个第二滑块10运动，第二滑块10的外壁与竖板2内设置的滑槽滑动相连，第二滑块10在竖板2内设置的滑槽中滑动，第二滑块10对支板308的运动起到导向的作用，支板308的下方通过螺栓固接有液压缸13，支板308带动液压缸13运动，液压缸13的液压杆固接有运动块14，液压缸13驱动运动块14运动，运动块14的内部间隙配合有冲压块15，运动块14带动冲压块15运动，运动块14的内部也设置有卡接机构4，冲压块15的内部也设置有卡槽404，滑杆401的端部插入到卡槽404的内部将冲压块15卡接固定在运动块14的内部，运动块14的外壁固接有框架16，运动块14带动框架16运动，框架16的内部通过轴承转动相连有滚轮12，框架16带动滚轮12运动，滚轮12的外壁与竖板2内设置的凹槽滚动相连，滚轮12在竖板2内设置的凹槽中滚动，对运动块14的运动起到导向的作用；

电机301带动蜗杆302转动，蜗杆302驱动蜗轮303转动，蜗轮303带动两侧的螺杆304转动，螺杆304驱动螺纹块305运动，螺纹块305驱动第一支杆306运动，第一支杆306驱动第二支杆307运动，两个第二支杆307驱动支板308运动，支板308带动液压缸13运动，液压缸13在向下冲压时，锁紧螺栓11对支板308的位置进行初步固定，减小支板308向上的力，支板308向上挤压时，第二支杆307通过第一支杆306将力传输给螺纹块305，第一滑块9和支架5对螺纹块305受到的力进行支撑，使液压缸13在进行液压成型时，电机301不会受到液压缸13驱动时产生的力，不会造成电机301的损害，降低使用成本，便于实现增加成型设备的适用范围。

卡接机构4包括滑杆401、弹簧402、拨动杆403和卡槽404，运动块14的内部也设置有卡接机构4，滑杆401的外壁与固定块7滑动相连，滑杆401在固定块7(或运动块14)的内部滑动，滑杆401的外壁套接有弹簧402，弹簧402的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，弹簧402的两端分别与固定块7和滑杆401固定相连，弹簧402在弹性作用下能够驱动滑杆401滑动，滑杆401的外壁固接有拨动杆403，拨动杆403到达滑杆401滑动，滑杆401的端部与卡槽404相卡接，滑杆401与卡槽404配合将成型块8卡接固定在固定块7的内部，滑杆401与卡槽404配合将冲压块15卡接固定在运动块14的内部，卡槽404设置在成型块8的内部，冲压块15的内部也设置有卡槽404；

拉动左右两侧的拨动杆403，拨动杆403带动滑杆401运动，滑杆401在固定块7的内部滑动并将弹簧402压缩，滑杆401的端部与卡槽404分离，将成型块8由固定块7的内部取出，更换需要的成型块8放入到固定块7内设置的凹槽中，松开拨动杆403，弹簧402在弹性作用下驱动滑杆401反向滑动，滑杆401的端部插入到卡槽404的内部，成型块8卡接固定在固定块7的内部，拉动运动块14内部设置的拨动杆403，采用上述相同的方向对冲压块15进行更换，使冲压块15卡接固定在运动块14的内部，成型块8和冲压块15能够进行更换，在成型时，便于实现对工件不同形状的成型。

工作原理：

在使用液压成型设备对工件进行冲压成型时；

成型块和冲压块的安装阶段：

根据实际的工件冲压生产需求安装需要的成型块8和冲压块15时，拉动左右两侧的拨动杆403，拨动杆403带动滑杆401运动，滑杆401在固定块7的内部滑动并将弹簧402压缩，滑杆401的端部与卡槽404分离，将成型块8由固定块7的内部取出，更换需要的成型块8放入到固定块7内设置的凹槽中，松开拨动杆403，弹簧402在弹性作用下驱动滑杆401反向滑动，滑杆401的端部插入到卡槽404的内部，成型块8卡接固定在固定块7的内部，拉动运动块14内部设置的拨动杆403，采用上述相同的方法将冲压块15由运动块14中取出并进行更换，使需要的冲压块15卡接固定在运动块14的内部，成型块8和冲压块15能够进行更换，在成型时，便于实现对工件不同形状的成型；

液压缸竖直方向的位置调节阶段：

根据实际的生产需求当需要对液压缸13竖直方向的高度进行调节时，转动锁紧螺栓11，使锁紧螺栓11的端部与第二滑块10分离，启动电机301，电机301带动蜗杆302转动，蜗杆302驱动蜗轮303转动，蜗轮303带动两侧的螺杆304转动，螺杆304驱动螺纹块305运动，螺纹块305驱动第一支杆306运动，第一支杆306驱动第二支杆307运动，两个第二支杆307驱动支板308运动，支板308带动液压缸13运动，对液压缸13竖直方向的位置进行调节，调节到需要的位置后关闭电机301，此时成型块8与液压缸13之间的距离发生变化，此种设计可增大液压成型设备的适用范围，反正转动锁紧螺栓11，锁紧螺栓11的端部与第二滑块10贴合，对第二滑块10的位置进行固定，进而对支板308的位置进行固定；

工件成型阶段：

将需要进行液压成型的工件放置在成型块8上，启动液压缸13，液压缸13驱动运动块14向下运动，运动块14带动冲压块15向下运动，冲压块15与工件接触并与成型块8配合对工件进行冲压成型，液压缸13在向下冲压时，锁紧螺栓11对支板308的位置进行初步固定，减小支板308向上的力，支板308向上挤压时，第二支杆307通过第一支杆306将力传输给螺纹块305，第一滑块9和支架5对螺纹块305受到的力进行支撑，使液压缸13在进行液压成型时，电机301不会受到液压缸13驱动时产生的力，不会造成电机301的损害，降低使用成本，便于实现增加成型设备的适用范围，液压缸13反向启动，冲压块15与成型块8分离，将液压成型的工件取出。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (8)

1.一种液压成型设备，包括底座(1)和竖板(2)，所述底座(1)的上表面固接有两个竖板(2)，其特征在于：两个所述竖板(2)均与支架(5)的外壁固定相连，所述支架(5)的内部设置有调节机构(3)，所述底座(1)的上表面固接有垫块(6)，所述垫块(6)的上方固接有固定块(7)，所述固定块(7)的内部设置有卡接机构(4)，所述固定块(7)的内部间隙配合有成型块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种液压成型设备，其特征在于：所述调节机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)固接在支架(5)的上表面，所述电机(301)的输出轴固接有蜗杆(302)，所述蜗杆(302)两端的外壁均通过轴承与支架(5)转动相连，所述蜗杆(302)与蜗轮(303)啮合相连，所述蜗轮(303)的左右两侧均固接有螺杆(304)，所述螺杆(304)两端的外壁分别通过轴承与支架(5)和竖板(2)转动相连，所述螺杆(304)的外壁螺纹连接有螺纹块(305)，所述螺纹块(305)的下方固接有第一支杆(306)，所述第一支杆(306)的端部通过销轴转动相连有第二支杆(307)，两个所述第二支杆(307)的端部均通过销轴与支板(308)转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种液压成型设备，其特征在于：所述卡接机构(4)包括滑杆(401)，所述滑杆(401)的外壁与固定块(7)滑动相连，所述滑杆(401)的外壁套接有弹簧(402)，所述弹簧(402)的两端分别与固定块(7)和滑杆(401)固定相连，所述滑杆(401)的外壁固接有拨动杆(403)，所述滑杆(401)的端部与卡槽(404)相卡接，所述卡槽(404)设置在成型块(8)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种液压成型设备，其特征在于：所述螺纹块(305)的上方固接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的外壁与支架(5)内设置的滑槽滑动相连。

5.根据权利要求2所述的一种液压成型设备，其特征在于：所述支板(308)的左右两端均固接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)的外壁与竖板(2)内设置的滑槽滑动相连。

6.根据权利要求1所述的一种液压成型设备，其特征在于：所述竖板(2)的内部螺纹连接有多个锁紧螺栓(11)，所述锁紧螺栓(11)的端部与第二滑块(10)相贴合。

7.根据权利要求2所述的一种液压成型设备，其特征在于：所述支板(308)的下方通过螺栓固接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的液压杆固接有运动块(14)，所述运动块(14)的内部间隙配合有冲压块(15)。

8.根据权利要求7所述的一种液压成型设备，其特征在于：所述运动块(14)的外壁固接有框架(16)，所述框架(16)的内部通过轴承转动相连有滚轮(12)，所述滚轮(12)的外壁与竖板(2)内设置的凹槽滚动相连。